CN111705369B - 一种轻质保暖“v”型立体结构仿羽绒纤维 - Google Patents

一种轻质保暖“v”型立体结构仿羽绒纤维 Download PDF

Info

Publication number
CN111705369B
CN111705369B CN202010562821.XA CN202010562821A CN111705369B CN 111705369 B CN111705369 B CN 111705369B CN 202010562821 A CN202010562821 A CN 202010562821A CN 111705369 B CN111705369 B CN 111705369B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
composite
fibers
main
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010562821.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN111705369A (zh
Inventor
陈和春
洪杰
刘梅城
张晴
杜丽平
彭洁清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Textile Vocational Technology College
Original Assignee
Nantong Textile Vocational Technology College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Textile Vocational Technology College filed Critical Nantong Textile Vocational Technology College
Priority to CN202010562821.XA priority Critical patent/CN111705369B/zh
Publication of CN111705369A publication Critical patent/CN111705369A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111705369B publication Critical patent/CN111705369B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/24—Formation of filaments, threads, or the like with a hollow structure; Spinnerette packs therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08—Melt spinning methods
    • D01D5/088—Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08—Melt spinning methods
    • D01D5/098—Melt spinning methods with simultaneous stretching
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/20—Formation of filaments, threads, or the like with varying denier along their length
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/22—Formation of filaments, threads, or the like with a crimped or curled structure; with a special structure to simulate wool
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/34—Core-skin structure; Spinnerette packs therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/06—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyolefin as constituent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/12—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyamide as constituent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/14—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种轻质保暖“V”型立体结构仿羽绒纤维，它涉及保暖纤维技术领域。它包括主干纤维和粘合于主干纤维上的复合绒纤维；主干纤维为中空结构涤纶（或锦纶、丙纶等）单丝纤维，中空结构为分布在主干纤维内部的沿轴向延伸的多孔结构；复合绒纤维并列分布在主干纤维上，复合绒纤维由根部粗节段和根部粗节段两端的末梢细节段组成，复合绒纤维为多孔中空的双组份纤维，每个组分纤维内部均有沿轴向延伸的多孔结构；复合绒纤维的细密度小于主干纤维，复合绒纤维的根部粗节段与主干纤维粘合，根部粗节段两端的末梢细节段分叉卷曲在主干纤维的两侧。本发明的优点在于：能够仿制羽绒纤维的起支撑作用的毛片和起蓬松保暖作用的纤细绒朵，纤维蓬松柔软，保暖效果好。

Description

一种轻质保暖“V”型立体结构仿羽绒纤维
技术领域
本发明涉及保暖纤维技术领域，具体涉及一种轻质保暖“V”型立体结构仿羽绒纤维。
背景技术
羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英，绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成，每个鳞片都是中空的，每一根绒丝上都有很多的菱节，这些菱节中饱含着不流动的空气，同时，绒丝之间和绒朵之间也会固定大量的空气。天然羽绒具有蓬松、保暖性好、手感光滑柔软等特点。
禽类羽毛属于蛋白质，吸湿性好，但容易滋生螨虫，影响穿着使用人员的健康。此外，鸭绒和鹅绒市场供给量有限，并易受其他因素影响造成供应短缺现象，造成羽绒纺织制品的市场波动。
现有技术中存在有中空仿羽绒短纤维，但是中空单纤维不能仿制羽绒纤维的起支撑作用的毛片和起蓬松保暖作用的纤细绒朵。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种轻质保暖“V”型立体结构仿羽绒纤维，能够仿制羽绒纤维的起支撑作用的毛片和起蓬松保暖作用的纤细绒朵，纤维蓬松柔软，保暖效果好。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：包括主干纤维和粘合于主干纤维上的复合绒纤维；
所述主干纤维为中空结构涤纶（或锦纶、丙纶等）单丝纤维，中空结构为分布在主干纤维内部的沿轴向延伸的多孔结构；
所述复合绒纤维并列分布在主干纤维上，复合绒纤维由根部粗节段和根部粗节段两端的末梢细节段组成，复合绒纤维为多孔中空的双组份纤维，每个组分纤维内部均有沿轴向延伸的多孔结构；
所述复合绒纤维的细密度小于主干纤维，复合绒纤维的根部粗节段与主干纤维粘合，根部粗节段两端的末梢细节段分叉卷曲在主干纤维的两侧，复合绒纤维呈“V”型结构。
进一步地，所述主干纤维的线密度为100D-1500D。
进一步地，所述主干纤维由皮层和芯层双结构组成，皮层为熔点低的热融合层，芯层为熔点高的高强度层，皮层包裹在芯层的外周。
进一步地，所述主干纤维为单一熔点高的高聚物材料制成的多孔中空纤维。
进一步地，所述复合绒纤维为单丝或复丝。
进一步地，一种轻质保暖“V”型立体结构仿羽绒纤维制作方法如下：
S1、制作线密度为100D-1500D的主干纤维，主干纤维由皮层和芯层双结构组成，皮层选择熔点低的热融合层，芯层选择熔点高的高强度层，皮层包裹在芯层的外周，芯层的内部有多孔中空结构；
S2、制作复合绒纤维，复合绒纤维为多孔中空的双组份纤维，双组份纤维为不同热收缩率的高聚物，先进行各组分的纺制，两组分均制成根部粗节段、末梢细节段间隔设置的纤维，然后对两组分进行合股，纺丝时通过控制螺杆速度对挤压速度进行控制，螺杆熔融挤压后进行侧风冷却、上油、加热、牵伸、定型；
S3、将多个主干纤维分别与复合绒纤维垂直放置，主干纤维由纵向配置的牵引皮辊和罗拉牵引，复合绒纤维由横向设置的牵伸皮辊和罗拉牵引，主干纤维和复合绒纤维被牵引带入上下配置的加热粘合装置中间，加热粘合装置包括加热粘合装置上压板与加热粘合装置下粘合槽，主干纤维分别置于复合绒纤维的根部粗节段上方，在主干纤维的上方位置放置加热粘合装置上压板，复合绒纤维的下方位置放置加热粘合装置下粘合槽，加热粘合装置上压板与加热粘合装置下粘合槽对应设置，主干纤维的皮层低温热熔融高聚物便可熔融粘合复合绒纤维，亦可以在加热粘合装置下粘合槽中加入热粘合剂，进一步增强粘合效果。
S4、将加热粘合装置区域的加工温度提升到复合绒纤维的玻璃化温度以上，复合绒纤维可进行变形牵伸，并将主干纤维的皮层低熔点高聚物熔融，下降加热粘合装置上压板，横向的复合绒纤维被牵伸变细，且复合绒纤维的根部粗节段与纵向的主干纤维一同被压入加热粘合装置下粘合槽中，主干纤维与复合绒纤维的根部粗节段粘合在一起；
S5、移去加热粘合装置，风冷降温定型，复合绒纤维的根部粗节段与两端的末梢细节段呈V型，在张力作用下对末梢细节段中部进行剪切，复合绒纤维的每个根部粗节段与两端的末梢细节段一起同主干纤维粘合，两端的末梢细节段在加热拉伸后收缩卷曲，复合纤维绒的不同组分分离形成不同的卷曲，增强立体空间空隙，同一个主干纤维上并列粘合多个复合绒纤维，形成具有“V”型空间立体结构的仿羽绒纤维。
本发明的优点在于：主干纤维为多孔中空结构，比较粗壮，以仿制羽绒的毛片，对仿羽绒纤维起到支撑作用，中空的结构可以减少纤维的重量，模仿羽绒纤维质量轻的特点，且中空纤维内部可以含有静止空气，起到保温作用，保暖效果好；
主干纤维为双组分皮芯结构复合纤维，皮层组织熔点低且柔软性好，芯层组织则熔点高、强度高，经过热处理后，皮层一部分熔融而起粘结作用，其余仍保留纤维状态，同时具有热收缩率小的特征；
复合绒纤维为双组份纤维，双组份为不同热收缩率的高聚物，在加热拉伸后，因收缩率不同，纤维会发生卷曲，增强仿羽绒纤维的立体空间空隙，使得纤维更加蓬松柔软，仿制羽绒的绒朵，配置多孔的中空结构，纤维轻质有韧性，且复合绒纤维具有根部粗节段与末梢细节段，根部粗节段与主干纤维粘合，粘合效果好，末梢细节段形成卷曲状，蓬松柔软。
附图说明
图1为本发明的主干纤维的一种结构示意图；
图2为本发明的主干纤维的另一种结构示意图；
图3为本发明的复合绒纤维的整体结构示意图；
图4为本发明的复合绒纤维的截面图；
图5为本发明的一种轻质保暖“V”型立体结构仿羽绒纤维的剖视图；
图6为本发明的主干纤维与复合绒纤维粘合的示意图；
图7为本发明的一种轻质保暖“V”型立体结构仿羽绒纤维的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1-图7所示，本具体实施方式采用如下技术方案：一种轻质保暖“V”型立体结构仿羽绒纤维，包括主干纤维1和粘合于主干纤维1上的复合绒纤维2，主干纤维1为中空结构涤纶（或锦纶、丙纶等）单丝纤维，中空结构为分布在主干纤维1内部的沿轴向延伸的多孔结构11，中空结构可以减少纤维的重量，模仿羽绒纤维的质量轻的特点，并且中空纤维内部可以含有静止空气，起到保温作用；主干纤维1的线密度为1000D，比较粗壮，以仿制羽绒的毛片，对仿羽绒纤维起到支撑作用，主干纤维1可以为皮芯结构的，由皮层12和芯层13双结构组成，皮层12为熔点低的热融合层，芯层13为熔点高的高强度层，皮层12包裹在芯层13的外周。
复合绒纤维2为多孔中空纤维，复合绒纤维2沿着主干纤维1垂直的方向粘合，复合绒纤维2并列分布在主干纤维1上，复合绒纤维2由根部粗节段21和根部粗节段21两端的末梢细节段22组成，复合绒纤维2为多孔中空的双组份纤维，每个组分纤维内部均有沿轴向延伸的多孔结构，复合绒纤维2的细密度小于主干纤维1，复合绒纤维2的根部粗节段21与主干纤维1粘合，根部粗节段21两端的末梢细节段22分叉卷曲在主干纤维1的两侧。
一种轻质保暖“V”型立体结构仿羽绒纤维制作方法如下：
S1、制作线密度为100D-1500D的主干纤维1，主干纤维1由皮层12和芯层13双结构组成，皮层12选择熔点低的热融合层，芯层13选择熔点高的高强度层，皮层12包裹在芯层13的外周，芯层13的内部有中空多孔结构11；
S2、制作整体的复合绒纤维2，复合绒纤维2为多孔中空的双组份纤维，双组份纤维为不同热收缩率的高聚物，先进行各组分的纺制，两组分均制成根部粗节段21、末梢细节段22间隔设置的纤维，然后对两组分进行合股，纺丝时通过控制螺杆速度对挤压速度进行控制，螺杆熔融挤压后进行侧风冷却、上油、加热、牵伸、定型；
S3、将多个主干纤维1分别与整体的复合绒纤维2垂直放置，主干纤维1由纵向配置的牵引皮辊和罗拉牵引，复合绒纤维2由横向设置的牵伸皮辊和罗拉3牵引，主干纤维1和复合绒纤维2被牵引带入上下配置的加热粘合装置4中间，加热粘合装置4包括加热粘合装置上压板41与加热粘合装置下粘合槽42，主干纤维1分别置于复合绒纤维2的根部粗节段21上方，在主干纤维1的上方位置放置加热粘合装置上压板41，复合绒纤维2的下方位置放置加热粘合装置下粘合槽42，加热粘合装置上压板41与加热粘合装置下粘合槽42对应设置，加热粘合装置下粘合槽42中可加入热粘合剂，增强主干纤维与绒纤维的粘合效果；
S4、将加热粘合装置4区域的加工温度提升到复合绒纤维2的玻璃化温度以上，复合绒纤维2可进行变形牵伸，并将主干纤维皮层低熔点高聚物熔融，下降加热粘合装置上压板41，横向的复合绒纤维2被牵伸变细，且复合绒纤维2的根部粗节段21与纵向的主干纤维1一同被压入加热粘合装置下粘合槽42中，主干纤维1与复合绒纤维2的根部粗节段21粘合在一起，主干纤维1为双组分皮芯结构复合纤维，皮层12组织熔点低且柔软性好，芯层13组织则熔点高、强度高，经过热处理后，皮层12一部分熔融而起粘结作用，更好地与复合绒纤维2粘合，其余仍保留纤维状态，同时具有热收缩率小的特征；
S5、移去加热粘合装置4，风冷降温定型，复合绒纤维2的根部粗节段21与两端的末梢细节段22呈V型，在张力作用下对末梢细节段22中部进行剪切形成末梢，复合绒纤维2的每个根部粗节段21与两端的末梢细节段22一起同主干纤维1粘合，两端的末梢细节段22在加热拉伸后收缩卷曲，复合纤维绒2的不同组分为不同热收缩率的高聚物，在加热拉伸后，因收缩率不同，复合纤维绒2的双组份纤维会分离形成分叉，形成不同的卷曲，增强立体空间空隙，增加仿羽绒纤维的的蓬松效果，同一个主干纤维1上并列粘合多个复合绒纤维2，仿制羽绒的绒朵，形成具有”V”型立体结构的仿羽绒纤维。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种轻质保暖立体结构仿羽绒纤维，其特征在于：包括主干纤维和粘合于主干纤维上的复合绒纤维；
所述主干纤维为皮芯结构的中空结构涤纶或者锦纶或者丙纶单丝纤维，中空结构为分布在主干纤维内部的沿轴向延伸的多孔结构；皮层为低熔点材料，在加热后熔融粘合复合绒纤维；
所述复合绒纤维并列分布在主干纤维上，复合绒纤维由根部粗节段和根部粗节段两端的末梢细节段组成，复合绒纤维为多孔中空的双组份纤维，每个组分纤维内部均有沿轴向延伸的多孔结构；
所述复合绒纤维的线密度小于主干纤维，复合绒纤维的根部粗节段与主干纤维粘合，根部粗节段两端的末梢细节段分叉卷曲在主干纤维的两侧；
复合绒纤维空间成“V”型，沿着主干纤维轴线方向，粘合在主干纤维上，使得整个仿羽绒纤维具有”V”型立体结构。
2.根据权利要求1所述的一种轻质保暖立体结构仿羽绒纤维，其特征在于：所述主干纤维的线密度为100D-1500D。
3.根据权利要求1所述的一种轻质保暖立体结构仿羽绒纤维，其特征在于：所述主干纤维由皮层和芯层双结构组成，皮层为熔点低的热融合层，芯层为熔点高的高强度层，皮层包裹在芯层的外周。
4.根据权利要求1所述的一种轻质保暖立体结构仿羽绒纤维，其特征在于：所述主干纤维为单一熔点高的高聚物材料制成的多孔中空纤维。
5.根据权利要求1所述的一种轻质保暖立体结构仿羽绒纤维，其特征在于：所述复合绒纤维为单丝或复丝；复合绒纤维根部粗，对仿羽绒纤维的空间结构具有支撑作用；复合绒纤维末端细小，纤维柔软，并在末端形成有卷曲结构，纤维蓬松。
6.根据权利要求1所述的一种轻质保暖立体结构仿羽绒纤维，其特征在于：仿羽绒纤维制作方法如下：
S1、制作线密度为100D-1500D的主干纤维，主干纤维由皮层和芯层双结构组成，皮层选择熔点低的热融合层，芯层选择熔点高的高强度层，皮层包裹在芯层的外周，芯层的内部有多孔中空结构；
S2、制作复合绒纤维，复合绒纤维为多孔中空的双组份纤维，双组份纤维为不同热收缩率的高聚物，先进行各组分的纺制，两组分均制成根部粗节段、末梢细节段间隔设置的纤维，然后对两组分进行合股，纺丝时通过控制螺杆速度对挤压速度进行控制，螺杆熔融挤压后进行侧风冷却、上油、加热、牵伸、定型；
S3、将多个主干纤维分别与复合绒纤维垂直放置，主干纤维由纵向配置的牵引皮辊和罗拉牵引，复合绒纤维由横向设置的牵伸皮辊和罗拉牵引，主干纤维和复合绒纤维被牵引带入上下配置的加热粘合装置中间，加热粘合装置包括加热粘合装置上压板与加热粘合装置下粘合槽，主干纤维分别置于复合绒纤维的根部粗节段上方，在主干纤维的上方位置放置加热粘合装置上压板，复合绒纤维的下方位置放置加热粘合装置下粘合槽，加热粘合装置上压板与加热粘合装置下粘合槽对应设置，主干纤维的皮层低温热熔融高聚物熔融粘合复合绒纤维；
S4、将加热粘合装置区域的加工温度提升到复合绒纤维的玻璃化温度以上，复合绒纤维进行变形牵伸，同时熔融主干纤维的皮层低熔点粘合层，下降加热粘合装置上压板，横向的复合绒纤维被牵伸变细，且复合绒纤维的根部粗节段与纵向的主干纤维一同被压入加热粘合装置下粘合槽中，主干纤维与复合绒纤维的根部粗节段粘合在一起；
S5、移去加热粘合装置，风冷降温定型，复合绒纤维的根部粗节段与两端的末梢细节段呈V型，在张力作用下对末梢细节段中部进行剪切，复合绒纤维的每个根部粗节段与两端的末梢细节段一起同主干纤维粘合，两端的末梢细节段在加热拉伸后收缩卷曲，复合纤维绒的不同组分分离形成不同的卷曲，增强立体空间空隙，同一个主干纤维上并列粘合多个复合绒纤维，形成具有”V”型立体结构的仿羽绒纤维。
7.根据权利要求6所述的一种轻质保暖立体结构仿羽绒纤维，其特征在于：S3还包括在加热粘合装置下粘合槽中加入热粘合剂，进一步增强粘合效果。
CN202010562821.XA 2020-06-19 2020-06-19 一种轻质保暖“v”型立体结构仿羽绒纤维 Active CN111705369B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010562821.XA CN111705369B (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种轻质保暖“v”型立体结构仿羽绒纤维

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010562821.XA CN111705369B (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种轻质保暖“v”型立体结构仿羽绒纤维

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111705369A CN111705369A (zh) 2020-09-25
CN111705369B true CN111705369B (zh) 2022-03-11

Family

ID=72541162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010562821.XA Active CN111705369B (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种轻质保暖“v”型立体结构仿羽绒纤维

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111705369B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115627636B (zh) * 2022-10-12 2023-11-03 张家港欣阳化纤有限公司 中空异性再生纤维的生产方法

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61258012A (ja) * 1985-05-07 1986-11-15 Katagi Gosei Kagaku Kk 合成樹脂製紐の製法
JP2000256916A (ja) * 1999-03-09 2000-09-19 Teijin Seiki Co Ltd ポリエステル糸条の直接紡糸延伸方法
CN1332273A (zh) * 2001-07-30 2002-01-23 张立文 羽绒纤维及其加工方法和应用
JP2002242038A (ja) * 2001-02-13 2002-08-28 Scalar High Touch Kk カバリング糸とその製造方法
CN1477244A (zh) * 2003-06-27 2004-02-25 张立文 羽毛纤维纺织复合材料
CN2798736Y (zh) * 2005-06-22 2006-07-26 东华大学 仿羽绒床上用品
CN1861871A (zh) * 2006-06-13 2006-11-15 孙友林 仿羽绒棉及其制作方法
CN101081690A (zh) * 2007-04-24 2007-12-05 广州祺俊纺织品有限公司 一种羽绒丝防绒复合加工工艺
CN101173417A (zh) * 2007-11-28 2008-05-07 盛虹集团有限公司 一种利用纤维废料制作仿羽绒棉的方法
CN201433252Y (zh) * 2009-06-12 2010-03-31 东华大学 一种抗菌螺旋片羽中空pet纤维
JP2010275677A (ja) * 2009-06-01 2010-12-09 Rishindoo Japan:Kk 獣毛を含んだ繊維製品
CN103422257A (zh) * 2012-05-25 2013-12-04 财团法人纺织产业综合研究所 无纺布及其制造方法与制造设备
CN107663666A (zh) * 2016-07-27 2018-02-06 新光合成纤维股份有限公司 仿羽绒纤维
CN108239808A (zh) * 2016-12-23 2018-07-03 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种填充物体
CN108238580A (zh) * 2016-12-23 2018-07-03 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种填充物体

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61258012A (ja) * 1985-05-07 1986-11-15 Katagi Gosei Kagaku Kk 合成樹脂製紐の製法
JP2000256916A (ja) * 1999-03-09 2000-09-19 Teijin Seiki Co Ltd ポリエステル糸条の直接紡糸延伸方法
JP2002242038A (ja) * 2001-02-13 2002-08-28 Scalar High Touch Kk カバリング糸とその製造方法
CN1332273A (zh) * 2001-07-30 2002-01-23 张立文 羽绒纤维及其加工方法和应用
CN1477244A (zh) * 2003-06-27 2004-02-25 张立文 羽毛纤维纺织复合材料
CN2798736Y (zh) * 2005-06-22 2006-07-26 东华大学 仿羽绒床上用品
CN1861871A (zh) * 2006-06-13 2006-11-15 孙友林 仿羽绒棉及其制作方法
CN101081690A (zh) * 2007-04-24 2007-12-05 广州祺俊纺织品有限公司 一种羽绒丝防绒复合加工工艺
CN101173417A (zh) * 2007-11-28 2008-05-07 盛虹集团有限公司 一种利用纤维废料制作仿羽绒棉的方法
JP2010275677A (ja) * 2009-06-01 2010-12-09 Rishindoo Japan:Kk 獣毛を含んだ繊維製品
CN201433252Y (zh) * 2009-06-12 2010-03-31 东华大学 一种抗菌螺旋片羽中空pet纤维
CN103422257A (zh) * 2012-05-25 2013-12-04 财团法人纺织产业综合研究所 无纺布及其制造方法与制造设备
CN107663666A (zh) * 2016-07-27 2018-02-06 新光合成纤维股份有限公司 仿羽绒纤维
CN108239808A (zh) * 2016-12-23 2018-07-03 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种填充物体
CN108238580A (zh) * 2016-12-23 2018-07-03 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种填充物体

Also Published As

Publication number Publication date
CN111705369A (zh) 2020-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2770363T3 (es) Césped artificial para simular hierba natural
JPS6241034B2 (zh)
Babu Natural textile fibres: Animal and silk fibres
CN111705369B (zh) 一种轻质保暖“v”型立体结构仿羽绒纤维
CN102181967B (zh) 一种用于保暖面料的纱线的加工方法
CN109695083B (zh) 棉涤混纺纱线及其制备方法
CN1357064A (zh) 由膨松连续长丝工艺方法生产的短纤维及由这种纤维制造的纤维束
CN205443569U (zh) 一种具有美容美肤功能的布
CN208118595U (zh) 一种仿羊绒面料
CN202193913U (zh) 新型锦纶纤维面料
CN216165468U (zh) 一种新型加宽无根嫁接假睫毛
CN205295612U (zh) 一种光泽性强的变性山羊毛面料
CN102191602A (zh) 弹力拉毛纱及其生产方法
KR101860047B1 (ko) 장식사로 이루어진 편물 구조의 패딩 충진재 및 그를 이용한 다운 프리 패딩 제품
JP2017532990A (ja) 詰め物及びその製造方法
CN105369477A (zh) 一种弹性保温絮片的加工装置及方法
CN111118632B (zh) 一种仿兔毛pbt纤维及其制备方法
CN113122983B (zh) 一种异收缩抗菌涤纶低弹丝及其加工工艺
CN111134437B (zh) 一种圆润大珠头梳丝的制作方法及其制作获得的珠头梳丝
JPH0120628B2 (zh)
CN116965610A (zh) 一种假睫毛与假睫毛加工方法
CN212920682U (zh) 一种涤粘仿毛料风格面料
CN220192284U (zh) 一种嫁接式假睫毛
CN114990716B (zh) 一种凉感纤维及其制备方法
CN211522440U (zh) 一种纯天然睡衣纱线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant