CN111690299A - 一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法 - Google Patents

一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111690299A
CN111690299A CN202010655132.3A CN202010655132A CN111690299A CN 111690299 A CN111690299 A CN 111690299A CN 202010655132 A CN202010655132 A CN 202010655132A CN 111690299 A CN111690299 A CN 111690299A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
powder
modified
flame
fireproof
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010655132.3A
Other languages
English (en)
Inventor
李子荣
王和政
王和山
王厚国
王和东
殷东楼
曹文强
张萍
张万霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Kailin New Material Co Ltd
Original Assignee
Anhui Kailin New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Kailin New Material Co Ltd filed Critical Anhui Kailin New Material Co Ltd
Priority to CN202010655132.3A priority Critical patent/CN111690299A/zh
Publication of CN111690299A publication Critical patent/CN111690299A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D125/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D125/02Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C09D125/04Homopolymers or copolymers of styrene
    • C09D125/08Copolymers of styrene
    • C09D125/14Copolymers of styrene with unsaturated esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/002Physical properties
    • C08K2201/005Additives being defined by their particle size in general
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法,包括以下步骤:步骤一:原料的称取:共混乳液32‑40份、改性硅藻粉10‑20份、甘油松香脂5‑10份、超细滑石粉6‑10份、改性二氧化硅气凝胶4‑10份、羧甲基纤维素1‑3份、环氧大豆油1‑3份。本发明的硅藻粉是一种硅质岩石粉,pH值呈中性、无毒,吸附性能强,容重轻,有优良的延伸性,较高的冲击强度、拉伸强度、撕裂强度等特性,并且其防晒性强、体质软轻是一种优质的填料,可应用于众多领域,其通过特定步骤改性后,所表现的各方面性能提高。

Description

一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及电缆材料技术领域,具体涉及一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法。
背景技术
涂料是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
随着涂料在日常生活中的广泛应用,对其阻燃性能的要求越来越高,而现有普通涂料的消防安全方面主要有缺陷两个:一、易燃。现有的普通涂料属于易燃物,因为它们存在易燃成分,极其容易着火。它燃烧速度快,很容易发生火灾,并且迅速蔓延,扑救不及时很容易产生巨大损失。二、产生大量静电。由于物体间的相互摩擦的作用,容易产生静电积累,发生静电危害。如干扰计算机、精密仪器的正常工作,在严重的情况下会放电产生火花,引起爆炸和火灾。尤其应用于厨房电器的涂料更加稀少。
现有的涂料防火耐燃效果不是很好,仍需进一步的改善处理;从而提高涂料的应用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明提供了一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:原料的称取:共混乳液32-40份、改性硅藻粉10-20份、甘油松香脂5-10份、超细滑石粉6-10份、改性二氧化硅气凝胶4-10份、羧甲基纤维素1-3份、环氧大豆油1-3份;
步骤二,将共混乳液、改性硅藻粉、甘油松香脂、超细滑石粉依次加入高速搅拌机中,转速为1250-1350r/min,搅拌时间35-45min,制得混合物A;
步骤三,将步骤二制得的混合物A、改性二氧化硅气凝胶、羧甲基纤维素、环氧大豆油加入高速混合机中,转速为1550-1650r/min,搅拌时间为1-2小时,即得防火耐燃的高性能涂料。
优选地,所述共混乳液为苯丙乳液、二氧化硅微球乳液按照重量比(1-5):1混合。
优选地,所述共混乳液为苯丙乳液、二氧化硅微球乳液按照重量比3:1混合。
优选地,所述改性硅藻粉的改性方法为:将硅藻粉加入到磁力搅拌器中,搅拌转速为65-75r/min,搅拌时间为25-35min,反应温度为85-95℃,随后向其中依次加入马来松香,搅拌转速升至为95-105r/min,搅拌时间为35-45min,最后加入分散剂,继续搅拌25-35min,即得改性硅藻粉。
优选地,所述分散剂为聚羧酸铵盐分散剂。
优选地,所述改性二氧化硅气凝胶为二氧化硅气凝胶为基体,纳米纤维素为增强体,正硅酸乙酯为硅源材料复合而成。
优选地,所述超细滑石粉的粒径为100-200目。
优选地,所述超细滑石粉的粒径为150目。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
本发明的硅藻粉是一种硅质岩石粉,pH值呈中性、无毒,吸附性能强,容重轻,有优良的延伸性,较高的冲击强度、拉伸强度、撕裂强度等特性,并且其防晒性强、体质软轻是一种优质的填料,可应用于众多领域,其通过特定步骤改性后,所表现的各方面性能提高;硅藻粉加入到磁力搅拌器中,搅拌转速为65r/min,搅拌时间为25min,反应温度为85℃,随后向其中依次加入马来松香,搅拌转速升至为95r/min,搅拌时间为35min,最后加入分散剂,继续搅拌2min,即得改性硅藻粉,通过对硅藻粉改性可显著改善涂料的耐火阻燃性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
本实施例的一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:原料的称取:共混乳液32份、改性硅藻粉10份、甘油松香脂5份、超细滑石粉6份、改性二氧化硅气凝胶4份、羧甲基纤维素1份、环氧大豆油1份;
步骤二,将共混乳液、改性硅藻粉、甘油松香脂、超细滑石粉依次加入高速搅拌机中,转速为1250r/min,搅拌时间35min,制得混合物A;
步骤三,将步骤二制得的混合物A、改性二氧化硅气凝胶、羧甲基纤维素、环氧大豆油加入高速混合机中,转速为1550r/min,搅拌时间为1小时,即得防火耐燃的高性能涂料。
本实施例的共混乳液为苯丙乳液、二氧化硅微球乳液按照重量比1:1混合。
本实施例的改性硅藻粉的改性方法为:将硅藻粉加入到磁力搅拌器中,搅拌转速为65r/min,搅拌时间为25min,反应温度为85℃,随后向其中依次加入马来松香,搅拌转速升至为95r/min,搅拌时间为35min,最后加入分散剂,继续搅拌2min,即得改性硅藻粉。
本实施例的分散剂为聚羧酸铵盐分散剂。
本实施例的改性二氧化硅气凝胶为二氧化硅气凝胶为基体,纳米纤维素为增强体,正硅酸乙酯为硅源材料复合而成。
本实施例的超细滑石粉的粒径为100目。
实施例2:
本实施例的一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:原料的称取:共混乳液40份、改性硅藻粉20份、甘油松香脂10份、超细滑石粉10份、改性二氧化硅气凝胶10份、羧甲基纤维素3份、环氧大豆油3份;
步骤二,将共混乳液、改性硅藻粉、甘油松香脂、超细滑石粉依次加入高速搅拌机中,转速为1350r/min,搅拌时间45min,制得混合物A;
步骤三,将步骤二制得的混合物A、改性二氧化硅气凝胶、羧甲基纤维素、环氧大豆油加入高速混合机中,转速为1650r/min,搅拌时间为2小时,即得防火耐燃的高性能涂料。
本实施例的共混乳液为苯丙乳液、二氧化硅微球乳液按照重量比5:1混合。
本实施例的改性硅藻粉的改性方法为:将硅藻粉加入到磁力搅拌器中,搅拌转速为75r/min,搅拌时间为35min,反应温度为95℃,随后向其中依次加入马来松香,搅拌转速升至为105r/min,搅拌时间为45min,最后加入分散剂,继续搅拌35min,即得改性硅藻粉。
本实施例的分散剂为聚羧酸铵盐分散剂。
本实施例的改性二氧化硅气凝胶为二氧化硅气凝胶为基体,纳米纤维素为增强体,正硅酸乙酯为硅源材料复合而成。
本实施例的超细滑石粉的粒径为200目。
实施例3:
本实施例的一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:原料的称取:共混乳液36份、改性硅藻粉15份、甘油松香脂7.5份、超细滑石粉8份、改性二氧化硅气凝胶7份、羧甲基纤维素2份、环氧大豆油2份;
步骤二,将共混乳液、改性硅藻粉、甘油松香脂、超细滑石粉依次加入高速搅拌机中,转速为1300r/min,搅拌时间40min,制得混合物A;
步骤三,将步骤二制得的混合物A、改性二氧化硅气凝胶、羧甲基纤维素、环氧大豆油加入高速混合机中,转速为1600r/min,搅拌时间为1.5小时,即得防火耐燃的高性能涂料。
本实施例的共混乳液为苯丙乳液、二氧化硅微球乳液按照重量比3:1混合。
本实施例的改性硅藻粉的改性方法为:将硅藻粉加入到磁力搅拌器中,搅拌转速为70r/min,搅拌时间为30min,反应温度为90℃,随后向其中依次加入马来松香,搅拌转速升至为100r/min,搅拌时间为40min,最后加入分散剂,继续搅拌30min,即得改性硅藻粉。
本实施例的分散剂为聚羧酸铵盐分散剂。
本实施例的改性二氧化硅气凝胶为二氧化硅气凝胶为基体,纳米纤维素为增强体,正硅酸乙酯为硅源材料复合而成。
本实施例的超细滑石粉的粒径为150目。
对比例1:
与实施例3的材料及制备工艺基本相同,唯有不同的是采用市场常规的材料。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:原料的称取:共混乳液32-40份、改性硅藻粉10-20份、甘油松香脂5-10份、超细滑石粉6-10份、改性二氧化硅气凝胶4-10份、羧甲基纤维素1-3份、环氧大豆油1-3份;
步骤二,将共混乳液、改性硅藻粉、甘油松香脂、超细滑石粉依次加入高速搅拌机中,转速为1250-1350r/min,搅拌时间35-45min,制得混合物A;
步骤三,将步骤二制得的混合物A、改性二氧化硅气凝胶、羧甲基纤维素、环氧大豆油加入高速混合机中,转速为1550-1650r/min,搅拌时间为1-2小时,即得防火耐燃的高性能涂料。
2.根据权利要求1所述的一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法,其特征在于,所述共混乳液为苯丙乳液、二氧化硅微球乳液按照重量比(1-5):1混合。
3.根据权利要求2所述的一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法,其特征在于,所述共混乳液为苯丙乳液、二氧化硅微球乳液按照重量比3:1混合。
4.根据权利要求1所述的一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法,其特征在于,所述改性硅藻粉的改性方法为:将硅藻粉加入到磁力搅拌器中,搅拌转速为65-75r/min,搅拌时间为25-35min,反应温度为85-95℃,随后向其中依次加入马来松香,搅拌转速升至为95-105r/min,搅拌时间为35-45min,最后加入分散剂,继续搅拌25-35min,即得改性硅藻粉。
5.根据权利要求4所述的一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法,其特征在于,所述分散剂为聚羧酸铵盐分散剂。
6.根据权利要求1所述的一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法,其特征在于,所述改性二氧化硅气凝胶为二氧化硅气凝胶为基体,纳米纤维素为增强体,正硅酸乙酯为硅源材料复合而成。
7.根据权利要求1所述的一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法,其特征在于,所述超细滑石粉的粒径为100-200目。
8.根据权利要求7所述的一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法,其特征在于,所述超细滑石粉的粒径为150目。
CN202010655132.3A 2020-07-09 2020-07-09 一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法 Withdrawn CN111690299A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010655132.3A CN111690299A (zh) 2020-07-09 2020-07-09 一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010655132.3A CN111690299A (zh) 2020-07-09 2020-07-09 一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111690299A true CN111690299A (zh) 2020-09-22

Family

ID=72485648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010655132.3A Withdrawn CN111690299A (zh) 2020-07-09 2020-07-09 一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111690299A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114479540A (zh) * 2021-05-31 2022-05-13 齐鲁工业大学 一种用于金属防腐蚀的阻燃超疏水/超疏油涂层及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103333542A (zh) * 2013-07-04 2013-10-02 河南工业大学 二氧化硅气凝胶微球复合隔热涂料
CN107151489A (zh) * 2017-07-05 2017-09-12 肥西县碧涛建材有限公司 一种环保型内墙涂料及其制备方法
CN107337423A (zh) * 2017-07-03 2017-11-10 南京凤源新材料科技有限公司 一种纳米纤维素增强二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103333542A (zh) * 2013-07-04 2013-10-02 河南工业大学 二氧化硅气凝胶微球复合隔热涂料
CN107337423A (zh) * 2017-07-03 2017-11-10 南京凤源新材料科技有限公司 一种纳米纤维素增强二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法
CN107151489A (zh) * 2017-07-05 2017-09-12 肥西县碧涛建材有限公司 一种环保型内墙涂料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114479540A (zh) * 2021-05-31 2022-05-13 齐鲁工业大学 一种用于金属防腐蚀的阻燃超疏水/超疏油涂层及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102675992B (zh) 一种膨胀型水性饰面防火涂料及其制备方法
CN102850902A (zh) 一种耐腐蚀的防火涂料
CN102977710A (zh) 一种丙烯酸防火涂料及其制备方法
CN108034332A (zh) 一种水性钢结构防火涂料及其制备方法
CN109266080B (zh) 一种水性无烟无味无机纳米陶瓷防火涂料及其制备方法
CN111690299A (zh) 一种防火耐燃的高性能涂料的制备方法
CN109294347A (zh) 一种高保色水性涂料及制作方法
CN104650683A (zh) 一种环保型防火涂料及其制备方法
CN112574632A (zh) 一种环保防火涂料及其制备方法
CN105647261A (zh) 一种电线用绝缘防火涂料
CN113999583A (zh) 一种超薄阻燃制罐水性涂料及其制备方法
CN115073944B (zh) 一种无烟防火型无机涂料
CN105670413A (zh) 一种电线用绝缘防火涂料的制备方法
CN104845488A (zh) 一种耐冲击防火涂料及其制备方法
CN111171460A (zh) 一种低烟无卤防火阻燃电缆及其制备方法
CN114276710B (zh) 一种阻燃型腻子粉及其制备方法
CN111218136A (zh) 一种有机-无机杂化型防火涂料及其制备方法
CN108059898B (zh) 一种环保建筑防火涂料及其制备方法
CN108690243B (zh) 一种导电橡胶的制备方法
CN112662235A (zh) 一种水性生物基阻燃发光涂料及其制备方法和应用
CN114292532A (zh) 一种氢氧化镁超细化及表面改性的方法及其应用
CN113861513A (zh) 复合添加剂、聚乳酸组合物及制备方法
CN105542528A (zh) 一种阻燃防水抗菌装饰涂料
CN105575456A (zh) 一种耐寒、无卤阻燃型铜制复合电缆材料及其制备方法
CN109294372A (zh) 一种膨胀型阻燃涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200922