CN111699346B - 燃烧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种燃烧装置,能够尽可能可靠地检测对燃气比例阀的驱动电流进行监视的监视电路的故障。本发明的燃烧装置的一例为具备燃气比例阀(13)、输出开度信号的控制部(1)、用于向燃气比例阀(13)供给与开度信号相应的驱动电流的驱动电路(4)、以及监视电路(5)的燃烧装置,其中,监视电路(5)具有:电压生成部(51),其生成与驱动电流相应的监视电压;以及分支输出部(52),其向控制部(1)的多个端子分别输出监视电压,控制部(1)在输入到多个端子的监视电压间的电压差为判定基准值以上的情况下,判定为监视电路(5)发生故障,并且在将燃气比例阀(13)控制成预先决定的状态时,在监视电压间的电压差小于判定基准值且至少一个监视电压不处于预先决定的正常范围内的情况下,判定为监视电路(5)发生故障。

Description

燃烧装置
技术领域
本发明涉及一种燃气式供热水装置等的燃烧装置。
背景技术
在燃气式供热水装置等的燃烧装置中,在燃气供给路径上设置有燃气比例阀,以向燃烧器供给期望的燃气。燃气比例阀用于根据驱动电流的大小改变阀的开度来控制燃气供给量。当该燃气比例阀因某些原因而流过大电流的驱动电流时,产生热水温度变为异常的高温等问题,因此以往设置有对燃气比例阀的驱动电流进行监视的监视电路。
在专利文献1中,记载了具备比例阀电流检测电路以探测燃气比例阀的开度的燃烧控制装置。
另外,在专利文献2中,记载了具备向控制部输出与燃气比例阀的驱动电流的电流值相应的监视电压信号的驱动电流监视电路的燃气燃烧设备。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特许4877604号公报
专利文献2:日本特开2017-116176号公报
发明内容
发明要解决的问题
如上所述,在具备对燃气比例阀的驱动电流进行监视的监视电路的情况下,当进一步考虑安全方面时,期望尽可能可靠地检测监视电路的故障。
本发明是为了解决上述那样的问题而完成的,其目的在于提供一种能够尽可能可靠地检测对燃气比例阀的驱动电流进行监视的监视电路的故障的燃烧装置。
用于解决问题的方案
为了达到上述目的,本发明的某个方式所涉及的燃烧装置具备:燃气比例阀,其用于调整向燃烧部供给的燃气量;控制部,其输出用于控制该燃气比例阀的开度信号;驱动电路,其用于向所述燃气比例阀供给与所述开度信号相应的驱动电流;以及监视电路,其生成与所述驱动电流相应的监视电压并输出到所述控制部,其中,所述监视电路具有:电压生成部,其生成与所述驱动电流相应的监视电压;以及分支输出部,其通过与所述控制部的两个端子分别连接的两个分支路径向各个所述端子输出由所述电压生成部生成的监视电压,所述控制部构成为进行第一判定处理并且进行第二判定处理,在所述第一判定处理中,将输入到所述两个端子中的各个端子的所述监视电压进行比较,在所述监视电压间的电压差为判定基准值以上的情况下,判定为所述监视电路发生故障,在所述第二判定处理中,在将所述燃气比例阀控制成预先决定的状态时,在所述监视电压间的电压差小于所述判定基准值且至少一个所述监视电压不处于预先决定的正常范围内的情况下,判定为所述监视电路发生故障。
另外,本发明的其它方式所涉及的燃烧装置具备:燃气比例阀,其用于调整向燃烧部供给的燃气量;控制部,其输出用于控制该燃气比例阀的开度信号;驱动电路,其用于向所述燃气比例阀供给与所述开度信号相应的驱动电流;以及监视电路,其生成与所述驱动电流相应的监视电压并输出到所述控制部,其中,所述监视电路具有:电压生成部,其生成与所述驱动电流相应的监视电压;以及分支输出部,其通过与所述控制部的多个端子分别连接的多个分支路径向各个所述端子输出由所述电压生成部生成的监视电压,所述控制部构成为进行第一判定处理并且进行第二判定处理,在所述第一判定处理中,将输入到所述多个端子中的各个端子的所述监视电压进行比较,在所述监视电压间的最大的电压差为判定基准值以上的情况下,判定为所述监视电路发生故障,在所述第二判定处理中,在将所述燃气比例阀控制成预先决定的状态时,在所述监视电压间的最大的电压差小于所述判定基准值且至少一个所述监视电压不处于预先决定的正常范围内的情况下,判定为所述监视电路发生故障。
根据以上记述的燃烧装置的结构,在通过第一判定处理判定为监视电路发生故障时,认为是分支输出部的故障,在通过第二判定处理判定为监视电路发生故障时,认为是电压生成部的故障。由此,能够尽可能可靠地检测对燃气比例阀的驱动电流进行监视的监视电路的故障。
也可以为,所述控制部构成为:在将所述燃气比例阀控制成闭阀状态时,使用第一规定范围作为所述正常范围来进行所述第二判定处理。根据该结构,能够在燃烧部未进行燃烧动作时进行第二判定处理。
也可以为,所述控制部构成为:在即将进行所述燃烧部的点火时或所述燃烧部的点火初期,在将所述燃气比例阀控制成预先决定的开度时,使用第二规定范围作为所述正常范围来进行所述第二判定处理。根据该结构,能够在燃烧部即将进行燃烧动作时或燃烧部进行燃烧动作的初期进行第二判定处理。
也可以为,所述控制部由能够相互通信的多个微控制器构成,各个所述端子配置于不同的所述微控制器。
发明的效果
本发明具有以上说明的结构,起到如下的效果:能够提供一种能够尽可能可靠地检测对燃气比例阀的驱动电流进行监视的监视电路的故障的燃烧装置。
附图说明
图1是示出本实施方式的燃烧装置所具备的燃气比例阀的驱动电路及监视电路等的一例的电路图。
图2是示出本实施方式的燃烧装置的主要部分的一例的概要图。
具体实施方式
下面,参照附图来说明优选的实施方式。此外,本发明不限定于下面的实施方式。
(实施方式)
图1是示出本实施方式的燃烧装置所具备的燃气比例阀的驱动电路及监视电路等的一例的电路图。另外,图2是示出本实施方式的燃烧装置的主要部分的一例的概要图。
本实施方式的燃烧装置例如是燃气式供热水装置,如图2所示,在罐体(金属制的容器)20内,容纳有由一次换热器16a和二次换热器16b构成的换热器16、对换热器16进行加热的燃烧器(燃烧部)15、能力切换电磁阀14、燃气比例阀13以及源燃气电磁阀12。
换热器16由潜热回收用的二次换热器16b和一次换热器16a构成。在二次换热器16b的流入侧连接有进水路径17的一端,进水路径17的另一端虽未图示,但是连接于自来水管,使水经由进水路径17流入二次换热器16b。在一次换热器16a的流出侧连接有出热水路径18的一端,出热水路径18的另一端虽未图示,但是例如从出热水路径18的另一端流出的热水在与从进水路径17分支并流入的水混合而被进行温度调整等之后,穿过外部配管并从龙头等供热水栓流出。此外,换热器16也可以由连接于进水路径17与出热水路径18之间的一个换热器构成。
从燃气供给源(未图示)穿过燃气管11导入的燃气穿过开阀状态的源燃气电磁阀12、燃气比例阀13以及能力切换电磁阀14被供给到燃烧器15后进行燃烧。源燃气电磁阀12和能力切换电磁阀14为接通(ON)/断开(OFF)控制电磁阀。能力切换电磁阀14以能够多级地切换燃烧器15的燃烧管的燃烧根数的方式被设置多个。燃气比例阀13为比例控制电磁阀,能够通过调整其开度来调整向燃烧器15供给的燃气流量。
对源燃气电磁阀12和能力切换电磁阀14的开闭的控制以及对燃气比例阀13的开度的控制是由图1所示的控制部1的主微控制器(main microcontrolle r)2(下面称为“主微控2”)进行的。
本燃烧装置所具备的控制部1由以能够相互通信的方式连接的主微控2及副微控制器(sub microcontroller)3(下面称为“副微控3”)构成。在本例中,主微控2进行燃烧装置整体的控制。
接着,对与燃气比例阀13有关的电路进行说明。如图1所示,例如在15V的电源线Vcc与接地线之间,从电源线Vcc侧起依次连接有燃气比例阀13、电阻R1、驱动晶体管Q1以及电阻R2。
而且,关于燃气比例阀13,本实施方式的燃烧装置具备:驱动电路4,其用于向燃气比例阀13供给从主微控2的开度信号输出端子(模拟输出端口)T3输出的与燃气比例阀13的开度信号(模拟信号)相应的驱动电流;以及监视电路5,其生成与燃气比例阀13的驱动电流的电流值相应的监视电压(模拟信号),并输出到主微控2和副微控3各自的监视电压输入端子(模拟输入端口)T1、T2。
驱动电路4由向燃气比例阀13供给与开度信号相应的驱动电流的恒流电路构成,该恒流电路具备:电压跟随器41,其具备运算放大器OP1,进行开度信号的阻抗变换;分压电路42,其通过电阻R3和电阻R4将变换后的开度信号进行分压而输出基准电压;运算放大器OP2,其非反转输入端子被输入上述基准电压;以及NPN型的驱动晶体管Q1,其与该运算放大器OP2的输出连接。驱动晶体管Q1的基极与运算放大器OP2的输出连接且驱动晶体管Q1的发射极与运算放大器OP2的反转输入端子连接来构成负反馈电路,基于此,通过运算放大器OP2的虚拟短路(virtual short)使发射极电压与上述基准电压相等,从而将恒流作为驱动电流供给到燃气比例阀13。该恒流从驱动晶体管Q1的发射极被输出。
监视电路5具备电压生成部51以及具有多个分支路径的分支输出部52。电压生成部51具备与驱动晶体管Q1的发射极连接的负载电阻R2,由于流向燃气比例阀13的驱动电流流至该负载电阻R2,而在负载电阻R2产生与驱动电流相应的电压。该负载电阻R2的电压经由由电阻R5和电容器C1构成的低通滤波器而被取出。经由该低通滤波器取出的电压(电压生成部51的输出电压)被供给至分支输出部52,并经由具有电阻R6的分支路径被提供至主微控2的监视电压输入端子T1,并且经由具有电阻R7的分支路径被提供至副微控3的监视电压输入端子T2。
接着,对本实施方式的燃烧装置的动作及故障的诊断方法等进行说明。
在使本燃烧装置进行燃烧动作时,在此为在进行燃气式供热水装置的供热水运转时,主微控2基于从操作遥控器(未图示)等输入的设定温度、设置于进水路径17或出热水路径18的温度传感器(未图示)等的检测值,计算向燃烧器15供给的燃料气体供给量,并从输出端子T3输出与其相应的燃气比例阀13的开度信号。
而且,在主微控2中,在燃烧器15的燃烧过程中,例如判断输入到输入端子T1的电压是否为规定的允许值以下,当超过允许值的时间持续规定时间时,判定为驱动电路4发生故障(例如驱动晶体管Q1的导通(ON)故障等),并进行规定的安全处理(例如对源燃气电磁阀12和能力切换电磁阀14进行闭阀控制)。
另一方面,在主微控2中,基于输入端子T1的电压值和副微控3的输入端子T2的电压值,进行监视电路5的故障诊断。在此,在副微控3中,将提供至输入端子T2的电压值的信息发送到主微控2。下面,对监视电路5的故障诊断方法进行说明。
主微控2进行第一判定处理和第二判定处理,以进行监视电路5的故障诊断。
首先,在第一判定处理中,主微控2将端子T1的电压值与端子T2的电压值进行比较,如果这些电压值之差为规定的判定基准值以上,则判定为监视电路5发生了故障。在该情况下,认为是成为端子T1、T2因焊接裂纹等而自传输线脱离的状态的开路故障、成为电阻R6、R7自传输线脱离的状态的开路故障等分支输出部52的故障。无论是在燃烧器15正在进行燃烧动作时还是未进行燃烧动作时、即与燃气比例阀13的动作状态无关地,能够始终进行该第一判定处理。
接着,在第二判定处理中,主微控2在将燃气比例阀13控制成预先决定的状态时,在端子T1的电压值与端子T2的电压值之差小于判定基准值且两个端子T1、T2中的任一个端子的电压值不处于正常范围内的情况下,判定为监视电路5发生了故障。在该情况下,认为是成为电阻R5自传输线脱离的状态的开路故障等电压生成部51的故障。该第二判定处理能够大致分为下面记述的第一事例和第二事例这两种事例。
首先,在第一事例中,在燃烧器15未进行燃烧动作时、即在是未使燃气比例阀13进行动作的状态(燃气比例阀13处于闭阀状态)时,在端子T1的电压值与端子T2的电压值之差小于判定基准值且两个端子T1、T2中的任一个端子的电压值不处于第一规定范围(正常范围)内的情况下,主微控2判定为监视电路5(电压生成部51)发生了故障。
例如,在监视电路5正常的情况下,在燃气比例阀13处于未进行动作的闭阀状态时,在燃气比例阀13中没有驱动电流流过,从而两个端子T1、T2的施加电压为0V。可是,当电压生成部51的电阻R5发生开路故障时,端子T1、T2的电压值由各个微控2、3内部的输入阻抗、电压唯一地决定,不会成为0V。另外,如果分支输出部52正常,则两个端子T1、T2的施加电压相等。
因此,在燃气比例阀13处于闭阀状态时虽然两个端子T1、T2的施加电压相等但不为0V的情况下,如上述那样能够判定为电压生成部51发生故障。上述的第一规定范围能够设定为0V至能够大致视为0V的范围(例如0V~0.5V的范围)。
接着,对第二事例进行说明。在本实施方式的燃烧装置中,在燃烧器15进行燃烧动作时,在即将进行燃烧器15的点火时,进行燃气比例阀13的动作检查,在将电磁阀12、14关闭了的状态中使燃气比例阀13成为全开(规定的开度A)状态后关闭。如果在该动作检查中存在异常则使燃烧动作中止,如果不存在异常,则打开电磁阀12、14,并且在使燃气比例阀13为比开度A略小的规定的开度B的状态下,进行燃烧器15的点火。因此,在即将进行燃烧器15的点火时,使燃气比例阀13为规定的开度A,在燃烧器15的点火初期,使燃气比例阀13为规定的开度B。
而且,在第二事例中,使主微控2预先存储与在将燃气比例阀13控制为即将进行燃烧器15的点火时的开度A(全开)或者点火初期的开度B时流向燃气比例阀13的驱动电流相应的监视电压的正常范围(第二规定范围)。此外,在开度A(全开)的情况与开度B的情况中,驱动电流和监视电压的正常范围(第二规定范围)当然是不同的。例如,如果开度A(全开)的情况下的监视电压的正常范围(第二规定范围)为4.5±0.2V的范围,则开度B的情况下的监视电压的正常范围(第二规定范围)为比开度A的情况下的范围略低的水平的范围。
而且,主微控2在即将进行燃烧器15的点火时将燃气比例阀13控制为开度A(全开)时,或者在燃烧器15的点火初期将燃气比例阀13控制为开度B时,在端子T1的电压值与端子T2的电压值之差小于判定基准值且两个端子T1、T2中的任一个端子的电压值不处于与各个情况相应的第二规定范围(正常范围)内的情况下,判定为监视电路5(电压生成部51)发生了故障。
上述的第二事例中的故障的判定处理可以在开度A(全开)的情况和开度B的情况中的任一方的情况中进行,也可以在两方的情况中都进行。
通过如以上那样,主微控2在判定为监视电路5发生了故障的情况下,在燃烧器15处于燃烧状态时,进行规定的安全处理,例如使电磁阀12、14以及燃气比例阀13为闭阀状态来切断燃气向燃烧器15的供给,使燃烧动作停止,在即将进行燃烧动作时,取消燃烧动作。
在本实施方式中,在通过第一判定处理判定为监视电路5发生故障时,认为是分支输出部52的故障,在通过第二判定处理判定为监视电路5发生故障时,认为是电压生成部51的故障。由此,能够尽可能可靠地检测对燃气比例阀13的驱动电流进行监视的监视电路5的故障。
此外,在本实施方式中,通过主微控2来进行监视电路5的故障诊断,但是也可以为从主微控2向副微控3发送端子T1的电压值的信息,通过副微控3来进行监视电路5的故障诊断。另外,也可以通过主微控2和副微控3双方来进行监视电路5的故障诊断。
另外,通过主微控2和副微控3这两个微控来构成控制部1,但是也可以为通过一个微控来构成控制部1。
另外,在本实施方式中,作为分支输出部52,设置有两个分支路径,但是也可以设置三个以上的分支路径,将各分支路径的输出端与控制部1的各端子连接,基于这些端子的电压(监视电压)来进行监视电路5的故障诊断(第一判定处理和第二判定处理)。在该情况下,第一判定处理是如下面那样进行的:将输入到控制部1的各个端子的监视电压进行比较,在监视电压间的最大的电压差为判定基准值以上的情况下,判定为监视电路发生故障,第二判定处理是如下面那样进行的:在将燃气比例阀13控制成预先决定的状态时,在输入到各端子的监视电压间的最大的电压差小于判定基准值且至少一个监视电压不处于预先决定的正常范围内的情况下,判定为监视电路发生故障。另外,在能够相互通信的多个微控的每个微控中都配置用于输入监视电压的多个端子中的一个端子的情况下,进行微控间的通信以将输入到各个端子的监视电压进行比较。另外,也可以为在由一个微控构成的控制部1中配置用于输入监视电压的多个端子。
根据上述说明,本发明的很多的改进、其它的实施方式对于本领域技术人员而言是显而易见的。因而,上述说明应当被解释为仅是示例性的,是为了向本领域技术人员示教执行本发明的最佳方式而提供的。能够不脱离本发明的精神地实质地变更本发明的结构和/或功能的详细内容。
产业上的可利用性
本发明作为能够尽可能可靠地检测对燃气比例阀的驱动电流进行监视的监视电路的故障的燃烧装置等是有用的。
附图标记说明
1:控制部;2:主微控制器;3:副微控制器;4:驱动电路;5:监视电路;51:电压生成部;52:分支输出部;13:燃气比例阀;15:燃烧器。

Claims (5)

1.一种燃烧装置,具备:燃气比例阀,其用于调整向燃烧部供给的燃气量;控制部,其输出用于控制该燃气比例阀的开度信号;驱动电路,其用于向所述燃气比例阀供给与所述开度信号相应的驱动电流;以及监视电路,其生成与所述驱动电流相应的监视电压并输出到所述控制部,
其中,所述监视电路具有:电压生成部,其生成与所述驱动电流相应的监视电压;以及分支输出部,其通过与所述控制部的两个端子分别连接的两个分支路径向各个所述端子输出由所述电压生成部生成的监视电压,
所述控制部构成为进行第一判定处理并且进行第二判定处理,在所述第一判定处理中,将输入到所述两个端子中的各个端子的所述监视电压进行比较,在所述监视电压间的电压差为判定基准值以上的情况下,判定为所述监视电路发生故障,在所述第二判定处理中,在将所述燃气比例阀控制成预先决定的状态时,在所述监视电压间的电压差小于所述判定基准值且至少一个所述监视电压不处于预先决定的正常范围内的情况下,判定为所述监视电路发生故障。
2.一种燃烧装置,具备:燃气比例阀,其用于调整向燃烧部供给的燃气量;控制部,其输出用于控制该燃气比例阀的开度信号;驱动电路,其用于向所述燃气比例阀供给与所述开度信号相应的驱动电流;以及监视电路,其生成与所述驱动电流相应的监视电压并输出到所述控制部,
其中,所述监视电路具有:电压生成部,其生成与所述驱动电流相应的监视电压;以及分支输出部,其通过与所述控制部的三个以上的端子分别连接的三个以上的分支路径向各个所述端子输出由所述电压生成部生成的监视电压,
所述控制部构成为进行第一判定处理并且进行第二判定处理,在所述第一判定处理中,将输入到所述三个以上的端子中的各个端子的所述监视电压进行比较,在所述监视电压间的最大的电压差为判定基准值以上的情况下,判定为所述监视电路发生故障,在所述第二判定处理中,在将所述燃气比例阀控制成预先决定的状态时,在所述监视电压间的最大的电压差小于所述判定基准值且至少一个所述监视电压不处于预先决定的正常范围内的情况下,判定为所述监视电路发生故障。
3.根据权利要求1或2所述的燃烧装置,其中,
所述控制部构成为:在将所述燃气比例阀控制成闭阀状态时,使用第一规定范围作为所述正常范围来进行所述第二判定处理。
4.根据权利要求1或2所述的燃烧装置,其中,
所述控制部构成为:在即将进行所述燃烧部的点火时或所述燃烧部的点火初期,在将所述燃气比例阀控制成预先决定的开度时,使用第二规定范围作为所述正常范围来进行所述第二判定处理。
5.根据权利要求1或2所述的燃烧装置,其中,
所述控制部由能够相互通信的多个微控制器构成,
各个所述端子配置于不同的所述微控制器。
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