CN105369477A - 一种弹性保温絮片的加工装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弹性保温絮片的加工装置及方法，属于纺织加工技术领域。装置包括开松机、负压机、喂料网帘、混合塔、三维卷曲丝饼、收集网、定型机、收放架、拉伸装置、导辊和卷装辊；三维卷曲丝饼由双组份皮芯结构的三维卷曲纤维卷制而成，三维卷曲纤维的皮层的熔点低于芯层的熔点；混合塔的顶端装有喷头，混合塔顶端的两侧设有两个入口，喂料网帘和三维卷曲丝饼分别对应这两个入口；开松机位于喂料网帘的上方，开松机的出料口正对喂料网帘，喂料网帘内部设有负压腔；混合塔的底部正对收集网，收集网的后方依次布置收放架、拉伸装置、导辊和卷装辊。本发明产出的保温絮片具有类型羽绒的结构，能大幅度提高絮片的保温性能。

Description

一种弹性保温絮片的加工装置及方法

技术领域

本发明涉及一种保温絮片的加工装置，具体涉及一种服装行业或保温领域中使用的弹性保温絮片的加工装置及方法，属于保温材料加工技术领域。

背景技术

女士(包括很多男士)在冬季穿紧身或塑身服装的人很多，在服装加工行业中，此类塑身服装或健美裤的市场需求量就非常大。由于这类服装需要两个方向的弹性，因此此类服装均采用针织面料制成，但针织面料有很多编织孔，保温性差，在室内感觉热，在室外感觉冷。

空气是良好的保温介质，其传热方式主要是对流。冬季服装材料保温性能好坏是由以下两方面因素决定的：其一，服装材料结构中能否储存较多的空气；其二，服装材料的结构是否可以有效的阻止空气的流动。

用针织面料缝制的健美裤有许多编织孔，虽然可以储存较多的空气，在室内由于温度较高，编织孔中的空气比较稳定，起到比较好的保温作用，人会感觉很暖和；到了室外环境温度低时，其中储存的空气很容易被对流走，人会感觉很冷，俗话说叫不“抗风”。

为了解决针织面料不“抗风”的问题，生产厂家想了很多办法，有的采用双层结构，里层起绒；有的把面料织得很厚，手感很硬，穿着很不舒服；不管哪种方法，为了保持两个方向的弹性都必须采用针织工艺，都存在编织孔，由于编织孔阻止空气对流的能力很差，因此无法解决室外保温的问题。也有人在穿着时，在健美裤里面套条秋裤或毛裤，由于它们也都是针织结构，因此同样解决不了挨冻的问题。

由棉，毛，麻和人造纤维等制成的保温絮片(以下简称絮片)，即能储存较多的空气，并能有效的阻止空气的流动，保温性能好。这就是俗话说的“十层单不如一层棉”，所以长期以来广泛用于冬季服装的夹层。但是由于这些絮片没有弹性，因此并不适于制作健美裤等具有弹性要求的服装。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种弹性保温絮片的加工装置及方法，产出的保温絮片类似羽绒的结构，大幅度提高各种絮片的保温性能。

一种弹性保温絮片的加工装置，包括开松机、负压机、喂料网帘、混合塔、三维卷曲丝饼、收集网、定型机、收放架、拉伸装置、导辊和卷装辊；

所述三维卷曲丝饼由双组份皮芯结构的三维卷曲纤维卷制而成，三维卷曲纤维的皮层的熔点低于芯层的熔点；

所述混合塔的顶端装有喷头，混合塔顶端的两侧设有两个入口，所述喂料网帘和三维卷曲丝饼分别对应这两个入口；所述开松机位于喂料网帘的上方，开松机的出料口正对喂料网帘，喂料网帘内部设有负压腔；混合塔的底部正对收集网，所述收集网内也装有负压腔，收集网的后方依次布置收放架、拉伸装置、导辊和卷装辊。

进一步地，所述收放架由定架Ⅰ、定架Ⅱ和动架组成，所述定架Ⅰ和定架Ⅱ对称的位于动架两侧，所述定架Ⅰ和定架Ⅱ上的滚子在固定位置滚动，所述动架随絮片的长度变化产生移动并对絮片保持恒定的张力。

进一步地，所述拉伸装置包括横向拉伸组件和纵向拉伸组件，所述横向拉伸组件由横向上拉伸板和横向下拉伸板组成，所述横向上拉伸板和横向下拉伸板的表面上分布有等间距的条形齿，横向下拉伸板固定不动，横向上拉伸板垂直上下运动，实现横向拉伸时，横向上拉伸板和横向下拉伸板的条形齿互相嵌入彼此的齿槽中；所述纵向上拉伸板和纵向下拉伸板的表面上分布有等间距的条形齿，纵向下拉伸板固定不动，纵向上拉伸板垂直上下运动，实现纵向拉伸时，纵向上拉伸板和纵向下拉伸板的条形齿互相嵌入彼此的齿槽中。

进一步地，所述三维卷曲丝饼的双组份可以有多种组合，如弹性涤纶PBT/低熔点涤纶组合、弹性涤纶PTT/低熔点涤纶组合等。

一种弹性保温絮片的加工方法，包括以下步骤：

第一步：将棉，毛，麻等纤维或是纺纱时产生的落地花送入开松机内，开松机使纤维之间分散，通过开松机出料口将分散的纤维送至喂料网帘，负压腔将纤维吸附在喂料网帘上，喂料网帘和三维卷曲丝饼分别将纤维和三维卷曲丝分别送入混合塔对应的入口；

第二步：通过喷头向混合塔内喷入高温高压空气，喷入的高速气流两侧产生负压，将由喂料帘输送的的纤维和三维卷曲丝进行混合，高温高压空气的温度高于三维卷曲丝的皮层聚合物的熔点，纤维和三维卷曲丝产生粘黏后形成蓬松的絮片；

第三步：絮片由收集网再经过定型机后将自然蓬松状态的絮片的厚度定型成服装加工时要求的厚度；

第四步：絮片通过收放架实现絮片长度的存储，由拉伸装置实现对絮片的持续横向和纵向拉伸，通过拉伸使整个絮片具备弹性；

第五步：拉伸后的絮片由导辊导向后在卷装辊上实现卷装。

有益效果：

1、本发明采用了“双组份皮芯结构的三维卷曲纤维”(长短丝均可，类似于羽绒中的羽，以下简称为“羽”)，用这种纤维构成一个空间的三维立体框架。“双组份皮芯结构的三维卷曲纤维”是皮芯结构的，其皮层是低熔点的，芯是高熔点的。这样设计有两个原因：一是，空间的三维立体框架，经高于皮层的温度加热后，皮层融化，粘合，使空间的三维立体框架形状和尺寸能固定下来，便于服装的成衣加工(以下简称为“羽”)；二是，当向框架中填充一些棉，毛，麻等纤维或是其纺纱时的落地花等(类似于羽绒中的绒，以下简称为“绒”)，经高于皮层的温度加热后，皮层融化，能使其和框架纤维的皮层粘连固定，就好像纤维接长了；当三维的立体框架被压缩或放松时，“羽”和”“绒”会联动，保证“绒”本身不会自己抱团，保证了絮片具有最好的保温性能。

2、本发明采用拉伸装置对絮片进行拉伸，使三维卷曲纤维中没有弹性的皮层被拉断，其对芯层弹性变形的约束解除，从而使整个絮片具有良好的弹性。

3、本发明的拉伸过程是在絮片成型后进行的；通过对絮片的拉伸，一方面是解决构成“羽”的纤维皮层对其芯层弹性变形的约束，另一方面要解除“绒”的部分对弹性变形的约束。“绒”的部分由于纤维抱团，绞缠等因素也会约束拉伸变形；当外力足够大时，“绒”的部分会按拉伸的方向移动，重新分布，从而解除对拉伸变形的约束。当外力解除后絮片会恢复原状，这时的絮片就具有了弹性，能够用于制作健美裤等具有弹性的服装，使得加工的服装即具备良好的弹性，同时也有很好的保暖效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中拉伸装置对絮片的拉伸示意图；

图3为本发明的拉伸过程示意图。

其中，1-开松机，2-负压腔Ⅰ、3-喂料网帘、4-送料辊、5-喷头、6-三维卷曲丝饼、7-负压腔Ⅱ、8-收集网、9-絮片、10-定型机、11-定架Ⅰ、12-动架、13-定架Ⅱ、14-横向上拉伸板，15-横向下拉伸板、16-纵向上拉伸板，17-纵向下拉伸板、18-导辊Ⅰ、19-导辊Ⅱ、20-摩擦辊、21-卷装辊。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。

如附图1所示，本发明提供了一种弹性保温絮片的加工装置，包括开松机1、负压机、喂料网帘3、送料辊4、混合塔、三维卷曲丝饼6、收集网8、定型机10、收放架、横向拉伸组件、纵向拉伸组件、导辊Ⅰ18、导辊Ⅱ19、摩擦辊20和卷装辊21；

所述三维卷曲丝饼6由双组份皮芯结构的三维卷曲纤维卷制而成，三维卷曲纤维的皮层的熔点低于芯层的熔点；所述三维卷曲丝饼6的双组份可以有多种组合，如，弹性涤纶PBT/低熔点涤纶组合或弹性涤纶PTT/低熔点涤纶组合。

所述收放架由定架Ⅰ11、定架Ⅱ13和动架12组成，所述定架Ⅰ11和定架Ⅱ13对称的位于动架12两侧，所述定架Ⅰ11和定架Ⅱ13上的滚子在固定位置滚动，所述动架随絮片的长度变化产生移动并对絮片保持恒定的张力。

所述混合塔的顶端装有喷头5，混合塔顶端的两侧设有两个入口，所述喂料网帘3和三维卷曲丝饼6分别对应这两个入口；所述开松机1位于喂料网帘3的上方，开松机的出料口正对喂料网帘3，喂料网帘3内部设有负压腔，喂料网帘3的出口端设有送料辊4，送料辊4用于控制出料的均匀度，防止负压导致出料的不均匀；混合塔的底部正对收集网8，所述收集网8内也装有负压腔，收集网8的后方依次布置收放架、横向拉伸组件、纵向拉伸组件、导辊Ⅰ18、导辊Ⅱ19、摩擦辊20和卷装辊21；

所述拉伸装置包括横向拉伸组件和纵向拉伸组件，所述横向拉伸组件由横向上拉伸板和横向下拉伸板组成，所述横向上拉伸板14和横向下拉伸板15的表面上分布有等间距的条形齿，横向下拉伸板15固定不动，横向上拉伸板14垂直上下运动，实现横向拉伸时，横向上拉伸板和横向下拉伸板的条形齿互相嵌入彼此的齿槽中；所述纵向上拉伸板16和纵向下拉伸板17的表面上分布有等间距的条形齿，纵向下拉伸板17固定不动，纵向上拉伸板16垂直上下运动，实现纵向拉伸时，纵向上拉伸板16和纵向下拉伸板17的条形齿互相嵌入彼此的齿槽中。

一种弹性保温絮片的加工方法，包括以下步骤：

第一步：将棉、毛、麻等纤维或是纺纱时产生的落地花送入开松机1内，开松机1使纤维之间分散，通过开松机1出料口将分散的纤维送至喂料网帘3，负压腔2将纤维吸附在喂料网帘3上，喂料网帘3和三维卷曲丝饼6分别将纤维和三维卷曲丝分别送入混合塔对应的入口；

第二步：通过喷头5向混合塔内喷入高温高压空气，喷入的高速气流两侧产生负压，将由喂料帘输送的的纤维和三维卷曲丝进行混合，高温高压空气的温度高于三维卷曲丝的皮层聚合物的熔点，纤维和三维卷曲丝产生粘黏后形成蓬松的絮片9；

第三步：絮片9由收集网8再经过定型机5后将自然蓬松状态的絮片9的厚度定型成服装加工时要求的厚度；

第四步：絮片通过收放架实现絮片长度的存储；当拉伸装置实现对絮片9进行横向和纵向拉伸时，絮片9必须停止运动，絮片9做间歇运动；而前面絮片9的供给是连续的，收放架起到调节作用，当进行拉伸时，收放辊12升起，存储不断输送过来的絮片；当拉伸完成时收放辊12下降，到调节作用；通过拉伸使整个絮片9具备弹性；

第五步：拉伸后的絮片9由导辊Ⅰ18、导辊Ⅱ19和摩擦辊20导向后在卷装辊21上实现卷装。

拉伸过程如附图2和3所示，将待拉伸的絮片放在下拉伸板3的表面上，上拉伸板1在驱动装置的带动下向下垂直运动，直至上拉伸板1和下拉伸板3之间的条形齿互相嵌入，然后上拉伸板1恢复原位；在此过程中，絮片在条形齿运动过程中受到拉伸，整个拉伸过程如附图3所示，局部放大图中的黑色短线，表示未拉伸的絮片的长度；三幅图分别表示了拉伸前、拉伸后和复位三个状态；拉伸前黑色短线为絮片的初始长度，拉伸后上拉伸板1下移，夹层面料2被拉伸，黑色线段明显被拉长(即絮片被拉长)；上拉伸板1复位后，絮片回缩，絮片中的纤维重新排列；横向上拉伸板14在驱动装置的带动下向下垂直运动，直至横向上拉伸板14和横向下拉伸板15之间的条形齿互相嵌入，然后横向上拉伸板14恢复原位；在此过程中，絮片9在横向上拉伸板14的向下运动过程中受到拉伸。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种弹性保温絮片的加工装置，其特征在于，包括开松机(1)、负压机、喂料网帘(3)、混合塔、三维卷曲丝饼(6)、收集网(8)、定型机(10)、收放架、拉伸装置、导辊和卷装辊；

所述三维卷曲丝饼(6)由双组份皮芯结构的三维卷曲纤维卷制而成，三维卷曲纤维的皮层的熔点低于芯层的熔点；

所述混合塔的顶端装有喷头(5)，混合塔顶端的两侧设有两个入口，所述喂料网帘(3)和三维卷曲丝饼(6)分别对应这两个入口；所述开松机(1)位于喂料网帘(3)的上方，开松机的出料口正对喂料网帘(3)，喂料网帘(3)内部设有负压腔；混合塔的底部正对收集网(8)，所述收集网(8)内也装有负压腔，收集网(8)的后方依次布置收放架、拉伸装置、导辊和卷装辊。

2.如权利要求1所述的弹性保温絮片的加工装置，其特征在于，所述收放架由定架Ⅰ(11)、定架Ⅱ(13)和动架(12)组成，所述定架Ⅰ(11)和定架Ⅱ(13)对称的位于动架(12)两侧，所述定架Ⅰ(11)和定架Ⅱ(13)上的滚子在固定位置滚动，动架(12)随絮片(4)的长度变化产生移动并对絮片(4)保持恒定的张力。

3.如权利要求1所述的弹性保温絮片的加工装置，其特征在于，所述拉伸装置包括横向拉伸组件和纵向拉伸组件，所述横向拉伸组件由横向上拉伸板和横向下拉伸板组成，所述横向上拉伸板和横向下拉伸板的表面上分布有等间距的条形齿，横向下拉伸板固定不动，横向上拉伸板垂直上下运动，实现横向拉伸时，横向上拉伸板和横向下拉伸板的条形齿互相嵌入彼此的齿槽中；所述纵向上拉伸板和纵向下拉伸板的结构相同，表面上分布有等间距的条形齿，纵向下拉伸板固定不动，纵向上拉伸板垂直上下运动，实现纵向拉伸时，纵向上拉伸板和纵向下拉伸板的条形齿互相嵌入彼此的齿槽中。

4.如权利要求1所述的弹性保温絮片的加工装置，其特征在于，所述三维卷曲丝饼(6)的双组份为弹性涤纶PBT/低熔点涤纶组合或弹性涤纶PTT/低熔点涤纶组合。

5.一种弹性保温絮片的加工方法，包括以下步骤：

第一步：将棉、毛、麻或是纺纱时产生的落地花送入开松机(1)内，开松机(1)使纤维之间分散，通过开松机(1)出料口将分散的纤维送至喂料网帘(3)，负压腔(2)将纤维吸附在喂料网帘(3)上，喂料网帘(3)和三维卷曲丝饼(6)分别将纤维和三维卷曲丝分别送入混合塔对应的入口；

第二步：通过喷头(5)向混合塔内喷入高温高压空气，喷入的高速气流两侧产生负压，将由喂料帘输送的的纤维和三维卷曲丝进行混合，高温高压空气的温度高于三维卷曲丝的皮层聚合物的熔点，纤维和三维卷曲丝产生粘黏后形成蓬松的絮片(9)；

第三步：絮片(9)由收集网(8)再经过定型机(5)后将自然蓬松状态的絮片(9)的厚度定型成服装加工时要求的厚度；

第四步：絮片(9)通过收放架实现絮片长度的存储，由拉伸装置实现对絮片(9)的持续横向和纵向拉伸，通过拉伸使整个絮片(9)具备弹性；

第五步：拉伸后的絮片(9)由导辊导向后在卷装辊上实现卷装。