CN111692341B - 一种伸缩密封件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种伸缩密封件,包括上部连接环、上部伸缩环、中间内藏机构、下部伸缩环、下部连接环;本发明的内藏式软质环体的中间四周向内侧折叠延伸形成内藏环体折叠部,将内藏环体折叠部安装于上夹持板和下夹持板之间的内藏区间的四周内部,如此内藏环体折叠部就是可以调节最大浮动长度的调节体,通过旋转卷丝筒,当卷丝筒收卷多根钢丝时,如此内藏环体折叠部是被拉紧的,当反向旋转卷丝筒,使得卷丝筒将多根钢丝进行放丝后,只要将上浮动环和下浮动环分别向上下两侧拉伸,如此带动内藏环体折叠部向外侧延伸,如此增加了整个内藏式软质环体的长度,如此增加了最大伸缩量,调节便利,实现了最大伸缩量的可调。
Description
技术领域
本发明涉及一种伸缩密封件。
背景技术
目前,用于轴向往复运动的伸缩杆或者轴上的密封件一般都使用伸缩密封件,通过伸缩杆或者轴一端与伸缩密封件的一端密封连接,伸缩密封件的另一端再密封连接于外部机械结构中,如此当伸缩杆或者轴往复轴向伸缩运动时,伸缩杆或者轴四周的液体不会从伸缩密封件泄露至外部机械结构中,如此既能保证往复运动,又能保证密封性;目前使用的一般是通过多级伸缩橡胶环进行对接而成的、具有一定锥形结构的软性伸缩橡胶材料,类似于波纹管的结构,但是如此结构的伸缩密封件一般伸缩的幅度是不能进行大幅度调节的,一般多少级的橡胶环就限定了该密封件的伸缩程度,在实际的装配过程中无法进行适当的调节,如此给实际应用造成很多的不便、使用不灵活。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本发明解决的问题为:提供一种可调节伸缩幅度的伸缩密封件。
为解决上述问题,本发明采取的技术方案如下:
一种伸缩密封件,包括上部连接环、上部伸缩环、中间内藏机构、下部伸缩环、下部连接环;所述上部连接环的下端四周与上部伸缩环的上端四周密封连接;所述下部伸缩环安装于上部伸缩的下方;所述下部伸缩环的下端四周与下部连接环的上端四周密封连接;所述中间内藏机构安装于上部伸缩环和下部伸缩环之间;所述中间内藏机构包括上浮动环、下浮动环、内藏式软质环体、上夹持板、下夹持板、卷丝筒、限位筒、多根钢丝;所述上浮动环上端四周连接于上部伸缩环的下端四周;所述下浮动环下端四周连接于下部伸缩环的上端四周;所述内藏式软质环体安装于上浮动环和下浮动环之间;所述上夹持板和下夹持板分别上下平行安装于内藏式软质环体的内部中间;所述上夹持板和下夹持板之间设有内藏区间;所述内藏式软质环体的中间四周向内侧折叠延伸形成内藏环体折叠部;所述内藏环体折叠部安装于上夹持板和下夹持板之间的内藏区间的四周内部;所述上夹持板的上端中间旋转安装卷丝筒;所述卷丝筒的下端延伸至内藏区间内,上端延伸至上夹持板的上方;所述卷丝筒的四周均匀安装多个限位筒;所述限位筒的上下两侧分别通过连接柱连接于上夹持板和下夹持板上;所述限位筒内分别穿接有钢丝;所述多根钢丝的外端分别均匀连接于内藏环体折叠部的内侧,多根钢丝的内端分别收卷于卷丝筒的下端上。
进一步,所述上夹持板的上端设有上抵接弹性体;所述下夹持板的下端设有下抵接弹性体;所述上抵接弹性体和下抵接弹性体均呈环形结构;所述上抵接弹性体固定安装于上浮动环和上夹持板之间;所述下抵接弹性体固定安装于下浮动环和下夹持板之间。
进一步,所述内藏环体折叠部的内侧均匀设有多个连接扣体;所述多根钢丝的外端分别均匀连接于内藏环体折叠部内侧的连接扣体上。
进一步,还包括旋转锁定机构;所述旋转锁定机构包括横向旋转杆、纵向旋转螺杆、卡接环、抵接分离螺母;所述上夹持板的上端中间四周设有环形卡接槽;所述卷丝筒的上端两侧分别安装一个横向旋转杆;所述横向旋转杆的端部下方分别安装一个纵向旋转螺杆;所述纵向旋转螺杆的下方共同连接一个卡接环;所述卡接环旋转卡接于上夹持板上端中间四周的环形卡接槽内;所述纵向旋转螺杆上分别螺纹旋转连接一个抵接分离螺母。
进一步,所述上部连接环、上浮动环、下浮动环、下部连接环的外径长度自上而下依次递减。
进一步,所述上部伸缩环、下部伸缩环、内藏式软质环体由橡胶材料制成。
进一步,所述上部连接环、上浮动环、下浮动环、下部连接环由不锈钢材料制成。
本发明的有益效果
1.本发明在传统的结构中增设了中间内藏机构,本发明的内藏式软质环体的中间四周向内侧折叠延伸形成内藏环体折叠部,将内藏环体折叠部安装于上夹持板和下夹持板之间的内藏区间的四周内部,如此内藏环体折叠部就是可以调节最大浮动长度的调节体,通过旋转卷丝筒,当卷丝筒收卷多根钢丝时,如此内藏环体折叠部是被拉紧的,当反向旋转卷丝筒,使得卷丝筒将多根钢丝进行放丝后,只要将上浮动环和下浮动环分别向上下两侧拉伸,如此带动内藏环体折叠部向外侧延伸,如此增加了整个内藏式软质环体的长度,如此增加了最大伸缩量,调节便利,实现了最大伸缩量的可调。
2.本发明为了结构的稳固,增加了卷丝筒的旋转锁定机构,通过卡接环旋转卡接于上夹持板上端中间四周的环形卡接槽内,使得卷丝筒旋转更加稳固,当旋转调节完毕之后,通过旋转纵向旋转螺杆上的抵接分离螺母,使得抵接分离螺母抵接于上夹持板的上端面上,从而实现抵接式的锁定,保证了卷丝筒的结构稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中间内藏机构的结构示意图。
图3为内藏环体折叠部的局部放大结构示意图。
图4为旋转锁定机构的放大结构示意图。
图5为本发明中间内藏机构的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至5所示,一种伸缩密封件,包括上部连接环1、上部伸缩环2、中间内藏机构5、下部伸缩环3、下部连接环4。述上部连接环1的下端四周与上部伸缩环2的上端四周密封连接;所述下部伸缩环3安装于上部伸缩2的下方;所述下部伸缩环3的下端四周与下部连接环4的上端四周密封连接;所述中间内藏机构5安装于上部伸缩环2和下部伸缩环3之间;所述中间内藏机构5包括上浮动环51、下浮动环52、内藏式软质环体55、上夹持板53、下夹持板54、卷丝筒56、限位筒57、多根钢丝7;所述上浮动环51上端四周连接于上部伸缩环2的下端四周;所述下浮动环52下端四周连接于下部伸缩环3的上端四周;所述内藏式软质环体55安装于上浮动环51和下浮动环52之间;所述上夹持板53和下夹持板54分别上下平行安装于内藏式软质环体55的内部中间;所述上夹持板53和下夹持板54之间设有内藏区间58;所述内藏式软质环体55的中间四周向内侧折叠延伸形成内藏环体折叠部551;所述内藏环体折叠部551安装于上夹持板53和下夹持板54之间的内藏区间58的四周内部;所述上夹持板53的上端中间旋转安装卷丝筒56;所述卷丝筒56的下端延伸至内藏区间58内,上端延伸至上夹持板53的上方;所述卷丝筒56的四周均匀安装多个限位筒57;所述限位筒57的上下两侧分别通过连接柱571连接于上夹持板53和下夹持板54上;所述限位筒57内分别穿接有钢丝7;所述多根钢丝7的外端分别均匀连接于内藏环体折叠部551的内侧,多根钢丝7的内端分别收卷于卷丝筒56的下端上。
如图1至5所示,进一步优选,所述上夹持板53的上端设有上抵接弹性体81;所述下夹持板54的下端设有下抵接弹性体82;所述上抵接弹性体81和下抵接弹性体82均呈环形结构;所述上抵接弹性体81固定安装于上浮动环51和上夹持板53之间;所述下抵接弹性体82固定安装于下浮动环52和下夹持板54之间。进一步,所述内藏环体折叠部551的内侧均匀设有多个连接扣体552;所述多根钢丝7的外端分别均匀连接于内藏环体折叠部551内侧的连接扣体552上。进一步优选,还包括旋转锁定机构6;所述旋转锁定机构6包括横向旋转杆61、纵向旋转螺杆62、卡接环64、抵接分离螺母63;所述上夹持板53的上端中间四周设有环形卡接槽531;所述卷丝筒56的上端两侧分别安装一个横向旋转杆61;所述横向旋转杆61的端部下方分别安装一个纵向旋转螺杆62;所述纵向旋转螺杆62的下方共同连接一个卡接环64;所述卡接环64旋转卡接于上夹持板53上端中间四周的环形卡接槽531内;所述纵向旋转螺杆62上分别螺纹旋转连接一个抵接分离螺母63。进一步优选,所述上部连接环1、上浮动环51、下浮动环52、下部连接环4的外径长度自上而下依次递减。进一步,所述上部伸缩环2、下部伸缩环3、内藏式软质环体55由橡胶材料制成。进一步,所述上部连接环1、上浮动环51、下浮动环52、下部连接环4由不锈钢材料制成。
本发明在传统的结构中增设了中间内藏机构5,本发明的内藏式软质环体55的中间四周向内侧折叠延伸形成内藏环体折叠部551,将内藏环体折叠部551安装于上夹持板53和下夹持板54之间的内藏区间58的四周内部,如此内藏环体折叠部551就是可以调节最大浮动长度的调节体,通过旋转卷丝筒56,当卷丝筒56收卷多根钢丝7时,如此内藏环体折叠551部是被拉紧的,当反向旋转卷丝筒56,使得卷丝筒56将多根钢丝7进行放丝后,只要将上浮动环51和下浮动环52分别向上下两侧拉伸,如此带动内藏环体折叠部551向外侧延伸,如此增加了整个内藏式软质环体55的长度,如此增加了最大伸缩量,调节便利,实现了最大伸缩量的可调。本发明为了结构的稳固,增加了卷丝筒56的旋转锁定机构6,通过卡接环64旋转卡接于上夹持板53上端中间四周的环形卡接槽531内,使得卷丝筒56旋转更加稳固,当旋转调节完毕之后,通过旋转纵向旋转螺杆62上的抵接分离螺母63,使得抵接分离螺母63抵接于上夹持板53的上端面上,从而实现抵接式的锁定,保证了卷丝筒56的结构稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种伸缩密封件,其特征在于,包括上部连接环、上部伸缩环、中间内藏机构、下部伸缩环、下部连接环;所述上部连接环的下端四周与上部伸缩环的上端四周密封连接;所述下部伸缩环安装于上部伸缩环的下方;所述下部伸缩环的下端四周与下部连接环的上端四周密封连接;所述中间内藏机构安装于上部伸缩环和下部伸缩环之间;所述中间内藏机构包括上浮动环、下浮动环、内藏式软质环体、上夹持板、下夹持板、卷丝筒、限位筒、多根钢丝;所述上浮动环上端四周连接于上部伸缩环的下端四周;所述下浮动环下端四周连接于下部伸缩环的上端四周;所述内藏式软质环体安装于上浮动环和下浮动环之间;所述上夹持板和下夹持板分别上下平行安装于内藏式软质环体的内部中间;所述上夹持板和下夹持板之间设有内藏区间;所述内藏式软质环体的中间四周向内侧折叠延伸形成内藏环体折叠部;所述内藏环体折叠部安装于上夹持板和下夹持板之间的内藏区间的四周内部;所述上夹持板的上端中间旋转安装卷丝筒;所述卷丝筒的下端延伸至内藏区间内,上端延伸至上夹持板的上方;所述卷丝筒的四周均匀安装多个限位筒;所述限位筒的上下两侧分别通过连接柱连接于上夹持板和下夹持板上;所述限位筒内分别穿接有钢丝;所述多根钢丝的外端分别均匀连接于内藏环体折叠部的内侧,多根钢丝的内端分别收卷于卷丝筒的下端上。
2.根据权利要求1所述的伸缩密封件,其特征在于,所述上夹持板的上端设有上抵接弹性体;所述下夹持板的下端设有下抵接弹性体;所述上抵接弹性体和下抵接弹性体均呈环形结构;所述上抵接弹性体固定安装于上浮动环和上夹持板之间;所述下抵接弹性体固定安装于下浮动环和下夹持板之间。
3.根据权利要求1所述的伸缩密封件,其特征在于,所述内藏环体折叠部的内侧均匀设有多个连接扣体;所述多根钢丝的外端分别均匀连接于内藏环体折叠部内侧的连接扣体上。
4.根据权利要求1所述的伸缩密封件,其特征在于,还包括旋转锁定机构;所述旋转锁定机构包括横向旋转杆、纵向旋转螺杆、卡接环、抵接分离螺母;所述上夹持板的上端中间四周设有环形卡接槽;所述卷丝筒的上端两侧分别安装一个横向旋转杆;所述横向旋转杆的端部下方分别安装一个纵向旋转螺杆;所述纵向旋转螺杆的下方共同连接一个卡接环;所述卡接环旋转卡接于上夹持板上端中间四周的环形卡接槽内;所述纵向旋转螺杆上分别螺纹旋转连接一个抵接分离螺母。
5.根据权利要求1所述的伸缩密封件,其特征在于,所述上部连接环、上浮动环、下浮动环、下部连接环的外径长度自上而下依次递减。
6.根据权利要求1所述的伸缩密封件,其特征在于,所述上部伸缩环、下部伸缩环、内藏式软质环体由橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的伸缩密封件,其特征在于,所述上部连接环、上浮动环、下浮动环、下部连接环由不锈钢材料制成。
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