CN111702373A - 一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法 - Google Patents
一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111702373A CN111702373A CN202010553051.2A CN202010553051A CN111702373A CN 111702373 A CN111702373 A CN 111702373A CN 202010553051 A CN202010553051 A CN 202010553051A CN 111702373 A CN111702373 A CN 111702373A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper
- boric acid
- potassium fluoride
- brazing solder
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
本发明属于焊接技术领域,具体的,公开了一种铜‑钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法。本发明通过先将氟化钾和硼酸混合,其次将其混合物放入瓷坛中,在瓷坛内加入石球,再将瓷坛放在球磨机上进行球磨,待混合物混合均匀后,取出石球,最后将混合均匀的混合物放入烘干箱中干燥即获得所需的钎焊焊料粉末。本发明的优点是:实用性高、生产成本低,大大提高了铜‑钢异种金属焊接的可靠性,安全、环保,发烟量小,焊后残留物少且易清洗去除,焊缝成形好、强度高。
Description
技术领域
本发明属于焊接技术领域,具体的,涉及一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法。
背景技术
铜、钢金属由于其物理、化学等性能方面的优异性,被越来越多同时应用在航空产品上,然而由于铜、钢异种金属本身的特异性,导致了铜-钢异种金属火焰钎焊焊接难度的增加,主要体现在焊接工艺上。特别是钎料的选择,直接决定了焊接过程的稳定性和焊缝的质量,是焊接材料研究和制造的核心技术。因此提供一种实用性高、生产成本低、安全性好、环保高的焊料尤为重要。
发明内容
针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中针对铜-钢异种金属在火焰钎焊焊接过程中容易出现变形、开裂、焊接强度低的问题,从而提供了一种可以有效的避免其它焊接方法出现变形、开裂、焊接强度低等缺陷,实现铜与钢异种金属的连接的铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法,该钎焊焊料由氟化钾(KF)和硼酸(H3BO3)组成,其制备方法通过以下步骤实现:
(1)将氟化钾(KF)和硼酸(H3BO3)混合,获得混合物;
(2)取出称重天平,检查称重天平和球磨机设备是否在校检期内,检查所述氟化钾(KF)和硼酸(H3BO3)合格证标签是否在有效期内;
(3)将所述步骤(1)中所获得的混合物放入到瓷坛,在瓷坛内加入石球,将瓷坛放在球磨机上进行球磨,待氟化钾(KF)和硼酸(H3BO3)混合均匀后,取出石球;
(4)将所述步骤(3)处理过的氟化钾(KF)和硼酸(H3BO3)混合物在烘干箱中干燥,获得混合粉末,即得铜-钢异种金属火焰钎焊焊料粉末;
其中,所述氟化钾(KF)和硼酸(H3BO3)的重量百分比为氟化钾(KF)∶硼酸(H3BO3)=(60%~70%)∶(30%~40%)。
进一步,所述步骤(3)中,所述石球的直径为φ40~50mm。
进一步,所述步骤(3)中,所述球磨机球磨的时间为2~3小时,球磨的速度为100~200 r/min。
进一步,所述步骤(4)中,所述烘干箱的温度为80℃~120℃,干燥时间为30~60min。
在本发明中,所述石球数量与加入瓷坛内的混合物的量有关,混合物的量越多石球的数量就越多。
本发明的有益效果为:实用性高、生产成本低,大大提高了铜-钢异种金属焊接的可靠性;安全、环保,发烟量小,焊后残留物少且易清洗去除;焊缝成形好、强度高;在实际生产中,采用本发明焊料所生产的零件经长期实际使用均符合技术条件要求,焊缝成形均匀,外观和内部质量符合产品质量要求,是一种低成本、配制简单的大气环境中火焰钎焊用的硬钎剂。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
实施例:
本发明提供了一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法,该钎焊焊料由氟化钾(KF)和硼酸(H3BO3)组成,其制备方法通过以下步骤实现:
(1)所述的钎焊焊料各组合成分及其重量百分比分别为:氟化钾(KF)重量百分比为60%~70%,硼酸(H3BO3)重量百分比为30%~40%,并将其混合,获得混合物;
(2)取出称重天平,检查称重天平和球磨机设备是否在校检期内,检查所述氟化钾(KF)和硼酸(H3BO3)合格证标签是否在有效期内;
(3)将重量百分比为氟化钾(KF)∶硼酸(H3BO3)=(60%~70%)∶(30%~40%)的混合物,即将所述步骤(1)获得的混合物放入到瓷坛内,在瓷坛内加入石球,该石球数量与加入瓷坛内的混合物的量有关,混合物的量越多石球的数量就越多,所述加入石球的直径为φ40~50mm,将瓷坛放在球磨机上进行球磨,所述球磨机球磨的时间为2~3小时,球磨的速度为100~200 r/min,待氟化钾(KF)和硼酸(H3BO3)混合均匀后,取出石球;
(4)将所述步骤(3)处理过的氟化钾(KF)和硼酸(H3BO3)混合物充分混合,然后在80℃~120℃的烘干箱中干燥30~60min,获得混合粉末,即可得到所需铜-钢异种金属火焰钎焊焊料粉末;
(5)将所述步骤(4)制备所得的钎焊焊料粉末提交专业焊接检验工检验。
本发明是针对铜-钢异种金属在火焰钎焊焊接过程中容易出现的问题,提供一种铜与钢的银钎焊焊料,实现铜与钢异种金属的连接。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
此外,公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
Claims (4)
1.一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法,该钎焊焊料由氟化钾KF和硼酸H3BO3组成,其特征在于:该制备方法通过以下步骤实现:
(1)将氟化钾KF和硼酸H3BO3混合,获得混合物;
(2)取出称重天平,检查称重天平和球磨机设备是否在校检期内,检查所述氟化钾KF和硼酸H3BO3合格证标签是否在有效期内;
(3)将所述步骤(1)中所获得的混合物放入到瓷坛,在瓷坛内加入石球,将瓷坛放在球磨机上进行球磨,待氟化钾KF和硼酸H3BO3混合均匀后,取出石球;
(4)将所述步骤(3)处理过的氟化钾KF和硼酸H3BO3混合物在烘干箱中干燥,获得混合粉末,即得铜-钢异种金属火焰钎焊焊料粉末;
其中,所述氟化钾KF和硼酸H3BO3的重量百分比为氟化钾KF∶硼酸H3BO3=(60%~70%)∶(30%~40%)。
2.根据权利要求1所述的铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,所述石球的直径为φ40~50mm。
3.根据权利要求1所述的铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,所述球磨机球磨的时间为2~3小时,球磨的速度为100~200 r/min。
4.根据权利要求1所述的铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,所述烘干箱的温度为80℃~120℃,干燥时间为30~60min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010553051.2A CN111702373A (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010553051.2A CN111702373A (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111702373A true CN111702373A (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72541003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010553051.2A Pending CN111702373A (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111702373A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112453764A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-03-09 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种火焰钎焊铜钎焊料的制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB595129A (en) * | 1939-01-14 | 1947-11-27 | American Platinum Works | Improvements in or relating to soldering fluxes |
CN101190483A (zh) * | 2006-11-22 | 2008-06-04 | 上海斯米克焊材有限公司 | 膏状银钎剂 |
CN103659046A (zh) * | 2012-09-24 | 2014-03-26 | 铜陵新鑫焊材有限公司 | 一种银焊膏及其制造方法 |
CN103659053A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 莫文剑 | 一种钎焊用铜焊膏及其制备方法 |
KR20180001187A (ko) * | 2016-06-27 | 2018-01-04 | 진? 판 | 용접 재료 |
CN107695565A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-02-16 | 温州宏丰电工合金股份有限公司 | 一种硬钎焊用助焊膏及其制备方法 |
-
2020
- 2020-06-17 CN CN202010553051.2A patent/CN111702373A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB595129A (en) * | 1939-01-14 | 1947-11-27 | American Platinum Works | Improvements in or relating to soldering fluxes |
CN101190483A (zh) * | 2006-11-22 | 2008-06-04 | 上海斯米克焊材有限公司 | 膏状银钎剂 |
CN103659053A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 莫文剑 | 一种钎焊用铜焊膏及其制备方法 |
CN103659046A (zh) * | 2012-09-24 | 2014-03-26 | 铜陵新鑫焊材有限公司 | 一种银焊膏及其制造方法 |
KR20180001187A (ko) * | 2016-06-27 | 2018-01-04 | 진? 판 | 용접 재료 |
CN107695565A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-02-16 | 温州宏丰电工合金股份有限公司 | 一种硬钎焊用助焊膏及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112453764A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-03-09 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种火焰钎焊铜钎焊料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106078003B (zh) | 一种埋弧焊用碱性熔炼焊剂及应用 | |
CN105458552A (zh) | 一种自动锡焊用高性能焊锡丝助焊剂及其制备方法 | |
JP6042680B2 (ja) | 無鉛はんだ合金、ソルダーペースト組成物及びプリント配線板 | |
CN107803608B (zh) | 一种马氏体析出硬化不锈钢焊条及其制备方法和应用 | |
CN105014253A (zh) | 一种无铅焊锡膏及其制备方法 | |
CN111702373A (zh) | 一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法 | |
CN104785948A (zh) | 一种Sn0.3Ag0.7Cu无铅焊锡膏及其制备方法 | |
CN100519032C (zh) | 低温钎焊铝合金获得高温使用性能焊接接头的方法 | |
CN108907494A (zh) | 核电ag728钢焊条及制备方法 | |
CN106624429A (zh) | 一种适用于铝软钎焊的无铅环保焊锡丝及其制备方法 | |
CN111482731B (zh) | 一种金属焊接材料的制备方法及其应用 | |
CN104416296A (zh) | 一种增强焊料互联焊点抗电迁移性能的方法和应用 | |
CN103170758A (zh) | 一种含Sc和Sr的铝基钎料及其制备方法 | |
CN112548400B (zh) | 用于镍铬铁合金钢焊接用药皮、焊条及其制备方法 | |
CN112453764A (zh) | 一种火焰钎焊铜钎焊料的制备方法 | |
CN106181115A (zh) | 低飞溅9Ni钢用镍基电焊条 | |
CN102941419B (zh) | 一种用于铝及铝合金tig的活性焊剂及其制备方法 | |
CN112404162A (zh) | 一种钛及钛合金的大口径无缝管的高效轧制加工方法 | |
CN102489899B (zh) | 无铅助焊膏及其制备方法 | |
CN114571137A (zh) | 一种铜基钎膏、铜基预合金及其制备方法 | |
CN108994477B (zh) | 一种焊缝无氧化色铁素体不锈钢药皮焊丝及其制备方法 | |
CN102922179A (zh) | 锡铋低温锡丝用无卤素助焊剂及其制备方法 | |
CN104148760B (zh) | 一种黄铜制品的钎焊方法 | |
CN108406027B (zh) | 电解铝阳极钢-铝熔钎焊焊接方法 | |
CN106181113A (zh) | 一种钎焊用铝合金复合钎料丝及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200925 |