CN111706841A - 照明灯具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种照明灯具，包括：壳体，开设有第一通孔。电路板，位于壳体内，电路板开设有第二通孔。灯珠，与电路板电性连接，且安装于电路板的背离第一通孔的一侧。密封盖，盖设电路板的设有灯珠的一侧，且盖设灯珠。导热元件，呈空心结构，一端位于第一通孔，另一端位于第二通孔。及防水膜，覆盖导热元件的位于第一通孔的一端。通过第一通孔、第二通孔和导热元件，密封盖内的空气能够与外界的空气产生热交换。热交换时带走电路板和灯珠工作时产生的热量，导热元件与电路板直接接触，使电路板、灯珠与照明灯具表面的温差小，延长内核电子元器件的寿命。防水膜可阻止外界的水汽进入密封盖内，避免电路板和灯珠被腐蚀，延长电路板和灯珠的寿命。

Description

照明灯具

技术领域

本申请涉及灯具的技术领域，特别是涉及照明灯具。

背景技术

现有照明灯具的散热效果较差，电路板或灯珠在工作时会产生热量，使得电路板和灯珠的温度升高，且热量在照明灯具的壳体内传递缓慢，当照明灯具内核采用胶水灌封或内核与外壳间无高效导热通路时，电路板或灯珠产生的热量很难传递至壳体之外，使得电路板和灯珠不能较快的降温。在照明灯具内核热传导性能较差的情况下，照明灯具的内核温度需要远高于照明灯具外表面的温度，即照明灯具内核与外表面需要具有更高的温差，才能达到热平衡。热平衡可以理解为内核热源功率不变的情况下，照明灯具外表面温度恒定不变。照明灯具内核温度越高，则内核电子元器件工作温度越高，电子元器件的工作温度与寿命成比例关系，更高的内核温度易导致电路板和灯珠的使用寿命较短，从而导致照明灯具的寿命较短。

发明内容

基于此，有必要针对照明灯具散热效果差的问题，提供一种照明灯具。

一种照明灯具，能够与线缆电性连接，包括：

壳体，开设有第一通孔；

电路板，位于所述壳体内，所述电路板开设有第二通孔；

灯珠，与所述电路板电性连接，且安装于所述电路板的背离所述第一通孔的一侧；

密封盖，盖设所述电路板的设有所述灯珠的一侧，且盖设所述灯珠；

导热元件，呈空心结构，一端位于所述第一通孔，另一端位于所述第二通孔；及

防水膜，覆盖所述导热元件的位于所述第一通孔的一端；

通过所述第一通孔、所述第二通孔和所述导热元件，所述密封盖内的空气能够与外界的空气产生热交换。

在其中一个实施例中，包括第一胶层，所述第一胶层位于所述电路板的设有所述密封盖的一侧，所述密封盖凸出于所述第一胶层。

在其中一个实施例中，所述壳体包括周壳和底壳；所述照明灯具包括第二胶层，所述第二胶层位于所述底壳和所述电路板之间，所述第二胶层围设所述导热元件。

在其中一个实施例中，包括盖体，所述盖体位于所述密封盖的背离所述电路板的一侧，所述盖体盖设所述壳体。

在其中一个实施例中，所述导热元件呈台阶状的圆柱体结构，所述导热元件包括第一端和第二端，所述第二端的直径小于所述第一端的直径；所述第一端固定于所述第一通孔，所述第二端固定于所述第二通孔。

在其中一个实施例中，所述壳体由铝壳和塑胶壳形成，所述塑胶壳包裹所述铝壳的部分结构。

在其中一个实施例中，所述壳体包括底壳和周壳，所述第一通孔开设于所述底壳；

所述铝壳包括第一底壁和第二底壁，所述塑胶壳包括第二底壁和第二周壁，所述第一底壁和所述第二底壁一起形成所述底壳，所述第一底壁的部分结构被所述第二底壁包裹；所述第一周壁和所述第二周壁一起形成所述周壳，所述第一周壁的部分结构被所述第二周壁包裹。

在其中一个实施例中，所述第一底壁的未被所述第二底壁包裹的部分开设有凹槽，和/或，所述第一周壁的未被所述第二周壁包裹的部分开设有凹槽。

在其中一个实施例中，所述第一通孔呈台阶状的圆形孔，所述第一通孔在所述第一底壁处具有第一直径，所述第二通孔在所述第二底壁处具有第二直径，所述第一直径小于所述第二直径，所述导热元件的端部抵接所述第一底壁。

在其中一个实施例中，所述壳体开设有穿孔，所述线缆穿设所述穿孔与所述电路板电性连接，所述线缆与所述穿孔的孔壁密封连接。

上述照明灯具，包括壳体、电路板、灯珠、密封盖、导热元件和防水膜，密封盖覆盖设于电路板上且覆盖灯珠，壳体上开设第一通孔，电路板上开设第二通孔。空心结构的导热元件一端固定于第一通孔，另一端固定于第二通孔，使得密封盖内的空气能够与外界的空气对流而产生热交换，从而带走电路板和灯珠工作时产生的热量，导热元件与电路板直接接触，其优越的导热能力使得电路板和灯珠的温度更接近于照明灯具的表面温度，温差更小或接近相同，从而能够大幅延长照明灯具内核的电子元器件的工作寿命，进而延长照明灯具的整体寿命。。第一端和第一底壁之间设有防水膜，阻止外界的水汽进入密封盖内部，避免电路板和灯珠被腐蚀，延长电路板和灯珠的使用寿命。

附图说明

图1为一实施例提供的照明灯具的部分爆炸图；

图2为图1所示照明灯具的进一步爆炸图；

图3为图2所示照明灯具的进一步爆炸图；

图4为图1所示照明灯具的连接扣的立体图；

图5为图1所示照明灯具的壳体在一角度下的立体图；

图6为图1所示照明灯具的壳体在另一角度下的立体图；

图7为图5所示壳体的爆炸图；

图8为图1所示照明灯具的部分结构的截面图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

现有照明灯具的散热效果较差，照明灯具的电路板或灯珠在工作时会产生热量，使得电路板和灯珠的温度升高，且热量在照明灯具的外壳内通过空气或物体缓慢传递，使得电路板和灯珠不能较快的降温，导致电路板和灯珠的使用寿命较短。

基于现有照明灯具10的散热效果较差的缺点，本申请提供一种照明灯具10，通过在照明灯具10的壳体800内设置导热元件600和密封盖300，导热元件600为空心结构，连通密封盖300的内部空间，使得密封盖300内的空气能够和外界的空气进行热交换，从而能够快速将电路板400和灯珠500产生的热量传递至照明灯具10外，使得电路板400和灯珠500的温度能够快速降低，延长电路板400和灯珠500的使用寿命。导热元件600上设置防水膜700，可避免外界的水汽通过空心结构的导热元件600进入密封盖300内而腐蚀电路板400或灯珠500，使得电路板400和灯珠500的使用寿命较长。

参阅图1和图2，图1示出了本申请一实施例中的照明灯具10的部分爆炸示意图。图2示出了图1所示照明灯具10的进一步爆炸示意图。照明灯具10包括壳体800、盖体100、密封盖300、电路板400、灯珠500和第一胶层200。盖体100覆盖壳体800，使得盖体100和壳体800形成安装空间。壳体800和盖体100一起形成照明灯具10的外壳。密封盖300、电路板400、灯珠500和第一胶层200位于安装空间内。可以理解的是，壳体800为开口盒状结构，盖体100为片状结构，盖体100覆盖壳体800的开口，即密封盖300、电路板400、灯珠500和第一胶层200位于壳体800内。照明灯具10能够与外接电源之间通过线缆900连接，线缆900穿设开设于壳体800上的穿孔802，且线缆900与穿孔802的孔壁密封配合。线缆900能够通过电路板400为灯珠500供电，从而灯珠500能够发光。另一方面，线缆900与穿孔802的孔壁密封配合，往壳体800内灌胶时，胶粘剂不会从线缆900处流出，防止壳体800漏胶。

在一实施例中，盖体100由透明高分子材料制成，盖体100的透光率不小于70％。使得灯珠500发出的光线能够穿过盖体100后进入外界环境中。

图3示出了本申请一实施例中的照明灯具10的爆炸示意图。结合图1至图3，壳体800为开口的圆盘状结构，包括周壳820和底壳810，周壳820由底壳810的边缘延伸而成，周壳820垂直或大致垂直于底壳810。照明灯具10包括两两垂直的长度方向、宽度方向和厚度方向。长度方向沿Y方向设置，宽度方向沿X方向设置，厚度方向沿Z方向设置。线缆900沿Y方向伸入至壳体800的内部，并与电路板400电性连接，从而为灯珠500供电。

在Z方向上，底壳810、电路板400、第一胶层200、密封盖300和盖体100依次排列，灯珠500安装于电路板400的背离底壳810的一侧，灯珠500的数量可以为一个或多个，在此不做具体限定。密封盖300为开口盒状结构，密封盖300盖设电路板400的设有灯珠500的一侧，且与电路板400密封连接，全部灯珠500均位于密封盖300内。在XY平面上，密封盖300的投影面积小于电路板400的投影面积，密封盖300在XY平面上的投影位于电路板400在XY平面上的投影内。电路板400的设有密封盖300的一侧设有第一胶层200，密封盖300穿设第一胶层200且凸出于第一胶层200，即第一胶层200围设于密封盖300的外周，且第一胶层200覆盖电路板400的未被密封盖300覆盖的部分。第一胶层200将密封盖300固定于电路板400上，且第一胶层200使得密封盖300与电路板400密封连接，避免外界的水汽进入密封盖300内而使得电路板400、灯珠500或其它电子元器件发生短路或腐蚀，延长电路板400的使用寿命。

在一实施例中，密封盖300由透明高分子材料制成，盖体100的透光率不小于70％。使得灯珠500发出的光线能够穿过盖体100后进入外界环境中。

线缆900穿设开设于壳体800上的穿孔802伸入至安装空间内，且位于胶层的朝向底壳810的一侧，即线缆900的位于安装空间内的部分与电路板400位于胶层的同一侧，线缆900与电路板400电性连接。线缆900为长条形结构，沿Y方向设置。

图4示出了本申请一实施例中的连接扣860的立体图。结合图2至图4所示，在一实施例中，壳体800包括安装部843和连接扣860，安装部843位于周壳820，连接扣860与安装部843相配合形成穿孔802，穿孔802能够与线缆900密封连接，使得后续灌胶形成胶层的工序中，能够避免胶粘剂从穿孔802处流出壳体800。

在一实施例中，连接扣860单独成型，比如采用熔融的高分子材料注塑成型，连接扣860单独制备，精度较好。安装部843位于壳体800上，可以通过注塑成型制得，制备方便，使得注塑精度较高，从而使得精度较高的连接扣860与安装部843的配合精度较好，从而与壳体800、线缆900之间具有较好的密封效果。

在一实施例中，安装部843和连接扣860的其中之一设有卡扣(图未示)，其中之另一开设有卡槽(图未示)。安装部843和连接扣860之间通过卡扣和卡槽进行防脱配合。可以理解的是，卡扣和卡槽配合后，安装部843和连接扣860形成的穿孔802的孔壁能够压紧线缆900，使得穿孔802的孔壁与线缆900能够密封配合，保证壳体800在穿孔802处不会漏胶。

如图3和图4所示，在一实施例中，安装部843的朝向连接扣860的一侧设有第一凸条844，连接扣860的朝向安装部843的一侧设有第二凸条861。第一凸条844与Y方向垂直，第二凸条861与Y方向垂直。安装部843和连接扣860在装配状态下，第一凸条844和第二凸条861的端部对合，使得孔壁的内表面上具有连续的凸条。可以理解的是，第一凸条844的数量为2个或多个，且相互之间大致平行；第二凸条861的数量为两个或多个，相互之间大致平行，且第一凸条844和第二凸条861的数量相等。线缆900穿设穿孔802时，第一凸条844和第二凸条861一起围设线缆900的外周，并与线缆900的外表面过盈配合，使得第一凸条844和第二凸条861一起压紧线缆900。可以理解的是，第一凸条844和第二凸条861压紧线缆900时，线缆900可能会产生一定的变形，相邻的第一凸条844之间的空间或相邻的第二凸条861之间的空间为线缆900的变形提供容纳空间。

在一实施例中，安装部843和连接扣860的数量均为2个，分别位于壳体800的两端，使得壳体800的两端均可以有线缆900伸入安装空间，而为电路板400和灯珠500供电。

图5示出了本申请一实施例中的壳体800在一角度下的立体图；图6示出了本申请一实施例中的壳体800在另一角度下的立体图；图7示出了本申请一实施例中的壳体800的铝壳830和塑胶壳840的爆炸图。

结合图5至图7所示，在一实施例中，壳体800包括铝壳830和塑胶壳840。铝壳830呈周壁不连续的壳状结构，塑胶壳840为框架结构，铝壳830的至少部分结构被塑胶壳840包裹，形成完整的壳体800。铝壳830能够增强壳体800的散热效果，使得电路板400和灯珠500工作时产生的热量能够通过铝壳830快速散热，提高电路板400和灯珠500的使用寿命。安装部843位于塑胶壳840上，塑胶壳840易于加工，加工精度较高，使得安装部843具有较高的精度，从而与连接扣860一起与线缆900能够密封配合。塑胶壳840包裹铝壳830的部分结构，使得铝壳830不易被磨损，塑胶壳840具有较好的耐磨效果，从而使得壳体800具有较好的防磨效果。

结合图5至图7所示，在一实施例中，铝壳830包括第一底壁831和第一周壁832，第一周壁832由第一底壁831的边缘延伸而成，第一周壁832垂直或大致垂直于第一底壁831。第一周壁832为间断结构。在另一实施例中，第一周壁832也可以为连续结构。塑胶壳840包括第二底壁841和第二周壁842。第二周壁842由第二底壁841的边缘延伸而成，第二周壁842垂直或大致垂直于第二底壁841，安装部843位于第二周壁842。第一底壁831和第二底壁841一起形成底壳810，第一周壁832和第二周壁842一起形成周壳820。塑胶壳840为框架结构，第二底壁841的面积小于第一底壁831的面积，使得第一底壁831仅存在部分结构被第二底壁841包裹，其余结构暴露，方便照明灯具10的散热。第一周壁832的部分结构被第二周壁842包裹，其余结构暴露，同样能够方便照明灯具10的散热。

结合图5至图7所示，在一实施例中，第二底壁841覆盖第一底壁831的部分结构的外表面的一侧，第二周壁842覆盖第一周壁832的外表面的一侧；在另一实施例中，第二底壁841覆盖第一底壁831的部分结构的内表面的一侧，第二周壁842覆盖第一周壁832的部分结构的内表面的一侧。再一实施例中，第二底壁841和第二周壁842均为间隔的双层结构，第一底壁831位于第二底壁841的双层之间，第二底壁841同时覆盖第一底壁831的部分结构的内外表面的两侧，且第二底壁841覆盖的第一底壁831的内表面和外表面可以重叠也可以不重叠，不重叠即为双层的第二底壁841在第一底壁831的内外表面上存在错位；第一周壁832位于第二周壁842的双层之间，第二周壁842同时覆盖第一周壁832的内外表面的两侧，且第二周壁842覆盖第一周壁832的内表面和外表面可以重叠也可以不重叠，不重叠即为第二周壁842在第一周壁832的内外表面上存在错位。

在一实施例中，第一底壁831为圆形片状结构，第一底壁831的边缘的外表面被第二底壁841覆盖，避免第一底壁831的边缘被磨损。第一周壁832的两端的外表面均被第二周壁842包裹，避免被磨损，且增强壳体800的强度。在另一实施例中，第一底壁831的边缘的内外表面均被第二底壁841覆盖，增强壳体800的强度；第一周壁832的两端的内外表面均被第二周壁842覆盖，增强壳体800的强度。可以理解的是，塑胶壳840为框架结构，能够增强壳体800的强度，且塑胶壳840不会完全覆盖铝壳830，避免影响铝壳830的散热，使得壳体800强度比较高的情况下，也具有较好的散热效果。

结合图5至图7所示，在一实施例中，第一底壁831的暴露的部分开设有凹槽833，凹槽833可以向壳体800内部凹陷，也可以向壳体800外部凹陷，以增大表铝壳830的表面积，提升铝壳830的散热效果；第一周壁832的暴露的部分开设有凹槽833，凹槽833可以向壳体800内部凹陷，也可以向壳体800外部凹陷，以增大铝壳830的表面积，提升铝壳830的散热效果。

结合图5至图7所示，在一实施例中，底壳810开设有第一通孔801，第一通孔801为圆形的台阶孔。第一通孔801在第一底壁831处具有第一直径，在第二底壁841处具有第二直径，第一直径小于第二直径。

图8示出了本申请一实施例中的导热元件600与铝壳830和电路板400的装配示意图。结合图2和图8所示，在一实施例中，电路板400上开设有第二通孔410。照明灯具10包括导热元件600。导热元件600呈台阶状的圆柱体的空心结构，包括第一端610和第二端620，第二端620的直径小于第一端610的直径。第一端610固定于第一通孔801，第一端610的端面抵接第一底壁831的内表面，第一通孔801在塑胶壳840处的孔壁围设第一端610的外周面，使得导热元件600在第一通孔801处被限制移动。第二端620穿设第二通孔410并固定于第二通孔410，且第二端620的远离第一端610的末端与电路板400的表面平齐或凸出于电路板400或凹陷于电路板400。导热元件600使得外界的空气能够进入密封盖300内，从而使得密封盖300内的空气能够与外界的空气产生热交换，带走密封盖300内的由电路板400或灯珠500在工作时产生的热量。

可以理解的是，电路板400上布置有线路，为了避免第二端620占用电路板400太多空间，将第二端620的直径设置为小于第一端610的直径，即导热元件600为台阶状的圆柱体结构，从而第二通孔410的直径较小时即可允许第二端620穿过，从而节省了电路板400的空间。其次，导热元件600为台阶状的圆柱体结构，增大了导热元件600的表面积，提升导热元件600的散热效果。在另一实施例中，也可以将导热元件600设置为圆柱体结构，第一端610的直径等于第二端620的直径。

在一实施例中，底壳810和电路板400之间设有第二胶层(图未示)，第二胶层围设导热元件600，即导热元件600的外周面与第二胶层接触。电路板400和灯珠500产生的热量一部分直接传递至导热元件600，另一部分通过第二胶层传递至导热元件600，使得电路板400和灯珠500产生的一部分热量通过导热元件600传递至外界环境中。电路板400和灯珠500产生的另一部热量通过铝壳830传递至外界环境中。导热元件600和壳体800的铝壳830共同作用，使得照明灯具10具有较好的散热效果。

在一实施例中，第二胶层具有较高的导热系数，使得电路板400和灯珠500产生的热量能够较快的传递至导热元件600或铝壳830，从而使得电路板400和灯珠500能够较快降温。

在一实施例中，照明灯具10包括防水膜700，防水膜700位于第一端610的背离第二端620的端部。具体的，防水膜700可以安装于第一端610的空心结构内，也可以安装于第一端610的端面和第一底壁831之间，均可以阻止外界中的水汽通过导热元件600的空心结构进入密封盖300内，且不阻止外界的空气通过导热元件600的空心结构进入密封盖300内。即防水膜700即可以避免电路板400和灯珠500与水接触，又可以使得密封盖300内的空气与外界的空气进行热交换，从而带走电路板400和灯珠500工作时产生的热量。

可以理解的是，第一胶层200、第二胶层、密封盖300以及防水膜700使得电路板400完全被包裹，从而使得外界的水汽无法接触电路板400和灯珠500，从而避免电路板400和灯珠500被腐蚀而寿命减短。

在一实施例中，照明灯具10在工作状态下，电路板400和灯珠500产生热量，热量通过第一胶层200、第二胶层传递至导热元件600和铝壳830。外界的空气能够从第一通孔801、防水膜700进入导热元件600的内部空心，然后进入密封盖300内，在密封盖300内流动后再次流入导热元件600的内部空心，带走电路板400和灯珠500工作产生的热量，使其温度降低。

在一实施例中，导热元件600的材质为金或其它导热系数较高的材料，在此不做具体限定。

在一实施例中，提供一种照明灯具10的制备方法。将导热元件600和防水膜700固定于第一通孔801，防水膜700位于第一端610的端面和第一底壁831之间。将线缆900与设有灯珠500的电路板400进行电性连接，将电路板400安装于壳体800内，第二端620穿设电路板400的第二通孔410，将线缆900置于安装部843内。将连接扣860与安装部843通过卡扣与卡槽扣合，使得安装部843和连接扣860稳定配合，且安装部843和连接扣860形成的穿孔802的孔壁上的第一凸条844、第二凸条861压紧线缆900，使得穿孔802与线缆900密封配合，从而使得壳体800在穿孔802处不会漏胶。将密封盖300盖设电路板400的设有灯珠500的一侧，且密封盖300盖设全部灯珠500。向壳体800内灌胶，使得密封盖300的外周和壳体800的内表面之间充满胶粘剂，部分胶粘剂可能会流入电路板400和底壳810之间，使得密封盖300的外周形成第一胶层200，电路板400和底壳810之间形成第二胶层，且第二胶层围设导热元件600。第一胶层200、密封盖300、第二胶层和防水膜700使得电路板400与外界的水汽完全隔绝。采用盖体100盖设壳体800，制得本申请的照明灯具10。

本申请的照明灯具10，在底壳810上开设第一通孔801，电路板400上开设第二通孔410，电路板400上盖设密封盖300。空心结构的导热元件600一端固定于第一通孔801，另一端固定于第二通孔410，使得密封盖300内的空气能够与外界的空气对流而产生热交换，从而带走电路板400和灯珠500工作时产生的热量，导热元件600与电路板400直接接触，其优越的导热能力使得电路板400和灯珠500的温度更接近于照明灯具10的表面温度，温差更小或接近相同，从而能够大幅延长照明灯具10内核的电子元器件的工作寿命，进而延长照明灯具10的整体寿命。第一端610和第一底壁831之间设有防水膜700，阻止外界的水汽进入密封盖300内部，避免电路板400和灯珠500被腐蚀，延长电路板400和灯珠500的使用寿命。由于导热元件和防水膜使得密封盖300与外界连通，使得密封盖300内的气压与外界的气压大致相等，从而避免密封盖300与外界存在气压差而使得密封盖300变形，进一步避免了密封盖300变形而产生的与第一胶层200脱粘的情况而产生密封失效。

再者，壳体800由铝壳830和塑胶壳840形成，铝壳830的部分结构被塑胶壳840包裹，其余结构未被塑胶壳840包裹，使得照明灯具10能够通过铝壳830的未被包裹的部分进行散热，提高照明灯具10的散热效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种照明灯具，能够与线缆电性连接，其特征在于，包括：

壳体，开设有第一通孔；

电路板，位于所述壳体内，所述电路板开设有第二通孔；

灯珠，与所述电路板电性连接，且安装于所述电路板的背离所述第一通孔的一侧；

密封盖，盖设所述电路板的设有所述灯珠的一侧，且盖设所述灯珠；

导热元件，呈空心结构，一端位于所述第一通孔，另一端位于所述第二通孔；及

防水膜，覆盖所述导热元件的位于所述第一通孔的一端；

通过所述第一通孔、所述第二通孔和所述导热元件，所述密封盖内的空气能够与外界的空气产生热交换。

2.根据权利要求1所述的照明灯具，其特征在于，包括第一胶层，所述第一胶层位于所述电路板的设有所述密封盖的一侧，所述密封盖凸出于所述第一胶层。

3.根据权利要求1所述的照明灯具，其特征在于，所述壳体包括周壳和底壳；所述照明灯具包括第二胶层，所述第二胶层位于所述底壳和所述电路板之间，所述第二胶层围设所述导热元件。

4.根据权利要求1所述的照明灯具，其特征在于，包括盖体，所述盖体位于所述密封盖的背离所述电路板的一侧，所述盖体盖设所述壳体。

5.根据权利要求1～4任一项所述的照明灯具，其特征在于，所述导热元件呈台阶状的圆柱体结构，所述导热元件包括第一端和第二端，所述第二端的直径小于所述第一端的直径；所述第一端固定于所述第一通孔，所述第二端固定于所述第二通孔。

6.根据权利要求1～4任一项所述的照明灯具，其特征在于，所述壳体由铝壳和塑胶壳形成，所述塑胶壳包裹所述铝壳的部分结构。

7.根据权利要求6所述的照明灯具，其特征在于，所述壳体包括底壳和周壳，所述第一通孔开设于所述底壳；

所述铝壳包括第一底壁和第二底壁，所述塑胶壳包括第二底壁和第二周壁，所述第一底壁和所述第二底壁一起形成所述底壳，所述第一底壁的部分结构被所述第二底壁包裹；所述第一周壁和所述第二周壁一起形成所述周壳，所述第一周壁的部分结构被所述第二周壁包裹。

8.根据权利要求7所述的照明灯具，其特征在于，所述第一底壁的未被所述第二底壁包裹的部分开设有凹槽，和/或，所述第一周壁的未被所述第二周壁包裹的部分开设有凹槽。

9.根据权利要求7所述的照明灯具，其特征在于，所述第一通孔呈台阶状的圆形孔，所述第一通孔在所述第一底壁处具有第一直径，所述第二通孔在所述第二底壁处具有第二直径，所述第一直径小于所述第二直径，所述导热元件的端部抵接所述第一底壁。

10.根据权利要求1～4任一项所述的照明灯具，其特征在于，所述壳体开设有穿孔，所述线缆穿设所述穿孔与所述电路板电性连接，所述线缆与所述穿孔的孔壁密封连接。

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