CN111696797A - 开关座体组合结构 - Google Patents

Abstract

一种开关座体组合结构，包括用来组装开关组件的本体，本体是薄板结构的金属头部和非金属腹部的组合，定义有一偏心轴线和位在偏心轴在线的轴孔。金属头部具有垂直或倾斜于偏心轴线的第一壁、连接第一壁一端而平行或倾斜于偏心轴线的第二壁；第一壁和第二壁之间共同界定有一空间。以及，使非金属腹部填充于所述空间，并且连结第一壁和第二壁的全部区域，而结合成一整体型态；在符合开关座体抵抗外侧破坏力和制造简单的条件下，改善目前加工制造作业费时、麻烦和材料成本较高等情形。

Description

开关座体组合结构

技术领域

本发明有关于一种开关座体组合结构；特别是涉及一种使开关座本体应用薄板结构制成金属头部复合非金属腹部，而构成一整体状态的结构。

背景技术

应用在电机、电子、自动控制系统，让操作者知悉机台工作或电源开闭状态的开关或开关指示装置，已属现有技术。这类开关装置包括座体或本体，以及开关内部组件和多组端子脚配置在座体界定的一个腔室内；并且，使端子脚伸出腔室或座体，用来连接电性导线或插接在电路板上，形成电性连接。座体腔室内设置有一灯源，灯源电性连接端子脚的一组正、负极接脚，座体腔室的上部配装有略透明的保持或按压开关，让操作者通过保持或按压开关，获得灯源发光或不发光作用，而知悉机台工作或电源开闭状态。

一个有关这类开关装置在制造和结构设计方面的课题是，已知的开关座体或本体整个以金属材料制成具有内部腔室的柱状体，座体外表面局部区域实施车铣加工形成螺纹。座体的内部腔室组合开关内部组件后，经加压作业迫使座体变形，将座体和开关内部组件固定，完成开关装置。

但上述案例在座体制造和组装、加工固定工序等作业上，不仅较麻烦、费时，相对地也提高了制造成本。

另一个有关该开关装置的座体在结构设计和操作应用方面的课题是，上述座体选择金属材料制造的原因在于：当开关装置的座体安装在面板或基板上供人员操作时，座体有足够的结构硬度来抵抗操作产生的外侧破坏力，例如，基板施予座体的反作用力，造成座体表面结构的磨损，而使座体和基板的组合产生松动情形。

现有技术已揭示一种开关座体结构，应用金属头部结合非金属腹部的技术，可改善上述作业麻烦、费时等情形，并且提供足够的结构硬度来抵抗操作产生的外侧破坏力；例如，中国台湾第103108052号“开关座体结构及其制造方法”专利案，提供了一个可行的案例。

所述案例包括用来组装开关内部组件的本体，本体是一金属头部和非金属腹部的组合；金属头部具有一肩部和连接该肩部的裙部(及/或裙部形成有凹区和副肩部)，肩部和裙部共同界定出一轴孔；肩部是朝金属头部外部凸出的型态，并且使裙部沿轴线方向朝非金属腹部方向延伸；以及，配合成型模块，注入所述非金属腹部材料，结合在裙部(及/或凹区、副肩部)的至少局部区域上，使非金属腹部和金属头部结合成一整体结构。

一个有关上述实施例在结构和制造方面的课题是，该金属弹部必须应用整支金属柱体以车铣作业将金属柱体制成圆柱体结构，配合铣床机器及/或钻床机具撤除金属圆柱体结构的大部分材料，来制出安装开关(按钮)组件的轴孔型态。

但上述案例的本体结构和制造应进一步再予以改善，来降低其制造作业的时间、麻烦和产生大量金属废料，影响成本等情形，解决环境污染和影响成本等情形，也可促进开关产业的升级。

代表性的来说，这些参考数据显示了有关开关装置的座体或本体和其相关结合组件在使用和结构设计方面的情形。如果重行设计考虑座体或本体和相关组件结构，以及上述的应用情形，使其不同于现有技术，将可改变它的使用型态，而有别于旧法。

例如，相较于现有技术，使所述的座体或本体结构在制造上，符合座体或本体具备有足够的结构硬度或强度，来抵抗外侧破坏力量(或外部作用力)，降低座体表面结构磨损的条件下，可改善或撤除旧法中必须经过的车铣工序、制孔加工等作业，降低制造作业费时、麻烦和金属废料多、成本较高等情形；或进一步使座体(或本体)在获得制造简单的作用下，形成多种结构型态(及/或配置装饰、指示作用之图案或文字部分)，提供人员可依据实际使用场合，选择使用不同结构型态的本体结构，来增加它的应用范围。而这些课题在上述的参考数据中均未被具体教示或揭露。

发明内容

本发明提供一种开关座体组合结构，主要目的在于在符合开关座体抵抗外侧破坏力和制造简单的条件下，改善目前加工制造作业费时、麻烦和材料成本较高等情形。

为达前述目的，本发明提供一种开关座体组合结构，包括用来组装开关组件的本体，本体是一薄板结构的金属头部和非金属腹部的组合，定义有一偏心轴线和位于偏心轴在线的至少一个轴孔。金属头部具有垂直或倾斜于偏心轴线的第一壁、连接第一壁一端而平行或倾斜于偏心轴线的第二壁；第一壁和第二壁之间共同界定有一空间。以及，使非金属腹部填充于所述空间，并且连结第一壁和第二壁的全部区域，而结合成一整体型态；

上述的偏心轴线是以本体为参考基准，在偏离本体中心位置的轴线，定义为偏心轴线。

根据本发明的开关座体组合结构，所述金属头部(或本体)的第一壁和第二壁之间形成一夹角，所述夹角的角度是锐角、直角或钝角角度；第一壁、第二壁共同界定出多个轴孔，轴孔成几何形轮廓。以及，第二壁设置有多个组合部，组合部成凸出板状体结构或孔洞结构，用以增加第二壁和非金属腹部的结合作用。

附图说明

图1为本发明立体结构分解示意图；显示了本体的金属头部和非金属腹部的结构情形。

图2为本发明平面结构剖视示意图；描绘了本体的金属头部和非金属腹部结合的情形；图中虚线部分显示了本体和基板组合及本体组合开关组件的情形。

图3为本发明一实施例的平面结构剖视示意图；图中虚线部分显示了本体组合光源组件 (例如，LED组件)的结构情形。

图4为本发明一修正实施例的平面结构剖视示意图；描绘了本体第二壁朝本体外部方向倾斜延伸，使第一壁和第二壁之间形成锐角夹角型态的结构情形。

图5为本发明一可行实施例的平面结构剖视示意图；描绘了本体第二壁朝本体内部方向倾斜延伸，使第一壁和第二壁之间形成钝角夹角型态的结构情形。

图6为本发明一立体结构示意图；描绘了本体第一壁设置结合部组合非金属腹部的结构情形。

图7为图6的平面结构剖视示意图；图中显示了本体第二壁朝本体外部方向倾斜延伸，使第一壁和第二壁之间形成锐角夹角型态。

图8为本发明一衍生实施例的立体结构示意图；显示了本体第一壁设置结合部组合非金属腹部的结构情形。

图9为图8的断面结构示意图；描绘了本体第二壁朝本体外部方向倾斜延伸，使第一壁和第二壁之间形成锐角夹角型态的结构情形。

图10为本发明一可行实施例的立体结构示意图；显示了本体第一壁设置结合部组合非金属腹部，及第一壁配置图案(文字)部分的结构情形。

图11为图10的断面结构示意图；描绘了本体第二壁朝本体外部方向倾斜延伸，使第一壁和第二壁之间形成锐角夹角型态的结构情形。

图12为本发明一修正实施例的平面结构剖视示意图；显示了本体第二壁、副壁朝本体内部方向倾斜延伸的结构情形。

图13为本发明一可行实施例的立体结构示意图；显示了本体形成高、低阶结构，及第一壁配置图案(文字)部分的结构情形。

图14为图13的断面结构示意图；描绘了本体第一壁成垂直于偏心轴线方向延伸的结构，使第一壁另一端朝本体外部方向延伸而形成副壁倾斜于偏心轴线的型态；以及，副壁尾端朝本体外部方向延伸而垂直于偏心轴线的形成连接段的结构情形。

图15为本发明一衍生实施例的立体结构示意图；图中显示了本体非金属腹部配置图案 (文字)部分的结构情形。

图16为图15的断面结构示意图；描绘了本体第一壁成垂直于偏心轴线方向延伸的结构，使第一壁另一端朝本体外部方向延伸而形成副壁倾斜于偏心轴线的型态；以及，副壁尾端朝本体外部方向延伸而垂直于偏心轴线的形成连接段的结构情形。

图17为本发明一可行实施例的立体结构分解示意图；显示了本体金属头部的第二壁设置组合部的结构情形。

图18为图17的组合结构的平面剖视示意图；描绘了非金属腹部结合金属头部、组合部的结构情形。

图19为本发明一修正实施例的立体结构分解示意图；显示了本体金属头部的第二壁设置组合部结合非金属腹部的结构情形。

图20为图19的组合结构的平面剖视示意图；描绘了非金属腹部嵌入金属头部组合部而形成嵌接部的结构情形。

图21为本发明一可行实施例的立体结构示意图；显示了本体第一壁压制有立体图案(文字)部分的结构情形。

图22为图21的结构剖视示意图。

图23为本发明一衍生实施例的立体结构示意图；显示了本体的金属头部和非金属腹部的结构情形；图中虚线部分描绘了本体组合开关组件(或接线端子)的结构情形。

图24为图23的结构剖视示意图。

图25为本发明一实施例的立体结构示意图。

图26为图25的结构剖视示意图；显示了本体的金属头部和非金属腹部的结构组合情形。

图27为本发明一修正实施例的立体结构示意图。

图28为本发明一可行实施例的立体结构示意图；显示了本体第一壁形成(不规则)几何形轮廓的结构情形。

图29为本发明的一可行实施例的立体结构示意图；显示了本体的金属头部和非金属腹部的结构组合情形。

图30为图29的结构剖视示意图；显示了本体的金属头部和非金属腹部的结构组合情形。

图31为本发明的一具体实施例的立体结构分解示意图；描绘了本体、开关组件和基板、壳体的结构情形。

图32为本发明的一具体实施例的立体结构分解示意图；描绘了本体、开关组件(或接线端子)和基板、壳体的结构情形。

图33为本发明的一实施例的立体结构示意图；描绘了本体设置扣接部扣合基板的结构情形。

附图中符号标记说明：

10 金属头部 11 第一壁

11a、12a、13a 外表面 11b、12b、13b 内表面

11 第二壁 13 副壁

13c 头段 13d 连接段

14 组合部 14a 基区

14b 副区 15 孔洞结构

16 板体部 17 结合部

18 扣接部 18a 臂部

18b 勾部 20 非金属腹部

21 螺纹 22 限制部

23 部分区域 24 嵌接部

25 主部 26 翼部

27 盘部 28 肩部

29 内部空间 30 轴孔

31 封闭体 32 基部

33 壁部 35 空间

40 基板 45 图案部分

80 壳体 90 开关组件

95 光源组件 96 嵌合部

100 本体 y 偏心轴线

具体实施方式

下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、2所示，本发明的开关座体组合结构包括一开关座本体100，本体100用来组装开关组件90(或接线端子)以构成一开关装置或开关总成。在较佳的实施例中，本体100是一薄板结构的金属头部10和非金属腹部20的组合，定义有一偏心轴线y。所述的偏心轴线y以本体100为参考基准，在偏离本体100中心位置的轴线，定义为偏心轴线。

下列的说明中，提到的上部、上方、下部、下方、外部、外边、内部、内边等，均以图中显示的方向为参考方向。

在所采的实施例中，金属头部10是应用金属薄板直接压制形成，具有垂直(或倾斜)于偏心轴线y的第一壁11、连接第一壁11一端而平行(或倾斜)于偏心轴线y的第二壁12，而共同界定出一位于偏心轴线y位置上的至少一个轴孔30。

金属头部10的薄板结构型态，容许金属头部10(及/或轴孔30)依据使用需求，被压制出多种几何形轮廓或结构(例如，圆形、椭圆形、三角形、方形、矩形、多角形、多边形、不规则形状等)。以及，金属头部10(或本体100)的第一壁11和第二壁12之间形成一夹角，所述夹角的角度是锐角、直角或钝角角度。

在可行的实施例中，第一壁11另一端选择性的连接形成有副壁13；副壁13是第一壁11 另一端朝图中下方(弧形)弯折，沿平行或倾斜于偏心轴线y的方向延伸形成。以及，第一壁11、第二壁12和副壁13(依图式显示方向)分别定义有外表面11a、12a、13a和内表面11b、12b、13b。

图1特别显示了第一壁11或第一壁内表面11b(及副壁13、副壁内表面13b)和第二壁 12或第二壁外表面12a之间共同界定有一空间35。以及，使非金属腹部20采用塑料或其类似材料配合成型模块，填充于该空间35，并且连结第一壁11(或第一壁内表面11b)和第二壁12(或第二壁外表面12a)及/或副壁13(或副壁内表面13b)的全部区域，使非金属腹部 20沿平行于偏心轴线y方向朝图中下方延伸，而与金属头部10结合成一整体型态，达到金属头部10和非金属腹部20的结构相互补强的作用；例如，图2所描绘的情形。

图中也描绘了非金属腹部20制成一表面具有螺纹21的柱状体结构，非金属腹部20界定有一内部空间29，配合金属头部10的轴孔30，用来组装开关组件90；例如，图2所描绘的情形。以及，非金属腹部20的内部空间29上设置有肩部28，用以规定金属头部10和非金属腹部20的组合位置、辅助定位金属头部10等作用。

非金属腹部20填充该空间35而形成盘部27，并且对应结合金属头部第一壁11，使第一壁11包围在轴孔30周边的结构型态，使第一壁11(或盘部27)的面积可小于、等于或大于轴孔30的(截)面积。

图2的虚线部分显示了本体100和基板40组合的情形；因此，当本体100和基板40组合提供人员操作使用时，非金属腹部20配合金属头部10的副壁13压接基板40，形成稳固的组合效果(特别是第一壁11、盘部27会和基板40形成大面积区域的结合型态)，以利于获得开关座体(或本体100)抵抗外侧破坏力的作用和符合制造简单的条件下，改善现有技术加工制造作业费时、麻烦和材料成本较高等情形。

金属头部10的第一壁11提供了大面积区域，容许配置或印制、压制出平面(或立体、镂空)图案(文字)部分，以达到装饰及/或指示作用。

图2的虚线部分也描绘了本体100(包括金属头部10的轴孔30和非金属腹部20的内部空间29)组合一开关组件(90)的情形。

如图3所示，本体100或非金属腹部20的内部空间29安装光源组件95(例如，LED组件)；例如，图中虚线部分显示的情形。

在可行的实施例中，本体100的非金属腹部20设置有一孔洞结构(或凸部结构)的限制部22；对应组合开关组件90(或光源组件95)成凸部结构(或孔洞结构)的嵌合部96，使开关组件90(或光源组件95)组装固定在本体100内。

图3也描绘了金属头部10的轴孔30设置有一封闭体31；封闭体31选择塑料材料或类似材料制成一断面成「ㄇ」型体的结构。基本上，封闭体31也可与非金属腹部20形成一体成型的型态。

图中描绘了封闭体31包括位于上部区域的基部32和垂直连接基部32的壁部33；以及，壁部33配合非金属腹部20分别压合金属头部第二壁12的内表面12b和外表面12a，形成非金属腹部20包覆第二壁12的型态，以获得更稳固的固定结合作用。

在较佳的实施例中，封闭体31的基部32及/或壁部33可形成透明型态，让光源组件95 输出光线。

图4为本发明的一修正实施例；描绘了本体100或金属头部第二壁12朝本体100外部方向延伸倾斜于偏心轴线y的型态，使第一壁11和第二壁12之间形成锐角夹角的结构。以及，第二壁12朝本体100外部方向延伸倾斜的结构型态，使非金属腹部20的部分区域23配合非金属腹部20，分别压合在金属头部第二壁12的内表面12b和外表面12a，形成非金属腹部20包覆第二壁12至少局部区域的型态，而构成稳固的固定结合作用。

如图5所示，描绘了本体100的第二壁12朝本体100内部(或偏心轴线y)方向倾斜延伸，使第一壁11和第二壁12之间形成钝角夹角型态及第二壁12至少局部区域被包覆在非金属腹部20和封闭体31之间的结构情形。

图6、7显示了本体第二壁12朝本体100外部(或远离偏心轴线y)方向倾斜延伸，使第一壁11和第二壁12之间形成锐角夹角型态及第二壁12至少局部区域被包覆在非金属腹部 20和封闭体31之间的结构情形。

在所采的实施例中，本体100的第一壁11(接近副壁13的区域)设有结合部17，用以结合非金属腹部20，加强金属头部10和非金属腹部20的结合作用，达到不易剥离的效果。所述结合部17是第一壁11朝图中下方压制出至少一孔洞结构15和形成在孔洞结构15两边(或周边)的板体部16的结构型态。

图8、9揭示了本体第二壁12朝本体100外部(或远离偏心轴线y)方向倾斜延伸，使第一壁11和第二壁12之间形成锐角夹角型态及第二壁12至少局部区域被包覆在非金属腹部 20和封闭体31之间的结构情形。

在可行的实施例中，本体100的第一壁11设有结合部17。所述结合部17是第一壁11朝图中下方压制出至少一(长形)孔洞结构15和形成在孔洞结构15至少一边(或周边)的板体部16的结构型态。在金属头部10和非金属腹部20结合后，板体部16接近副壁13区域的结构，有助于加强金属头部10边缘区域和非金属腹部20的结合稳固性。

图10、11显示了本体第二壁12朝本体100外部(或远离偏心轴线y)方向倾斜延伸，使第一壁11和第二壁12之间形成锐角夹角型态及第二壁12至少局部区域被包覆在非金属腹部20和封闭体31之间的结构情形。

在所采的实施例中，本体100的第一壁11设有结合部17。所述结合部17是第一壁11朝图中下方压制出孔洞结构15和形成在孔洞结构15两边(或周边)的板体部16的结构型态。

在可行的实施例中，孔洞结构15容许设置(立体)图案(文字)部分45，提供装饰或指示作用。或使图案部分45对应孔洞结构15的位置，配置在非金属腹部20的盘部27上，使图案部分45可经孔洞结构15显露出来的型态。

在一个修正的实施例中，图案(文字)部分45可压制或形成镂空型态，配合非金属腹部 20使用透光材质，可使内部的光源透出，达到更明显或特别的装饰及/或指示效果。

如图12所示，显示了本体第二壁12、副壁13朝本体100内部(或偏心轴线y)方向倾斜延伸，使第一壁11和第二壁12之间形成钝角夹角型态及第二壁12至少局部区域被包覆在非金属腹部20和封闭体31之间的结构型态。

在所采的实施例中，副壁13朝本体100内部(或偏心轴线y)方向倾斜延伸的结构，使第一壁11、副壁13可和非金属腹部20形成更稳固的结合，达到(边缘区域)不易剥离的效果。

图13、14揭示了本体100或金属头部第一壁11成垂直于偏心轴线y方向延伸的结构，使第一壁11另一端朝本体100外部方向延伸而形成副壁13倾斜于偏心轴线y的型态，而使副壁13具有一(斜)头段13c；以及，副壁13(或头段13c)的尾端朝本体100外部方向延伸而垂直于偏心轴线y的形成连接段13d，使金属头部10(或第一壁11、副壁13)及非金属腹部20的盘部27分别构成至少二阶状结构或高、低阶状结构的型态，达到避免误触开关和加强本体100结构强度的作用。

在所采的实施例中，第一壁11和副壁头段13c之间的夹角角度是锐角、直角或钝角的型态；副壁头段13c和连接段13d之间的夹角角度是锐角、直角或钝角的型态。以及，第一壁 11配置有图案部分45的结构。

如图15、16所示，显示了本体100或金属头部第一壁11成垂直于偏心轴线y方向延伸的结构，使第一壁11另一端朝本体100外部方向延伸而形成副壁13倾斜于偏心轴线y的型态，而使副壁13具有(斜)头段13c；以及，副壁13(或头段13c)的尾端朝本体100外部方向延伸而垂直于偏心轴线y的形成连接段13d，使金属头部10(或第一壁11、副壁13)及非金属腹部20的盘部27分别构成至少二阶状结构或高、低阶状结构的型态。

在所采的实施例中，第一壁11和副壁头段13c之间的夹角角度是锐角、直角或钝角的型态；副壁头段13c和连接段13d之间的夹角角度是锐角、直角或钝角的型态。以及，非金属腹部20的盘部27至少局部区域朝本体100外部方向延伸凸出于连接段13d；盘部27凸出于连接段13d的区域系定义为凸出区域，所述凸出区域可提供配置(立体)图案部分45的作用。

如图17、18所示，揭示了本体100的金属头部10形成二个轴孔30、非金属腹部20对应形成二个内部空间29及金属头部10的第二壁12设置至少一组合部14的结构型态。

在所采的实施例中，第二壁12沿平行于偏心轴线y的方向从下部(一体)凸出多个组合部14的结构；所述组合部14包括位于相同于第二壁12(或第二壁外表面12a)平面的基区 14a和从基区14a垂直弯折朝本体100外部(或远离偏心轴线y)方向凸出的副区14b，使组合部14构成一「L」型板体结构。

图17、18描绘了组合部14构成一「L」型板体结构的型态，有助于非金属腹部20结合金属头部10时，配合组合部14的结构，使金属头部10不易脱离非金属腹部20，形成稳固的结合作用。

如图19、20所示，显示了本体100的金属头部10形成二个轴孔30、非金属腹部20对应形成二个内部空间29及金属头部10的第二壁12设置至少一组合部14的结构型态。

在可行的实施例中，组合部14形成孔洞结构(或凸部结构)，配合非金属腹部20组合金属头部10时，使非金属腹部20嵌入金属头部组合部14，形成朝向偏心轴线y方向(或本体100内部方向)凸出的嵌接部24(或形成朝向本体100外部方向凹入的嵌接部24)，嵌合组合部14的型态，使金属头部10不易脱离非金属腹部20，形成稳固的结合作用。

如图21、22所示，显示了本体100或第一壁11配置或压制形成(立体)图案部分45的结构型态。

须加以说明的是，薄板体的金属头部10的轴孔30容许直接被压制出几何形轮廓的型态；例如，图23、24揭示了(圆形)轴孔30两边分别连接(方形)孔洞的结构型态。因此，轴孔30(及/或第一壁11)也容许制成方形、矩形、三角形、多角形、多边形、规则或不规则形状等几何形轮廓的结构。

图23、24的虚线部分显示了本体100组合开关组件90(或接线端子)的结构型态。在所采的实施例中，金属头部10的第一壁11依据实际使用需求，提供配置或印制、压制出图案部分45。

图25、26显示了金属头部10(或第一壁11)成椭圆形轮廓和圆形轴孔30的结构型态。图27描绘了金属头部10(或第一壁11)成矩形轮廓和方形轴孔30的结构型态。图28显示了金属头部10(或第一壁11)成(不规则)几何形轮廓和圆形轴孔30、方形轴孔30的结构型态。

如图29、30所示，本发明的一可行实施例的结构示意图；显示了金属头部10的(圆形) 轴孔30两边分别连接(长形)孔洞的结构型态。并且，非金属腹部20依据实务使用需求(和对应轴孔30的结构或组装不同型态的开关组件)，具有(圆形或弧形)主部25和一体连接在主部25两边的(长形)翼部26的结构。

图31描绘了本体100、开关组件90和基板40、壳体80的结构。本体100的金属头部10具有多个或多个轴孔30，对应轴孔30，结合至少一个(或多个、多个)非金属腹部20，共同安装多个开关组件90，并且设置在基板40上；基板40配合壳体80，收容(或固定)非金属腹部20、开关组件90。

图32显示了本体100组合另一结构型态的开关组件90(或接线端子)，配合基板40、壳体80收容(或固定)非金属腹部20、开关组件90的型态。

图33描绘了本体100设置多个扣接部18扣合基板40的结构型态。所述扣接部18具有 (垂直)凸出于本体100的(弹性)臂部18a和形成在臂部18a尾端的勾部18b，以利于臂部18a配合勾部18b扣合在基板40上的型态。

本发明开关座体组合结构在符合结构精简和制造容易的条件下，相对于现有技术而言，具有下列优点：

1.本体100和相关组件结构已被重行设计考虑，使其不同于目前常用者，改变了它的使用、操作型态，而有别于现有技术。例如，本体100包括薄板体结构的金属头部10和非金属腹部20的复合结构、金属头部10的第一壁11、第二壁12及/或副壁13共同界定出空间35，使非金属腹部20填充空间35，连结第一壁11、第二壁12及/或副壁13的全部区域等部分，更有利于制造加工；像现有技术整个应用金属材料制成座体或应用整个金属柱体实施车铣作业等制造/加工麻烦、费时和材料耗费、成本较高等情形，都获得明显的改善。并且，所述结构设计可明显减少金属废料、解决环境污染等课题，进而促进产业升级。

2.使本体100或金属头部11的第二壁12倾斜于偏心轴线y(及/或轴孔30设置封闭体31) 的结构型态，有利于非金属腹部20包覆第二壁12的外表面12a、内表面12b，形成稳固的结合作用。以及，金属头部10形成薄板体结构，不仅获得易于压制成型的作用，构成多种几何形轮廓或结构型态，提供人员可依据实际使用场合，选择使用不同结构型态的本体100结构 (组合不同类型的开关组件90、光源组件95或接线端子)，来增加它的应用范围；也使第一壁11及/或非金属腹部20的盘部27形成大面积结构，提供容易印制(立体)图案(文字)部分45，产生装饰、指示等作用。

综上所述，上述各实施例仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，皆应包含在本发明的保护范围内。

Claims (48)

1.一种开关座体组合结构，其特征在于，包括：

本体(100)，为薄板结构的金属头部(10)和非金属腹部(20)的组合，定义有一偏离本体中心位置的偏心轴线(y)；

金属头部(10)具有成几何形轮廓的第一壁(11)、连接第一壁(11)的第二壁(12)和位于偏心轴线(y)上容许直接被压制出几何形轮廓的至少一个轴孔(30)；

第一壁(11)垂直和倾斜于偏心轴线(y)的其中之一，第二壁(12)平行和倾斜于偏心轴线(y)的其中之一，使第一壁(11)和第二壁(12)之间形成一夹角，所述夹角的角度是锐角、直角和钝角的其中之一；

第一壁(11)和第二壁(12)分别有外表面(11a、12a)和内表面(11b、12b)；

第一壁(11)和第二壁(12)之间共同界定有空间(35)；

非金属腹部(20)设有内部空间(29)，并且使非金属腹部(20)填充于空间(35)，而形成盘部(27)，至少连结第一壁内表面(11b)和第二壁外表面(12a)的全部区域，而结合成一整体结构。

2.根据权利要求1项所述的开关座体组合结构，其特征在于，非金属腹部(20)的内部空间(29)配合轴孔(30)安装开关组件(90)、光源组件(95)和接线端子的其中之一；非金属腹部(20)沿平行于偏心轴线y方向朝下方延伸，非金属腹部(20)的内部空间(29)上设置有肩部(28)；以及第一壁(11)的面积大于、等于和小于轴孔(30)截面积的其中之一。

3.根据权利要求2项所述的开关座体组合结构，其特征在于，金属头部(10)的轴孔(30)设置有封闭体(31)；封闭体(31)是一断面成「ㄇ」型体的结构；封闭体(31)包括位于上部区域的基部(32)和垂直连接基部(32)的壁部(33)；壁部(33)配合非金属腹部(20)分别压合金属头部第二壁(12)的内表面(12b)和外表面(12a)，形成非金属腹部(20)包覆第二壁(12)的型态；封闭体(31)的基部32和壁部(33)的至少其中之一，形成透明型态。

4.根据权利要求3项所述的开关座体组合结构，其特征在于，封闭体(31)与非金属腹部(20)形成一体成型的型态；开关组件和光源组件(95)的其中之一设有嵌合部(96)，嵌合部(96)成凸出结构和孔洞结构的其中之一；非金属腹部(20)设置有限制部(22)成孔洞结构和凸出结构的其中之一，对应组合嵌合部(96)。

5.根据权利要求1或2或3或4项所述的开关座体组合结构，其特征在于，第一壁(11)另一端连接形成有副壁(13)；所述副壁(13)是第一壁(11)另一端朝下方弯折，沿平行和倾斜于偏心轴线(y)方向的其中之一延伸形成；副壁(13)有外表面(13a)和内表面(13b)，第一壁(11)、第二壁(12)和副壁(13)共同界定出该空间(35)；并且使非金属腹部(20)连结副壁内表面(13b)的全部区域；第一壁(11)、盘部(27)的至少其中之一，容许配置图案部分(45)。

6.根据权利要求5项所述的开关座体组合结构，其特征在于，非金属腹部(20)制成表面具有螺纹(21)的柱状体结构；本体(100)和基板(40)组合，使非金属腹部(20)配合金属头部(10)的副壁(13)压接基板(40)。

7.根据权利要求1或2或3或4项所述的开关座体组合结构，其特征在于，金属头部第二壁(12)朝本体(100)外部方向和内部方向的其中之一，延伸倾斜于偏心轴线(y)，使第一壁(11)和第二壁(12)之间形成锐角和钝角夹角的其中之一；以及非金属腹部(20)的部分区域(23)配合非金属腹部(20)，分别压合在金属头部第二壁(12)的内表面(12b)和外表面(12a)，形成非金属腹部(20)包覆第二壁(12)至少局部区域的型态。

8.根据权利要求5项所述的开关座体组合结构，其特征在于，金属头部第二壁(12)朝本体(100)外部方向和内部方向的其中之一，延伸倾斜于偏心轴线(y)，使第一壁(11)和第二壁(12)之间形成锐角和钝角夹角的其中之一；以及非金属腹部(20)的部分区域(23)配合非金属腹部(20)，分别压合在金属头部第二壁(12)的内表面(12b)和外表面(12a)，形成非金属腹部(20)包覆第二壁(12)至少局部区域的型态。

9.根据权利要求7项所述的开关座体组合结构，其特征在于，第一壁(11)另一端连接形成有副壁(13)；所述副壁(13)是第一壁(11)另一端朝下方弯折，沿平行和倾斜于偏心轴线(y)方向的其中之一延伸形成；副壁(13)有外表面(13a)和内表面(13b)，第一壁(11)、第二壁(12)和副壁(13)共同界定出空间(35)；并且使非金属腹部(20)连结副壁内表面(13b)的全部区域。

10.根据权利要求9项所述的开关座体组合结构，其特征在于，非金属腹部(20)制成表面具有螺纹(21)的柱状体结构；本体(100)和基板(40)组合，使非金属腹部(20)配合金属头部(10)的副壁(13)压接基板(40)。

11.根据权利要求1或2或3或4项所述的开关座体组合结构，其特征在于，本体(100)的第一壁(11)设有结合部(17)；所述结合部(17)是第一壁(11)朝下方压制出至少一孔洞结构(15)和形成在孔洞结构(15)至少一边的板体部(16)的结构型态。

12.根据权利要求5项所述的开关座体组合结构，其特征在于，本体(100)的第一壁(11)设有结合部(17)；所述结合部(17)是第一壁(11)朝下方压制出至少一孔洞结构(15)和形成在孔洞结构(15)至少一边的板体部(16)的结构型态。

13.根据权利要求7项所述的开关座体组合结构，其特征在于，本体(100)的第一壁(11)设有结合部(17)；所述结合部(17)是第一壁11朝下方压制出至少一孔洞结构(15)和形成在孔洞结构(15)至少一边的板体部(16)的结构型态。

14.根据权利要求8项所述的开关座体组合结构，其特征在于，本体(100)的第一壁(11)设有结合部(17)；所述结合部(17)是第一壁(11)朝下方压制出至少一孔洞结构(15)和形成在孔洞结构(15)至少一边的板体部(16)的结构型态。

15.根据权利要求11项所述的开关座体组合结构，其特征在于，孔洞结构(15)设置有图案部分(45)和使图案部分(45)对应孔洞结构(15)的位置，配置在非金属腹部(20)的盘部(27)上的其中之一。

16.根据权利要求12项所述的开关座体组合结构，其特征在于，图案部分(45)对应孔洞结构(15)的位置，配置在非金属腹部(20)的盘部(27)上的其中之一。

17.根据权利要求13项所述的开关座体组合结构，其特征在于，孔洞结构(15)设置有图案部分(45)和使图案部分(45)对应孔洞结构(15)的位置，配置在非金属腹部(20)的盘部(27)上的其中之一。

18.根据权利要求14项所述的开关座体组合结构，其特征在于，孔洞结构(15)设置有图案部分(45)和使图案部分(45)对应孔洞结构(15)的位置，配置在非金属腹部(20)的盘部(27)上的其中之一。

19.根据权利要求5项所述的开关座体组合结构，其特征在于，金属头部第一壁(11)成垂直于偏心轴线(y)方向延伸的结构，使第一壁(11)另一端朝本体(100)外部方向延伸而形成该副壁(13)倾斜于偏心轴线(y)的型态，而使副壁(13)具有一头段(13c)；副壁(13)头段(13c)的尾端朝本体(100)外部方向延伸而垂直于偏心轴线(y)的形成连接段(13d)，使金属头部(10)及非金属腹部(20)的盘部(27)分别构成至少二阶状结构；以及第一壁(11)和副壁头段(13c)之间的夹角角度是锐角、直角和钝角的其中之一；副壁头段(13c)和连接段(13d)之间的夹角角度是锐角、直角和钝角的其中之一。

20.根据权利要求8项所述的开关座体组合结构，其特征在于，金属头部第一壁(11)成垂直于偏心轴线(y)方向延伸的结构，使第一壁(11)另一端朝本体(100)外部方向延伸而形成副壁(13)倾斜于偏心轴线(y)的型态，而使副壁(13)具有一头段(13c)；副壁(13)头段(13c)的尾端朝本体(100)外部方向延伸而垂直于偏心轴线(y)的形成连接段(13d)，使金属头部(10)及非金属腹部(20)的盘部(27)分别构成至少二阶状结构；以及第一壁(11)和副壁头段(13c)之间的夹角角度是锐角、直角和钝角的其中之一；副壁头段(13c)和连接段(13d)之间的夹角角度是锐角、直角和钝角的其中之一。

21.根据权利要求12项所述的开关座体组合结构，其特征在于，金属头部第一壁(11)成垂直于偏心轴线(y)方向延伸的结构，使第一壁(11)另一端朝本体(100)外部方向延伸而形成该副壁(13)倾斜于偏心轴线(y)的型态，而使副壁(13)具有头段(13c)；副壁(13)头段(13c)的尾端朝本体(100)外部方向延伸而垂直于偏心轴线(y)的形成连接段(13d)，使金属头部(10)及非金属腹部(20)的盘部(27)分别构成至少二阶状结构；以及第一壁(11)和副壁头段(13c)之间的夹角角度是锐角、直角和钝角的其中之一；副壁头段(13c)和连接段(13d)之间的夹角角度是锐角、直角和钝角的其中之一。

22.根据权利要求16项所述的开关座体组合结构，其特征在于，金属头部第一壁(11)成垂直于偏心轴线(y)方向延伸的结构，使第一壁(11)另一端朝本体(100)外部方向延伸而形成该副壁(13)倾斜于偏心轴线(y)的型态，而使副壁(13)具有头段(13c)；副壁(13)头段(13c)的尾端朝本体(100)外部方向延伸而垂直于偏心轴线(y)的形成连接段(13d)，使金属头部(10)及非金属腹部(20)的盘部(27)分别构成至少二阶状结构；以及第一壁(11)和副壁头段(13c)之间的夹角角度是锐角、直角和钝角的其中之一；副壁头段(13c)和连接段(13d)之间的夹角角度是锐角、直角和钝角的其中之一。

23.根据权利要求19项所述的开关座体组合结构，其特征在于，非金属腹部(20)的盘部(27)至少局部区域朝本体(100)外部方向延伸凸出于连接段(13d)；盘部(27)凸出于连接段(13d)的区域为定义为凸出区域，所述凸出区域可配置该图案部分(45)。

24.根据权利要求20项所述的开关座体组合结构，其特征在于，非金属腹部(20)的盘部(27)至少局部区域朝本体(100)外部方向延伸凸出于连接段(13d)；盘部(27)凸出于连接段(13d)的区域为定义为凸出区域，所述凸出区域可配置图案部分(45)。

25.根据权利要求21项所述的开关座体组合结构，其特征在于，非金属腹部(20)的盘部(27)至少局部区域朝本体(100)外部方向延伸凸出于连接段(13d)；盘部(27)凸出于连接段(13d)的区域为定义为凸出区域，所述凸出区域可配置该图案部分(45)。

26.根据权利要求22项所述的开关座体组合结构，其特征在于，非金属腹部(20)的盘部(27)至少局部区域朝本体(100)外部方向延伸凸出于连接段(13d)；盘部(27)凸出于连接段(13d)的区域为定义为凸出区域，所述凸出区域可配置该图案部分(45)。

27.根据权利要求1或2或3或4项所述的开关座体组合结构，其特征在于，金属头部(10)形成二个轴孔(30)、非金属腹部(20)对应形成二个内部空间(29)及金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)；第二壁(12)沿平行于偏心轴线(y)的方向从下部凸出多个组合部(14)的结构；所述组合部(14)包括位于相同于第二壁(12)平面的基区(14a)和从基区(14a)垂直弯折朝本体(100)外部方向凸出的副区14b，使组合部(14)构成一「L」型板体结构。

28.根据权利要求5项所述的开关座体组合结构，其特征在于，金属头部(10)形成二个轴孔(30)、非金属腹部(20)对应形成二个内部空间(29)及金属头部10的第二壁(12)设置至少一组合部(14)；第二壁(12)沿平行于偏心轴线(y)的方向从下部凸出多个组合部(14)的结构；所述组合部(14)包括位于相同于第二壁(12)平面的基区(14a)和从基区(14a)垂直弯折朝本体(100)外部方向凸出的副区(14b)，使组合部(14)构成一「L」型板体结构。

29.根据权利要求7项所述的开关座体组合结构，其特征在于，金属头部(10)形成二个轴孔(30)、非金属腹部(20)对应形成二个内部空间(29)及金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)；第二壁(12)沿平行于偏心轴线(y)的方向从下部凸出多个组合部(14)的结构；所述组合部(14)包括位于相同于第二壁(12)平面的基区(14a)和从基区(14a)垂直弯折朝本体(100)外部方向凸出的副区(14b)，使组合部(14)构成一「L」型板体结构。

30.根据权利要求19项所述的开关座体组合结构，其特征在于，金属头部(10)形成二个轴孔(30)、非金属腹部(20)对应形成二个内部空间(29)及金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)；第二壁(12)沿平行于偏心轴线(y)的方向从下部凸出多个组合部(14)的结构；所述组合部(14)包括位于相同于第二壁(12)平面的基区(14a)和从基区(14a)垂直弯折朝本体(100)外部方向凸出的副区(14b)，使组合部(14)构成一「L」型板体结构。

31.根据权利要求23项所述的开关座体组合结构，其特征在于，金属头部(10)形成二个轴孔(30)、非金属腹部(20)对应形成二个内部空间(29)及金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)；第二壁(12)沿平行于偏心轴线(y)的方向从下部凸出多个组合部(14)的结构；所述组合部(14)包括位于相同于第二壁(12)平面的基区(14a)和从基区(14a)垂直弯折朝本体(100)外部方向凸出的副区(14b)，使组合部(14)构成一「L」型板体结构。

32.根据权利要求1或2或3或4项所述的开关座体组合结构，其特征在于，金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)的结构；所述组合部(14)形成孔洞结构，配合非金属腹部(20)组合金属头部(10)时，使非金属腹部20嵌入金属头部组合部(14)，形成朝向偏心轴线(y)方向凸出的嵌接部(24)。

33.根据权利要求5项所述的开关座体组合结构，其特征在于，金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)的结构；所述组合部(14)形成孔洞结构，配合非金属腹部(20)组合金属头部(10)时，使非金属腹部(20)嵌入金属头部组合部(14)，形成朝向偏心轴线(y)方向凸出的嵌接部(24)。

34.根据权利要求7项所述的开关座体组合结构，其特征在于，金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)的结构；所述组合部(14)形成孔洞结构，配合非金属腹部(20)组合金属头部(10)时，使非金属腹部(20)嵌入金属头部组合部(14)，形成朝向偏心轴线(y)方向凸出的嵌接部(24)。

35.根据权利要求19项所述的开关座体组合结构，其特征在于，金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)的结构；所述组合部(14)形成孔洞结构，配合非金属腹部(20)组合金属头部(10)时，使非金属腹部(20)嵌入金属头部组合部(14)，形成朝向偏心轴线(y)方向凸出的嵌接部(24)。

36.根据权利要求23项所述的开关座体组合结构，其特征在于，金属头部(10)的第二壁(12)设置至少一组合部(14)的结构；所述组合部(14)形成孔洞结构，配合非金属腹部(20)组合金属头部(10)时，使非金属腹部(20)嵌入金属头部组合部(14)，形成朝向偏心轴线(y)方向凸出的嵌接部(24)。

37.根据权利要求1项所述的开关座体组合结构，其特征在于，本体(100)具有多个轴孔(30)，对应轴孔(30)，结合非金属腹部(20)，共同安装一开关组件(90)和光源组件(95)的至少其中之一，并且设置在基板(40)上；基板(40)配合壳体(80)，收容本体(100)。

38.根据权利要求2项所述的开关座体组合结构，其特征在于，本体(100)具有多个轴孔(30)，对应轴孔(30)，结合非金属腹部(20)，并且设置在基板(40)上；基板(40)配合壳体(80)，收容本体(100)。

39.根据权利要求3项所述的开关座体组合结构，其特征在于，本体(100)具有多个轴孔(30)，对应轴孔(30)，结合非金属腹部(20)，并且设置在基板(40)上；基板(40)配合壳体(80)，收容本体(100)。

40.根据权利要求1或2或3或4项所述的开关座体组合结构，其特征在于，本体(100)设置多个扣接部(18)的结构；所述扣接部(18)具有垂直凸出于本体(100)的弹性臂部(18a)和形成在臂部(18a)尾端的勾部(18b)。

41.根据权利要求5项所述的开关座体组合结构，其特征在于，本体(100)设置多个扣接部(18)的结构；所述扣接部(18)具有垂直凸出于本体(100)的弹性臂部(18a)和形成在臂部(18a)尾端的勾部(18b)。

42.根据权利要求7项所述的开关座体组合结构，其特征在于，本体(100)设置多个扣接部(18)的结构；所述扣接部(18)具有垂直凸出于本体(100)的弹性臂部(18a)和形成在臂部(18a)尾端的勾部(18b)。

43.根据权利要求9项所述的开关座体组合结构，其特征在于，本体(100)设置多个扣接部(18)的结构；所述扣接部(18)具有垂直凸出于本体(100)的弹性臂部(18a)和形成在臂部(18a)尾端的勾部(18b)。

44.根据权利要求11项所述的开关座体组合结构，其特征在于，本体(100)设置多个扣接部(18)的结构；所述扣接部(18)具有垂直凸出于本体(100)的弹性臂部(18a)和形成在臂部(18a)尾端的勾部(18b)。

45.根据权利要求15项所述的开关座体组合结构，其特征在于，本体(100)设置多个扣接部(18)的结构；所述扣接部(18)具有垂直凸出于本体(100)的弹性臂部(18a)和形成在臂部(18a)尾端的勾部(18b)。

46.根据权利要求19项所述的开关座体组合结构，其特征在于，本体(100)设置多个扣接部(18)的结构；所述扣接部(18)具有垂直凸出于本体(100)的弹性臂部(18a)和形成在臂部(18a)尾端的勾部(18b)。

47.根据权利要求27项所述的开关座体组合结构，其特征在于，本体(100)设置多个扣接部(18)的结构；所述扣接部(18)具有垂直凸出于本体(100)的弹性臂部(18a)和形成在臂部(18a)尾端的勾部(18b)。

48.根据权利要求32项所述的开关座体组合结构，其特征在于，本体(100)设置多个扣接部(18)的结构；所述扣接部(18)具有垂直凸出于本体(100)的弹性臂部(18a)和形成在臂部(18a)尾端的勾部(18b)。

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