CN111715169A - 一种脱硫废水处理用药剂配比装置 - Google Patents

一种脱硫废水处理用药剂配比装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种脱硫废水处理用药剂配比装置，包括反应罐、储料进料装置、搅拌装置和流量计；所述储料进料装置设置在所述反应罐顶部并从所述反应罐顶部贯穿进入所述反应罐，所述搅拌装置的一端设置在所述反应罐内，另一端设置在所述反应罐顶部，所述流量计设置在所述储料进料装置上。本发明通过储料进料装置对所需要进行反应的药剂存储，并将药剂输入进反应罐内，通过流量计可以及时准确的看到所输入进入反应罐的药剂的量，通过搅拌装置可以对罐体内的药剂进行搅拌，从而加速药剂的反应，并保证药剂反应的充分性，进一步加速反应，减少工作人员的工作时间，提高工作效率。

Description

一种脱硫废水处理用药剂配比装置
技术领域
本发明涉及脱硫废水处理技术领域，尤其是涉及一种脱硫废水处理用药剂配比装置。
背景技术
脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫过程中吸收塔的排放水，为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统，废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，为了除去废水中有害物质需要投入事先配比完成的药剂。
但是目前市场上的药剂配比装置无法有效的看到所投入的药剂的量，在反应罐内反应不充分就将药剂导出，导致药剂浪费，在反应过程中，反应效率较低、时间较长，导致工作人员工作时间较长、工作效率较低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明旨在提供一种脱硫废水处理用药剂配比装置，该装置能够及时准确的看到输入的药剂量，加速药剂的反应，并保证药剂反应的充分性，从而减少工作人员的工作时间，提高工作效率。
本发明提供一种脱硫废水处理用药剂配比装置，包括反应罐、储料进料装置、搅拌装置和流量计；所述储料进料装置设置在所述反应罐顶部并从所述反应罐顶部贯穿进入所述反应罐，所述搅拌装置的一端设置在所述反应罐内，另一端设置在所述反应罐顶部，所述流量计设置在所述储料进料装置上。
优选地，所述反应罐底部焊接有若干支撑腿。
优选地，所述储料进料装置包括：若干储料仓、若干进料管以及设置在若干所述进料管上的电动阀；若干所述储料仓均匀设置在所述反应罐顶部，且与若干所述进料管适配连接；若干所述进料管贯穿所述反应罐顶部进入到所述反应罐内；所述电动阀和所述流量计分别设置在若干所述进料管。
优选地，所述搅拌装置包括：电机、搅拌杆、旋转扇叶和搅拌扇叶；所述电机通过螺栓安装在所述反应罐顶部中间，所述电机输出端处于所述反应罐内部且连接有所述搅拌杆；所述旋转扇叶套设在所述搅拌杆上，所述搅拌扇叶设置在所述搅拌杆端部。
优选地，所述旋转扇叶顶部均匀开设若干条槽，且所述旋转扇叶的横截面和所述搅拌扇叶的横截面相同。
优选地，所述反应罐外侧套装保温套。
优选地，所述反应罐外侧底部处于所述保温套内安装有电磁加热线圈。
优选地，所述反应罐一侧连接有出气盒，所述出气盒内部靠近所述反应罐的一侧安装有活性炭吸附板，所述出气盒内部远离所述反应罐的一侧安装有硅胶吸附板；所述硅胶吸附板和所述活性炭吸附板通过卡槽嵌入安装于所述出气盒内，且在所述出气盒远离所述反应罐的一端开设有若干出气口。
优选地，还包括引流管和储存罐，所述引流管一端与所述反应罐底部连通，另一端与所述储存罐连通；所述引流管上设置有阀门。
优选地，所述储存罐底端一侧设置有出料管，其顶部设置有出气管，且其底部均匀设置若干支撑腿。
由于采用上述技术方案，本发明相比于现有技术而言，有益效果是：通过储料进料装置对所需要进行反应的药剂存储，并将药剂输入进反应罐内。通过流量计可以及时准确的看到所输入进入反应罐的药剂的量，通过搅拌装置可以对罐体内的药剂进行搅拌，从而加速药剂的反应，并保证药剂反应的充分性，进一步加速反应，减少工作人员的工作时间，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一种脱硫废水处理用药剂配比装置装配示意图；
图2为本发明实施例搅拌装置结构示意图；
图3为本发明实施例出气盒结构示意图；
图4为本发明实施例反应罐上套装保温套和电磁加热线圈示意图。
附图标记说明：
1：反应罐；2：电机；3：搅拌杆；4：旋转扇叶；5：槽；6：搅拌扇叶；7：进料管；8：储料仓；9：电动阀；10：流量计；11：保温套；12：电磁加热线圈；13：支撑腿；14：活性炭吸附板；15：硅胶吸附板；16：出气口；17：引流管；18：储存罐；19：储料罐；20：出气管；21：出气盒。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、" 长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图4所示，本发明提供了一种脱硫废水处理用药剂配比装置，包括反应罐1、储料进料装置、搅拌装置和流量计10；储料进料装置设置在反应罐1顶部并从反应罐1顶部贯穿进入反应罐1，搅拌装置的一端设置在反应罐1内，另一端设置在反应罐1顶部，流量计10设置在储料进料装置上。通过储料进料装置对所需要进行反应的药剂分别存储，并将药剂逐个输入进反应罐1内。通过流量计10可以及时准确的看到所输入进入反应罐1的药剂的量，通过搅拌装置可以对罐体内的药剂进行搅拌，从而加速药剂的反应，并保证药剂反应的充分性。流量计10的型号为MAG5100W。
如图1所示，在一个更优选的实施例中，反应罐1底部焊接有若干支撑腿13。支撑腿13使反应罐1更加稳定，保证反应的顺利进行。
如图1所示，在一个更优选的实施例中，储料进料装置包括：若干储料仓8、若干进料管7以及设置在若干进料管7上的电动阀9；若干储料仓 8均匀设置在反应罐1顶部，且与若干进料管7适配连接；若干进料管7贯穿反应罐1顶部进入到反应罐1内；电动阀9和流量计10分别设置在若干进料管7上。启动电动阀9可以打开阀门使得储料仓8内的药剂沿着进料管7进入到反应罐1内。电动阀9的型号为HDQ-DN50。电动阀9的输出端与外部电源输入端相连接。
如图2所示，在一个更优选的实施例中，搅拌装置包括：电机2、搅拌杆3、旋转扇叶4和搅拌扇叶6；电机2通过螺栓安装在反应罐1顶部中间，电机2输出端处于反应罐1内部且连接有搅拌杆3；旋转扇叶4套设在搅拌杆3上，搅拌扇叶6设置在搅拌杆3端部。旋转扇叶4和搅拌扇叶6之间有一定距离。本实施例中，旋转扇叶4优选设置在搅拌杆3的中间位置。启动电机2带动搅拌杆3转动，搅拌杆3带动搅拌扇叶6和旋转扇叶4转动，从而对罐体内的药剂进行搅拌混合，使反应更加充分。电机2的型号为YE2 80M1-2。电机2的输出端与外部电源输入端相连接。
在一个更优选的实施例中，旋转扇叶4顶部均匀开设若干条槽5，且旋转扇叶4的横截面和搅拌扇叶6的横截面相同。通过旋转扇叶4顶部开设的槽5旋转将所输入的药剂散开，通过搅拌扇叶6对反应罐1内部的药剂溶液进行搅拌，从而使得药剂混合更加充分，加快药剂的反应速率。旋转扇叶4的横截面和搅拌扇叶6的横截面相同可以使药剂在反应罐1内受到的涡旋力均匀一致，有利于反应的充分和平稳。
在一个更优选的实施例中，反应罐1外侧套装保温套11，保温套11的内径与反应罐1的外径相同。保温套11保证罐体内热量不会散失损耗。本实施例中，保温套11的材料优选石棉。
在一个更优选的实施例中，反应罐1外侧底部处于保温套11内安装有电磁加热线圈12。电磁加热线圈12对罐体内的药剂进行加热，在搅拌装置和电磁加热线圈12的作用下加速药剂反应并使得药剂反应更加充分。电磁加热线圈12的型号为GN500。电磁加热线圈12的输出端与外部电源输入端相连接。
在一个更优选的实施例中，反应罐1一侧连接有出气盒21，出气盒21 内部靠近反应罐1的一侧安装有活性炭吸附板14，出气盒21内部远离反应罐1的一侧安装有硅胶吸附板15；硅胶吸附板15和活性炭吸附板14通过卡槽嵌入安装于所述出气盒21内，且在所述出气盒21远离所述反应罐1 的一端开设有若干出气口16。活性炭吸附板14和硅胶吸附板15可以随时更换，通过卡槽插入即可，更换很方便，同时能够除去所排出的气体的有害物质，从而保证工作环境的安全，也保证了对外部环境无害。
在一个更优选的实施例中，还包括引流管17和储存罐18，引流管17 一端与反应罐1底部连通，另一端与储存罐18连通；引流管17上设置有阀门。在反应完成后，通过引流管17将反应完成的药剂导入到储存罐18 内。
在一个更优选的实施例中，储存罐18底端一侧设置有出料管19，其顶部设置有出气管20，且其底部均匀设置若干支撑腿13。在储存罐18内通过出气管20排出气体，延长药剂的保存时间，通过出料管19将储存罐18 内的药剂导出使用，待反应罐1内部的药剂全部导入到储存罐18内，关闭引流管17的阀门，然后向反应罐1内再次加入药剂，进行反应。
本发明的工作原理如下：
工作人员将所需要反应的药剂一一放入储料仓8内，在放置完成后，启动电动阀9打开阀门使得药剂进入到反应罐1内，通过流量计10查看所投入的药剂的量，在药剂投放过程中，启动电机2带动搅拌杆3转动，搅拌杆3带动搅拌扇叶6和旋转扇叶4转动，从而对罐体内的药剂进行搅拌混合，同时启动电磁加热线圈12对罐体内的药剂进行加热，在电机2和电磁加热线圈12的作用下加速药剂反应并使得药剂反应更加充分，通过保温套11保证罐体内温度，通过旋转扇叶4顶部开设的槽5旋转将所输入的药剂散开，通过搅拌扇叶6对反应罐1内部的药剂溶液进行搅拌，从而使得药剂混合更加充分，加快药剂的反应速率。
通过出气盒21内部的活性炭吸附板14和硅胶吸附板15对反应罐1内部排出的气体进行吸附，除去所排出的气体的有害物质，从而保证工作环境的安全，在反应完成后，通过引流管17将反应完成的药剂导入到储存罐 18内，在储存罐18内通过出气管20排出气体，延长药剂的保存时间，通过出料管19将储存罐18内的药剂导出使用，待反应罐1内部的药剂全部导入到储存罐18内，关闭引流管17的阀门，然后向反应罐1内再次加入药剂，进行反应。
本发明结构科学合理，使用安全方便。通过储料仓8对所需要进行反应的药剂存储，通过电动阀9、流量计10、电磁加热线圈12和电机2 的共同作用下，可以将药剂输入进反应罐1内，并及时准确的看到所输入进入的药剂的量，对罐体内的药剂进行加热和搅拌，从而加速药剂的反应，并保证药剂反应的充分性，从而加速反应，减少工作人员的工作时间，提高工作效率。
通过出气盒21对反应过程中所排出的气体进行吸附并排出，使得罐体内气压维持恒定，并且将部分有害气体进行过滤后在排除，使得不会有有害气体排出，通过将反应后的药剂排入储存罐内，从而再次在反应罐内继续加入药剂反应，从而提高工作效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种脱硫废水处理用药剂配比装置，其特征在于，包括反应罐(1)、储料进料装置、搅拌装置和流量计(10)；所述储料进料装置设置在所述反应罐(1)顶部并从所述反应罐(1)顶部贯穿进入所述反应罐(1)，所述搅拌装置的一端设置在所述反应罐(1)内，另一端设置在所述反应罐(1)顶部，所述流量计(10)设置在所述储料进料装置上。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理用药剂配比装置，其特征在于，所述反应罐(1)底部焊接有若干支撑腿(13)。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理用药剂配比装置，其特征在于，所述储料进料装置包括：若干储料仓(8)、若干进料管(7)以及设置在若干所述进料管(7)上的电动阀(9)；若干所述储料仓(8)均匀设置在所述反应罐(1)顶部，且与若干所述进料管(7)适配连接；若干所述进料管(7)贯穿所述反应罐(1)顶部进入到所述反应罐(1)内；所述电动阀(9)和所述流量计(10)分别设置在若干所述进料管(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理用药剂配比装置，其特征在于，所述搅拌装置包括：电机(2)、搅拌杆(3)、旋转扇叶(4)和搅拌扇叶(6)；所述电机(2)通过螺栓安装在所述反应罐(1)顶部中间，所述电机(2)输出端处于所述反应罐(1)内部且连接有所述搅拌杆(3)；所述旋转扇叶(4)套设在所述搅拌杆(3)上，所述搅拌扇叶(6)设置在所述搅拌杆(3)端部。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫废水处理用药剂配比装置，其特征在于，所述旋转扇叶(4)顶部均匀开设若干条槽(5)，且所述旋转扇叶(4)的横截面和所述搅拌扇叶(6)的横截面相同。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理用药剂配比装置，其特征在于，所述反应罐(1)外侧套装保温套(11)。
7.根据权利要求6所述的一种脱硫废水处理用药剂配比装置，其特征在于，所述反应罐(1)外侧底部处于所述保温套(11)内安装有电磁加热线圈(12)。
8.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理用药剂配比装置，其特征在于，所述反应罐(1)一侧连接有出气盒(21)，所述出气盒(21)内部靠近所述反应罐(1)的一侧安装有活性炭吸附板(14)，所述出气盒(21)内部远离所述反应罐(1)的一侧安装有硅胶吸附板(15)；所述硅胶吸附板(15)和所述活性炭吸附板(14)通过卡槽嵌入安装于所述出气盒(21)内，且在所述出气盒(21)远离所述反应罐(1)的一端开设有若干出气口(16)。
9.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理用药剂配比装置，其特征在于，还包括引流管(17)和储存罐(18)，所述引流管(17)一端与所述反应罐(1)底部连通，另一端与所述储存罐(18)连通；所述引流管(17)上设置有阀门。
10.根据权利要求9所述的一种脱硫废水处理用药剂配比装置，其特征在于，所述储存罐(18)底端一侧设置有出料管(19)，其顶部设置有出气管(20)，且其底部均匀设置若干支撑腿(13)。
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