CN111716183A - 一种垫片批量毛刺去除设备 - Google Patents
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Abstract
一种垫片批量毛刺去除设备,包括底座,所述底座上端固定设有左右对称的两个第一支撑板,所述第一支撑板后端固定设有第二支撑板,所述第一支撑板上端固定设有支撑块,所述支撑块间固定设有搅拌仓,所述搅拌仓中设有搅拌腔,将大量垫片倒入搅拌仓中,垫片落入翻转腔水平下降,进入转移腔,转移腔翻折起来后将打磨片伸入垫片内圈中,打磨片展开支撑住垫片后转移腔复位,移动外圈打磨板夹住垫片后打磨转轴带动打磨片打磨垫片内圈毛刺,最后通过打磨片带动垫片转动打磨垫片外缘毛刺,最后自动收集到一起,实现了大批量垫片毛刺的打磨工作,提高了垫片打磨的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及垫片加工技术领域,具体为一种垫片批量毛刺去除设备。
背景技术
垫片通常通过冲床冲孔,垫片加工结束后,在垫片内外缘会有毛刺的产生,通常垫片毛刺是通过工人手动打磨,采用磨削、锉刀修锉或其他工具、方法手动完成,这样纯手工去毛刺的方式导致工作效率低下,需要花费大量的时间用于去毛刺,无法实现大批量垫片的毛刺去除,故设计本发明解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种垫片批量毛刺去除设备,克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种垫片批量毛刺去除设备,包括底座,所述底座上端固定设有左右对称的两个第一支撑板,所述第一支撑板后端固定设有第二支撑板,所述第一支撑板上端固定设有支撑块,所述支撑块间固定设有搅拌仓,所述搅拌仓中设有搅拌腔,所述搅拌腔左右壁间固定设有支撑杆,所述支撑杆上端左右对称固定设有两个支架,所述支架上端固定设有搅拌电机,所述搅拌电机下端旋转设有上下贯穿于所述支撑杆的搅拌轴,所述搅拌轴下端固定设有设置于所述搅拌腔底壁上的旋转板,所述搅拌腔左右侧对称设有两个设置于所述搅拌腔底壁上的上下贯穿于所述搅拌腔底壁的落片槽,所述落片槽下端固定连接设有翻转腔,所述翻转腔下端固定连接设有连通腔,所述连通腔下端设有转移腔,所述连通腔、转移腔外壁上连接设有合页;
所述第二支撑板前端固定设有固定支撑块,所述搅拌仓下端面上固定设有转动电机,所述转动电机下端旋转设有转动轴,所述转动轴下端固定设有支撑柱,所述支撑柱上下贯穿于所述固定支撑块,所述支撑柱旋转设置于所述固定支撑块中,所述支撑柱中上下左右对称设有四个打磨电动滑轨,所述打磨电动滑轨中滑动设有打磨滑块,所述打磨滑块右端固定设有打磨支撑架,所述打磨支撑架下端固定设有外圈打磨板;
所述固定支撑块前端固定设有固定导轨板,所述固定导轨板中左右对称设有电动滑轨,所述电动滑轨前端固定设有旋转电机,所述旋转电机前端旋转设有输出转轴,所述输出转轴前端固定设有打磨电机,所述打磨电机左端旋转设有打磨转轴,所述打磨转轴中固定设有打磨自动伸缩杆,所述打磨转轴上设有前后上下对称的四块打磨片,所述打磨片上端面固定阵列设有十二个第一铰接架,所述第一铰接架中旋转设有第一铰接轴,所述打磨转轴上前后上下对称阵列设有四十八个第二铰接架,所述第二铰接架中旋转设有第二铰接轴,所述第二铰接架与所述第一铰接架间铰接设有设置于所述一铰接轴、第二铰接轴上的第一铰接杆,所述打磨转轴上前后上下对称设有四个转轴铰接架,所述转轴铰接架中旋转设有第三铰接轴,所述打磨片上固定设有限位电动滑轨,所述限位电动滑轨中滑动设有限位滑块,所述限位滑块上旋转设有第四铰接轴,所述转轴铰接架、限位滑块间交接设有设置于第三铰接轴、第四铰接轴上的第二铰接杆。
进一步地,所述打磨电机左端固定设有上下对称的两个挡环伸缩杆,所述两个挡环伸缩杆左端固定设有垫片挡环。
进一步地,所述转移腔下端外壁上固定设有支撑伸缩电机,所述支撑伸缩电机右端固定设有支撑伸缩杆,所述转移腔外壁上固定设有分隔伸缩电机,所述分隔伸缩电机左端固定设有设置于所述转移腔管道中的转移腔伸缩杆,所述转移腔伸缩杆上固定设有凸块,所述连通腔管道中固定设有连通腔伸缩杆,所述连通腔伸缩杆下端固定设有凹槽,所述凸块卡入所述凹槽中。
进一步地,所述连通腔外壁上固定设有第一固定板,所述第一固定板上旋转设有第一转轴,所述转移腔外壁上固定设有第二固定板,所述第二转轴上旋转设有第二转轴,所述第一固定板、第二固定板间交接设有位于所述第一转轴、第二转轴上的转移伸缩杆。
进一步地,所述底座上端固定设有输出电动滑轨,所述输出电动滑轨中滑动设有输出滑块,所述输出滑块上端固定设有重量感应器,所述重量感应器上端固定设有放置架,所述放置架上端放置有收纳篮。
本发明的有益效果 :将大量垫片倒入搅拌仓中,垫片落入翻转腔水平下降,进入转移腔,转移腔翻折起来后将打磨片伸入垫片内圈中,打磨片展开支撑住垫片后转移腔复位,移动外圈打磨板夹住垫片后打磨转轴带动打磨片打磨垫片内圈毛刺,最后通过打磨片带动垫片转动打磨垫片外缘毛刺,最后自动收集到一起,实现了大批量垫片毛刺的打磨工作,提高了垫片打磨的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是图1中A-A处结构示意图;
图3是图1中B-B处结构示意图;
图4是图1中C处结构示意图;
图5是图1中D处结构示意图;
图6是图4中E处结构示意图;
图7是图3中F处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-7所述的一种垫片批量毛刺去除设备,包括底座10,所述底座10上端固定设有左右对称的两个第一支撑板11,所述第一支撑板11后端固定设有第二支撑板12,所述第一支撑板11上端固定设有支撑块13,所述支撑块13间固定设有搅拌仓33,所述搅拌仓33中设有搅拌腔14,所述搅拌腔14左右壁间固定设有支撑杆15,所述支撑杆15上端左右对称固定设有两个支架16,所述支架16上端固定设有搅拌电机17,所述搅拌电机17下端旋转设有上下贯穿于所述支撑杆15的搅拌轴18,所述搅拌轴18下端固定设有设置于所述搅拌腔14底壁上的旋转板19,所述搅拌腔14左右侧对称设有两个设置于所述搅拌腔14底壁上的上下贯穿于所述搅拌腔14底壁的落片槽20,所述落片槽20下端固定连接设有翻转腔21,所述翻转腔21下端固定连接设有连通腔22,所述连通腔22下端设有转移腔28,所述连通腔22、转移腔28外壁上连接设有合页71;
所述第二支撑板12前端固定设有固定支撑块37,所述搅拌仓33下端面上固定设有转动电机34,所述转动电机34下端旋转设有转动轴35,所述转动轴35下端固定设有支撑柱36,所述支撑柱36上下贯穿于所述固定支撑块37,所述支撑柱36旋转设置于所述固定支撑块37中,所述支撑柱36中上下左右对称设有四个打磨电动滑轨38,所述打磨电动滑轨38中滑动设有打磨滑块39,所述打磨滑块39右端固定设有打磨支撑架32,所述打磨支撑架32下端固定设有外圈打磨板31;
所述固定支撑块37前端固定设有固定导轨板40,所述固定导轨板40中左右对称设有电动滑轨41,所述电动滑轨41前端固定设有旋转电机47,所述旋转电机47前端旋转设有输出转轴48,所述输出转轴48前端固定设有打磨电机49,所述打磨电机49左端旋转设有打磨转轴56,所述打磨转轴56中固定设有打磨自动伸缩杆57,所述打磨转轴56上设有前后上下对称的四块打磨片70,所述打磨片70上端面固定阵列设有十二个第一铰接架66,所述第一铰接架66中旋转设有第一铰接轴67,所述打磨转轴56上前后上下对称阵列设有四十八个第二铰接架64,所述第二铰接架64中旋转设有第二铰接轴65,所述第二铰接架64与所述第一铰接架66间铰接设有设置于所述一铰接轴67、第二铰接轴65上的第一铰接杆68,所述打磨转轴56上前后上下对称设有四个转轴铰接架58,所述转轴铰接架58中旋转设有第三铰接轴59,所述打磨片70上固定设有限位电动滑轨61,所述限位电动滑轨61中滑动设有限位滑块62,所述限位滑块62上旋转设有第四铰接轴63,所述转轴铰接架58、限位滑块62间交接设有设置于第三铰接轴59、第四铰接轴63上的第二铰接杆60。
有益地,所述打磨电机49左端固定设有上下对称的两个挡环伸缩杆69,所述两个挡环伸缩杆69左端固定设有垫片挡环50。
有益地,所述转移腔28下端外壁上固定设有支撑伸缩电机29,所述支撑伸缩电机29右端固定设有支撑伸缩杆30,所述转移腔28外壁上固定设有分隔伸缩电机51,所述分隔伸缩电机51左端固定设有设置于所述转移腔28管道中的转移腔伸缩杆54,所述转移腔伸缩杆54上固定设有凸块55,所述连通腔22管道中固定设有连通腔伸缩杆52,所述连通腔伸缩杆52下端固定设有凹槽53,所述凸块55卡入所述凹槽53中。
有益地,所述连通腔22外壁上固定设有第一固定板23,所述第一固定板23上旋转设有第一转轴24,所述转移腔28外壁上固定设有第二固定板26,所述第二转轴27上旋转设有第二转轴27,所述第一固定板23、第二固定板26间交接设有位于所述第一转轴24、第二转轴27上的转移伸缩杆25。
有益地,所述底座10上端固定设有输出电动滑轨42,所述输出电动滑轨42中滑动设有输出滑块43,所述输出滑块43上端固定设有重量感应器44,所述重量感应器44上端固定设有放置架45,所述放置架45上端放置有收纳篮46。
工作步骤为:将垫片倒入搅拌腔14中,启动搅拌电机17带动旋转板19搅拌垫片,垫片依次通过落片槽20进入翻转腔21中,垫片在翻转腔21中由垂直下落变为水平下落,初始状态下,支撑伸缩电机29启动支撑伸缩杆30伸长阻挡转移腔28下端,垫片通过连通腔22进入转移腔28中,当转移腔28中垫片数量累积到一定数量后分隔伸缩电机51启动,转移腔伸缩杆54伸长带动连通腔伸缩杆52伸长,分隔连通腔22、转移腔28,转移伸缩杆25缩短带动转移腔28绕合页71旋转90°,电动滑轨41带动打磨电机49向左移动,将打磨片70伸入转移腔28中的垫片内圈中,收缩打磨自动伸缩杆57,打磨片70向前后左右展开,从垫片内侧固定垫片,支撑伸缩电机29启动带动落片槽20收缩,电动滑轨41带动打磨电机49向右移动,打磨片70带动垫片退出转移腔28内部,转移伸缩杆25伸长带动转移腔28复位,支撑伸缩电机29带动支撑伸缩杆30伸长,分隔伸缩电机51启动,转移腔伸缩杆54收缩带动连通腔伸缩杆52收缩,连通腔22中的垫片继续落入转移腔28中;
打磨电动滑轨38中打磨滑块39下降带动上下两个外圈打磨板31夹紧垫片外圈,启动打磨电机49,打磨转轴56转动打磨垫片内圈毛刺,垫片内圈毛刺处理结束后打磨自动伸缩杆57伸长从垫片内圈夹紧垫片,打磨电动滑轨38带动打磨滑块39移动,使打磨滑块39松开垫片外圈,启动打磨电机49,打磨转轴56旋转带动垫片旋转,通过打磨滑块39打磨垫片外圈;
左右两侧打磨片70需要依次进行垫片组夹紧动作需要依次进行,放置两个打磨电机49在移动过程中发生碰撞;
垫片打磨结束后启动转动电机34,带动转动轴35、支撑柱36旋转90°,旋转电机47启动,通过输出转轴48旋转带动打磨转轴56绕输出转轴48中心旋转90°,收缩打磨自动伸缩杆57松开垫片,垫片落入收纳篮46中,当重量感应器44检测到收纳篮46中垫片重量达到一定重量时,输出滑块43带动收纳篮46向前移动,工作人员取出收纳篮46清空后将收纳篮46返回放置架45上,输出滑块43带动收纳篮46复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种垫片批量毛刺去除设备,包括底座,所述底座上端固定设有左右对称的两个第一支撑板,所述第一支撑板后端固定设有第二支撑板,所述第一支撑板上端固定设有支撑块,所述支撑块间固定设有搅拌仓,所述搅拌仓中设有搅拌腔,其特征在于:所述搅拌腔左右壁间固定设有支撑杆,所述支撑杆上端左右对称固定设有两个支架,所述支架上端固定设有搅拌电机,所述搅拌电机下端旋转设有上下贯穿于所述支撑杆的搅拌轴,所述搅拌轴下端固定设有设置于所述搅拌腔底壁上的旋转板,所述搅拌腔左右侧对称设有两个设置于所述搅拌腔底壁上的上下贯穿于所述搅拌腔底壁的落片槽,所述落片槽下端固定连接设有翻转腔,所述翻转腔下端固定连接设有连通腔,所述连通腔下端设有转移腔,所述连通腔、转移腔外壁上连接设有合页;
所述第二支撑板前端固定设有固定支撑块,所述搅拌仓下端面上固定设有转动电机,所述转动电机下端旋转设有转动轴,所述转动轴下端固定设有支撑柱,所述支撑柱上下贯穿于所述固定支撑块,所述支撑柱旋转设置于所述固定支撑块中,所述支撑柱中上下左右对称设有四个打磨电动滑轨,所述打磨电动滑轨中滑动设有打磨滑块,所述打磨滑块右端固定设有打磨支撑架,所述打磨支撑架下端固定设有外圈打磨板;
所述固定支撑块前端固定设有固定导轨板,所述固定导轨板中左右对称设有电动滑轨,所述电动滑轨前端固定设有旋转电机,所述旋转电机前端旋转设有输出转轴,所述输出转轴前端固定设有打磨电机,所述打磨电机左端旋转设有打磨转轴,所述打磨转轴中固定设有打磨自动伸缩杆,所述打磨转轴上设有前后上下对称的四块打磨片,所述打磨片上端面固定阵列设有十二个第一铰接架,所述第一铰接架中旋转设有第一铰接轴,所述打磨转轴上前后上下对称阵列设有四十八个第二铰接架,所述第二铰接架中旋转设有第二铰接轴,所述第二铰接架与所述第一铰接架间铰接设有设置于所述一铰接轴、第二铰接轴上的第一铰接杆,所述打磨转轴上前后上下对称设有四个转轴铰接架,所述转轴铰接架中旋转设有第三铰接轴,所述打磨片上固定设有限位电动滑轨,所述限位电动滑轨中滑动设有限位滑块,所述限位滑块上旋转设有第四铰接轴,所述转轴铰接架、限位滑块间交接设有设置于第三铰接轴、第四铰接轴上的第二铰接杆。
2.根据权利要求1所述的一种垫片批量毛刺去除设备,其特征在于:所述打磨电机左端固定设有上下对称的两个挡环伸缩杆,所述两个挡环伸缩杆左端固定设有垫片挡环。
3.根据权利要求1所述的一种垫片批量毛刺去除设备,其特征在于:所述转移腔下端外壁上固定设有支撑伸缩电机,所述支撑伸缩电机右端固定设有支撑伸缩杆,所述转移腔外壁上固定设有分隔伸缩电机,所述分隔伸缩电机左端固定设有设置于所述转移腔管道中的转移腔伸缩杆,所述转移腔伸缩杆上固定设有凸块,所述连通腔管道中固定设有连通腔伸缩杆,所述连通腔伸缩杆下端固定设有凹槽,所述凸块卡入所述凹槽中。
4.根据权利要求1所述的一种垫片批量毛刺去除设备,其特征在于:所述连通腔外壁上固定设有第一固定板,所述第一固定板上旋转设有第一转轴,所述转移腔外壁上固定设有第二固定板,所述第二转轴上旋转设有第二转轴,所述第一固定板、第二固定板间交接设有位于所述第一转轴、第二转轴上的转移伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种垫片批量毛刺去除设备,其特征在于:所述底座上端固定设有输出电动滑轨,所述输出电动滑轨中滑动设有输出滑块,所述输出滑块上端固定设有重量感应器,所述重量感应器上端固定设有放置架,所述放置架上端放置有收纳篮。
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CN202010627345.5A CN111716183A (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种垫片批量毛刺去除设备 |
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CN114762944A (zh) * | 2021-01-15 | 2022-07-19 | 泰兴市凯力特弹簧有限公司 | 一种五金冲压件毛刺处理设备 |
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