CN111703928B - 恒压分离装置及面膜纸分片装置 - Google Patents

恒压分离装置及面膜纸分片装置 Download PDF

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赵益新
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Abstract

本发明提供了一种恒压分离装置及面膜纸分片装置。恒压分离装置包括:定位环;恒压分离机构,多个所述恒压分离机构沿所述定位环的外周间隔布置,所述恒压分离机构包括主体和柔性刷压头,其中,所述主体安装在所述定位环上,且所述主体具有朝向所述定位环内部凸起的调压部;所述柔性刷压头设置在所述调压部靠近所述定位环中心的一端。利用本发明中的恒压分离装置对面膜纸堆进行分离时,能够将面膜纸堆最表面的单片面膜纸被分离出来,并通过吸盘\脱离盘组件吸走,避免数张贴合紧密的面膜纸作为单张面膜纸处理的情况出现,提高了本发明中的恒压分离装置分离效果,提高了恒压分离装置的工作效率,进而提高面膜纸分片装置的工作效率。

Description

恒压分离装置及面膜纸分片装置
技术领域
本发明涉及面膜加工设备技术领域,具体而言,涉及一种恒压分离装置及面膜纸分片装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对于妆容的要求也越来越高,美容已经成为一种时尚,面膜作为常见的美容用品,由于其使用方便且效果显著已成为日常美容护肤产品中不可或缺的一员。面膜通常是将面膜浸泡于美容面膜精华液、中草药面膜精华液等液体中,使用时将面膜敷于面部,在经过一段时间后,面膜中的面膜精华液被肌肤吸收,为肌肤快速补充养分以达到美容护肤的效果。由于面膜备受各界爱美人士亲睐,使得面膜的市场需求量巨大,面膜生产行业也具备良好的发展前景。
目前,现有技术中利用面膜生产设备生产面膜,生产过程主要依赖机械化生产。面膜生产行业已经从生产制造到包装的整套流程逐渐开始跟上高效自动化的生产进程。但利用现有技术生产制造面膜也存在着一些难题,如面膜袋与面膜纸不易抓取的问题。由于面膜纸通常较薄,现有技术中面膜生产设备难以将单张面膜纸从面膜纸堆中分离出来,容易将数张贴合紧密的面膜纸作为单张面膜纸处理,导致生产损耗,从而影响了面膜生产设备的作业效率。
针对这一问题,现有技术通常采用人工拿取面膜纸的方式解决,但自动化程度较低,导致面膜生产效率不高,也大大增加了工人的劳动强度。
综上所述,现有技术中很难有效解决在生产制造面膜的过程中出现的自动化程度低以及难单张面膜纸的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种恒压分离装置及面膜纸分片装置,以解决现有技术中的面膜生产线的生产效率低的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种恒压分离装置,包括:定位环;恒压分离机构,多个所述恒压分离机构沿所述定位环的外周间隔布置,所述恒压分离机构包括主体和柔性刷压头,其中,所述主体安装在所述定位环上,且所述主体具有朝向所述定位环内部凸起的调压部;所述柔性刷压头设置在所述调压部靠近所述定位环中心的一端。
进一步地,所述主体包括:定位板,所述定位板上设置有定位孔,所述定位板通过穿设在所述定位孔内的紧固件安装在所述定位环上;安装板,所述安装板垂直连接在所述定位板的中部侧边,所述调压部安装在所述安装板上。
进一步地,所述定位孔为沿所述定位板的长度方向延伸的长条孔,所述紧固件沿所述长条孔的长度方向可选择地将所述定位板锁定在所述定位环上。
进一步地,所述紧固件为螺钉或者销钉。
进一步地,所述调压部包括:调压板,所述调压板的第一端铰接在所述安装板的顶部,所述调压板的第二端朝向所述定位环的中心延伸,所述调压板与所述定位板之间的间距从安装板到靠近所述定位环中心的方向逐渐变窄,所述柔性刷压头固定在所述调压板的第二端;配重块,所述配重块固定在所述调压板的底部并支撑在所述调压板和所述定位板之间。
进一步地,所述配重块沿所述安装板到所述定位环的中心的方向可选择地固定安装在所述调压板上。
进一步地,所述配重块通过螺钉锁定在所述调压板上。
进一步地,所述定位板靠近所述定位环中心的一端设置有折弯止挡段。
进一步地,所述柔性刷压头为毛刷头或者橡胶刷头。
根据本发明的另一方面,提供了一种面膜纸分片装置,包括恒压分离装置,所述恒压分离装置为上述的恒压分离装置。
应用本发明的技术方案,利用本发明中的恒压分离装置对面膜纸堆进行分离时,通过主体上的调压部的作用,便于对柔性刷压头对面膜纸堆施加的压力进行调节,当吸盘\脱离盘组件在面膜纸堆上方吸取面膜纸时,面膜纸堆最表面的面膜纸只需要克服柔性刷压头的下压力,面膜纸随吸盘\脱离盘组件上移过程中,通过柔性刷压头的不断刷分,能够将面膜纸堆最表面的单片面膜纸被分离出来,并通过吸盘\脱离盘组件吸走,避免数张贴合紧密的面膜纸作为单张面膜纸处理的情况出现,提高了本发明中的恒压分离装置分离效果,提高了恒压分离装置的工作效率,进而提高面膜纸分片装置的工作效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了本发明的面膜纸分片装置的主视图;
图2示意性示出了本发明的面膜纸分片装置的侧视图;
图3示意性示出了本发明的面膜纸分片装置的吸盘\脱离盘组件部位处的放大图;
图4示意性示出了本发明的面膜纸分片装置的吸盘\脱离盘组件的仰视图;
图5示意性示出了本发明的面膜纸分片装置的恒压分离装置处的主视图;
图6示意性示出了本发明的面膜纸分片装置的恒压分离装置处的俯视图;
图7示意性示出了本发明的恒压分离装置中的恒压分离机构的主视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、机架;20、供料装置;21、升降机构;22、供料托盘;30、恒压分离装置;31、定位环;32、恒压分离机构;321、主体;3211、定位板;32111、折弯止挡段;32112、长条孔; 3212、安装板;322、柔性刷压头;323、调压部;3231、调压板;3232、配重块;40、流水线;41、传送带;50、滑台组件;51、X轴滑台;52、Y轴滑台;60、吸盘\脱离盘组件;61、吸盘;611、吸嘴;62、脱离盘;621、脱离孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
参见图1至图7所示,根据本发明的实施例,提供了一种面膜纸分片装置,该装置包括机架10、供料装置20、恒压分离装置30、流水线40、滑台组件50以及吸盘\脱离盘组件60。
其中,供料装置20可升降地安装在机架10的底部,便于将面膜纸堆向上推送;恒压分离装置30安装在机架10上以对供料装置20上的物料进行压紧和分离;流水线40安装在机架10上并位于恒压分离装置30的侧边,便于传输从供料装置20分离出来的物料;滑台组件50安装在机架10上并位于恒压分离装置30和流水线40上方,滑台组件50包括X轴滑台51 和Y轴滑台52,X轴滑台51安装在机架10上,Y轴滑台52安装在X轴滑台51上;吸盘\ 脱离盘组件60安装在Y轴滑台52的底部以将供料装置20上的物料移动至流水线40上。
当利用本实施例中的面膜纸分片装置进行面膜纸的分片时,首先将面膜纸堆放置在供料装置20上,并利用恒压分离装置30对面膜纸堆施加压力,吸盘\脱离盘组件60沿X轴滑台 51移动至面膜纸堆上方,然后沿X轴滑台51向下移动吸住单片面膜纸,再沿Y轴滑台52上升,上升过程中,单片面膜纸克服恒压分离装置30施加的压力从面膜纸堆中分离出来,然后随吸盘\脱离盘组件60沿X轴滑台51移动到流水线40的上方时,便再次沿Y轴滑台52下降释放在流水线40上传输到下一个生产线上即可,依次重复上述步骤,能够快速将单片面膜纸从面膜纸堆中分离出来,整个过程大大减少了人工参与的力度,降低了人员劳动强度,提高了生产效率。
实际设计时,本实施例中的X轴滑台51可以通过直线电机等结构驱动,Y轴滑台52可以通过气缸等结构驱动,结构稳定可靠,运行更加平稳。
参见图1和图2所示,本实施例中的供料装置20包括升降机构21和供料托盘22。
其中,升降机构21安装在机架10的底部;优选地,本实施例中的升降机构21可以是升降气缸等结构,只要是在本发明的构思下的其他变形方式,均在本发明的保护范围之内。供料托盘22安装在升降机构21的顶部并位于恒压分离装置30的底部,实际工作时,可以在机架10上设置传感器等结构来检测面膜纸堆的厚度,当面膜纸堆的厚度有所下降时,可以自动控制升降机构21升高,便于将放置在供料托盘22上的面膜纸堆向上推送,使得吸盘\脱离盘组件60能够精准地吸取面膜纸,结构简单,稳定可靠。
本实施例中的流水线40包括可调节角度的传送带41,实际安装时,可以在传送带41底部铰接一块支撑板,当需要调节传送带41的角度时,只需要调节支撑板的角度即可,便于满足面膜纸的不同传送需求。
参见图5至图7所示,本实施例中的恒压分离装置30包括定位环31和恒压分离机构32。
其中,定位环31安装在机架10上,且定位环31在水平面的投影包围在供料托盘22的外周,多个恒压分离机构32沿定位环31的外周间隔布置,便于对供料托盘22上的面膜纸施加压力,便于实现单片面膜纸的分离,防止面膜纸堆发生偏斜或者难以分离的现象出现。
优选地,本实施例中的恒压分离机构32包括主体321、柔性刷压头322以及调压部323。
其中,主体321安装在定位环31上,且主体321具有朝向定位环31内部凸起的调压部 323;柔性刷压头322设置在调压部323靠近定位环31中心的一端,便于对面膜纸堆进行压紧和分离。
利用本实施例中的恒压分离装置30对面膜纸堆进行分离时,通过主体321上的调压部323 的作用,便于对柔性刷压头322对面膜纸堆施加的压力进行调节,当吸盘\脱离盘组件60在面膜纸堆上方吸取面膜纸时,面膜纸堆最表面的面膜纸只需要克服柔性刷压头322的下压力,面膜纸随吸盘\脱离盘组件60上移过程中,通过柔性刷压头322的不断刷分,能够将面膜纸堆最表面的单片面膜纸被分离出来,并通过吸盘\脱离盘组件60吸走,避免数张贴合紧密的面膜纸作为单张面膜纸处理的情况出现,提供了本实施例中的恒压分离装置30分离效果,提高了恒压分离装置30的工作效率,进而提高面膜纸分片装置的工作效率。
具体来说,本实施例中的主体321包括定位板3211和安装板3212,定位板3211上设置有定位孔,定位板3211通过穿设在该定位孔内的紧固件固定在定位环上,这里的紧固件可以是销钉或者螺栓等结构,只要是在本发明的构思下的其他变形方式,均在本发明的保护范围之内。安装板3212垂直连接在定位板3211的中部侧边,调压部323安装在安装板3212上,便于柔性刷压头322对面膜纸堆的压力进行调节。
优选地,本实施例中的定位孔为沿定位板3211的长度方向延伸的长条孔32112,紧固件沿长条孔32112的长度方向可选择地将定位板3211锁定在定位环31上,实际使用时,用户可以根据面膜纸堆的堆放情况调节恒压分离机构32与面膜纸堆的距离,进而便于有效对面膜纸堆施加压力。
再次结合图5至图7所示,本实施例中的调压部323包括调压板3231和配重块3232。
其中,调压板3231的第一端铰接在安装板3212的顶部,调压板3231的第二端朝向定位环31的中心延伸,调压板3231与定位板3211之间的间距从安装板3212到靠近定位环31中心的方向逐渐变窄,柔性刷压头322固定在调压板3231的第二端;配重块3232固定在调压板3231的底部并支撑在调压板3231和定位板3211之间。
优选地,配重块3232沿安装板3212到定位环31的中心的方向可选择地固定安装在调压板3231上。
实际使用时,用户可以通过调节配重块3232在调压板3231和定位板3211之间的前后距离来调节柔性刷压头322的下压角度,进而实现柔性刷压头322的下压力的目的,操作灵活方便。
实际安装时,配重块3232可以通过销钉或者螺钉或者定位销等安装在调压板3231的底部,只要是在本发明的构思下的其他变形方式,均在本发明的保护范围之内。
优选地,本实施例中的定位板3211靠近定位环31中心的一端设置有折弯止挡段32111,该折弯止挡段32111到面膜纸堆的距离从低到高逐渐变窄,实际使用的过程中,折弯止挡段 32111一方面能够协助柔性刷压头322对面膜纸堆进行限位,另一方面,通过折弯止挡段32111 的作用,还能够对配重块3232进行止挡,在配重块3232移动过程中,能够避免配重块3232 滑落或者掉落到面膜纸堆上,提高本实施例中的面膜纸堆分片装置的安全性能。
优选地,本实施例中的柔性刷压头322为毛刷头或者橡胶刷头,当吸盘\脱离盘组件60进行吸取时,柔性刷压头322一方面能够对面膜纸堆进行施压,另一方面,还便于在吸盘\脱离盘组件60上升的过程中分离出单片面膜纸,结构稳定可靠。
参见图1至图4所示,本实施例中的吸盘\脱离盘组件60包括吸盘61和脱离盘62,其中,吸盘61的周向上设置有多个吸嘴611,通过吸嘴611的作用,便于将面膜纸吸住以移动至流水线40上;脱离盘62位于吸盘61的中央,脱离盘62的外周设置多个脱离孔621,当吸盘\脱离盘组件60至流水线40上方时,脱离孔621内的顶离结构将面膜纸顶离吸盘\脱离盘组件60,就可以使面膜纸脱离吸盘\脱离盘组件60掉落在流水线40上,结构简单,便于实现。
优选地,本实施例中的吸嘴611为16个,结构稳定,便于对面膜纸进行有效吸取,当然,在本发明的其他实施例中,还可以将吸嘴611设置为8个或10个或12个,只要是在本发明的构思下的其他变形方式,均在本发明的保护范围之内。
在实际设计过程中,本实施例中吸嘴611为真空吸嘴,脱离孔621内安装有顶杆和顶升气缸等结构,便于进行面膜纸的吸取和脱离投放。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
当利用本发明中的面膜纸分片装置进行面膜纸的分片时,首先将面膜纸堆放置在供料装置上,并利用恒压分离装置对面膜纸堆施加压力,吸盘\脱离盘组件沿X轴滑台移动至面膜纸堆上方,然后沿X轴滑台向下移动,利用吸嘴吸住单片面膜纸,再沿Y轴滑台上升,上升过程中,单片面膜纸克服恒压分离装置的柔性刷压头施加的压力从面膜纸堆中分离出来,然后随吸盘\脱离盘组件沿X轴滑台移动到流水线的上方,再次沿Y轴滑台下降,通过脱离盘上的脱离孔脱离孔内的顶离结构将面膜纸顶离吸盘\脱离盘组件,使得面膜纸释放在流水线上传输到下一个生产线上即可,依次重复上述步骤,能够快速将单片面膜纸从面膜纸堆中分离出来,整个过程大大减少了人工参与的力度,降低了人员劳动强度,提高了生产效率。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种恒压分离装置(30),其特征在于,包括:
定位环(31);
恒压分离机构(32),多个所述恒压分离机构(32)沿所述定位环(31)的外周间隔布置,所述恒压分离机构(32)包括主体(321)和柔性刷压头(322),其中,
所述主体(321)安装在所述定位环(31)上,且所述主体(321)具有朝向所述定位环(31)内部凸起的调压部(323);
所述柔性刷压头(322)设置在所述调压部(323)靠近所述定位环(31)中心的一端,所述主体(321)包括:
定位板(3211),所述定位板(3211)上设置有定位孔,所述定位板(3211)通过穿设在所述定位孔内的紧固件安装在所述定位环(31)上;
安装板(3212),所述安装板(3212)垂直连接在所述定位板(3211)的中部侧边,所述调压部(323)安装在所述安装板(3212)上,所述定位孔为沿所述定位板(3211)的长度方向延伸的长条孔,所述紧固件沿所述长条孔的长度方向可选择地将所述定位板(3211)锁定在所述定位环(31)上,所述紧固件为螺钉或者销钉,所述调压部(323)包括:
调压板(3231),所述调压板(3231)的第一端铰接在所述安装板(3212)的顶部,所述调压板(3231)的第二端朝向所述定位环(31)的中心延伸,所述调压板(3231)与所述定位板(3211)之间的间距从安装板(3212)到靠近所述定位环(31)中心的方向逐渐变窄,所述柔性刷压头(322)固定在所述调压板(3231)的第二端;
配重块(3232),所述配重块(3232)固定在所述调压板(3231)的底部并支撑在所述调压板(3231)和所述定位板(3211)之间。
2.根据权利要求1所述的恒压分离装置(30),其特征在于,所述配重块(3232)沿所述安装板(3212)到所述定位环(31)的中心的方向可选择地固定安装在所述调压板(3231)上。
3.根据权利要求1所述的恒压分离装置(30),其特征在于,所述配重块(3232)通过螺钉锁定在所述调压板(3231)上。
4.根据权利要求1所述的恒压分离装置(30),其特征在于,所述定位板(3211)靠近所述定位环(31)中心的一端设置有折弯止挡段(32111)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的恒压分离装置(30),其特征在于,所述柔性刷压头(322)为毛刷头或者橡胶刷头。
6.一种面膜纸分片装置,包括恒压分离装置(30),其特征在于,所述恒压分离装置(30)为权利要求1至4中任一项所述的恒压分离装置(30)。
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