CN211109525U - 一种mbs树脂干燥流程输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MBS树脂干燥流程输送设备，出料设备和进料设备通过钢管连接，钢管内安装有螺杆，所述螺杆包括转杆和螺片，转杆两端为光滑杆，转杆左端通过轴承安装在出料设备的隔板上，转杆的右端通过轴承安装在进料设备的壳体上，转杆上有均匀排列的螺片，转杆内开设有气道，转杆的表面开设有均匀分布的出气孔，转杆位于隔板左侧的部分开设有气道的进气口，隔板和出料设备形成一个空腔，空腔与第二气泵连通，转杆的右端连接有传动设备。本实用新型增设了一个气泵从螺杆的气道打入高压气体，并从转杆上的出气孔喷出，一则可以推动粉料的输送，二则高压的气体可以冲刷钢管的内壁，避免粉料附着在钢管内壁上。

Description

一种MBS树脂干燥流程输送设备

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，特别涉及一种MBS树脂干燥流程输送设备。

背景技术

MBS树脂从反应釜生产好之后需要干燥成粉末，在输送过程中往往需要使用管道进行输送，现有技术CN201787802U中采用螺杆和气泵进行输送，虽然很大程度上改善了堵塞情况的发生，但在气泵输送过程中左端气压高右端气压小,而且由于螺杆与钢管之间存在空隙，气体很容易从螺杆和钢管上侧的空隙通过，降低了使用气泵输送的效果。

实用新型内容

本实用新型提出了一种MBS树脂干燥流程输送设备，可以更好的利用气压推动粉料在钢管内的输送。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种MBS树脂干燥流程输送设备，出料设备和进料设备通过钢管连接，钢管内安装有螺杆，所述螺杆包括转杆和螺片，转杆两端为光滑杆，转杆左端通过轴承安装在出料设备的隔板上，转杆的右端通过轴承安装在进料设备的壳体上，转杆上有均匀排列的螺片，转杆内开设有气道，转杆的表面开设有均匀分布的出气孔，转杆位于隔板左侧的部分开设有气道的进气口，隔板和出料设备形成一个空腔，空腔与第二气泵连通，转杆的右端连接有传动设备。

进一步的，所述螺杆上相邻两个螺片之间有一个出气孔。

进一步的，所述出气孔的倾斜方向与螺杆旋转方向相同。

进一步的，所述出料设备隔板的上侧连接有第一气泵。

进一步的，所述螺杆转杆的右端与减速箱的输出轴连接，减速箱和电机连接；减速箱的输出轴上有一个多边形凸起，多边形凸起上有凹槽，转杆的右端开设有配合多边形凸起的配合槽和螺钉孔，螺钉通过螺钉孔进入到多边形凸起的凹槽内。

有益效果：本实用新型增设了一个气泵从螺杆的气道打入高压气体，并从转杆上的出气孔喷出，一则可以推动粉料的输送，二则高压的气体可以冲刷钢管的内壁，避免粉料附着在钢管内壁上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部放大图；

图中：

1出料设备，2钢管，3电机，4减速箱，41输出轴，42多边形凸起，43螺钉，5进料设备，6第一气泵，7第二气泵，8螺杆，81气道，82出气孔，83配合槽，9隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，可得到如下实施例：

一种MBS树脂干燥流程输送设备，出料设备1和进料设备5通过钢管2连接，钢管2内安装有螺杆8，所述螺杆8包括转杆和螺片，转杆两端为光滑杆，转杆左端通过轴承安装在出料设备1的隔板9上，转杆的右端通过轴承安装在进料设备5的壳体上，转杆上有均匀排列的螺片，转杆内开设有气道81，转杆的表面开设有均匀分布的出气孔82，转杆位于隔板9左侧的部分开设有气道81的进气口，隔板9和出料设备1形成一个空腔，空腔与第二气泵7连通，转杆的右端连接有传动设备。通过转杆的出气孔82喷射气流可以更好的推动粉料在螺杆8内的 移动，由于出气孔82随着转杆转动因此喷射的气流可以很好的助推粉料的移动，同时出气孔82喷射的气流可触及到钢管2内壁的每个部分，当钢管2使用一定时间后可以喷射高压的气流对钢管2内壁进行清洗，从而减少钢管2拆卸清洗。

所述螺杆8上相邻两个螺片之间有一个出气孔82。确定螺片的起点，螺片围绕转杆旋转一周为一个螺片。

所述出气孔82的倾斜方向与螺杆8旋转方向相同。可以使从出气孔82喷出的气流和螺杆8旋转方向相同，不仅方便推料，也可以对钢管2内壁进行冲击。

所述出料设备1隔板9的上侧连接有第一气泵6。给出料设备1增加第一气泵6可以增大出料设备1内的压力方便粉料出料，同时对粉料起一定的推动作用。

所述螺杆8转杆的右端与减速箱4的输出轴41连接，减速箱4和电机3连接；减速箱4的输出轴41上有一个多边形凸起42，多边形凸起42上有凹槽，转杆的右端开设有配合多边形凸起42的配合槽83和螺钉孔，螺钉43通过螺钉孔进入到多边形凸起42的凹槽内。电机3转速过快，可以通过减速箱4给转杆提供动力，保证转杆稳定工作，同时螺钉可以保证连接的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种MBS树脂干燥流程输送设备，其特征是，出料设备(1)和进料设备(5)通过钢管(2)连接，钢管(2)内安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)包括转杆和螺片，转杆两端为光滑杆，转杆左端通过轴承安装在出料设备(1)的隔板(9)上，转杆的右端通过轴承安装在进料设备(5)的壳体上，转杆上有均匀排列的螺片，转杆内开设有气道(81)，转杆的表面开设有均匀分布的出气孔(82)，转杆位于隔板(9)左侧的部分开设有气道(81)的进气口，隔板(9)和出料设备(1)形成一个空腔，空腔与第二气泵(7)连通，转杆的右端连接有传动设备。

2.根据权利要求1所述的一种MBS树脂干燥流程输送设备，其特征是，所述螺杆(8)上相邻两个螺片之间有一个出气孔(82)。

3.根据权利要求1所述的一种MBS树脂干燥流程输送设备，其特征是，所述出气孔(82)的倾斜方向与螺杆(8)旋转方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种MBS树脂干燥流程输送设备，其特征是，所述出料设备(1)隔板(9)的上侧连接有第一气泵(6)。

5.根据权利要求1所述的一种MBS树脂干燥流程输送设备，其特征是，所述螺杆(8)转杆的右端与减速箱(4)的输出轴连接，减速箱(4)和电机(3)连接；减速箱(4)的输出轴上有一个多边形凸起，多边形凸起上有凹槽，转杆的右端开设有配合多边形凸起的配合槽(83)和螺钉孔，螺钉通过螺钉孔进入到多边形凸起的凹槽内。

Images