CN111715666A - 一种电子设备处理系统及装置 - Google Patents

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CN111715666A CN202010603458.1A CN202010603458A CN111715666A CN 111715666 A CN111715666 A CN 111715666A CN 202010603458 A CN202010603458 A CN 202010603458A CN 111715666 A CN111715666 A CN 111715666A
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Abstract

本发明提供了一种电子设备处理系统及装置,包括检测装置、拆解装置、回收装置、打包装置和处理器,检测装置被构造为对电子设备进行检测并对电子设备使用的材料进行分析并指导拆解装置对电子设备进行拆解;拆解装置被构造为对电子设备进行拆解的操作;回收装置被构造为对电子设备中能被利用的元件进行集中回收;打包装置被构造为对电子设备中不能回收利用的元件进行打包。通过采用夹持机构与运输机构之间配合使用,使得夹持机构在进行检测的过程中,利用夹持机构进行转动或者移动到正对检测探头,使得对电子设备的各个参数进行采集,在采集后的各个参数在对后续对电子设备进行拆解的过程能够高效且合理的进行。

Description

一种电子设备处理系统及装置
技术领域
本发明涉及电子设备处理回收技术领域,尤其涉及一种电子设备处理系统及装置。
背景技术
新技术以及电子设备的样式的快速步伐引起了许多消费者频繁地升级或者更换一个或者多个可回收利用的设备。
如US10032140B2现有技术公开了一种回收消费电子设备的系统,电子设备可能会将铅,汞,镉,砷和其他有毒物质泄漏到供水系统中。没有针对性的对电子设备中的各个部件进行针对的分类或者回收,对资源造成极大的浪费。另一种典型的如US09818160B2的现有技术公开的一种电子设备回收站,以及如CN101474675B的现有技术公开的一种废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的方法及其装置系统,将废弃电路板的处理技术都是将废弃电路板加以粉碎,从而回收得到其中的铜合金以及玻纤和树脂的粉末。因为粉碎所得的金属粉末组份复杂,导致后续提炼或循环利用非常困难:或者提纯技术不成熟、提纯成本得不偿失,或者成分过于复杂不适于作为冶金添加辅助成分,或者粉末产品营销困难,没有相应的市场等等。
为了解决本领域普遍存在没有进行充分利用、回收成本高和回收手段复杂且效果不佳等等问题,作出了本发明。
发明内容
本发明的目的在于,针对目前电子设备回收所存在的不足,提出了一种一种电子设备处理系统及装置。
为了克服现有技术的不足,本发明采用如下技术方案:
一种电子设备处理系统及装置,包括检测装置、拆解装置、回收装置、打包装置和处理器,所述检测装置被构造为对电子设备进行检测并对所述电子设备使用的材料进行分析并指导所述拆解装置对所述电子设备进行拆解;所述拆解装置被构造为对所述电子设备进行拆解的操作;所述回收装置被构造为对所述电子设备中能被利用的元件进行集中回收;所述打包装置被构造为对所述电子设备中不能回收利用的元件进行打包;所述检测装置、所述拆解装置、所述回收装置和所述打包装置与所述控制器连接。
可选的,所述检测装置包括数据库、检测探头、夹持机构、运输机构和第一驱动机构,所述数据库被构造为基于互联网对各个设备的参数进行收集,并基于所述检测探头对所述电子设备的元件进行核对;所述运输机被配置为对所述电子设备进运输到所述拆解装置内,所述夹持装置被构造为对所述电子设备进行夹持并在所述检测探头下进行检测,所述运输机构与所述第一驱动机构驱动连接。
可选的,所述拆解装置包括一组吸附机构、移动机构和第二驱动机构,所述吸附机构包括吸附头、第一扭动单元、第二扭动单元、压力发生器、热熔枪、一组伸缩杆、支撑座和连接管道,所述吸附头与所述第一扭动单元连接,所述伸缩杆的一端与所述第一扭动单元连接,所述伸缩杆的另一端与所述支撑座垂直固定连接,所述支撑座与所述移动机构滑动连接,所述第二驱动机构与所述驱动机构驱动连接;所述扭动单元被构造为能对所述吸附头进行转动,所述热熔枪与所述第二扭动单元连接,所述第二扭动单元与所述伸缩杆的一端连接,所述伸缩杆的另一端与所述支撑座固定连接,所述移动机构被构造为对所述支撑座滑动连接并对带动所述吸附机构的移动。
可选的,所述回收装置包括存储腔、推拉杆、推板和第三驱动机构,所述推拉杆和所述推板连接形成推拉部,所述存储腔的一侧设有若干个推拉槽。所述存储腔中设有反应槽,各个所述反应槽与所述推拉槽通过滑动轨道连接,所述推拉部沿着所述滑动轨道的一端并沿着所述滑动轨道的槽向来回运动,所述推拉部与所述第三驱动机构驱动连接。
可选的,所述打包装置包括挤压机构和套袋机构,所述挤压机包括挤压头和挤压槽、牵引绳、触发件和第四驱动机构,所述套袋机构设置在所述挤压槽的一侧,所述挤压头和所述牵引绳的一端连接,所述第四驱动机构与所述牵引绳的另一端连接,所述触发键被构造为对所述第四驱动机构的触发时机进行控制。
可选的,所述吸附头与所述热熔枪上分别设有跟随机构,所述跟随机构呗构造为所述热熔枪跟踪所述吸附头的移动而移动。
本发明所取得的有益效果是:
1.通过采用所述检测装置、所述拆解装置、所述回收装置和所述打包装置与所述控制器之间的配合使用,有效的保证整个处理系统能够充分的利用现有的资源,减少对地球环境的过分依赖;
2.通过所述数据库通过联网机构的数据上载或者下载的操作使得所述数据库不断的更新,使得所述数据库中存储有所有的所述电子设备的数据能够存储在所述数据库中并供所述控制器调用;
3.通过采用所述检测探头设置在所述运输机构的正上方,且在检测的过程中,需要所述夹持机构与所述运输机构之间配合使用,同时,所述夹持机构在进行检测的过程中,还利用所述夹持机构进行转动或者移动到正对所述检测探头,使得对所述电子设备的各个参数进行采集,在采集后的各个参数在对后续对所述电子设备进行拆解的过程能够高效且合理的进行;
4.通过采用跟随机构的各个所述检测端与各个所述感应端配对使用,保证所述吸附头、所述热熔枪和所述拆解工具之间能够进行配对并进行跟随的操作;
5.通过采用述套袋机构与所述挤压机构进行配合使用,保证整个装置在使用的过程中,对垃圾进行快速的套袋子的操作,以提高整个系统对所述电子设备的回收或者处理的操作。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
图1为本发明的结构示意图。
图2为所述拆解装置的结构示意图。
图3为所述检测装置的结构示意图。
图4为所述吸附机构的结构示意图。
图5为所述挤压机构的结构示意图。
图6为所述回收机构的结构示意图。
附图标号说明:1-检测装置;2-检测探头;3-夹持机构;4-运输带;5-拆解装置看;6-回收装置;7-牵引绳;8-吸附头;9-第一扭动单元;10-伸缩杆;11-第二支撑座;12-第一支撑座;13-第一转向槽;14-滑动球;15-挤压头;16-挤压槽;17-第四驱动机构;18-存储腔;19-推拉杆;20-推板;21-套袋机构。
具体实施方式
为了使得本发明的目的.技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本发明进行进一步详细说明;应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言,在查阅以下详细描述之后,本实施例的其它系统.方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统.方法.特征和优点都包括在本说明书内.包括在本发明的范围内,并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征,并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”.“下”.“左”.“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位.以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一:一种电子设备处理系统及装置,包括检测装置1、拆解装置5、回收装置6、打包装置和处理器,所述检测装置1被构造为对电子设备进行检测并对所述电子设备使用的材料进行分析并指导所述拆解装置5对所述电子设备进行拆解;所述拆解装置5被构造为对所述电子设备进行拆解的操作;所述回收装置6被构造为对所述电子设备中能被利用的元件进行集中回收;所述打包装置被构造为对所述电子设备中不能回收利用的元件进行打包;所述检测装置1、所述拆解装置5、所述回收装置6和所述打包装置与所述控制器连接;所述检测装置1包括数据库、检测探头2、夹持机构3、运输机构和第一驱动机构,所述数据库被构造为基于互联网对各个设备的参数进行收集,并基于所述检测探头2对所述电子设备的元件进行核对;所述运输机被配置为对所述电子设备进运输到所述拆解装置5内,所述夹持装置被构造为对所述电子设备进行夹持并在所述检测探头2下进行检测,所述运输机构与所述第一驱动机构驱动连接;所述拆解装置5包括一组吸附机构、移动机构和第二驱动机构,所述吸附机构包括吸附头8、第一扭动单元9、第二扭动单元、压力发生器、热熔枪、一组伸缩杆10、支撑座和连接管道,所述吸附头8与所述第一扭动单元9连接,所述伸缩杆10的一端与所述第一扭动单元9连接,所述伸缩杆10的另一端与所述支撑座垂直固定连接,所述支撑座与所述移动机构滑动连接,所述第二驱动机构与所述驱动机构驱动连接;所述扭动单元被构造为能对所述吸附头8进行转动,所述热熔枪与所述第二扭动单元连接,所述第二扭动单元与所述伸缩杆10的一端连接,所述伸缩杆10的另一端与所述支撑座固定连接,所述移动机构被构造为对所述支撑座滑动连接并带动所述吸附机构的移动;所述回收装置6包括存储腔18、推拉杆19、推板20和第三驱动机构,所述推拉杆19和所述推板20连接形成推拉部,所述存储腔18的一侧设有若干个推拉槽;所述存储腔18中设有反应槽,各个所述反应槽与所述推拉槽通过滑动轨道连接,所述推拉部沿着所述滑动轨道的一端并沿着所述滑动轨道的槽向来回运动,所述推拉部与所述第三驱动机构驱动连接;所述打包装置包括挤压机构和套袋机构21,所述挤压机包括挤压头15和挤压槽16、牵引绳7、触发件和第四驱动机构17,所述套袋机构21设置在所述挤压槽16的一侧,所述挤压头15和所述牵引绳7的一端连接,所述第四驱动机构17与所述牵引绳7的另一端连接,所述触发键被构造为对所述第四驱动机构17的触发时机进行控制;所述吸附头8与所述热熔枪上分别设有跟随机构,所述跟随机构呗构造为所述热熔枪跟踪所述吸附头8的移动而移动。
实施例二:本实施例应当理解为至少包含前述任一一个实施例的全部特征,并在其基础上进一步改进,具体的,提供一种电子设备处理系统及装置,包括检测装置1、拆解装置5、回收装置6、打包装置和处理器,所述检测装置1被构造为对电子设备进行检测并对所述电子设备使用的材料进行分析并指导所述拆解装置5对所述电子设备进行拆解;所述拆解装置5被构造为对所述电子设备进行拆解的操作;所述回收装置6被构造为对所述电子设备中能被利用的元件进行集中回收;所述打包装置被构造为对所述电子设备中不能回收利用的元件进行打包;所述检测装置1、所述拆解装置5、所述回收装置6和所述打包装置与所述控制器连接;具体的,在本实施例中,所述检测装置1用于对所述电子进行数据的采集、检测并对所述拆解装置5的拆解进行指导,保证对所述电子设备能够高效的拆解,在本实施例中,所述检测装置1在对所述电子设备的参数进行检测后,与所述控制器进行传输保证整个所述系统能够进行初始的数据的采集,为所述拆解装置5的拆解的操作提供数据的采集;在本实施例中,所述拆解装置5与所述检测装置1的配合使用,保证对所述电子设备的拆解或者回收的效率能够有效的提高;另外,在所述拆解装置5对所述电子设备进行拆解后,还通过与所述回收装置6进行配合使用,使得所述电子设备中的电路板或者其他可以回收利用的元件能够被收集并充分的利用,有效保证对所述电子设备的高效利用,还节省了对资源的多次利用;在本实施例中,在对所述电子设备进行拆解后,还对所述电子设备的元器件进行分类或打包的操作,防止回收的过程中对周围环境的影响,在本实施例中,所述打包装置既能对要回收的元器件检修回收,也能对不能重复利用的有害物质进行打包并对该有害垃圾进行打包的操作;在本实施例中,所述检测装置1、所述拆解装置5、所述回收装置6和所述打包装置与所述控制器之间的配合使用,有效的保证整个处理系统能够充分的利用现有的资源,减少对地球环境的过分依赖;另外,在本实施例中,整个系统在进行拆解后,还能够对电子设备的各个元器件进行分类的操作;
所述检测装置1包括数据库、检测探头2、夹持机构3、运输机构和第一驱动机构,所述数据库被构造为基于互联网对各个设备的参数进行收集,并基于所述检测探头2对所述电子设备的元件进行核对;所述运输机被配置为对所述电子设备进运输到所述拆解装置5内,所述夹持装置被构造为对所述电子设备进行夹持并在所述检测探头2下进行检测,所述运输机构与所述第一驱动机构驱动连接;具体的,在本实施例中,所述检测装置1还包括联网机构,所述联网机构与所述数据库之间的配合使用,保证对各个类型的所述电子设备采用的材料、材质、组装结构和有害物质含量等数据进行采集,在本实施例中,所述数据库通过联网机构的数据上载或者下载的操作使得所述数据库不断的更新,使得所述数据库中存储有所有的所述电子设备的数据能够存储在所述数据库中并供所述控制器调用;在本实施例中,所述检测探头2被构造为对所述电子设备的型号、外观等参数进行检测,并在把相关的数据与所述控制器进行传输,保证后续对所述拆解装置5的拆解的过程能够高效的展开;在本领域中,所述检测探头2设置在所述运输机构的正上方,且在检测的过程中,需要所述夹持机构3与所述运输机构之间配合使用,同时,所述夹持机构3在进行检测的过程中,还利用所述夹持机构3进行转动或者移动到正对所述检测探头2,使得对所述电子设备的各个参数进行采集,在采集后的各个参数在对后续对所述电子设备进行拆解的过程能够高效且合理的进行;在本实施例中,所述夹持机构3包括夹持头、转动件和转动驱动机构,各个所述转动头设置在所述夹持头连接,且各个所述夹持头在夹持所述电子设备后,在所述转动驱动机构的转动下,实现所述转动件的轴线进行转动,保证所述电子设备在所述检测探头2的检测下实现对所述电子设备的检测的操作;在本实施例中,所述夹持机构3和所述运输机构之间的配合使用,使得所述电子设备在检测完成后对所述拆解的工序进行运输,保证整个系统在对各个电子设备之间进行分解的操作;在本实施例中,所述运输机构被狗仔为对检测后的电子设备进行运输,因而这是本领域技术人员查询相关的手册并能知晓的结构,因而此处不一一赘述;另外,在本实施例中,所述夹持机构3还包括运输轨道和运输驱动机构,所述运输轨道与所述运输带4的运输的方向平行,所述运输驱动机构对所述夹持装置行成的运输部进行运输的操作;在本实施例中,所述运输驱动机构被配置为对所述运输部进行往返的运输;
所述拆解装置5包括一组吸附机构、移动机构和第二驱动机构,所述吸附机构包括吸附头8、第一扭动单元9、第二扭动单元、压力发生器、热熔枪、一组伸缩杆10、支撑座和连接管道,所述吸附头8与所述第一扭动单元9连接,所述伸缩杆10的一端与所述第一扭动单元9连接,所述伸缩杆10的另一端与所述支撑座垂直固定连接,所述支撑座与所述移动机构滑动连接,所述第二驱动机构与所述驱动机构驱动连接;所述扭动单元被构造为能对所述吸附头8进行转动,所述热熔枪与所述第二扭动单元连接,所述第二扭动单元与所述伸缩杆10的一端连接,所述伸缩杆10的另一端与所述支撑座固定连接,所述移动机构被构造为对所述支撑座滑动连接并对带动所述吸附机构的移动;具体的,所述吸附头8与所述热熔枪上分别设有跟随机构,所述跟随机构呗构造为所述热熔枪跟踪所述吸附头8的移动而移动;具体的,所述拆解装置5在进行拆解的过程中,根据所述检测装置1的检测到参数进行操作,在本实施例中,所述拆解装置5还包括拆解工具,所述拆解工具设置在所述吸附机构的一侧,并与所述伸缩杆10进行连接,所述伸缩杆10被构造为能进行伸缩的操作,使得所述拆解工具能够对任意位置的物品进行拆解的操作,另外,在本实施例中,所述拆解装置5还包括用于滑动的移动架,所述滑动架设有若干各轨道,各个轨道之间相互连通,使得所述吸附装置、所述拆解机构或所述热熔枪能够在任意的位置进行滑动,保证整个装置在运输的过程中,对所述电子设备的任意位置、任意角度对所述电子设备进行拆解的操作;另外,所述吸附机构在所述第一扭动单元9的带动下,实现对所述吸附机构在不同的角度进行转换,以保证整个装置能够对任意的角度对所述电子设备进行吸附的操作;另外,所述拆解装置5在所述热熔枪和吸附头8的配合使用下,所述吸附头8对所述电子设备的一侧进行吸附,并在所述枪的配合下对粘胶进行吹熔,接着利用所述吸附头8强大的吸引力对所述电子设备进行拆解的操作;当所述电子设备为螺丝拼接结构时,利用所述拆解工具对所述拼接的固定的螺丝进行松开的操作;在本实施例中,所述拆解工具还被配置为连接第三扭动单元,使得所述拆解工具能够对所述电子设备进行拆解的操作;在本实施例中,所述第一扭动单元9、所述第二扭动单元和所述第三扭动单元结构相同,均是用于对所述吸附头8、热熔枪和所述拆解工具进行转动,保证对所述电子设备的各个角度进行拆解的操作,进一步提高整个所述拆解装置5的拆解的效率;在本实施例中,为了方便描述,以所述第一扭动单元9进行描述,所述第二扭动单元和所述第三扭动单元参见所述第一扭动单元9进行查看;本实施例中,所述第一扭动单元9包括第一支撑座12、第二支撑座11、第一转向槽13、所述第二转向槽、以及设置在所述第一转向槽13和所所述第二转向槽内的若干个滑动球14,所述第一转向槽13设置在所述第一支撑座12上,所述第二转向槽设置在所述第二支撑座11上,所述第一支撑座12和所述第二支撑座11之间相互滑动连接形成转动部;具体的,在所述第一支撑座12和所述第二支撑座11在进行转动的过程中,所述第一转动槽和所述第二转向槽内的各个所述滑动球14进行转动,保证所述第一支撑座12和所述第二支撑座11之间能够存在相对的滑动,进而实现对所述第一支撑座12和所述第二支撑座11之间角度的转换的操作;在本实施例中,各个所述滑动球14设置在所述第一转动槽或者所述第二转动槽内,另外;所述第一转动槽、所述第二转向槽之间分别设置对应各个方向的角度,保证所述第一转动槽和所述第二转向槽之间能够存在相对的滑动,有效的保证整个转动的过程顺畅,且能够保证所述第一转动座和所述第二转动座之间的能够朝着任意的位置进行转动;在本实施例中,所述拆解工具、所述吸附头8和所述热熔枪之间均与所述第一支撑座12或者第二支撑座11中的任意一端固定连接,所述第一支撑座12或者所述第二支撑座11的另一端与所述伸缩杆10固定连接;在本实施例中部你,所述吸附头8与所述热熔枪上分别设有跟随机构,所述跟随机构呗构造为所述热熔枪跟踪所述吸附头8的移动而移动,另外,所述拆解工具上也设有跟随机构,所述跟随机构包括若干个检测端和若干个感应端,各个所述检测端与各个所述感应端配对使用,保证所述吸附头8、所述热熔枪和所述拆解工具之间能够进行配对并进行跟随的操作;各个所述检测端与各个所述检测端在进行使用之前,就已经进行初始化的操作,即:各个所述检测端设置在与所述吸附头8连接的伸缩杆10上,各个所述感应端分别设置在与所述热熔枪连接的伸缩杆10、与所述拆解工具连接的所述伸缩杆10上,各个所述检测端与所述感应端分别配对使用,保证所述吸附头8、所述热熔枪和所述拆解工具之间能够进行配对并进行跟随的操作;在其他的实施例中,所述吸附头8、所述热熔枪和所述拆解工具之间也能够组合形成拆解部,所述拆解部一起在所述移动架上进行移动的操作;
所述回收装置6包括存储腔18、推拉杆19、推板20和第三驱动机构,所述推拉杆19和所述推板20连接形成推拉部,所述存储腔18的一侧设有若干个推拉槽;具体的,所述存储腔18中设有反应槽,各个所述反应槽与所述推拉槽通过滑动轨道连接,所述推拉部沿着所述滑动轨道的一端并沿着所述滑动轨道的槽向来回运动,所述推拉部与所述第三驱动机构驱动连接;具体的,在本实施例中,各个所述反应槽设有反应液,使得所述电子设备的电路板上的建树进行析出,并进行回收利用;在本实施例中,所述推拉杆19和所述推板20之间相互连接,形成推拉部,所述推拉部在所述第三驱动机构的驱动下,在所述推拉槽内进行推拉的操作,实现把拆解后的电子设备回收到相对应的所述反应槽内进行反应;所述反应槽分别对用各种类别可回收元器件的回收,所述反应槽的类别包括:塑料、金属、有害垃圾或其他垃圾等;在进行拆解的过程中,所述检测探头2与会与所述拆解工具进行配合使用,使得拆解后的元器件能够在运输带4或者夹持机构3回收到对应的反应槽内,通过各个所述反应槽的设置,使得对所述电子设备的拆解和回收高效的进行,提高了整个装置的高效运行;在本实施例中,各个所述反应槽能够对各种金属的回收进行反应,使得各种金属的回收进行深加工;同时,在所述金属回收的过程总,还对反应后的液体进行回收,防止对环境造成污染;
所述打包装置包括挤压机构和套袋机构21,所述挤压机包括挤压头15和挤压槽16、牵引绳7、触发件和第四驱动机构17,所述套袋机构21设置在所述挤压槽16的一侧,所述挤压头15和所述牵引绳7的一端连接,所述第四驱动机构17与所述牵引绳7的另一端连接,所述触发键被构造为对所述第四驱动机构17的触发时机进行控制;具体的,在本实施例中,所述打包装置呗构造为对和回收垃圾或者有害垃圾进行打包的操作,另外,所述挤压机构使得回收垃圾进行压缩或者粉碎减少对存放空间,使得所述挤压槽16内能够得到更多的回收垃圾,保证在对回收垃圾或者有害垃圾的回收中尽快的打包处理,避免对换激动造成的影响;在本实施例中,所述挤压头15和所述牵引绳7连接形成挤压部,所述挤压部设置在所述挤压槽16的正上方;保证所述挤压头15在挤压的过程中能够垂直落在所述挤压槽16内,并对占用空间的物品件挤压;在本实施例中,用来挤压的垃圾为无害垃圾;对于有害来及,直接对其进行打包的处理,防止有害垃圾对环境造成影响;在本实施例中,所述套袋机构21与所述挤压机构进行配合使用,保证整个装置在使用的过程中,对垃圾进行快速的套袋子的操作,以提高整个系统对所述电子设备的回收或者处理的操作;在本实施例中,所述套袋机构21被构造为对挤压的垃圾进行回收的操作,使得所述套袋机构21对垃圾进行打包,并结合后续专有人员的处理保证危化品能够妥善的安置;所述套袋机构21是本领域技术人员查询相关手册能够知晓的技术,因而在本实施例中不再一一赘述。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述或记载的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
综上所述,本发明的一种电子设备处理系统及装置,通过采用所述检测装置、所述拆解装置、所述回收装置和所述打包装置与所述控制器之间的配合使用,有效的保证整个处理系统能够充分的利用现有的资源,减少对地球环境的过分依赖;通过采用所述数据库通过联网机构的数据上载或者下载的操作使得所述数据库不断的更新,使得所述数据库中存储有所有的所述电子设备的数据能够存储在所述数据库中并供所述控制器调用;通过采用所述检测探头设置在所述运输机构的正上方,且在检测的过程中,需要所述夹持机构与所述运输机构之间配合使用,同时,所述夹持机构在进行检测的过程中,还利用所述夹持机构进行转动或者移动到正对所述检测探头,使得对所述电子设备的各个参数进行采集,在采集后的各个参数在对后续对所述电子设备进行拆解的过程能够高效且合理的进行;通过采用跟随机构的各个所述检测端与各个所述感应端配对使用,保证所述吸附头、所述热熔枪和所述拆解工具之间能够进行配对并进行跟随的操作;通过采用述套袋机构与所述挤压机构进行配合使用,保证整个装置在使用的过程中,对垃圾进行快速的套袋子的操作,以提高整个系统对所述电子设备的回收或者处理的操作。
虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明,但是应当理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法,系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略,替换或添加各种过程或组件。例如,在替代配置中,可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法,和/或可以添加,省略和/或组合各种部件。而且,关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合,如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外,随着技术发展其中的元素可以更新,即许多元素是示例,并不限制本公开或权利要求的范围。
在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而,可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如,已经示出了众所周知的电路,过程,算法,结构和技术而没有不必要的细节,以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置,并且不限制权利要求的范围,适用性或配置。相反,前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下,可以对元件的功能和布置进行各种改变。
综上,其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的,并且应当理解,以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后,技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。

Claims (6)

1.一种电子设备处理系统及装置,其特征在于,包括检测装置、拆解装置、回收装置、打包装置和处理器,所述检测装置被构造为对电子设备进行检测并对所述电子设备使用的材料进行分析并指导所述拆解装置对所述电子设备进行拆解;所述拆解装置被构造为对所述电子设备进行拆解的操作;所述回收装置被构造为对所述电子设备中能被利用的元件进行集中回收;所述打包装置被构造为对所述电子设备中不能回收利用的元件进行打包;所述检测装置、所述拆解装置、所述回收装置和所述打包装置与所述控制器连接。
2.如权利要求1所述的一种电子设备处理系统及装置,其特征在于,所述检测装置包括数据库、检测探头、夹持机构、运输机构和第一驱动机构,所述数据库被构造为基于互联网对各个设备的参数进行收集,并基于所述检测探头对所述电子设备的元件进行核对;所述运输机被配置为对所述电子设备进运输到所述拆解装置内,所述夹持装置被构造为对所述电子设备进行夹持并在所述检测探头下进行检测,所述运输机构与所述第一驱动机构驱动连接。
3.如前述权利要求之一所述的一种电子设备处理系统及装置,其特征在于,所述拆解装置包括一组吸附机构、移动机构和第二驱动机构,所述吸附机构包括吸附头、第一扭动单元、第二扭动单元、压力发生器、热熔枪、一组伸缩杆、支撑座和连接管道,所述吸附头与所述第一扭动单元连接,所述伸缩杆的一端与所述第一扭动单元连接,所述伸缩杆的另一端与所述支撑座垂直固定连接,所述支撑座与所述移动机构滑动连接,所述第二驱动机构与所述驱动机构驱动连接;所述扭动单元被构造为能对所述吸附头进行转动,所述热熔枪与所述第二扭动单元连接,所述第二扭动单元与所述伸缩杆的一端连接,所述伸缩杆的另一端与所述支撑座固定连接,所述移动机构被构造为对所述支撑座滑动连接并对带动所述吸附机构的移动。
4.如前述权利要求之一所述的一种电子设备处理系统及装置,其特征在于,所述回收装置包括存储腔、推拉杆、推板和第三驱动机构,所述推拉杆和所述推板连接形成推拉部,所述存储腔的一侧设有若干个推拉槽。所述存储腔中设有反应槽,各个所述反应槽与所述推拉槽通过滑动轨道连接,所述推拉部沿着所述滑动轨道的一端并沿着所述滑动轨道的槽向来回运动,所述推拉部与所述第三驱动机构驱动连接。
5.如前述权利要求之一所述的一种电子设备处理系统及装置,其特征在于,所述打包装置包括挤压机构和套袋机构,所述挤压机包括挤压头和挤压槽、牵引绳、触发件和第四驱动机构,所述套袋机构设置在所述挤压槽的一侧,所述挤压头和所述牵引绳的一端连接,所述第四驱动机构与所述牵引绳的另一端连接,所述触发键被构造为对所述第四驱动机构的触发时机进行控制。
6.如前述权利要求之一所述的一种电子设备处理系统及装置,其特征在于,所述吸附头与所述热熔枪上分别设有跟随机构,所述跟随机构呗构造为所述热熔枪跟踪所述吸附头的移动而移动。
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