CN111690258A - 一种环保型橡胶垫的加工工艺 - Google Patents
一种环保型橡胶垫的加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111690258A CN111690258A CN202010579326.XA CN202010579326A CN111690258A CN 111690258 A CN111690258 A CN 111690258A CN 202010579326 A CN202010579326 A CN 202010579326A CN 111690258 A CN111690258 A CN 111690258A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- processing technology
- bentonite
- rubber pad
- environment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 61
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 18
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 16
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 11
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 8
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 3
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 8
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical class OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/04—Polysulfides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保型橡胶垫的加工工艺,该环保型橡胶垫的加工工艺包括以下步骤:首先将聚硫橡胶在密炼机中进行混炼5‑10min,控制温度为265‑300℃,控制压力为12MPa其中密炼机的转速为130r/min;本发明所述的一种环保型橡胶垫的加工工艺,通过对膨润土进行改性处理,膨润土在水介质中具有良好的悬浮性和分散性,使涂料不易沉淀,不易分层,颜色均匀,从而改善涂料悬浮液的稳定性,而且涂刷性能好,能够形成厚薄均匀平整光滑的涂层,其于这一点,涂料中可以加入一些重质碳酸钙代替轻质碳酸钙,从而降低成本,将改进膨润土加入橡胶垫生产过程中,可显著提升橡胶垫的外观品质,且加工工艺简单,具有适用性。
Description
技术领域
本发明属于橡胶垫加工领域,特别涉及一种环保型橡胶垫的加工工艺。
背景技术
以橡胶为原料的垫片,通常我们见到的有透明胶垫,EVA胶垫,EVA脚垫、圆形脚垫,半圆型透明脚垫,橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫,PU、PVC、EPDM透明垫、半球形脚垫,半球型胶垫,玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片,防水垫,海绵垫、泡棉垫、等等;
而传统涂装工艺加工流程复杂,且工件长时间使用容易腐蚀,为此,我们提出一种环保型橡胶垫的加工工艺。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种环保型橡胶垫的加工工艺,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种环保型橡胶垫的加工工艺,该橡胶垫按重量份计的各组分组成:聚硫橡胶50-60份,聚异戊二烯2-9份,氢氧化铝5-6份,表面改性剂5-9份,二氧化钛4-6份,丁二烯20-25份,改性膨润土6-9份,促进剂2-6份,增塑剂4-8份、补强剂18-25份,分散均匀剂2-4份。
该橡胶垫的加工包括以下步骤:
步骤一、首先将聚硫橡胶在密炼机中进行混炼5-10min,控制温度为265-300℃,控制压力为12MPa其中密炼机的转速为130r/min;
步骤二、中段混炼:依次向密炼机中分别加入聚异戊二烯,氢氧化铝,表面改性剂,二氧化钛,丁二烯,促进剂;
步骤三、研磨,对膨润土进行研磨,添加20-50ml研磨液至膨润土内,使以规定的速度旋转的该研磨垫与该膨润土抵接而进行研磨,以及去疵层形成工序,维持该研磨工序中的使以该规定的速度旋转的该研磨垫与旋转的该卡盘工作台上所保持的该膨润土抵接的状态,制得改性膨润土;
步骤四、加入增塑剂、补强剂,分散均匀剂以及改性膨润土,控制温度为60-75℃,控制压力为7-10MPa,边搅拌边混炼反应7分钟,冷却至室温,得到胶片,将胶片转置硫化机的模具内,硫化13-16分钟,硫化温度100-155℃,硫化成型,裁剪,最终完成橡胶垫的加工。
优选的,所述中段混炼控制温度为115-122℃,控制压力为12MPa,边搅拌边混炼反应10-12分钟。
优选的,橡胶补强剂是一种能提高橡胶制品强度的配合剂。
优选的,增塑剂可使用邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、脂肪酸酯、苯多酸酯、多元醇酯、环氧烃类、烷基磺酸酯中任意一种。
优选的,促进剂选用三乙烯二胺,A-1,A-33,DC-829中任意一种。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该环保型橡胶垫的加工工艺,通过对膨润土进行改性处理,膨润土在水介质中具有良好的悬浮性和分散性,使涂料不易沉淀,不易分层,颜色均匀,从而改善涂料悬浮液的稳定性,而且涂刷性能好,能够形成厚薄均匀平整光滑的涂层,其于这一点,涂料中可以加入一些重质碳酸钙代替轻质碳酸钙,从而降低成本,将改进膨润土加入橡胶垫生产过程中,可显著提升橡胶垫的外观品质,且加工工艺简单,具有适用性。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种环保型橡胶垫的加工工艺,该橡胶垫按重量份计的各组分组成:聚硫橡胶50-60份,聚异戊二烯2-9份,氢氧化铝5-6份,表面改性剂5-9份,二氧化钛4-6份,丁二烯20-25份,改性膨润土6-9份,促进剂2-6份,增塑剂4-8份、补强剂18-25份,分散均匀剂2-4份。
该橡胶垫的加工包括以下步骤:
步骤一、首先将聚硫橡胶在密炼机中进行混炼5-10min,控制温度为265-300℃,控制压力为12MPa其中密炼机的转速为130r/min;
步骤二、中段混炼:依次向密炼机中分别加入聚异戊二烯,氢氧化铝,表面改性剂,二氧化钛,丁二烯,促进剂;
步骤三、研磨,对膨润土进行研磨,添加20-50ml研磨液至膨润土内,使以规定的速度旋转的该研磨垫与该膨润土抵接而进行研磨,以及去疵层形成工序,维持该研磨工序中的使以该规定的速度旋转的该研磨垫与旋转的该卡盘工作台上所保持的该膨润土抵接的状态,制得改性膨润土;
步骤四、加入增塑剂、补强剂,分散均匀剂以及改性膨润土,控制温度为60-75℃,控制压力为7-10MPa,边搅拌边混炼反应7分钟,冷却至室温,得到胶片,将胶片转置硫化机的模具内,硫化13-16分钟,硫化温度100-155℃,硫化成型,裁剪,最终完成橡胶垫的加工。
中段混炼控制温度为115-122℃,控制压力为12MPa,边搅拌边混炼反应10-12分钟。
橡胶补强剂是一种能提高橡胶制品强度的配合剂。
增塑剂可使用邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、脂肪酸酯、苯多酸酯、多元醇酯、环氧烃类、烷基磺酸酯中任意一种。
促进剂选用三乙烯二胺,A-1,A-33,DC-829中任意一种。
实施例1
在制备橡胶垫时,首先将聚硫橡胶在密炼机中进行混炼8min,控制温度为265℃,控制压力为12MPa其中密炼机的转速为130r/min;依次向密炼机中分别加入聚异戊二烯,氢氧化铝,表面改性剂,二氧化钛,丁二烯,促进剂;对膨润土进行研磨,添加30ml研磨液至膨润土内,使以规定的速度旋转的该研磨垫与该膨润土抵接而进行研磨,以及去疵层形成工序,维持该研磨工序中的使以该规定的速度旋转的该研磨垫与旋转的该卡盘工作台上所保持的该膨润土抵接的状态,制得改性膨润土;加入增塑剂、补强剂,分散均匀剂以及改性膨润土,控制温度为70℃,控制压力为8MPa,边搅拌边混炼反应7分钟,冷却至室温,得到胶片,将胶片转置硫化机的模具内,硫化13-16分钟,硫化温度130℃,硫化成型,裁剪,最终完成橡胶垫的加工。
经检测,使用此加工方法,使得橡胶垫防腐性能提高20%。
实施例2
该橡胶垫按重量份计的各组分组成:聚硫橡胶50份,聚异戊二烯5份,氢氧化铝5份,表面改性剂8份,二氧化钛5份,丁二烯23份,改性膨润土8份,促进剂5份,增塑剂5份、补强剂20份,分散均匀剂3份。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种环保型橡胶垫的加工工艺,其特征在于,该橡胶垫按重量份计的各组分组成:聚硫橡胶50-60份,聚异戊二烯2-9份,氢氧化铝5-6份,表面改性剂5-9份,二氧化钛4-6份,丁二烯20-25份,改性膨润土6-9份,促进剂2-6份,增塑剂4-8份、补强剂18-25份,分散均匀剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型橡胶垫的加工工艺,其特征在于:该橡胶垫的加工包括以下步骤:
步骤一、首先将聚硫橡胶在密炼机中进行混炼5-10min,控制温度为265-300℃,控制压力为12MPa其中密炼机的转速为130r/min;
步骤二、中段混炼:依次向密炼机中分别加入聚异戊二烯,氢氧化铝,表面改性剂,二氧化钛,丁二烯,促进剂;
步骤三、研磨,对膨润土进行研磨,添加20-50ml研磨液至膨润土内,使以规定的速度旋转的该研磨垫与该膨润土抵接而进行研磨,以及去疵层形成工序,维持该研磨工序中的使以该规定的速度旋转的该研磨垫与旋转的该卡盘工作台上所保持的该膨润土抵接的状态,制得改性膨润土;
步骤四、加入增塑剂、补强剂,分散均匀剂以及改性膨润土,控制温度为60-75℃,控制压力为7-10MPa,边搅拌边混炼反应7分钟,冷却至室温,得到胶片,将胶片转置硫化机的模具内,硫化13-16分钟,硫化温度100-155℃,硫化成型,裁剪,最终完成橡胶垫的加工。
3.根据权利要求2所述的一种环保型橡胶垫的加工工艺,其特征在于:所述中段混炼控制温度为115-122℃,控制压力为12MPa,边搅拌边混炼反应10-12分钟。
4.根据权利要求2所述的一种环保型橡胶垫的加工工艺,其特征在于:橡胶补强剂是一种能提高橡胶制品强度的配合剂。
5.根据权利要求2所述的一种环保型橡胶垫的加工工艺,其特征在于:增塑剂可使用邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、脂肪酸酯、苯多酸酯、多元醇酯、环氧烃类、烷基磺酸酯中任意一种。
6.根据权利要求2所述的一种环保型橡胶垫的加工工艺,其特征在于:促进剂选用三乙烯二胺,A-1,A-33,DC-829中任意一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010579326.XA CN111690258A (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种环保型橡胶垫的加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010579326.XA CN111690258A (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种环保型橡胶垫的加工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111690258A true CN111690258A (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72483223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010579326.XA Pending CN111690258A (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种环保型橡胶垫的加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111690258A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104277270A (zh) * | 2014-10-22 | 2015-01-14 | 柳州市颖航汽配有限公司 | 耐磨橡胶垫 |
CN109233020A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-18 | 安徽上勤电子科技有限公司 | 一种载体线圈加工用橡胶垫及其制备方法 |
CN110105762A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-09 | 苏州松之叶精密机械配件有限公司 | 一种聚硫橡胶密封圈的制备方法 |
-
2020
- 2020-06-23 CN CN202010579326.XA patent/CN111690258A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104277270A (zh) * | 2014-10-22 | 2015-01-14 | 柳州市颖航汽配有限公司 | 耐磨橡胶垫 |
CN109233020A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-18 | 安徽上勤电子科技有限公司 | 一种载体线圈加工用橡胶垫及其制备方法 |
CN110105762A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-09 | 苏州松之叶精密机械配件有限公司 | 一种聚硫橡胶密封圈的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1012682B (zh) | 用于粉末模塑的聚氯乙烯树脂组合物 | |
CN102534595A (zh) | 一种金属表面防护处理液的配制工艺 | |
CN107163755A (zh) | 纳米荷叶防水涂料 | |
CN111690258A (zh) | 一种环保型橡胶垫的加工工艺 | |
CN102206448A (zh) | 一种内墙乳胶漆的生产方法 | |
CN102240992A (zh) | 一种磨削玻璃金刚石磨轮及其制备方法 | |
CN109135107A (zh) | 一种环保耐磨抗压pvc管件及其制备方法 | |
CN1876736A (zh) | 高效防雨漆 | |
CN111558855A (zh) | 一种高精密机械配套零件抛光的工艺方法 | |
CN110216953A (zh) | 一种tpu合金地板及其制备方法 | |
CN112210808B (zh) | 一种黑色薄膜的制备方法 | |
CN1943881A (zh) | 一种在橡胶表面喷涂着色的新方法 | |
CN111117493A (zh) | 一种高光亮金属抛光膏 | |
CN110498954B (zh) | 一种改性累托石/天然胶乳复合发泡材料及其制备方法 | |
CN103865204A (zh) | 一种节能型聚氯乙烯管材的制备方法 | |
CN107349918A (zh) | 一种硅藻土助滤材料的制备方法 | |
CN203140012U (zh) | 二氧化硅消光剂反应装置 | |
CN1294986A (zh) | 彩色摩托车轮胎及其生产方法 | |
CN115181432B (zh) | 一种提高填充pvc糊触变性的纳米碳酸钙的表面处理方法 | |
CN112111245A (zh) | 一种低模量硅烷改性树脂密封胶及其制备方法和应用 | |
CN111777805B (zh) | 干线铁路和城市轨道交通用隔振垫材料 | |
CN110158135A (zh) | 一种铝合金汽车零件的表面强化处理方法 | |
CN115447240B (zh) | 一种pvc复合膜及其制备方法 | |
CN117361547B (zh) | 一种二氧化硅颗粒及其制备方法和应用 | |
CN108659283A (zh) | 一种耐磨抗疲劳热塑性弹性体的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200922 |