CN111702218A - 导电排顺序打孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了导电排顺序打孔机，涉及导电排顺序打孔机技术领域。该导电排打孔机，包括打孔机机箱，所述打孔机机箱上表面开设有矩形凹槽，所述打孔机机箱上设有打孔装置，所述打孔装置包括圆盘一，所述圆盘一上活动连接有三个轴承一，三个所述轴承一上均活动连接有矩形连杆二,三个所述矩形连杆二上均活动连接有轴承六，三个所述轴承六均活动连接有矩形块一，每两个所述弹簧上均活动连接有矩形块二，活塞杆的滑动带动活塞的滑动，活塞的滑动挤压活塞管内的空气，活塞管内的空气从出气孔冲出，将矩形凹槽上打孔留下的灰尘吹走，从而使矩形凹槽上更加干净，解决了现有打孔设备灰尘太多的问题。
Description
技术领域
本发明涉及导电排顺序打孔机技术领域，具体为导电排顺序打孔机。
背景技术
母排是指供电系统中,电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排。母排一般为横截面为矩形的实心结构。据不完全统计，每年在低压配电盘、开关柜中的母排使用量约30万吨。然而随着有色金属铜价格的攀升及每日波动，母排的成本占配电盘、开关柜总成本的20％到40％。为了降低配电盘、开关柜等的整体制造成本，现有技术中提供的解决方案之一为：采用铜铝复合排。但是，铜铝合金在酸性或碱性的空气中暴露时均会发生原电池反应。对于铜铝复合排而言，不可避免的，其端面、机加工的螺钉孔内表面、机加工的其他地方均会在空气中暴露，进而发生原电池反应的情况，从而导致使用时可靠性和寿命均较低。因此，目前主流的母排依然是铜排。
现有导电排打孔机具有一下问题：1、现有导电排打孔机只能一机一孔，若是在导电排上多打孔时，需要更换打孔器，无法做到一机多孔；2、在打孔时由于金属切割会留下灰尘，而现有的打孔机无法清理灰尘，长时间导致打孔效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供导电排顺序打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括打孔机机箱，所述打孔机机箱上表面开设有矩形凹槽，所述打孔机机箱上设有打孔装置，所述打孔装置包括圆盘一，所述圆盘一上活动连接有三个轴承一，三个所述轴承一上均活动连接有矩形连杆二,三个所述矩形连杆二上均活动连接有轴承六，三个所述轴承六均活动连接有矩形块一，三个所述矩形块一的前端均开设有凹槽，三个所述凹槽内固定安装有两个弹簧，每两个所述弹簧上均活动连接有矩形块二，其中一个所述矩形块二下方固定连接有三个打孔器，其中一个所述矩形块二下方固定连接有两个打孔器，其中一个所述矩形块二下方固定连接有一个打孔器，三个所述矩形块一上均活动连接有轴承三，三个所述轴承三的右面均活动连接有矩形连杆一，三个所述矩形连杆一的右面活动连接有轴承二；
所述打孔机机箱内设有动力装置，所述动力装置包括电机，所述电机的下方固定连接有矩形底座二，所述电机的右面活动连接有柱形连杆十二，所述柱形连杆十二的右面固定连接有锥形齿轮十一，所述锥形齿轮十一的右面固定连接有柱形连杆十一，所述柱形连杆十一的右面固定连接有锥形齿轮十，所述锥形齿轮十的后面啮合有锥形齿轮六，所述锥形齿轮六的右面啮合有锥形齿轮七，所述锥形齿轮七的后面固定连接有柱形连杆十，所述柱形连杆十的后面固定连接有锥形齿轮八，所述锥形齿轮八的左面啮合有锥形齿轮九，所述锥形齿轮九的上端固定连接有轴承二；
所述打孔机机箱内设有下压装置；
所述打孔机机箱内设有清灰装置；
所述打孔机机箱内设有连杆固定装置；
所述打孔机机箱内设有移动装置。
优选的，所述下压装置包括柱形连杆一，所述柱形连杆一圆周表面上套接有圆形环一，所述圆形环一的下端固定连接有柱形连杆二，所述的圆周表面上套接有圆形环二。
优选的，所述柱形连杆一的右面固定连接有圆形环三，所述圆形环三内表面套接在柱形连杆三的圆周表面上，所述柱形连杆三的后面固定连接有矩形滑块一，所述矩形滑块一活动连接在镂空环内，所述矩形滑块一的后面固定连接在打孔机机箱上。
优选的，所述柱形连杆三的前面固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的下方啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的下方固定连接有柱形连杆八，所述柱形连杆八的下方固定连接有齿轮，所述齿轮的下方啮合有半齿齿轮，所述半齿齿轮的下方固定连接有柱形连杆九，所述柱形连杆九的下方固定连接有锥形齿轮六，所述锥形齿轮六的前面啮合有锥形齿轮七。
优选的，所述清灰装置包括柱形连杆四，所述柱形连杆四的左面固定连接有柱形连杆五，所述柱形连杆五的右面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的右面固定连接有活塞，所述活塞的外表面固定连接有活塞管，所述活塞管的右面开设有出气孔。
优选的，所述柱形连杆四的下方固定连接有矩形齿轮，所述矩形齿轮的下方活动连接有宽齿齿轮，所述宽齿齿轮内贯穿有插销轴承一，所述插销轴承一的下方固定连接有矩形底座一。
优选的，所述矩形齿轮的前面固定连接有轴承四，所述轴承四的前面活动连接有矩形连杆三，所述矩形连杆三的右面固定连接有两个矩形滑块二，两个所述矩形滑块二滑动连接有十字凹槽圆盘，所述十字凹槽圆盘的背面固定连接有柱形连杆六，所述柱形连杆六右面固定连接有锥形齿轮三，所述锥形齿轮三的前面啮合有锥形齿轮四，所述锥形齿轮四的下方固定连接有柱形连杆七，所述柱形连杆七的下方固定连接有锥形齿轮五，所述锥形齿轮五前面啮合锥形齿轮十一。
优选的，所述连杆固定装置包括圆形环五，所述圆形环五套接在柱形连杆八的上圆周表面，所述圆形环五的另一端固定连接在打孔机机箱的表壁上，所述柱形连杆九的上圆周表面套接有圆形环六，所述圆形环六的另一端固定连接在打孔机机箱的表壁上，所述柱形连杆六的上圆周表面套接有圆形环四，所述圆形环四的另一端固定连接在打孔机机箱的内表壁上，所述柱形连杆十的上圆周表面套接有圆形环七，所述圆形环七的另一端固定连接在打孔机机箱的内表壁上，所述柱形连杆十一的上圆周表面套接有圆形环八，所述圆形环八的另一端固定连接在打孔机机箱的内表壁上。
优选的，所述移动装置包括四个矩形块三，四个所述矩形块三的位置位于打孔机机箱下表面的四角处，四个所述矩形块三的下方均活动连接有轴承五，四个所述轴承五的下方均固定连接有圆形底座，四个所述圆形底座的下方均固定连接有两个Y形支腿，每两个所述Y形支腿内均设有一个轮胎，四个所述轮胎均通过一个插销轴承二穿插在两个Y形支腿。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该导电排顺序打孔机，通过矩形底座二上的电机开始运转，电机的运转带动柱形连杆十二的转动，柱形连杆十二的转动带动锥形齿轮十一的转动，锥形齿轮十一的转动带动锥形齿轮五的转动，锥形齿轮五的转动带动柱形连杆七的转动，锥形齿轮十一的转动带动柱形连杆十一的转动，柱形连杆十一的转动带动锥形齿轮十的转动，锥形齿轮十的转动带动锥形齿轮六的转动，锥形齿轮十的转动带动柱形连杆九的转动，锥形齿轮六的转动带动锥形齿轮七的转动，锥形齿轮七的转动带动柱形连杆十的转动，柱形连杆十的转动带动锥形齿轮八的转动，锥形齿轮八的转动带动锥形齿轮九的转动，锥形齿轮九的转动带动轴承二的转动，通过只采用一个电机，带动其它装置运作，从而达到节省升本的目的。
(2)、该导电排顺序打孔机，通过轴承二的转动带动三个矩形连杆一的转动，三个矩形连杆一的转动均带动，三个矩形连杆一的转动均带动矩形块一的转动，三个矩形块一的转动均通过轴承六带动矩形连杆二转动，三个轴承三的转动均通过轴承一在圆盘一上旋转滑动，三个矩形连杆一和矩形连杆二的转动均带动矩形块一做画圆旋转，三个矩形块一的画圆旋转均会带动矩形块二同步旋转，当其中一个矩形块二被下压时，矩形块二的下压会使弹簧下压，矩形块二的下压会使打孔器下压，打孔器下压接触到导电排后便对导电排打孔，不同矩形块二的下压可以实现，打一个孔、两个孔、三个孔，打孔结束后弹簧会将矩形块二弹回原位，实现一个装置可多打孔，从而解决了现有打孔机只能打单一孔的问题。
(3)、该导电排顺序打孔机，通过柱形连杆九的转动带动半齿齿轮转动，半齿齿轮转动带动齿轮转动，齿轮转动带动柱形连杆八转动，柱形连杆八转动带动锥形齿轮二转动，锥形齿轮二的转动带动锥形齿轮一的转动，锥形齿轮一的转动带动柱形连杆三的转动，柱形连杆三的转动带动圆形环三转动，圆形环三转动带动柱形连杆一转动，柱形连杆一转动通过圆形环一带动柱形连杆二转动，柱形连杆二的转动通过圆形环二带动镂空环在圆形环三上滑动，由于半齿齿轮是半齿轮，因此半齿齿轮每转一圈，柱形连杆二就会抬起一下，随后柱形连杆二整体因重力再次下降，柱形连杆二下落时压在矩形块二上，开始打孔，柱形连杆二抬起时，矩形块二回到原位，完成打孔，从而使打孔更连续，对比现有的打孔机，解决了打孔时需要换刀头的问题。
(4)、该导电排顺序打孔机，通过柱形连杆七的转动带动锥形齿轮四转动，锥形齿轮四的转动带动锥形齿轮三转动，锥形齿轮三的转动带动柱形连杆六的转动，柱形连杆六的转动带动十字凹槽圆盘的转动，十字凹槽圆盘的转动使矩形滑块二滑动，矩形滑块二的滑动带动矩形连杆三的滑动，矩形连杆三的滑动通过轴承四带动矩形齿轮的在宽齿齿轮上滑动，矩形齿轮的滑动带动柱形连杆四的滑动，柱形连杆四的滑动带动柱形连杆五的滑动，柱形连杆五的滑动带动活塞杆的滑动，活塞杆的滑动带动活塞的滑动，活塞的滑动挤压活塞管内的空气，活塞管内的空气从出气孔冲出，将矩形凹槽上打孔留下的灰尘吹走，从而使矩形凹槽上更加干净，解决了现有打孔设备灰尘太多的问题。
(5)、该导电排顺序打孔机，通过推动打孔机机箱，打孔机机箱受力传递给矩形块三，矩形块三受力传递给轴承五，轴承五受力传递给两个Y形支腿，Y形支腿受力传递给轮胎，轮胎在地上转动，使设备移动，解决了现有打孔机无法移动的问题，从而增加了设备的移动性。
(6)、该导电排顺序打孔机，通过圆形环五套接在柱形连杆八的上圆周表面，圆形环五的另一端固定连接在打孔机机箱的表壁上，柱形连杆九的上圆周表面套接有圆形环六，圆形环六的另一端固定连接在打孔机机箱的表壁上，柱形连杆六的上圆周表面套接有圆形环四，圆形环四的另一端固定连接在打孔机机箱的内表壁上，柱形连杆十的上圆周表面套接有圆形环七，圆形环七的另一端固定连接在打孔机机箱的内表壁上，柱形连杆十一的上圆周表面套接有圆形环八，圆形环八的另一端固定连接在打孔机机箱的内表壁上，加大连动杆的支撑力，从而使机器在运作时更加稳定。
(7)、该导电排顺序打孔机，通过柱形连杆十两端固定连接有锥形齿轮八和锥形齿轮七，锥形齿轮八啮合有锥形齿轮九，锥形齿轮七啮合有锥形齿轮六，带动两个装置运作，当锥形齿轮七所控制的装置停止转动时，锥形齿轮九所控制的装置也会停止，从而达到设备出现故障时两个装置都会停止运作，以达到保护装置的目的。
(8)、该导电排顺序打孔机，通过使用一个轴承二旋转带动三个矩形连杆一旋转，使得打孔时，三个打孔器的打孔顺序、速度都一致，从而防止打孔时因打孔器错时错位导致的意外情况。
附图说明
图1为本发明设备整体正视图的结构示意图；
图2为本发明设备侧视图示意图；
图3为本发明设备仰视图示意图；
图4为本发明打孔装置示意图；
图5为本发明下压装置示意图；
图6为本发明示清灰装置示意图；
图7为本发明动力结构示意图；
图8为本发明移动装置示意图。
图中：打孔机机箱1、矩形凹槽11、圆盘一2、轴承一21、圆盘二22、轴承二23、矩形连杆一24、矩形块一25、轴承三26、矩形块二27、弹簧28、凹槽29、柱形连杆一3、圆形环一31、柱形连杆二32、圆形环二33、圆形环三34、矩形滑块一35、镂空环36、柱形连杆三37、锥形齿轮一38、锥形齿轮二39、柱形连杆四4、柱形连杆五41、活塞杆42、活塞管43、出气孔44、矩形齿轮45、宽齿齿轮46、插销轴承一47、矩形底座一48、轴承四49、矩形块三5、轴承五51、圆形底座52、Y形支腿53、轮胎54、插销轴承二55、打孔器6、矩形连杆二61、轴承六62、矩形连杆三7、矩形滑块二71、十字凹槽圆盘72、圆形环四73、柱形连杆六74、锥形齿轮三75、锥形齿轮四76、柱形连杆七77、锥形齿轮五78、柱形连杆八8、圆形环五81、齿轮82、半齿齿轮83、圆形环六84、柱形连杆九85、锥形齿轮六86、锥形齿轮七87、柱形连杆十88、圆形环七89、锥形齿轮八9、锥形齿轮九91、锥形齿轮十92、圆形环八93、柱形连杆十一94、锥形齿轮十一95、柱形连杆十二96、矩形底座二97、电机98。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：导电排顺序打孔机，包括打孔机机箱1，打孔机机箱1上表面开设有矩形凹槽11，打孔机机箱1上设有打孔装置，打孔装置包括圆盘一2，圆盘一2上活动连接有三个轴承一21，三个轴承一21上均活动连接有矩形连杆二61,三个矩形连杆二61上均活动连接有轴承六62，三个轴承六62均活动连接有矩形块一25，三个矩形块一25的前端均开设有凹槽29，三个凹槽29内固定安装有两个弹簧28，每两个弹簧28上均活动连接有矩形块二27，其中一个矩形块二27下方固定连接有三个打孔器6，其中一个矩形块二27下方固定连接有两个打孔器6，其中一个矩形块二27下方固定连接有一个打孔器6，当其中一个矩形块二27被下压时，矩形块二27的下压会使弹簧28下压，矩形块二27的下压会使打孔器6下压，打孔器6下压接触到导电排后便对导电排打孔，不同矩形块二27的下压可以实现，打一个孔、两个孔、三个孔，打孔结束后弹簧28会将矩形块二27弹回原位，实现一个装置可多打孔，从而解决了现有打孔机只能打单一孔的问题，三个矩形块一25上均活动连接有轴承三26，三个轴承三26的右面均活动连接有矩形连杆一24，三个矩形连杆一24的右面活动连接有轴承二23，打孔机机箱1内设有动力装置，动力装置包括电机98，电机98的下方固定连接有矩形底座二97，电机98的右面活动连接有柱形连杆十二96，柱形连杆十二96的右面固定连接有锥形齿轮十一95，锥形齿轮十一95的右面固定连接有柱形连杆十一94，柱形连杆十一94的右面固定连接有锥形齿轮十92，锥形齿轮十92的后面啮合有锥形齿轮六86，锥形齿轮六86的右面啮合有锥形齿轮七87，锥形齿轮七87的后面固定连接有柱形连杆十88，柱形连杆十88的后面固定连接有锥形齿轮八9，锥形齿轮八9的左面啮合有锥形齿轮九91，锥形齿轮九91的上端固定连接有轴承二23，打孔机机箱1内设有下压装置；打孔机机箱1内设有清灰装置；打孔机机箱1内设有连杆固定装置；打孔机机箱1内设有移动装置，下压装置包括柱形连杆一3，柱形连杆一3圆周表面上套接有圆形环一31，圆形环一31的下端固定连接有柱形连杆二32，的圆周表面上套接有圆形环二33，柱形连杆一3的右面固定连接有圆形环三34，圆形环三34内表面套接在柱形连杆三37的圆周表面上，柱形连杆三37的后面固定连接有矩形滑块一35，矩形滑块一35活动连接在镂空环36内，矩形滑块一35的后面固定连接在打孔机机箱1上，柱形连杆三37的前面固定连接有锥形齿轮一38，锥形齿轮一38的下方啮合有锥形齿轮二39，锥形齿轮二39的下方固定连接有柱形连杆八8，柱形连杆八8的下方固定连接有齿轮82，齿轮82的下方啮合有半齿齿轮83，由于半齿齿轮83是半齿轮，因此半齿齿轮83每转一圈，柱形连杆二32就会抬起一下，随后柱形连杆二32整体因重力再次下降，柱形连杆二32下落时压在矩形块二27上，开始打孔，柱形连杆二32抬起时，矩形块二27回到原位，完成打孔，从而使打孔更连续，对比现有的打孔机，解决了打孔时需要换刀头的问题，半齿齿轮83的下方固定连接有柱形连杆九85，柱形连杆九85的下方固定连接有锥形齿轮六86，锥形齿轮六86的前面啮合有锥形齿轮七87，锥形齿轮十92的转动带动柱形连杆九85的转动，锥形齿轮六86的转动带动锥形齿轮七87的转动，锥形齿轮七87的转动带动柱形连杆十88的转动，柱形连杆十88的转动带动锥形齿轮八9的转动，锥形齿轮八9的转动带动锥形齿轮九91的转动，锥形齿轮九91的转动带动轴承二23的转动，通过只采用一个电机，带动其它装置运作，从而达到节省升本的目的，清灰装置包括柱形连杆四4，柱形连杆四4的左面固定连接有柱形连杆五41，柱形连杆五41的右面固定连接有活塞杆42，活塞杆42的右面固定连接有活塞，活塞的外表面固定连接有活塞管43，活塞管43的右面开设有出气孔44，柱形连杆四4的下方固定连接有矩形齿轮45，矩形齿轮45的下方活动连接有宽齿齿轮46，宽齿齿轮46内贯穿有插销轴承一47，插销轴承一47的下方固定连接有矩形底座一48，矩形齿轮45的前面固定连接有轴承四49，轴承四49的前面活动连接有矩形连杆三7，矩形连杆三7的右面固定连接有两个矩形滑块二71，两个矩形滑块二71滑动连接有十字凹槽圆盘72，十字凹槽圆盘72的背面固定连接有柱形连杆六74，柱形连杆六74右面固定连接有锥形齿轮三75，锥形齿轮三75的前面啮合有锥形齿轮四76，锥形齿轮四76的下方固定连接有柱形连杆七77，柱形连杆七77的下方固定连接有锥形齿轮五78，锥形齿轮五78前面啮合锥形齿轮十一95，矩形齿轮45的滑动带动柱形连杆四4的滑动，柱形连杆四4的滑动带动柱形连杆五41的滑动，柱形连杆五41的滑动带动活塞杆42的滑动，活塞杆42的滑动带动活塞的滑动，活塞的滑动挤压活塞管43内的空气，活塞管43内的空气从出气孔44冲出，将矩形凹槽11上打孔留下的灰尘吹走，从而使矩形凹槽11上更加干净，解决了现有打孔设备灰尘太多的问题，连杆固定装置包括圆形环五81，圆形环五81套接在柱形连杆八8的上圆周表面，圆形环五81的另一端固定连接在打孔机机箱1的表壁上，柱形连杆九85的上圆周表面套接有圆形环六84，圆形环六84的另一端固定连接在打孔机机箱1的表壁上，柱形连杆六74的上圆周表面套接有圆形环四73，圆形环四73的另一端固定连接在打孔机机箱1的内表壁上，柱形连杆十88的上圆周表面套接有圆形环七89，圆形环七89的另一端固定连接在打孔机机箱1的内表壁上，柱形连杆十一94的上圆周表面套接有圆形环八93，圆形环八93的另一端固定连接在打孔机机箱1的内表壁上，移动装置包括四个矩形块三5，四个矩形块三5的位置位于打孔机机箱1下表面的四角处，四个矩形块三5的下方均活动连接有轴承五51，四个轴承五51的下方均固定连接有圆形底座52，四个圆形底座52的下方均固定连接有两个Y形支腿53，每两个Y形支腿53内均设有一个轮胎54，四个轮胎54均通过一个插销轴承二55穿插在两个Y形支腿53，设备如果需要移动时，只需推动打孔机机箱1，打孔机机箱1受力传递给矩形块三5，矩形块三5受力传递给轴承五51，轴承五51受力传递给两个Y形支腿53，Y形支腿53受力传递给轮胎54，轮胎54在地上转动，使设备移动，解决了现有打孔机无法移动的问题，从而增加了设备的移动性。
工作原理：
第一步：将导电排放在矩形凹槽11的合适位置，启动设备，位于矩形底座二97上的电机98开始运转，电机98的运转带动柱形连杆十二96的转动，柱形连杆十二96的转动带动锥形齿轮十一95的转动，锥形齿轮十一95的转动带动锥形齿轮五78的转动，锥形齿轮五78的转动带动柱形连杆七77的转动，锥形齿轮十一95的转动带动柱形连杆十一94的转动，柱形连杆十一94的转动带动锥形齿轮十92的转动，锥形齿轮十92的转动带动锥形齿轮六86的转动，锥形齿轮十92的转动带动柱形连杆九85的转动，锥形齿轮六86的转动带动锥形齿轮七87的转动，锥形齿轮七87的转动带动柱形连杆十88的转动，柱形连杆十88的转动带动锥形齿轮八9的转动，锥形齿轮八9的转动带动锥形齿轮九91的转动，锥形齿轮九91的转动带动轴承二23的转动，通过只采用一个电机，带动其它装置运作，从而达到节省升本的目的。
第二步：轴承二23的转动带动三个矩形连杆一24的转动，三个矩形连杆一24的转动均带动，三个矩形连杆一24的转动均带动矩形块一25的转动，三个矩形块一25的转动均通过轴承六62带动矩形连杆二61转动，三个轴承三26的转动均通过轴承一21在圆盘一2上旋转滑动，三个矩形连杆一24和矩形连杆二61的转动均带动矩形块一25做画圆旋转，三个矩形块一25的画圆旋转均会带动矩形块二27同步旋转，当其中一个矩形块二27被下压时，矩形块二27的下压会使弹簧28下压，矩形块二27的下压会使打孔器6下压，打孔器6下压接触到导电排后便对导电排打孔，不同矩形块二27的下压可以实现，打一个孔、两个孔、三个孔，打孔结束后弹簧28会将矩形块二27弹回原位，实现一个装置可多打孔，从而解决了现有打孔机只能打单一孔的问题。
第三步：柱形连杆九85的转动带动半齿齿轮83转动，半齿齿轮83转动带动齿轮82转动，齿轮82转动带动柱形连杆八8转动，柱形连杆八8转动带动锥形齿轮二39转动，锥形齿轮二39的转动带动锥形齿轮一38的转动，锥形齿轮一38的转动带动柱形连杆三37的转动，柱形连杆三37的转动带动圆形环三34转动，圆形环三34转动带动柱形连杆一3转动，柱形连杆一3转动通过圆形环一31带动柱形连杆二32转动，柱形连杆二32的转动通过圆形环二33带动镂空环36在圆形环三34上滑动，由于半齿齿轮83是半齿轮，因此半齿齿轮83每转一圈，柱形连杆二32就会抬起一下，随后柱形连杆二32整体因重力再次下降，柱形连杆二32下落时压在矩形块二27上，开始打孔，柱形连杆二32抬起时，矩形块二27回到原位，完成打孔，从而使打孔更连续，对比现有的打孔机，解决了打孔时需要换刀头的问题。
第四步：柱形连杆七77的转动带动锥形齿轮四76转动，锥形齿轮四76的转动带动锥形齿轮三75转动，锥形齿轮三75的转动带动柱形连杆六74的转动，柱形连杆六74的转动带动十字凹槽圆盘72的转动，十字凹槽圆盘72的转动使矩形滑块二71滑动，矩形滑块二71的滑动带动矩形连杆三7的滑动，矩形连杆三7的滑动通过轴承四49带动矩形齿轮45的在宽齿齿轮46上滑动，矩形齿轮45的滑动带动柱形连杆四4的滑动，柱形连杆四4的滑动带动柱形连杆五41的滑动，柱形连杆五41的滑动带动活塞杆42的滑动，活塞杆42的滑动带动活塞的滑动，活塞的滑动挤压活塞管43内的空气，活塞管43内的空气从出气孔44冲出，将矩形凹槽11上打孔留下的灰尘吹走，从而使矩形凹槽11上更加干净，解决了现有打孔设备灰尘太多的问题。
第五步：设备如果需要移动时，只需推动打孔机机箱1，打孔机机箱1受力传递给矩形块三5，矩形块三5受力传递给轴承五51，轴承五51受力传递给两个Y形支腿53，Y形支腿53受力传递给轮胎54，轮胎54在地上转动，使设备移动，解决了现有打孔机无法移动的问题，从而增加了设备的移动性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.导电排顺序打孔机，包括打孔机机箱(1)，所述打孔机机箱(1)上表面开设有矩形凹槽(11)，所述打孔机机箱(1)上设有打孔装置，其特征在于：所述打孔装置包括圆盘一(2)，所述圆盘一(2)上活动连接有三个轴承一(21)，三个所述轴承一(21)上均活动连接有矩形连杆二(61),三个所述矩形连杆二(61)上均活动连接有轴承六(62)，三个所述轴承六(62)均活动连接有矩形块一(25)，三个所述矩形块一(25)的前端均开设有凹槽(29)，三个所述凹槽(29)内固定安装有两个弹簧(28)，每两个所述弹簧(28)上均活动连接有矩形块二(27)，其中一个所述矩形块二(27)下方固定连接有三个打孔器(6)，其中一个所述矩形块二(27)下方固定连接有两个打孔器(6)，其中一个所述矩形块二(27)下方固定连接有一个打孔器(6)，三个所述矩形块一(25)上均活动连接有轴承三(26)，三个所述轴承三(26)的右面均活动连接有矩形连杆一(24)，三个所述矩形连杆一(24)的右面活动连接有轴承二(23)；
所述打孔机机箱(1)内设有动力装置，所述动力装置包括电机(98)，所述电机(98)的下方固定连接有矩形底座二(97)，所述电机(98)的右面活动连接有柱形连杆十二(96)，所述柱形连杆十二(96)的右面固定连接有锥形齿轮十一(95)，所述锥形齿轮十一(95)的右面固定连接有柱形连杆十一(94)，所述柱形连杆十一(94)的右面固定连接有锥形齿轮十(92)，所述锥形齿轮十(92)的后面啮合有锥形齿轮六(86)，所述锥形齿轮六(86)的右面啮合有锥形齿轮七(87)，所述锥形齿轮七(87)的后面固定连接有柱形连杆十(88)，所述柱形连杆十(88)的后面固定连接有锥形齿轮八(9)，所述锥形齿轮八(9)的左面啮合有锥形齿轮九(91)，所述锥形齿轮九(91)的上端固定连接有轴承二(23)；
所述打孔机机箱(1)内设有下压装置；
所述打孔机机箱(1)内设有清灰装置；
所述打孔机机箱(1)内设有连杆固定装置；
所述打孔机机箱(1)内设有移动装置。
2.根据权利要求1所述的导电排顺序打孔机，其特征在于：所述下压装置包括柱形连杆一(3)，所述柱形连杆一(3)圆周表面上套接有圆形环一(31)，所述圆形环一(31)的下端固定连接有柱形连杆二(32)，所述的圆周表面上套接有圆形环二(33)。
3.根据权利要求2所述的导电排顺序打孔机，其特征在于：所述柱形连杆一(3)的右面固定连接有圆形环三(34)，所述圆形环三(34)内表面套接在柱形连杆三(37)的圆周表面上，所述柱形连杆三(37)的后面固定连接有矩形滑块一(35)，所述矩形滑块一(35)活动连接在镂空环(36)内，所述矩形滑块一(35)的后面固定连接在打孔机机箱(1)上。
4.根据权利要求1所述的导电排顺序打孔机，其特征在于：所述柱形连杆三(37)的前面固定连接有锥形齿轮一(38)，所述锥形齿轮一(38)的下方啮合有锥形齿轮二(39)，所述锥形齿轮二(39)的下方固定连接有柱形连杆八(8)，所述柱形连杆八(8)的下方固定连接有齿轮(82)，所述齿轮(82)的下方啮合有半齿齿轮(83)，所述半齿齿轮(83)的下方固定连接有柱形连杆九(85)，所述柱形连杆九(85)的下方固定连接有锥形齿轮六(86)，所述锥形齿轮六(86)的前面啮合有锥形齿轮七(87)。
5.根据权利要求1所述的导电排顺序打孔机，其特征在于：所述清灰装置包括柱形连杆四(4)，所述柱形连杆四(4)的左面固定连接有柱形连杆五(41)，所述柱形连杆五(41)的右面固定连接有活塞杆(42)，所述活塞杆(42)的右面固定连接有活塞，所述活塞的外表面固定连接有活塞管(43)，所述活塞管(43)的右面开设有出气孔(44)。
6.根据权利要求5所述的导电排顺序打孔机，其特征在于：所述柱形连杆四(4)的下方固定连接有矩形齿轮(45)，所述矩形齿轮(45)的下方活动连接有宽齿齿轮(46)，所述宽齿齿轮(46)内贯穿有插销轴承一(47)，所述插销轴承一(47)的下方固定连接有矩形底座一(48)。
7.根据权利要求6所述的导电排顺序打孔机，其特征在于：所述矩形齿轮(45)的前面固定连接有轴承四(49)，所述轴承四(49)的前面活动连接有矩形连杆三(7)，所述矩形连杆三(7)的右面固定连接有两个矩形滑块二(71)，两个所述矩形滑块二(71)滑动连接有十字凹槽圆盘(72)，所述十字凹槽圆盘(72)的背面固定连接有柱形连杆六(74)，所述柱形连杆六(74)右面固定连接有锥形齿轮三(75)，所述锥形齿轮三(75)的前面啮合有锥形齿轮四(76)，所述锥形齿轮四(76)的下方固定连接有柱形连杆七(77)，所述柱形连杆七(77)的下方固定连接有锥形齿轮五(78)，所述锥形齿轮五(78)前面啮合锥形齿轮十一(95)。
8.根据权利要求1所述的导电排顺序打孔机，其特征在于：所述连杆固定装置包括圆形环五(81)，所述圆形环五(81)套接在柱形连杆八(8)的上圆周表面，所述圆形环五(81)的另一端固定连接在打孔机机箱(1)的表壁上，所述柱形连杆九(85)的上圆周表面套接有圆形环六(84)，所述圆形环六(84)的另一端固定连接在打孔机机箱(1)的表壁上，所述柱形连杆六(74)的上圆周表面套接有圆形环四(73)，所述圆形环四(73)的另一端固定连接在打孔机机箱(1)的内表壁上，所述柱形连杆十(88)的上圆周表面套接有圆形环七(89)，所述圆形环七(89)的另一端固定连接在打孔机机箱(1)的内表壁上，所述柱形连杆十一(94)的上圆周表面套接有圆形环八(93)，所述圆形环八(93)的另一端固定连接在打孔机机箱(1)的内表壁上。
9.根据权利要求1所述的导电排顺序打孔机，其特征在于：所述移动装置包括四个矩形块三(5)，四个所述矩形块三(5)的位置位于打孔机机箱(1)下表面的四角处，四个所述矩形块三(5)的下方均活动连接有轴承五(51)，四个所述轴承五(51)的下方均固定连接有圆形底座(52)，四个所述圆形底座(52)的下方均固定连接有两个Y形支腿(53)，每两个所述Y形支腿(53)内均设有一个轮胎(54)，四个所述轮胎(54)均通过一个插销轴承二(55)穿插在两个Y形支腿(53)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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