CN111703874B - 四等分式齿套分料器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及四等分式齿套分料器，包括分料台，所述分料台上分别固定安装有电机、高抬架以及分料圆盘；所述电机连接有不完全齿轮，不完全齿轮分别啮合有左齿轮、右齿轮；高抬架上安装有存料槽，存料槽内滑动安装有推板，推板连接有与右齿轮相适配的推送组件；所述分料圆盘上均以滑动安装有水平推块、前后推块；水平推块、前后推块二者连接有与左齿轮相适配的分配组件。本发明使用方便，通过齿轮交替式啮合传动，能够控制水平推块、前后推块二者往复滑动与推送齿套下落交替式进行，从而能够实现将齿套以四等分形式，分别推送至对应四个分料箱中进行存储，自动化程度较高。

Description

四等分式齿套分料器

技术领域

本发明涉及一种器械设备，具体的说是四等分式齿套分料器。

背景技术

齿套，顾名思义，其主要作用是套在齿轮外侧，对齿轮起到良好的保护作用。车间在对齿套进行安装时，通常会将其分成四个等额的组份进行存储，以方便在后续取用时，对其进行分批再加工或包装，但问题是就目前传统的分量设备来讲，很难实现快速自动对大量的齿套进行快速、自动分料。

发明内容

现为了实现方便将大量的齿套平均分成四个组份进行存储，本发明提出了四等分式齿套分料器。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

四等分式齿套分料器，包括分料台，所述分料台上分别固定安装有电机、高抬架以及分料圆盘；所述电机连接有不完全齿轮，不完全齿轮分别啮合有左齿轮、右齿轮；高抬架上安装有存料槽，存料槽内滑动安装有推板，推板连接有与右齿轮相适配的推送组件；所述分料圆盘上均以滑动安装有水平推块、前后推块；水平推块、前后推块二者连接有与左齿轮相适配的分配组件。

所述分料圆盘上设有呈十字垂直交叉状分布的水平通槽与前后通槽；水平通槽、前后通槽二者的横截面均呈T形，水平推块以可水平滑动方式安装于水平通槽内，前后推块以可前后滑动方式安装于前后通槽内。

所述存料槽底部设有通槽；所述推送组件包括从通槽中穿过并与推板相焊接的主连杆二，主连杆二下端连接有与右齿轮啮合相配的齿条。

所述左齿轮、右齿轮均连接有通过轴承座安装在分料台上的转轴。

前后推块、水平推块二者底部均焊接有铰接块；所述分配组件包括与两个铰接块均铰接相连的主连杆一，主连杆一中部设有连接部，连接部铰接连有摇杆，摇杆与位于左侧的转轴相连。

位于左侧的转轴轴线位置与水平通槽、前后通槽二者的交叉点位置在竖直方向上共线。

本发明的有益效果是：

本发明使用方便，通过齿轮交替式啮合传动，能够控制水平推块、前后推块二者往复滑动与推送齿套下落交替式进行，从而能够实现将齿套以四等分形式，分别推送至对应四个分料箱中进行存储，自动化程度较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是存料槽、推板、主连杆二以及高抬架的左视图；

图4是分料圆盘、水平推块、前后推块、铰接块、主连杆一、摇杆以及位于左侧的转轴的仰视图；

图5是图4所对应的俯视图；

图6是图4所对应的立体图。

图中：1、分料台；2、电机；3、高抬架；4、分料圆盘；5、不完全齿轮；6、左齿轮；7、右齿轮；8、推板；9、水平推块；10、前后推块；11、主连杆二；12、齿条；13、铰接块；14、主连杆一；15、摇杆；16、转轴；17、存料槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图6所示，四等分式齿套分料器，包括分料台1，所述分料台1上分别固定安装有电机2、高抬架3以及分料圆盘4；所述电机2连接有不完全齿轮5，不完全齿轮5分别啮合有左齿轮6、右齿轮7；高抬架3上安装有存料槽17，存料槽17内滑动安装有推板8，推板8连接有与右齿轮7相适配的推送组件；所述分料圆盘4上均以滑动安装有水平推块9、前后推块10；水平推块9、前后推块10二者连接有与左齿轮6相适配的分配组件。

所述分料圆盘4上设有呈十字垂直交叉状分布的水平通槽4a与前后通槽4b；水平通槽4a、前后通槽4b二者的横截面均呈T形，水平推块9以可水平滑动方式安装于水平通槽4a内，前后推块10以可前后滑动方式安装于前后通槽4b内。

所述存料槽17底部设有通槽17a；所述推送组件包括从通槽17a中穿过并与推板8相焊接的主连杆二11，主连杆二11下端连接有与右齿轮7啮合相配的齿条12。

所述左齿轮6、右齿轮7均连接有通过轴承座安装在分料台1上的转轴16。

前后推块10、水平推块9二者底部均焊接有铰接块13；所述分配组件包括与两个铰接块13均铰接相连的主连杆一14，主连杆一14中部设有连接部14a，连接部14a铰接连有摇杆15，摇杆15与位于左侧的转轴16相连。

位于左侧的转轴16轴线位置与水平通槽4a、前后通槽4b二者的交叉点位置在竖直方向上共线。

本发明在使用前，可分别在分料圆盘4的正前侧、正后侧、正左侧以及正右侧四处位置各对应安装一个分料箱。将齿套以逐个水平码放的形式放置在存料槽17内并位于推板8的左侧方区域。

具体使用时，只需通过电机2带动不完全齿轮5恒速旋转，驱使不完全齿轮5分别与左齿轮6、右齿轮7进行交替式啮合传动。

当不完全齿轮5与右齿轮7啮合传动时，右齿轮7逆时针旋转，促使齿条12、主连杆二11以及推板8向左滑动，即使得推板8将存料槽17中最左侧的一个齿套推离存料槽17并下落至分料圆盘4上的水平通槽4a、前后通槽4b二者交汇处。

当不完全齿轮5与左齿轮6啮合传动时，摇杆15随同左齿轮6共同旋转90度，在主连杆一14的传动作用下，水平推块9、前后推块10均能够在水平方向上进行左右往复滑动，并在往复滑动的过程中，水平推块9、前后推块10中的任意一个在行程中会将刚落下的齿套以前、后、左、右四个方向中的一方进行推送并能够推送至相应的分料箱中。

当不完全齿轮5与右齿轮7、左齿轮6各交替啮合四次后，即实现将四个依次落下的齿套分别依次向前、后、左、右四个方向进行推送，从而能够实现对齿套进行四等分式分料存储。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.四等分式齿套分料器，包括分料台(1)，其特征在于：所述分料台(1)上分别固定安装有电机(2)、高抬架(3)以及分料圆盘(4)；所述电机(2)连接有不完全齿轮(5)，不完全齿轮(5)分别啮合有左齿轮(6)、右齿轮(7)；高抬架(3)上安装有存料槽(17)，存料槽(17)内滑动安装有推板(8)，推板(8)连接有与右齿轮(7)相适配的推送组件；所述分料圆盘(4)上均以滑动安装有水平推块(9)、前后推块(10)；水平推块(9)、前后推块(10)二者连接有与左齿轮(6)相适配的分配组件；

所述左齿轮(6)、右齿轮(7)均连接有通过轴承座安装在分料台(1)上的转轴(16)；

前后推块(10)、水平推块(9)二者底部均焊接有铰接块(13)；所述分配组件包括与两个铰接块(13)均铰接相连的主连杆一(14)，主连杆一(14)中部设有连接部(14a)，连接部(14a)铰接连有摇杆(15)，摇杆(15)与位于左侧的转轴(16)相连；

位于左侧的转轴轴线位置与水平通槽、前后通槽二者的交叉点位置在竖直方向上共线；

所述分料圆盘(4)上设有呈十字垂直交叉状分布的水平通槽(4a)与前后通槽(4b)；水平通槽(4a)、前后通槽(4b)二者的横截面均呈T形，水平推块(9)以可水平滑动方式安装于水平通槽(4a)内，前后推块(10)以可前后滑动方式安装于前后通槽(4b)内；

所述存料槽(17)底部设有通槽(17a)；所述推送组件包括从通槽(17a)中穿过并与推板(8)相焊接的主连杆二(11)，主连杆二(11)下端连接有与右齿轮(7)啮合相配的齿条(12)；

分料圆盘(4)的正前侧、正后侧、正左侧以及正右侧四处位置各对应安装一个分料箱；将齿套以逐个水平码放的形式放置在存料槽(17)内并位于推板(8)的左侧方区域；

通过电机(2)带动不完全齿轮(5)恒速旋转，驱使不完全齿轮(5)分别与左齿轮(6)、右齿轮(7)进行交替式啮合传动；

当不完全齿轮(5)与右齿轮(7)啮合传动时，右齿轮(7)逆时针旋转，促使齿条(12)、主连杆二(11)以及推板(8)向左滑动，即使得推板(8)将存料槽(17)中最左侧的一个齿套推离存料槽(17)并下落至分料圆盘(4)上的水平通槽(4a)、前后通槽(4b)二者交汇处；

当不完全齿轮(5)与左齿轮(6)啮合传动时，摇杆(15)随同左齿轮(6)共同旋转90度，在主连杆一(14)的传动作用下，水平推块(9)、前后推块(10)均能够在水平方向上进行左右往复滑动，并在往复滑动的过程中，水平推块(9)、前后推块(10)中的任意一个在行程中会将刚落下的齿套以前、后、左、右四个方向中的一方进行推送并能够推送至相应的分料箱中；

当不完全齿轮(5)与右齿轮(7)、左齿轮(6)各交替啮合四次后，即实现将四个依次落下的齿套分别依次向前、后、左、右四个方向进行推送，从而能够实现对齿套进行四等分式分料存储。

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