CN111705233A - 一种金合金及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金合金及其制备方法，属于金属技术领域，S1：将质量百分比为22.4％‑30.5％的金、8.77％‑28.9％的镍、1.03％‑5.33％的碳化铁和1.45％‑3.33％的硅加热熔融，获得第一合金熔液；S2：向所述第一合金熔液中加入质量百分比为0.42％‑2.83％的锌、1.32％‑2.99％的铜和0.05％‑0.15％的铼，加热熔融，获得第二合金熔液；S3：向所述第二合金熔液中加入质量百分比为0.00％‑4.00％的铟、钛、钙、铱中的至少一种，获得第三合金熔液；S4：将所述第三合金熔液降温冷却成型，获得所述金合金；有益效果是：本发明提出的制备方法在合金中添加了硬度极高的碳化铁，所以制造出的金合金饰品的硬度非常好，不易出现划痕。

Description

一种金合金及其制备方法
技术领域
本发明涉及金属技术领域，具体涉及一种金合金及其制备方法。
背景技术
黄金是工业上很常用的贵金属，通常用于饰品加工，市场上的饰品大部分都不是纯金的，是金合金，但是现有金合金的首饰虽然外表光鲜亮丽，但质量还是不太好，使用时间长了，易出现划痕；这是目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金合金及其制备方法，以解决现有金合金饰品的硬度不够高，使用久了易出现划痕的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种金合金及其制备方法，S1：将质量百分比为22.4％-30.5％的金、8.77％-28.9％的镍、1.03％-5.33％的碳化铁和1.45％-3.33％的硅加热熔融，获得第一合金熔液；S2：向所述第一合金熔液中加入质量百分比为0.42％-2.83％的锌、1.32％-2.99％的铜和0.05％-0.15％的铼，加热熔融，获得第二合金熔液；S3：向所述第二合金熔液中加入质量百分比为0.00％-4.00％的铟、钛、钙、铱中的至少一种，获得第三合金熔液；S4：将所述第三合金熔液降温冷却成型，获得所述金合金。
作为本发明的优选方案，所述步骤S1中加热温度为1950-2800℃，加热时间为2-6min。
作为本发明的优选方案，所述步骤S2中加热温度为1660-2450℃，加热时间为1-4min。
作为本发明的优选方案，所述步骤S1中，所述金的质量百分比为28.4％-29.5％，所述碳化铁的质量百分比为2.55％-3.13％。
作为本发明的优选方案，所述步骤S2中，所述锌的质量百分比为2％，所述铜的质量百分比为1.5％，所述铼的质量百分比为0.1％。
作为本发明的优选方案，所述步骤S3中，向所述第二合金溶液中加入钛、钙，其中所述钛的质量百分比为1.15％，所述钙的质量百分比为2.33％。
作为本发明的优选方案，所述步骤S3中，向所述第二合金溶液中加入铟、钛，其中所述铟的质量百分比为0.35％，所述钛的质量百分比为3.33％。
作为本发明的优选方案，一种金合金，是根据上述的金合金的制备方法制备的。
采用上述技术方案的有益效果是：本发明提出的制备方法在合金中添加了硬度极高的碳化铁，所以制造出的金合金饰品的硬度非常好，不易出现划痕。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
其中，本实施例提出一种金合金及其制备方法，S1：将质量百分比为22.4％-30.5％的金、8.77％-28.9％的镍、1.03％-5.33％的碳化铁和1.45％-3.33％的硅加热熔融，获得第一合金熔液； S2：向所述第一合金熔液中加入质量百分比为0.42％-2.83％的锌、1.32％-2.99％的铜和 0.05％-0.15％的铼，加热熔融，获得第二合金熔液；S3：向所述第二合金熔液中加入质量百分比为0.00％-4.00％的铟、钛、钙、铱中的至少一种，获得第三合金熔液；S4：将所述第三合金熔液降温冷却成型，获得所述金合金。上述步骤均在耐高温的锅炉中进行，为了进一步增加金合金的硬度，可以在上述合金溶液中再加入一定量的铬。
步骤S1中加热温度为1950-2800℃，加热时间为2-6min。
步骤S2中加热温度为1660-2450℃，加热时间为1-4min。
步骤S1中，所述金的质量百分比为28.4％-29.5％，所述碳化铁的质量百分比为2.55％-3.13％。
步骤S2中，所述锌的质量百分比为2％，所述铜的质量百分比为1.5％，所述铼的质量百分比为0.1％。
步骤S3中，向所述第二合金溶液中加入钛、钙，其中所述钛的质量百分比为1.15％，所述钙的质量百分比为2.33％。
步骤S3中，向所述第二合金溶液中加入铟、钛，其中所述铟的质量百分比为0.35％，所述钛的质量百分比为3.33％。
本发明的实施例根据上述的金合金的制备方法制备的金合金饰品使用长久也不易变色，且硬度非常好，不易出现划痕。
根据上述步骤加工出的金合金，有很多种实施例，以下列出多种常用的实施例，并结合对比例说明本发明的实施例的优势之处。
实施例一：S1：将质量百分比为30％的金、25％的镍、1％的碳化铁和1％的硅加热熔融，获得第一合金熔液；S2：向所述第一合金熔液中加入质量百分比为0.5％的锌、1％的铜和0.05％的铼，加热熔融，获得第二合金熔液；S3：向所述第二合金熔液中加入质量百分比为1.00％的铟、1.00％的钛，获得第三合金熔液；S4：将所述第三合金熔液降温冷却成型，获得所述金合金。
实施例二：S1：将质量百分比为30％的金、25％的镍、2％的碳化铁和1％的硅加热熔融，获得第一合金熔液；S2：向所述第一合金熔液中加入质量百分比为0.5％的锌、1％的铜和0.05％的铼，加热熔融，获得第二合金熔液；S3：向所述第二合金熔液中加入质量百分比为1.00％的铟、1.00％的钛，获得第三合金熔液；S4：将所述第三合金熔液降温冷却成型，获得所述金合金。
实施例三：S1：将质量百分比为30％的金、25％的镍、3％的碳化铁和1％的硅加热熔融，获得第一合金熔液；S2：向所述第一合金熔液中加入质量百分比为0.5％的锌、1％的铜和0.05％的铼，加热熔融，获得第二合金熔液；S3：向所述第二合金熔液中加入质量百分比为1.00％的铟、1.00％的钛，获得第三合金熔液；S4：将所述第三合金熔液降温冷却成型，获得所述金合金。
实施例四：S1：将质量百分比为30％的金、25％的镍、4％的碳化铁和1％的硅加热熔融，获得第一合金熔液；S2：向所述第一合金熔液中加入质量百分比为0.5％的锌、1％的铜和0.05％的铼，加热熔融，获得第二合金熔液；S3：向所述第二合金熔液中加入质量百分比为1.00％的铟、1.00％的钛，获得第三合金熔液；S4：将所述第三合金熔液降温冷却成型，获得所述金合金。
实施例五：S1：将质量百分比为30％的金、25％的镍、5％的碳化铁和1％的硅加热熔融，获得第一合金熔液；S2：向所述第一合金熔液中加入质量百分比为0.5％的锌、1％的铜和0.05％的铼，加热熔融，获得第二合金熔液；S3：向所述第二合金熔液中加入质量百分比为1.00％的铟、1.00％的钛，获得第三合金熔液；S4：将所述第三合金熔液降温冷却成型，获得所述金合金。
Figure RE-GDA0002613561590000031
由上表可知，在金合金中，碳化铁的含量越高，形成的金合金的硬度越高。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种金合金及其制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤，S1：将质量百分比为22.4％-30.5％的金、8.77％-28.9％的镍、1.03％-5.33％的碳化铁和1.45％-3.33％的硅加热熔融，获得第一合金熔液；S2：向所述第一合金熔液中加入质量百分比为0.42％-2.83％的锌、1.32％-2.99％的铜和0.05％-0.15％的铼，加热熔融，获得第二合金熔液；S3：向所述第二合金熔液中加入质量百分比为0.00％-4.00％的铟、钛、钙、铱中的至少一种，获得第三合金熔液；S4：将所述第三合金熔液降温冷却成型，获得所述金合金。
2.根据权利要求1所述的金合金及其制备方法，其特征在于，所述步骤S1中加热温度为1950-2800℃，加热时间为2-6min。
3.根据权利要求1所述的金合金及其制备方法，其特征在于，所述步骤S2中加热温度为1660-2450℃，加热时间为1-4min。
4.根据权利要求1所述的金合金及其制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述金的质量百分比为28.4％-29.5％，所述碳化铁的质量百分比为2.55％-3.13％。
5.根据权利要求1所述的金合金及其制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述锌的质量百分比为2％，所述铜的质量百分比为1.5％，所述铼的质量百分比为0.1％。
6.根据权利要求1所述的金合金及其制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，向所述第二合金溶液中加入钛、钙，其中所述钛的质量百分比为1.15％，所述钙的质量百分比为2.33％。
7.根据权利要求1所述的金合金及其制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，向所述第二合金溶液中加入铟、钛，其中所述铟的质量百分比为0.35％，所述钛的质量百分比为3.33％。
8.一种金合金，其特征在于，是根据权利要求1-7任一项所述的金合金的制备方法制备的。
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