CN111692307A - 一种拖拉机底盘中差速器安装结构 - Google Patents

一种拖拉机底盘中差速器安装结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种拖拉机底盘中差速器安装结构，包括底盘以及设置于底盘中的差速器，所述差速器包括壳体以及齿盘，所述壳体包括安装部以及与齿盘同轴的安装盘，所述安装盘上周向间隔开始有限位孔，所述齿盘朝向安装盘的一端延伸有穿过限位孔的限位杆，所述安装盘背离齿盘的一侧同轴延伸有转动固定于底盘上的固定环，所述固定环上同轴设置有调节盘，所述调节盘上轴向间隔设置有调节凸台，所述调节凸台上设置有与限位杆滑动抵接的调节斜面，所述调节斜面与调节盘朝向安装盘一面呈锐角设置，所述固定盘与调节盘之间设置有用于固定两者的调节组件。本发明具有通过调节盘推动齿盘向动力轴移动，进而保证齿盘与动力轴之间的啮合的稳定性的效果。

Description

一种拖拉机底盘中差速器安装结构
技术领域
本发明涉及拖拉机的技术领域，尤其是涉及一种拖拉机底盘中差速器安装结构。
背景技术
拖拉机，用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。
如图1所示，现有拖拉机的底盘中安装有差速器2和动力轴13，差速器2是用于调整位于拖拉机两侧轮胎的滚动速度调节，动力轴13为差速器2提供动力，其中差速器2包括壳体3，在壳体3外同轴固定有齿盘4，齿盘4与动力轴13啮合连接，在壳体3内设置有一对与齿盘4同轴的半轴齿轮5，半轴齿轮5分别于拖拉机左右两侧轮胎同轴固定连接，并且在壳体3内设置有一对轴线垂直与齿盘4的行星齿轮6，行星齿轮6均位于半轴齿轮5之间，且行星齿轮6与半轴齿轮5均啮合设置。
当拖拉机直线前进时，左右轮胎同速滚动，动力轴13带动齿盘4转动，行星齿轮6与半轴齿轮5相对固定；
当拖拉机拐弯时，左右轮胎速度差，动力轴13仍带动齿盘4转动，此时行星齿轮6与半轴齿轮5之间滚动啮合，进而在左右轮胎非同速滚动时，仍能够稳定的将动力轴上的动力传递至半轴齿轮上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：
但是在将差速器安装有底盘中时，由于加工精度和安装精度的误差，容易导致齿盘与动力轴之间啮合间隙过大，不利于动力的传递。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种拖拉机底盘中差速器安装结构，通过调节盘推动齿盘向动力轴移动，进而保证齿盘与动力轴之间的啮合的稳定性。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种拖拉机底盘中差速器安装结构，包括底盘以及设置于底盘中的差速器，所述差速器包括壳体以及齿盘，所述壳体包括安装部以及与齿盘同轴的安装盘，所述安装盘上周向间隔开始有限位孔，所述齿盘朝向安装盘的一端延伸有穿过限位孔的限位杆，所述安装盘背离齿盘的一侧同轴延伸有转动固定于底盘上的固定环，所述固定环上同轴设置有调节盘，所述调节盘上轴向间隔设置有调节凸台，所述调节凸台上设置有与限位杆滑动抵接的调节斜面，所述调节斜面与调节盘朝向安装盘一面呈锐角设置，所述固定盘与调节盘之间设置有用于固定两者的调节组件。
通过采用上述技术方案，在将差速器安装与底盘中后，齿盘与动力轴之间啮合存在一定的间隙，其中调节盘上调节凸台的调节斜面与限位杆的端部抵接，首先限制齿盘转动，而后转动调节盘，调节斜面与限位杆之间相对滑动，并同时推动限位杆以及齿盘向动力轴方向移动，直至齿盘与动力轴之间稳定啮合，最后锁定调节盘与安装盘之间的相对转动，保证了动力轴向齿盘传递动力的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底盘且位于差速器的下方设置有用于和齿盘部分啮合的锁定齿轮，所述锁定齿轮下端延伸有沿竖直方向滑动插接于底盘中的滑动杆，所述底盘中设置有推动滑动杆向上滑动至锁定齿轮与齿盘啮合的弹性支撑组件。
通过采用上述技术方案，当调整齿盘与动力轴间隙时，弹性支撑组件推动滑动杆向上滑动，使得锁定齿轮与齿盘抵接但可能并未啮合，此时转动齿盘直至齿盘与锁定齿轮啮合，实现锁定齿盘转动的目的。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装盘朝向调节盘的一端同轴延伸有导向环，所述限位孔位于导向环内侧，所述导向环外侧开设有滑槽，所述滑槽沿导向环的轴向延伸设置，所述调节组件包括同轴滑动套设于导向环上的压环以及锁定弹簧，所述锁定弹簧有推动压环挤压于调节盘上趋势，所述压环内侧延伸有滑动嵌设于滑槽中的滑块。
通过采用上述技术方案，当动力轴正常带动差速器运作时，锁定弹簧推动压环挤压于调节盘上，压环与调节盘之间的相对固定，压环与导向环之间通过滑块与滑槽之间的配合相对固定，导向环固定与调节盘上，即实现调节盘、安装盘以及齿盘之间的相对固定；当调节齿盘安装位置时，驱动压环与调节盘分离，实现调节盘的自由转动，便于调节齿盘与动力轴之间的啮合程度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节盘朝向压环的一端轴向间隔设置于凸楞，所述压环朝向调节盘的一端同轴固定有橡胶圈。
通过采用上述技术方案，当动力轴正常带动差速器运作时，锁定弹簧推动压环挤压于调节盘上，并且在压环朝向调节盘的一端同轴贴合有橡胶圈，在调节盘朝向压环的一侧周向间隔设置有凸楞，凸楞沿调节盘的径向延伸，压环与调节盘之间的挤压，使得凸楞挤压橡胶圈变形，进一步提升压环与调节盘之间相对固定的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底盘中沿水平方向开设有安装滑道，所述弹性支撑组件包括滑动设置于滑道中的推杆以及推力弹簧，所述推杆的一端设置有与滑动杆下端滑动抵接的引导斜面，且所述推杆上同轴设置有挡环，所述滑道内设置有固定塞，所述推杆远离滑杆的一端穿出固定塞，所述推力弹簧套设于推杆上，且所述推力弹簧的两端分别抵接于固定塞和挡环，所述推杆上设置有用于和固定塞螺纹配合的外螺纹段。
通过采用上述技术方案，当调整齿盘与动力轴间隙时，松开对推杆的固定，推力弹簧推动挡环，使得推杆推动滑动杆，直至锁定齿轮与齿盘抵接但可能并未啮合，此时转动齿盘直至齿盘与锁定齿轮啮合，实现锁定齿盘转动的目的，而后齿盘向动力轴移动时，齿盘推动锁定齿轮向下滑动，直至齿盘与动力轴完全啮合固定，完成齿盘安装调节，最后拉动推杆向安装滑道外移动，并转动推杆，使得推杆与固定塞之间螺纹固定，使得锁定齿轮与齿盘之间脱离啮合状态。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压环的外侧同轴延伸有抵接环，所述压环外同轴且位于调节盘和抵接环之间滑动套设有推环，所述推环与推杆之间连接有固定杆，所述底盘上开设有避让固定杆移动的避让槽。
通过采用上述技术方案，当松开对推杆的固定时，推力弹簧驱动推杆移动，使得固定杆带动推环同步移动，推环移动的过程中推动抵接环，实现压环与调节盘之间的分离，实现调节盘自由转动的目的，便于齿盘的安装调节。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环上同轴套设有有压力轴承，所述压力轴承相对两侧分别抵接于底盘和调节盘。
通过采用上述技术方案，压力轴承挤压固定于底盘和调节盘之间，当调节盘自由转动调节齿盘的位置时，压力轴承减小了调节盘转动的摩擦力，进而便于控制和调节齿盘的位置。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
当推杆移动时，同步完成锁定齿轮与齿盘的啮合，推环推动压环与调节盘分离，实现调节盘的自动转动，实现方便的调节齿盘与动力轴之间的啮合；当反向拉动推杆时，同步解锁齿盘的转动以及锁定调节盘与齿盘之间的相对固定，保证齿盘与动力轴之间的啮合稳定性。
附图说明
图1是现有技术附图。
图2是实施例一的总装示意图。
图3是用于展示差速器安装结构的半剖示意图。
图中，1、底盘；11、安装滑道；12、避让槽；2、差速器；3、壳体；31、安装盘；311、限位孔；32、安装部；33、固定环；34、导向环；341、滑槽；35、压环；351、滑块；352、抵接环；36、锁定弹簧；37、橡胶圈；4、齿盘；41、限位杆；5、半轴齿轮；6、行星齿轮；7、调节盘；71、调节凸台；72、调节斜面；73、凸楞；8、推杆；81、固定杆；82、推环；83、挡环；84、推力弹簧；85、引导斜面；9、锁定齿轮；91、滑动杆；10、固定塞；13、动力轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图2和图3所示，一种拖拉机底盘中差速器安装结构，包括底盘1、设置于底盘1中的差速器2和动力轴13，差速器2包括壳体3以及与动力轴13配合的齿盘4，其中壳体3包括安装盘31以及安装部32，安装盘31的轴线垂直于动力轴13的轴线，齿盘4与安装盘31同轴设置，在安装部32中转动安装有一对行星齿轮6和一对半轴齿轮5，半轴齿轮5与安装盘31同轴设置，行星齿轮6的轴线垂直于半轴齿轮5的轴线，一对半轴齿轮5分别用于和左或右轮胎同轴固定，行星齿轮6和一对半轴齿轮5均啮合设置；
当拖拉机直线前进时，左右轮胎同速滚动，动力轴13带动齿盘4转动，行星齿轮6与半轴齿轮5相对固定；
当拖拉机拐弯时，左右轮胎速度差，动力轴13仍带动齿盘4转动，此时行星齿轮6与半轴齿轮5之间滚动啮合，进而在左右轮胎非同速滚动时，仍能够稳定的将动力轴13上的动力传递至半轴齿轮5上。
壳体3中安装盘31朝向背离安装部32的一端同轴延伸有固定环33，固定环33穿过底盘1，且固定环33通过轴承转动安装于底盘1上，在安装盘31上周向间隔开设有限位孔311，在齿盘4朝向安装盘31的一端周向间隔延伸有限位杆41，限位杆41滑动穿插过限位孔311，同时在固定环33上同轴套设有压力轴承和调节盘7，压力轴承挤压固定于调节盘7和底盘1之间，在调节盘7朝向安装盘31的一侧周向间隔固定有调节凸台71，在调节凸台71朝向限位杆41的一端设置有调节斜面72，调节斜面72与调节盘7朝向安装盘31的端面之间设置有60度夹角；
在将差速器2安装于底盘1中后，齿盘4与动力轴13之间啮合存在一定的间隙，其中调节盘7上调节凸台71的调节斜面72与限位杆41的端部抵接，首先限制齿盘4转动，而后转动调节盘7，调节斜面72与限位杆41之间相对滑动，并同时推动限位杆41以及齿盘4向动力轴13方向移动，直至齿盘4与动力轴13之间稳定啮合，最后锁定调节盘7与安装盘31之间的相对转动，保证了动力轴13向齿盘4传递动力的稳定性。
针对上述调节齿盘4时需要在锁定齿盘4转动，在底盘1中安装有锁定齿轮9，锁定齿轮9位于差速器2的下方，锁定齿轮9的下端沿竖直方向延伸有滑动杆91，滑动杆91采用棱柱，将滑动杆91沿竖直方向滑动插接于底盘1中，在底盘1上且沿水平方向开设有安装滑道11，滑动杆91可滑动伸入安装滑道11中，在安装滑道11中滑动插接有推杆8，推杆8的一端伸入安装滑道11，另一端设置有朝向滑动杆91的引导斜面85，引导斜面85与滑动杆91的下端抵接，同时在安装滑道11固定安装有固定塞10，固定塞10套设于滑动杆91的外侧，在滑动杆91的外周同轴延伸有挡环83，并且在滑动杆91上套设有推力弹簧84，推力弹簧84的两端分别抵接于固定塞10和挡环83，并且在滑动杆91的外周设置有外螺纹；
当调整齿盘4与动力轴13间隙时，松开对推杆8的固定，推力弹簧84推动挡环83，使得推杆8推动滑动杆91，直至锁定齿轮9与齿盘4抵接但可能并未啮合，此时转动齿盘4直至齿盘4与锁定齿轮9啮合，实现锁定齿盘4转动的目的，而后齿盘4向动力轴13移动时，齿盘4推动锁定齿轮9向下滑动，直至齿盘4与动力轴13完全啮合固定，完成齿盘4安装调节，最后拉动推杆8向安装滑道11外移动，并转动推杆8，使得推杆8与固定塞10之间螺纹固定，使得锁定齿轮9与齿盘4之间脱离啮合状态。
同时在调节齿盘4时需要控制调节盘7与安装盘31之间的转动或固定，在安装盘31朝向调节盘7的一侧同轴延伸有导向环34，限位孔311均位于导向环34的内侧，在导向环34上套设有锁定弹簧36和压环35，锁定弹簧36的两端分别抵接于压环35和安装盘31，并且导向环34的外侧开设有一对滑槽341，在压环35的内侧延伸有嵌设于滑槽341中的滑块351；当动力轴13正常带动差速器2运作时，锁定弹簧36推动压环35挤压于调节盘7上，并且在压环35朝向调节盘7的一端同轴贴合有橡胶圈37，在调节盘7朝向压环35的一侧周向间隔设置有凸楞73，凸楞73沿调节盘7的径向延伸，压环35与调节盘7之间的挤压，使得凸楞73挤压橡胶圈37变形，保证压环35与调节盘7之间的相对固定，即实现调节盘7、安装盘31以及齿盘4之间的相对固定。
其中在压环35外同轴延伸有抵接环352，在抵接环352与调节盘7之间留有间隔空间，在间隔空间中且位于压环35外同轴套设有推环82，推环82与推杆8之间连接有固定杆81，同时在底盘1上开设有与安装滑道11连通的避让槽12，固定杆81穿过避让槽12连接于推环82和推杆8之间；当松开对推杆8的固定时，推力弹簧84驱动推杆8移动，使得固定杆81带动推环82同步移动，推环82移动的过程中推动抵接环352，实现压环35与调节盘7之间的分离，实现调节盘7自由转动的目的，便于齿盘4的安装调节。
本实施例的实施原理为：
在动力轴13和差速器2安装于底盘1中后，松开对推杆8的固定，推力弹簧84驱动推杆8移动，使得固定杆81带动推环82同步移动，推环82移动的过程中推动抵接环352，实现压环35与调节盘7之间的分离，实现调节盘7自由转动的目的，同时使得推杆8推动滑动杆91，直至锁定齿轮9与齿盘4抵接但可能并未啮合，此时转动齿盘4直至齿盘4与锁定齿轮9啮合，实现锁定齿盘4转动的目的，而后齿盘4向动力轴13移动时，齿盘4推动锁定齿轮9向下滑动，直至齿盘4与动力轴13完全啮合固定，完成齿盘4安装调节，最后拉动推杆8向安装滑道11外移动，并转动推杆8，使得推杆8与固定塞10之间螺纹固定，使得锁定齿轮9与齿盘4之间脱离啮合状态。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拖拉机底盘中差速器安装结构，包括底盘(1)以及设置于底盘(1)中的差速器(2)，所述差速器(2)包括壳体(3)以及齿盘(4)，其特征在于：所述壳体(3)包括安装部(32)以及与齿盘(4)同轴的安装盘(31)，所述安装盘(31)上周向间隔开始有限位孔(311)，所述齿盘(4)朝向安装盘(31)的一端延伸有穿过限位孔(311)的限位杆(41)，所述安装盘(31)背离齿盘(4)的一侧同轴延伸有转动固定于底盘(1)上的固定环(33)，所述固定环(33)上同轴设置有调节盘(7)，所述调节盘(7)上轴向间隔设置有调节凸台(71)，所述调节凸台(71)上设置有与限位杆(41)滑动抵接的调节斜面(72)，所述调节斜面(72)与调节盘(7)朝向安装盘(31)一面呈锐角设置，所述固定盘与调节盘(7)之间设置有用于固定两者的调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种拖拉机底盘中差速器安装结构，其特征在于：所述底盘(1)且位于差速器(2)的下方设置有用于和齿盘(4)部分啮合的锁定齿轮(9)，所述锁定齿轮(9)下端延伸有沿竖直方向滑动插接于底盘(1)中的滑动杆(91)，所述底盘(1)中设置有推动滑动杆(91)向上滑动至锁定齿轮(9)与齿盘(4)啮合的弹性支撑组件。
3.根据权利要求2所述的一种拖拉机底盘中差速器安装结构，其特征在于：所述安装盘(31)朝向调节盘(7)的一端同轴延伸有导向环(34)，所述限位孔(311)位于导向环(34)内侧，所述导向环(34)外侧开设有滑槽(341)，所述滑槽(341)沿导向环(34)的轴向延伸设置，所述调节组件包括同轴滑动套设于导向环(34)上的压环(35)以及锁定弹簧(36)，所述锁定弹簧(36)有推动压环(35)挤压于调节盘(7)上趋势，所述压环(35)内侧延伸有滑动嵌设于滑槽(341)中的滑块(351)。
4.根据权利要求3所述的一种拖拉机底盘中差速器安装结构，其特征在于：所述调节盘(7)朝向压环(35)的一端轴向间隔设置于凸楞(73)，所述压环(35)朝向调节盘(7)的一端同轴固定有橡胶圈(37)。
5.根据权利要求3所述的一种拖拉机底盘中差速器安装结构，其特征在于：所述底盘(1)中沿水平方向开设有安装滑道(11)，所述弹性支撑组件包括滑动设置于滑道中的推杆(8)以及推力弹簧(84)，所述推杆(8)的一端设置有与滑动杆(91)下端滑动抵接的引导斜面(85)，且所述推杆(8)上同轴设置有挡环(83)，所述滑道内设置有固定塞(10)，所述推杆(8)远离滑杆的一端穿出固定塞(10)，所述推力弹簧(84)套设于推杆(8)上，且所述推力弹簧(84)的两端分别抵接于固定塞(10)和挡环(83)，所述推杆(8)上设置有用于和固定塞(10)螺纹配合的外螺纹段。
6.根据权利要求5所述的一种拖拉机底盘中差速器安装结构，其特征在于：所述压环(35)的外侧同轴延伸有抵接环(352)，所述压环(35)外同轴且位于调节盘(7)和抵接环(352)之间滑动套设有推环(82)，所述推环(82)与推杆(8)之间连接有固定杆(81)，所述底盘(1)上开设有避让固定杆(81)移动的避让槽(12)。
7.根据权利要求1所述的一种拖拉机底盘中差速器安装结构，其特征在于：所述固定环(33)上同轴套设有有压力轴承，所述压力轴承相对两侧分别抵接于底盘(1)和调节盘(7)。
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