CN105583724A - 一种平整机电路板打磨台的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平整机电路板打磨台的使用方法,包括以下步骤,对工作台上的铜粉进行回收时,通过外部水管冲洗工作台,工作台上的铜粉随水流入到收集槽内,并通过收集槽进入到导流板和三通管,含有铜粉的水流从三通管直接流入到铜粉收集箱内,铜粉收集箱内的过滤袋将水流过滤,铜粉通过过滤袋过滤留在过滤袋内,而过滤后的水流则通过出水孔流入到排水管,排水管的水流再循环使用,如此反复即可将工作台清洗并将铜粉过滤在过滤袋内,待过滤完成后取出过滤袋即可。
Description
技术领域
本发明涉及一种平整机电路板打磨台的使用方法,更具体的说是涉及一种平整机电路板打磨台的使用方法。
背景技术
工人在打磨台上对电路板进行打磨,如去毛刺、抛光,在打磨时,打磨下的铜粉会堆积在打磨台上,如铜粉过多则会影响打磨环境,铜粉极易四处飞散造成污染,影响工人身体健康,同时也浪费了铜料,成本加大。
发明内容
本发明提供了一种平整机电路板打磨台的使用方法,解决了以往电路板打磨台铜粉易污染环境和造成浪费的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:一种平整机电路板打磨台的使用方法,包括以下步骤,对工作台上的铜粉进行回收时,通过外部水管冲洗工作台,工作台上的铜粉随水流入到收集槽内,并通过收集槽进入到导流板和三通管,含有铜粉的水流从三通管直接流入到铜粉收集箱内,铜粉收集箱内的过滤袋将水流过滤,铜粉通过过滤袋过滤留在过滤袋内,而过滤后的水流则通过出水孔流入到排水管,排水管的水流再循环使用,如此反复即可将工作台清洗并将铜粉过滤在过滤袋内,待过滤完成后取出过滤袋即可;其中工作台上部外端设置有一圈连通的收集槽,收集槽位于工作台右侧端连通有两个导流板,两个导流板之间连接有三通管,所述工作台位于三通管下方连接有铜粉收集箱,铜粉收集箱内设置有过滤袋,所述铜粉收集箱侧壁上端设置有出水孔,出水孔连通有排水管。
所述收集槽和导流板均与水平面呈5°-10°倾斜设置。
所述铜粉收集箱箱体内部上端设置有环形的挡板,挡板上端设置有压框,压框将过滤袋开口端压紧在挡板上。
所述压框与铜粉收集箱之间还设置有吸水膨胀橡胶。
所述过滤袋采用聚丙烯过滤袋。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计的这种具有铜粉回收结构的电路板打磨台,不仅结构简单,成本低,而且铜粉回收率高,节约了原材料,降低了成本和铜粉四处飞散对环境的影响。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明铜粉收集箱的结构示意图。
图中的标号分别表示为:1、工作台;2、收集槽;3、导流板;4、排水管;5、铜粉收集箱;6、三通管;7、压框;8、挡板;9、过滤袋;10、吸水膨胀橡胶;11、出水孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例1
如图1、图2所示的一种平整机电路板打磨台的使用方法,包括以下步骤,对工作台1上的铜粉进行回收时,通过外部水管冲洗工作台1,工作台1上的铜粉随水流入到收集槽2内,并通过收集槽2进入到导流板3和三通管6,含有铜粉的水流从三通管6直接流入到铜粉收集箱5内,铜粉收集箱5内的过滤袋9将水流过滤,铜粉通过过滤袋9过滤留在过滤袋9内,而过滤后的水流则通过出水孔11流入到排水管4,排水管4的水流再循环使用,如此反复即可将工作台1清洗并将铜粉过滤在过滤袋9内,待过滤完成后取出过滤袋9即可;本实施例结构简单,在对工作台1进行清洗的同时即可将铜粉回收,铜粉不会四处飞散,不会污染环境,同时铜粉回收率高;其中工作台1上部外端设置有一圈连通的收集槽2,收集槽2位于工作台1右侧端连通有两个导流板3,两个导流板3之间连接有三通管6,所述工作台1位于三通管6下方连接有铜粉收集箱5,铜粉收集箱5内设置有过滤袋9,所述铜粉收集箱5侧壁上端设置有出水孔11,出水孔11连通有排水管4。
本实施例节约了原材料,降低了成本,实用性高。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上做了如下优化:所述收集槽2和导流板3均与水平面呈5°-10°倾斜设置。
本实施例为了保证铜粉能随水流进行到铜粉收集箱5内,所以收集槽2和导流板3均与水平面呈5°-10°倾斜设置,收集槽2靠近导流板3的一端低于收集槽2远离导流板3的一端,导流板3与三通管6连接处低于导流板3与收集槽2连接处,这样,铜粉在水流带动下就极易从收集槽2流到导流板3,并从导流板3流到三通管6,铜粉回收率提高,而且无需再使用毛刷处理收集槽2和导流板3上的铜粉。
实施例3
本实施例在实施例1或实施例2的基础上优化了铜粉收集箱,具体为:所述铜粉收集箱5箱体内部上端设置有环形的挡板8,挡板8上端设置有压框7,压框7将过滤袋9开口端压紧在挡板8上。
本实施例为了保证滤袋能够将滤袋完全回收,防止滤袋泄露造成铜粉流失,所以将过滤袋9开口端通过压框7压紧在挡板8上,这样,过滤袋9在收集铜粉时袋口始终压紧在挡板8上,不会掉落,保证过滤袋9一直能够回收铜粉。
实施例4
本实施例在实施例3的基础上增加了以下结构:所述压框7与铜粉收集箱5之间还设置有吸水膨胀橡胶10。
本实施例的吸水膨胀橡胶10在吸水后体积膨胀,可以加大压框7与铜粉收集箱5之间的相互作用力,从而可以将二者之间的过滤袋9袋口上端部分压紧,以免压框7下端在压紧过滤袋9时压力不足而造成过滤袋9袋口下滑造成过滤失效,极好的保证了过滤的正常进行。
实施例5
本实施例在上述任一实施例的基础上优化了过滤袋,具体为:所述过滤袋9采用聚丙烯过滤袋。
本实施例的聚丙烯过滤袋过滤直径小,可以将铜粉完全过滤在滤袋内部,提高了铜粉回收率,且聚丙烯过滤袋耐腐蚀,可长久使用。
如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种平整机电路板打磨台的使用方法,其特征在于:包括以下步骤,对工作台上的铜粉进行回收时,通过外部水管冲洗工作台,工作台上的铜粉随水流入到收集槽内,并通过收集槽进入到导流板和三通管,含有铜粉的水流从三通管直接流入到铜粉收集箱内,铜粉收集箱内的过滤袋将水流过滤,铜粉通过过滤袋过滤留在过滤袋内,而过滤后的水流则通过出水孔流入到排水管,排水管的水流再循环使用,如此反复即可将工作台清洗并将铜粉过滤在过滤袋内,待过滤完成后取出过滤袋即可;其中工作台(1)上部外端设置有一圈连通的收集槽(2),收集槽(2)位于工作台(1)右侧端连通有两个导流板(3),两个导流板(3)之间连接有三通管(6),所述工作台(1)位于三通管(6)下方连接有铜粉收集箱(5),铜粉收集箱(5)内设置有过滤袋(9),所述铜粉收集箱(5)侧壁上端设置有出水孔(11),出水孔(11)连通有排水管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种平整机电路板打磨台的使用方法,其特征在于:所述收集槽(2)和导流板(3)均与水平面呈5°-10°倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种平整机电路板打磨台的使用方法,其特征在于:所述铜粉收集箱(5)箱体内部上端设置有环形的挡板(8),挡板(8)上端设置有压框(7),压框(7)将过滤袋(9)开口端压紧在挡板(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种平整机电路板打磨台的使用方法,其特征在于:所述压框(7)与铜粉收集箱(5)之间还设置有吸水膨胀橡胶(10)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种平整机电路板打磨台的使用方法,其特征在于:所述过滤袋(9)采用聚丙烯过滤袋。
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CN111716173A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-29 | 夏春辉 | 一种用于线路板磨板机的铜粉回收装置 |
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