CN111716173A - 一种用于线路板磨板机的铜粉回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于线路板磨板机的铜粉回收装置，包括基座，所述基座的侧壁开设有过滤槽，所述过滤槽内嵌设有滤袋，所述过滤槽的两个相对内壁上分别固定连接有进水管与出水管，所述过滤槽的内壁上开设有弧形槽，所述滤袋内嵌设有多个弹性气管，所述弹性气管由硬质金属管与软质橡胶管组成，且所述硬质金属管贯穿基座的侧壁，所述弧形槽内安装有向弹性气管内供气的供气装置。本发明通过间歇性的向多个弹性气管内供气，不断使弹性气管鼓起、恢复，如此可引起滤袋持续性抖动，从而将粘附在其上的铜粉抖落，保持滤袋良好的过滤性能，提高铜粉回收的效率。

Description

一种用于线路板磨板机的铜粉回收装置

技术领域

本发明涉及线路板加工设备技术领域，尤其涉及一种用于线路板磨板机的铜粉回收装置。

背景技术

线路板在加工过程中常常使用到磨板机对线路板进行磨刷，而磨刷时产生的铜粉通过独立的铜粉回收机进行收集。

在铜粉收集过程时，需将磨刷后含铜粉的水用管道引至铜粉回收机内，经过滤袋过滤出铜粉后，滤出的水再次返回磨板机进行使用。这种回收方式在使用一段时间后，潮湿的铜粉会粘附在滤袋上，导致滤袋的过滤性能大大降低，最终降低回收效率，而滤袋又设置在铜粉回收机内部，难以清理。据此，本申请文件提出一种用于线路板磨板机的铜粉回收装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于线路板磨板机的铜粉回收装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于线路板磨板机的铜粉回收装置，包括基座，所述基座的侧壁开设有过滤槽，所述过滤槽内嵌设有滤袋，所述过滤槽的两个相对内壁上分别固定连接有进水管与出水管，所述过滤槽的内壁上开设有弧形槽，所述滤袋内嵌设有多个弹性气管，所述弹性气管由硬质金属管与软质橡胶管组成，且所述硬质金属管贯穿基座的侧壁，所述弧形槽内安装有向弹性气管内供气的供气装置。

优选地，所述供气装置包括转动连接在弧形槽内底部的叶轮，所述基座的侧壁开设有抽气槽，所述抽气槽的内底部转动连接有与叶轮同轴设置的抽风扇，所述抽气槽的内底部开设有进气孔，所述抽风扇的扇叶上固定连接有弧形滑块，所述抽气槽的内壁上固定连接有多个与弹性气管连通的出气管。

优选地，所述弹性气管的出气端位于过滤槽内且正对滤袋的侧壁，所述弹性气管的出气端内安装有单向阀。

本发明具有以下有益效果：

1、通过管路输送含铜粉的水时的水流动能来驱动供气装置运转，可以间歇性的向多个弹性气管内供气，当弹性气管内进气时，管内气压瞬间增大，具有良好弹性的软质橡胶管可以膨胀并使滤袋鼓起，而停止向弹性气管内供气时，软质橡胶管又恢复，如此可引起滤袋持续性抖动，从而将粘附在其上的铜粉抖落，保持滤袋良好的过滤性能，提高铜粉回收的效率；

2、通过设置多个弹性气管，并依次的向多个弹性气管内供气，可使多个弹性气管依次膨胀，如此可引起滤袋呈波浪式的抖动，滤袋各区域抖动不会产生干扰，抖动幅度大，从而更容易将粘附在滤袋表面上的铜粉抖落；

3、通过将弹性气管的出气端设置在滤袋附近，并在出气端内设置单向阀阻隔水流，既防止水进入弹性气管内而影响进气，同时弹性气管在排气时还对滤袋表面上的铜粉进行吹拂，从而提高加速滤袋上的铜粉掉落，提高本装置的工作效率；

4、通过利用管路输送水流的动能来驱动整个装置运转，设备耗能低，也无需架设复杂的电气控制设备，设备成本低、结构简单。

附图说明

图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图；

图2为图1中的俯视结构示意图；

图3为图1中的A-A处剖视结构示意图；

图4本发明提出的实施例二中的结构示意图。

图中：1基座、2过滤槽、21弧形槽、22密封板、3滤袋、4进水管、5出水管、6叶轮、7抽气槽、71气孔、8抽风扇、81弧形滑块、9出气管、10连接法兰、11弹性气管、111软质橡胶管、112硬质金属管、113单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

参照图1-3，一种用于线路板磨板机的铜粉回收装置，包括基座1，基座1的侧壁开设有过滤槽2，过滤槽2内嵌设有滤袋3，过滤槽2的两个相对内壁上分别固定连接有进水管4与出水管5。

需要说明的是，过滤槽2的内壁上可拆卸安装有密封板22，以方便对过滤槽2内的铜粉进行回收处理。

过滤槽2的内壁上开设有弧形槽21，滤袋3内嵌设有多个弹性气管11，弹性气管11由硬质金属管112与软质橡胶管111组成。

需要说明的是，软质橡胶管111嵌设在滤袋3内，并与滤袋3的内壁固定相连，且硬质金属管112贯穿基座1的侧壁。如此硬质金属管112贯穿基座1的侧壁，可保证弹性气管11与基座1之间具有良好的气密性，同时又不影响弹性气管11本身功能的使用。弧形槽21内安装有向弹性气管11内供气的供气装置。

供气装置包括转动连接在弧形槽21内底部的叶轮6，基座1的侧壁开设有抽气槽7，抽气槽7的内底部转动连接有与叶轮6同轴设置的抽风扇8，抽气槽7的内底部开设有进气孔71，抽风扇8的扇叶上固定连接有弧形滑块81，抽气槽7的内壁上固定连接有多个与弹性气管11连通的出气管9。

需要说明的是，参照图3，出气管9的数量为三个，则弧形滑块81的圆心角为120度，这样弧形滑块81在转动时始终能够将两个出气管9堵住，空气只能从剩下的出气管9排出。如此可使得抽风扇8在转动排气时，排出的空气依次的进入三个出气管9内。若出气管9的数量为四个，则弧形滑块81的圆心角为270度，依次类推，可根据实际需要调整出气管9的数量及弧形滑块81的圆心角度。

本实施例中，如图2所示，含铜粉的水由进水管4进入过滤槽2内，经滤袋3过滤后再由出水管5排出，水流在经过时将会推动叶轮6转动，如此可带动与叶轮6同轴设置的抽风扇8一起转动。

抽风扇8在转动过程中，可将本装置外的空气由进气孔71内抽入再由出气管9排入弹性气管11内。而抽风扇8扇叶上的弧形滑块81也随抽风扇8一起转动，弧形滑块81可间歇性的将两个出气管9的进气口堵住，使得排出的空气只能从另一个未堵住的出气管9排出，因此在抽风扇8的转动排气过程中，可向三个出气管9依次进行排气。

进一步的，出气管9的管径大于弹性气管11的管径，且出气管9与弹性气管11之间通过连接法兰10连接，如此可保证空气从较大出气管9流入较小的弹性气管11时具有较高的流速。

而当向某个出气管9内排气时，由于弹性气管11的管径较小，流入弹性气管11内的空气无法立马排出，弹性气管11内气压瞬间增大，弹性气管11的软质橡胶管111部分将会鼓起，待空气完全排出后，软质橡胶管111又收缩恢复。这样嵌设在滤袋3内的三个软质橡胶管111将依次的鼓起、恢复，从而引起滤袋3持续性的波浪式抖动，可将粘附在滤袋3上的铜粉抖落，从而保持滤袋3良好的通透性及过滤性能，提高铜粉回收的效率。

实施例一：

参照图4，与实施例一不同的是，弹性气管11的出气端位于过滤槽2内且正对滤袋3的侧壁，弹性气管11的出气端内安装有单向阀113。通过设置单向阀113，可防止过滤槽2内的水流入弹性气管11内而影响弹性气管11的供气效果。

本实施例中，弹性气管11内的空气在排气时，可沿弹性气管11的出气端吹拂在滤袋3上，由于滤袋3设置在过滤槽2内，而过滤槽2内又充满水，因此弹性气管11排出的气体可形成气泡沿滤袋3表面上升，气泡在上升过程中可对滤袋3上粘附的铜粉产生一个冲击力，从而使得滤袋3上粘附的铜粉更容易脱落。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于线路板磨板机的铜粉回收装置，包括基座(1)，所述基座(1)的侧壁开设有过滤槽(2)，所述过滤槽(2)内嵌设有滤袋(3)，所述过滤槽(2)的两个相对内壁上分别固定连接有进水管(4)与出水管(5)，其特征在于，所述过滤槽(2)的内壁上开设有弧形槽(21)，所述滤袋(3)内嵌设有多个弹性气管(11)，所述弹性气管(11)由硬质金属管(112)与软质橡胶管(111)组成，且所述硬质金属管(112)贯穿基座(1)的侧壁，所述弧形槽(21)内安装有向弹性气管(11)内供气的供气装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于线路板磨板机的铜粉回收装置，其特征在于，所述供气装置包括转动连接在弧形槽(21)内底部的叶轮(6)，所述基座(1)的侧壁开设有抽气槽(7)，所述抽气槽(7)的内底部转动连接有与叶轮(6)同轴设置的抽风扇(8)，所述抽气槽(7)的内底部开设有进气孔(71)，所述抽风扇(8)的扇叶上固定连接有弧形滑块(81)，所述抽气槽(7)的内壁上固定连接有多个与弹性气管(11)连通的出气管(9)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于线路板磨板机的铜粉回收装置，其特征在于，所述弹性气管(11)的出气端位于过滤槽(2)内且正对滤袋(3)的侧壁，所述弹性气管(11)的出气端内安装有单向阀(113)。

Images