CN111702839B - 一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及吸管生产设备领域，具体是一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的下侧边缘等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装柱的下端均设置有垫块，支撑安装板的中间位置纵向水平设置有导向安装罩，导向安装罩两侧的支撑安装板内部均嵌入设置有蓄电池组，所述导向安装罩的上端中间位置纵向设置有定位导向筒，通过具备限位功能的相向夹持结构，使得塑料吸管能够整齐的进行排列，便于后续的切割，同时提高切割质量，通过导向移动变位，控制切割的长短，再通过空间设置的转动结构，使得装置能够进行空间角度的调节，提升装置的切割角度范围，显著提升装置的作业效率和质量。

Description

一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置
技术领域
本发明涉及吸管生产设备领域，具体是一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置。
背景技术
吸管是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料。塑料吸管的制作过程为：将塑料熔融，通过挤出模把塑料挤出(这个过程是连续的，机器上有一个螺杆，会以一定速度挤出)，在塑料还软化的时候，送进机器，直接成型，后期再用机器进行切削，成为一段一段的吸管。切削过程就会用到切断装置，吸管切割的时候可能会需要各种各样的角度，但是现在的切断装置的刀头一般都是固定的，无法方便的调节角度，使用受到限制。
中国专利（公告号CN209648791U）公开了一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置，虽然也能够进行角度调节，但是在整齐的多吸管切割方面存在不足，且切割的空间角度调节方面存在缺陷，造成装置的作业效率和质量不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的下侧边缘等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装柱的下端均设置有垫块，支撑安装板的中间位置纵向水平设置有导向安装罩，导向安装罩两侧的支撑安装板内部均嵌入设置有蓄电池组，所述导向安装罩的上端中间位置纵向设置有定位导向筒，配合定位导向筒设置有定位移动柱，定位移动柱的上端竖直设置有变位安装环，定位移动柱的下端配合导向安装罩纵向水平设置有变位移动板，变位安装环的内部中间位置上下对称设置有弧面挤压板，弧面挤压板的两端均通过复位转轴设置有复位转动板，弧面挤压板的内侧均等角度设置有若干限位槽，弧面挤压板正对的变位安装环内侧中间位置均竖直设置有变位电机，变位电机均竖直伸出设置有变位螺柱，弧面挤压板配合变位螺柱均竖直设置有变位螺筒，支撑安装板的两端均水平设置有摆动电机，摆动电机的外端均通过转轴设置有轴向电机，轴向电机的上端均通过转轴设置有摆动安装架，摆动安装架均向上设置有摆动弧形板，摆动弧形板的内侧设置有切割刃。
作为本发明进一步的方案：所述定位移动柱的两侧对称设置有定向滑动柱，定位导向筒的内侧配合定向滑动柱均纵向水平设置有定向滑动槽。
作为本发明进一步的方案：所述定向滑动槽的内侧纵向水平设置有导电滑轨，定向滑动柱的外侧配合导电滑轨均设置有导电滑槽。
作为本发明进一步的方案：所述变位移动板的下端阵列设置有若干支撑滚珠，支撑滚珠均与导向安装罩的底部接触。
作为本发明进一步的方案：所述导向安装罩的两侧对称设置有移动齿条，变位移动板的两端配合移动齿条对车设置有移动安装架，移动安装架均通过转轴设置有移动齿轮，移动齿轮均与对应侧的移动齿条啮合。
作为本发明进一步的方案：所述变位电机两侧的变位安装环内侧均对称设置有两组变位导向筒，变位导向筒均竖直设置，且弧面挤压板配合变位导向筒均设置有变位导向柱。
作为本发明再进一步的方案：所述摆动弧形板的下端均通过驱动转轴与摆动安装架连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过具备限位功能的相向夹持结构，使得塑料吸管能够整齐的进行排列，便于后续的切割，同时提高切割质量，通过导向移动变位，控制切割的长短，再通过空间设置的转动结构，使得装置能够进行空间角度的调节，提升装置的切割角度范围，显著提升装置的作业效率和质量。
附图说明
图1为一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置的结构示意图。
图2为图1中a处的放大示意图。
图3为一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置中弧面挤压板的立体示意图。
1-垫块、2-支撑安装柱、3-蓄电池组、4-支撑安装板、5-摆动电机、6-轴向电机、7-摆动安装架、8-驱动转轴、9-摆动弧形板、10-复位转动板、11-复位转轴、12-变位安装环、13-限位槽、14-弧面挤压板、15-切割刃、16-变位导向筒、17-变位导向柱、18-变位螺筒、19-变位螺柱、20-变位电机、21-定位移动柱、22-定位导向筒、23-导向安装罩、24-支撑滚珠、25-移动安装架、26-移动齿条、27-移动齿轮、28-变位移动板、29-导电滑轨、30-导电滑槽、31-定向滑动槽、32-定向滑动柱。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
实施例一
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，包括水平设置的支撑安装板4，支撑安装板4的下侧边缘等角度设置有若干支撑安装柱2，支撑安装柱2的下端均设置有垫块1，支撑安装板4的中间位置纵向水平设置有导向安装罩23，导向安装罩23两侧的支撑安装板4内部均嵌入设置有蓄电池组3，所述导向安装罩23的上端中间位置纵向设置有定位导向筒22，配合定位导向筒22设置有定位移动柱21，定位移动柱21的上端竖直设置有变位安装环12，定位移动柱21的下端配合导向安装罩23纵向水平设置有变位移动板28，定位移动柱21的两侧对称设置有定向滑动柱32，定位导向筒22的内侧配合定向滑动柱32均纵向水平设置有定向滑动槽31，定向滑动槽31的内侧纵向水平设置有导电滑轨29，定向滑动柱32的外侧配合导电滑轨29均设置有导电滑槽30，变位移动板28的下端阵列设置有若干支撑滚珠24，支撑滚珠24均与导向安装罩23的底部接触，导向安装罩23的两侧对称设置有移动齿条26，变位移动板28的两端配合移动齿条26对车设置有移动安装架25，移动安装架25均通过转轴设置有移动齿轮27，移动齿轮27均与对应侧的移动齿条26啮合，变位安装环12的内部中间位置上下对称设置有弧面挤压板14，弧面挤压板14的两端均通过复位转轴11设置有复位转动板10，弧面挤压板14的内侧均等角度设置有若干限位槽13，弧面挤压板14正对的变位安装环12内侧中间位置均竖直设置有变位电机20，变位电机20均竖直伸出设置有变位螺柱19，弧面挤压板14配合变位螺柱19均竖直设置有变位螺筒18，变位电机20两侧的变位安装环12内侧均对称设置有两组变位导向筒16，变位导向筒16均竖直设置，且弧面挤压板14配合变位导向筒16均设置有变位导向柱17，支撑安装板4的两端均水平设置有摆动电机5，摆动电机5的外端均通过转轴设置有轴向电机6，轴向电机6的上端均通过转轴设置有摆动安装架7，摆动安装架7均向上设置有摆动弧形板9，摆动弧形板9的下端均通过驱动转轴8与摆动安装架7连接，摆动弧形板9的内侧设置有切割刃15。
通过将塑料吸管放置在弧面挤压板14之间，控制变位电机20使得变位螺柱19旋转，配合变位螺筒18，再通过变位导向筒16和变位导向柱17的配合，使得上下两侧的弧形挤压板相向移动，将塑料吸管固定，在启动移动齿轮27，使其配合移动齿条26，实现变位移动板28的移动，并在定向滑动柱32和定向滑动槽31的配合下，实现变位移动板28的稳定移动，从而改变变位安装环12的位置，调节切断的间距，此时启动摆动电机5和轴向电机6，使得切割刃15的角度进行调节，再启动驱动转轴8，使得摆动弧形板9旋转，切割刃15随着摆动弧形板9旋转，将塑料吸管切断，完成塑料吸管的切断作业。
实施例二
在实施例一的基础上，塑料吸管在弧形挤压板之间时，由于限位槽13的作用，使得塑料吸管的排列更加整齐，且在复位转轴11的作用下，使得复位转动板10将塑料吸管限位，提升夹持数量的同时提升其夹持稳定性，在变位移动板28在进行导向移动的同时，导电滑轨29与导电滑槽30配合，使得变位移动板28移动过程中始终保持稳定供电，保证了装置的稳定运行。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，包括水平设置的支撑安装板（4），支撑安装板（4）的下侧边缘等角度设置有若干支撑安装柱（2），支撑安装柱（2）的下端均设置有垫块（1），支撑安装板（4）的中间位置纵向水平设置有导向安装罩（23），导向安装罩（23）两侧的支撑安装板（4）内部均嵌入设置有蓄电池组（3），其特征在于，所述导向安装罩（23）的上端中间位置纵向设置有定位导向筒（22），配合定位导向筒（22）设置有定位移动柱（21），定位移动柱（21）的上端竖直设置有变位安装环（12），定位移动柱（21）的下端配合导向安装罩（23）纵向水平设置有变位移动板（28），变位安装环（12）的内部中间位置上下对称设置有弧面挤压板（14），弧面挤压板（14）的两端均通过复位转轴（11）设置有复位转动板（10），弧面挤压板（14）的内侧均等角度设置有若干限位槽（13），弧面挤压板（14）正对的变位安装环（12）内侧中间位置均竖直设置有变位电机（20），变位电机（20）均竖直伸出设置有变位螺柱（19），弧面挤压板（14）配合变位螺柱（19）均竖直设置有变位螺筒（18），支撑安装板（4）的两端均水平设置有摆动电机（5），摆动电机（5）的外端均通过转轴设置有轴向电机（6），轴向电机（6）的上端均通过转轴设置有摆动安装架（7），摆动安装架（7）均向上设置有摆动弧形板（9），摆动弧形板（9）的内侧设置有切割刃（15）。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，其特征在于，所述定位移动柱（21）的两侧对称设置有定向滑动柱（32），定位导向筒（22）的内侧配合定向滑动柱（32）均纵向水平设置有定向滑动槽（31）。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，其特征在于，所述定向滑动槽（31）的内侧纵向水平设置有导电滑轨（29），定向滑动柱（32）的外侧配合导电滑轨（29）均设置有导电滑槽（30）。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，其特征在于，所述变位移动板（28）的下端阵列设置有若干支撑滚珠（24），支撑滚珠（24）均与导向安装罩（23）的底部接触。
5.根据权利要求1或4所述的一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，其特征在于，所述导向安装罩（23）的两侧对称设置有移动齿条（26），变位移动板（28）的两端配合移动齿条（26）对称设置有移动安装架（25），移动安装架（25）均通过转轴设置有移动齿轮（27），移动齿轮（27）均与对应侧的移动齿条（26）啮合。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，其特征在于，所述变位电机（20）两侧的变位安装环（12）内侧均对称设置有两组变位导向筒（16），变位导向筒（16）均竖直设置，且弧面挤压板（14）配合变位导向筒（16）均设置有变位导向柱（17）。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节刀头角度的塑料吸管切断装置，其特征在于，所述摆动弧形板（9）的下端均通过驱动转轴（8）与摆动安装架（7）连接。
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