CN111688449B - 遮物帘的卡勾式封盖解锁机构 - Google Patents

遮物帘的卡勾式封盖解锁机构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种遮物帘的卡勾式封盖解锁机构,其用于装设在遮物帘的帘布轴管端部,且包括封盖、锁定组件与解锁组件,锁定组件的按压件结合第一弹性件组装于封盖的顶板,锁定组件的锁扣件结合第二弹性件装设于封盖的侧板,按压件与锁扣件连动,且锁扣件组设位于封盖的底板的解锁组件,解锁组件能锁定锁扣件及解除锁扣件的解锁状态,借此精简化的机构,具备低成本与组装简便等功效。卡勾式封盖解锁机构在按压件被按压至一预定位置,锁扣件能被自动锁定,以便于操作者轻易地拆组帘布轴管,且仅需按压解锁件,即能解除锁定,使其具备良好的操作简便性和省力等性能。

Description

遮物帘的卡勾式封盖解锁机构
技术领域
本发明涉及一种遮物帘的帘布轴管的封盖解锁机构,尤指一种装设于遮物帘的帘布轴管的端部,使帘布轴管可拆装地定位于机动车辆的车体侧壁中,并具有产生锁定及解锁等功能的卡勾式封盖解锁机构。
背景技术
目前用于机动车辆中对车体的后置物空间提供遮蔽物品功能的遮物帘的组成构造,其主要是在帘布轴管中结合卷收器连接帘布,通过卷收器使帘布能够自帘布轴管中拉出展开,且展开的帘布能自动卷收至帘布轴管内部。另于帘布轴管的两端各装设有封盖卡扣机构,使遮物帘能以帘布轴管两端分别组装于车体的后置空间中,并利用帘布轴管两端的封盖卡扣机构而锁定的后置空间的两侧侧壁中定位。
先前已知的遮物帘组装于车体时,遮物帘利用帘布轴管两端的封盖中能沿其中心线方向伸缩的卡扣机构固定于车体的后置物空间的两侧壁中定位。前述装设于封盖中的卡扣机构虽然能利用其中心线伸缩的卡扣机构,使帘布轴管与车体侧壁之间具备卡扣定位的功能,但是,在安装帘布轴管或拆下帘布轴管的操作过程中,操作者必须沿着帘布轴管的中心线强行施力地压缩封盖中的卡扣机构解锁,在遮物帘的拆组过程中,有操作费力的问题,且沿着中心线伸缩的卡扣机构易在操作过程中回弹凸伸,不便于帘布轴管的拆装。
为了解决前述操作费力的问题,现有的封盖卡扣机构采用转动解锁式卡扣机构,提供使用者较省力的操作方式,且能避免卡扣机构在帘布轴管的拆装过程中产生回弹凸伸的问题,但是,转动解锁式封盖卡扣机构的整体组成结构较为复杂,而且设于封盖中的转动解锁式封盖卡扣机构于上锁与解锁的操作过程中,使用者必须转动旋钮带动固定块执行上锁与解锁的动作,仍有操作不便的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种遮物帘的卡勾式封盖解锁机构,解决现有转动解锁式卡扣机构结构复杂与操作不便等问题。
本发明所提出的技术解决方案是:提供一种遮物帘的卡勾式封盖解锁机构,其包括一封盖,该封盖包括开口朝向一侧的一容置空间以及环绕于该容置空间外侧的一周壁,该周壁包括间隔相对的一顶板与一底板,以及连接该顶板与该底板的一侧板,该卡勾式封盖解锁机构还包括:
一连动式锁扣组件,其装设于该封盖中,且包括一按压件、一第一弹性件、一锁扣件以及一第二弹性件,该按压件结合该第一弹性件能活动地组设于该封盖的顶板中,该锁扣件结合第二弹性件能活动地组设于该封盖的侧板中,该锁扣件连接该按压件而连动,该锁扣件包括一卡扣臂;以及
一解锁组件,其装设该封盖中,且包括一锁扣固定件、一复位弹性件以及一解锁件,该锁扣固定件结合复位弹性件装设于该封盖的容置空间中,该锁扣固定件邻近该锁扣件且能选择性锁定该锁扣件的卡扣臂,该解锁件能活动地装设于该封盖的底板中,且该解锁件能选择性解除该锁扣固定件与该锁扣件的锁定状态。
如上所述的遮物帘的卡勾式封盖解锁机构中,该封盖的顶板具有一顶穿孔,该封盖的顶板于顶穿孔远离侧板的一侧边具有一第一枢接边,该侧板具有一侧穿孔,该封盖的侧板于侧穿孔邻近底板的一侧边具有一第二枢接边;该按压件具有一按压基部、一第一枢接部以及一连动边板,该第一枢接部与该连动边板分别设置于该按压基部相对的两侧,并以该第一枢接部枢接于该封盖的第一枢接边,该连动边板伸入该封盖的容置空间中;该锁扣件具有一锁扣基部、一从动边板、一第二枢接部以及一卡扣臂,该从动边板与该第二枢接部分别设置于该锁扣基部相对的两侧,该卡扣臂与该第二枢接部位于该锁扣基部的同一侧,并以该第二枢接部枢接于该侧板的侧穿孔的第二枢接边,该从动边板伸入该封盖的容置空间内,该从动边板活动连接该按压件的连动边板,该卡扣臂位于该封盖的容置空间内。
如上所述的遮物帘的卡勾式封盖解锁机构中,该按压件的连动边板包括一连动杆,该连动杆中包括上下间隔排列的一压抵部与一顶抵部,以及位于该压抵部与顶抵部之间的一穿设部,该顶抵部位于该连动杆的末端;该锁扣件的从动边板包括一从动杆部,该从动杆部包括一连接部,该连接部中形成一穿设孔,该按压件的连动杆的穿设部能活动地穿设于该穿设孔中,该压抵部与该顶抵部位于该连接部的相对两侧。
如上所述的遮物帘的卡勾式封盖解锁机构中,该连动边板于该连动杆的一侧或两侧形成一第一限位挡块,所述第一限位挡块位于该封盖的容置空间内且位于该顶板的侧边,该锁扣件的从动边板于该从动杆部的一侧或两侧形成一第二限位挡块,所述第二限位挡块位于该封盖的容置空间内且位于该侧板的侧边。
如上所述的遮物帘的卡勾式封盖解锁机构中,该封盖的周壁还具有一端板,该端板位于该容置空间相对其开口的另一端,该端板连接顶板、侧板和底板,该端板面向容置空间的侧面的邻近顶板处形成一第一挡块,该端板面向容置空间的侧面的邻近侧板处形成一第二挡块;该连动边板于该连动杆的一侧或两侧形成一第一限位挡块,所述第一限位挡块位于该封盖的容置空间内且位于该顶板的侧边,所述第一限位挡块与该封盖的端板的第一挡块,限制该按压件的旋转角度范围,该锁扣件的从动边板于该从动杆部的一侧或两侧形成一第二限位挡块,所述第二限位挡块位于该封盖的容置空间内且位于该侧板的侧边,所述第二限位挡块与该封盖的端板的第二挡块,限制该锁扣件旋转角度范围。
如上所述的遮物帘的卡勾式封盖解锁机构中,该第一弹性件与该第二弹性件皆为压缩弹簧,该封盖于顶板面向容置空间的侧面形成一第一支撑杆,该封盖于侧板面向容置空间的侧面形成一第二支撑杆,第一弹性件两端分别连接该按压件的按压基部的内侧面与该第一支撑杆,第二弹性件两端分别连接该锁扣件的锁扣基部的内侧面与该第二支撑杆。
如上所述的遮物帘的卡勾式封盖解锁机构中,该底板具有一底穿孔,该解锁组件的锁扣固定件包括一勾接臂、一受抵臂以及一枢接部,该勾接臂与该受抵臂位于该枢接部的两侧,该枢接部结合一枢杆枢设该封盖的底板面向容置空间的一侧,该锁扣固定件能以该枢杆为旋转中心摆动,且该勾接臂能选择卡勾该锁扣件的卡扣臂,该解锁件能活动地装设于该封盖的底板的底穿孔中,且位于该锁扣固定件的受抵臂下方。
如上所述的遮物帘的卡勾式封盖解锁机构中,该复位弹性件为压缩弹簧,该复位弹性件两端分别连接该锁扣固定件的勾接臂与该封盖的底板,该底板面向容置空间的侧面形成向上延伸的导槽,该解锁件上段侧面具有滑块,该滑块位于导槽中,该解锁件能上下滑移,并由该底板位于该解锁件的滑块的下方限位。
本发明遮物帘的卡勾式封盖解锁机构应用于遮物帘时,其可达成的有益功效如下:
1、成本低与组装简便:本发明卡勾式封盖解锁机构通过结合第一弹性件的按压件组装于封盖的顶板处,结合第二弹性件的锁扣件装设于封盖的侧板处,按压件与锁扣件连动性的连接,锁扣件搭配解锁组件,解锁组件能选择性锁定锁扣件及解除锁扣件的解锁状态,借此结构精简化的卡勾式封盖解锁机构,使其具备低成本与组装简便等功效。
2、操作简便性且省力:承上所述,本发明卡勾式封盖解锁机构是通过按压件和锁扣件呈连动性的连接构造,锁扣件并搭配解锁组件,当按压件被按压至一预定位置时,锁扣件自动被解锁组件的锁定卡勾予以卡勾锁定,使锁扣件不回弹凸伸,借此,操作者不须长按按压件,锁扣件维持缩入封盖内的状态,让操作者能够轻易地将帘布轴管组装于车体后置物空间的侧壁上,或将帘布轴管自车体后置空间的侧壁上拆下。待操作者按压解锁件,解除锁定卡勾对锁扣件的锁定状态后,锁扣件通过第二弹性件提供复位弹力而复位,按压件通过第一弹性件提供复位弹力而复位,因此,本发明的卡勾式封盖解锁机构在使用操作上,具备良好的操作简便性和省力等性能。
附图说明
图1为本发明卡勾式封盖解锁机构的一优选实施例的立体示意图。
图2为图1所示卡勾式封盖解锁机构优选实施例的另一观视角度的立体示意图。
图3为图1所示卡勾式封盖解锁机构优选实施例的立体分解示意图。
图4为图1所示卡勾式封盖解锁机构优选实施例另一观视角度的立体分解示意图。
图5为图1至图4所示卡勾式封盖解锁机构优选实施例的侧视剖面示意图(一)。
图6为图1至图4所示卡勾式封盖解锁机构优选实施例的侧视剖面示意图(二)。
图7为图1至图4所示卡勾式封盖解锁机构优选实施例呈被锁定状态的平面示意图。
图8为图1至图4所示卡勾式封盖解锁机构优选实施例解除锁定状态的平面示意图。
附图标记说明:
1卡勾式封盖解锁机构
10封盖
100周壁 101容置空间
11顶板 111顶穿孔
112第一枢接边 113第一支撑杆
12侧板 121侧穿孔
122第二枢接边 123第二支撑杆
13底板 131底穿孔
132导槽
14端板 141第一挡块
142第二挡块
20连动式锁扣组件
21按压件 211按压基部
212第一枢接部 213连动边板
214连动杆 215压抵部
216顶抵部 217穿设部
218第一限位挡块
22第一弹性件
23锁扣件 231锁扣基部
232从动边板 233第二枢接部
234卡扣臂 235从动杆部
236连接部 237穿设孔
238第二限位挡块
24第二弹性件
30解锁组件
31锁扣固定件 311勾接臂
312受抵臂 313枢接部
314枢杆
32解锁件 321滑块
33复位弹性件。
具体实施方式
以下配合本发明的优选实施例及附图,进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术方案。
如图1至图4所示,其揭示本发明遮物帘的卡勾式封盖解锁机构的一优选实施例。该卡勾式封盖解锁机构包括一封盖10、一连动式锁扣组件20以及一解锁组件30,其中:
如图3至图6所示,该封盖10用以组接于该帘布轴管的端部,该封盖10具有开口朝向一侧的一容置空间101,以及环绕于容置空间101的周围的一周壁100,该周壁100包括一顶板11、一侧板12以及一底板13。该顶板11与该底板13上下间隔相对,该侧板12连接于该顶板11与该底板13相同的一侧,该顶板11具有一顶穿孔111,该侧板12中设有一侧穿孔121,该底板13中设有底穿孔131,该顶板11于顶穿孔111远离侧板12的一侧边具有一第一枢接边112,该侧板12于侧穿孔121邻近底板13的一侧边具有一第二枢接边122。
如图3至图6所示,该封盖10的周壁100还具有一端板14,该端板14位于该容置空间101相对其开口的另一端,该端板14连接顶板11、侧板12以及底板13,该端板14面向容置空间101的侧面邻近顶板11处形成一第一挡块141,该端板14面向容置空间101的侧面邻近侧板12处形成一第二挡块142。
如图3至图6所示,该连动式锁扣组件20包括一按压件21、一第一弹性件22、一锁扣件23以及一第二弹性件24,该按压件21结合第一弹性件22组设于该封盖10的顶板11处,该锁扣件23结合第二弹性件24组设于该封盖10的侧板12处,该锁扣件23能活动地连接该按压件21,使锁扣件23与按压件21连动。该第一弹性件22连接于该按压件21与该封盖10之间,该第一弹性件22并能对按压件21提供复位的弹力。该第二弹性件24连接于该锁扣件23与该封盖10之间,该第二弹性件24并能对锁扣件23提供复位的弹力。
如图3至图6所示,前述中,该第一弹性件22及该第二弹性件24可选用弹簧(如压缩弹簧、扭力弹簧等)、弹片或其他弹性元件。于本较佳实施例中,该第一弹性件22是选用压缩弹簧,该第二弹性件24是选用压缩弹簧。该封盖10于顶板11面向容置空间101的侧面形成一第一支撑杆113,该封盖10于侧板12面向容置空间101的侧面形成一第二支撑杆123,第一弹性件22两端分别连接该按压件21的按压基部211的内侧面与第一支撑杆113,第二弹性件24两端分别连接该锁扣件23的锁扣基部231的内侧面与第二支撑杆123。
如图3至图6所示,该按压件21能旋转地装设于该封盖10的顶板11的顶穿孔111中,该按压件21具有一按压基部211、一第一枢接部212以及一连动边板213,该第一枢接部212与该连动边板213分别设置于该按压基部211相对的两侧,并以该第一枢接部212枢接于该封盖10的顶穿孔111的第一枢接边112,使按压件21能以该第一枢接边112为转动中心旋转,该连动边板213伸入该封盖10的容置空间101中。
如图3至图6所示,该连动边板213包括一连动杆214,以该连动杆214与锁扣件23连动性组接。于本较佳实例中,该连动杆214中包括上下间隔排列的一压抵部215与一顶抵部216,以及位于该压抵部215与顶抵部216之间的一穿设部217,该顶抵部216位于该连动杆214的末端。
如图3至图6所示,该锁扣件23能旋转地装设于该封盖10的侧板12的侧穿孔121中,该锁扣件23具有一锁扣基部231、一从动边板232、一第二枢接部233以及一卡扣臂234,该从动边板232与该第二枢接部233分别设置于该锁扣基部231相对的两侧(即附图的上下相对两侧),该卡扣臂234与该第二枢接部233位于该锁扣基部231的同一侧,并以该第二枢接部233枢接于该侧板12的侧穿孔121的第二枢接边122,使锁扣件23能以该第二枢接边122为转动中心旋转,该从动边板232伸入该封盖10的容置空间101内,该卡扣臂234位于该封盖10的容置空间101内。
如图3至图6所示,该从动边板232包括一从动杆部235,以该从连动杆部235与该按压件21的连动杆214连动性组接。于本较佳实例中,该从动杆部235中包括一连接部236,该连接部236中形成一穿设孔237,该按压件21的连动杆214的穿设部217能活动地穿设于该穿设孔237中,该压抵部215与该顶抵部216位于该连接部236的相对两侧,使该锁扣件23与该按压件21能够连动,并能降低该锁扣件23与该按压件21相互连动时的干涉。
如图3至图6所示,于本较佳实施例中,该按压件21的连动边板213于该连动杆214的一侧或两侧形成一第一限位挡块218,所述第一限位挡块218位于该封盖10的容置空间101内且位于顶板11的一侧,所述第一限位挡块218与该封盖10的端板14的第一挡块141,用以限制该按压件21的旋转角度范围,避免该按压件21脱离该封盖10的顶板11。该锁扣件23的从动边板232于该从动杆部235的一侧或两侧形成一第二限位挡块238,所述第二限位挡块238位于该封盖10的容置空间101内且位于侧板12的一侧,所述第二限位挡块238与该封盖10的端板14的第二挡块142,用以限制该锁扣件23旋转角度范围,避免该锁扣件23脱离该封盖10的侧板12。
如图3至图6所示,该解锁组件30包括一锁扣固定件31、一复位弹性件33以及一解锁件32,该锁扣固定件31结合复位弹性件33装设于该封盖10的容置空间101中,该锁扣固定件31邻近该锁扣件23且能选择性锁定锁扣件23,该复位弹性件33装设于锁扣固定件31与该封盖10之间,该复位弹性件33并能对锁扣固定件31提供复位的弹力,该解锁件32能活动地装设于封盖10的底板13中,且该解锁件32能选择性伸入该封盖10内解除该锁扣固定件31与该锁扣件23的锁定状态。
如图3至图6所示,该锁扣固定件31包括一勾接臂311、一受抵臂312以及一枢接部313,该勾接臂311与受抵臂312位于该枢接部313的两侧,该枢接部313结合一枢杆314枢设该封盖10的底板13面向容置空间101的一侧,使锁扣固定件31能以该枢杆314为旋转中心摆动,且该勾接臂311能选择卡勾该锁扣件23的卡扣臂234。该复位弹性件33可选用弹簧(如压缩弹簧、扭力弹簧等)、弹片或其他弹性元件。于本较佳实施例中,该复位弹性件33是选用压缩弹簧,复位弹性件33两端分别连接该锁扣固定件31的勾接臂311与该封盖10的底板13。该解锁件32能活动地装设于封盖10的底板13的底穿孔131中,且位于该锁扣固定件31的受抵臂312下方,该底板13面向容置空间101的侧面(即附图的底板顶面)形成向上延伸的导槽132,解锁件32上段侧面具有滑块321,滑块321位于导槽132中,导引解锁件32平顺地上下滑移,并通过底板13位于解锁件32的滑块321的下方阻挡限位,防止解锁件32自封盖10的底穿孔131向下脱离。
关于本发明遮物帘的卡勾式封盖解锁机构应用于遮物帘时,如图1及图2所示,该卡勾式封盖解锁机构1以该封盖10套接于遮物帘的帘布轴管的端部。当遮物帘组装于机动车辆的车体的后置物空间时,以遮物帘的帘布轴管两端的卡勾式封盖解锁机构1分别组设于车体的后置物空间的两侧壁预设的组接槽中,并以所述卡勾式封盖解锁机构1的锁扣件23卡扣于车体的侧壁的组接槽中锁定,使帘布轴管固定于车体的后置物空间的两侧壁之间。反之,亦能解除所述卡勾式封盖解锁机构1的锁扣件23卡扣于车体的侧壁中的锁定状态,将帘布轴管自车体的后置物空间的两侧壁拆离。
如图5至图7所示,前述中,当欲将遮物帘的帘布轴管两端的卡勾式封盖解锁机构1装设于车体侧壁的组接槽,或将帘布轴管两端的卡勾式封盖解锁机构1自车体侧壁的组接槽中拆离时,操作者按压封盖10上的按压件21,按压件21以封盖10的顶穿孔111侧边的第一枢接边112为转动中心旋转,且按压件21通过连动边板213的连动杆214与锁扣件23的从动杆部235的连接关系,使按压件21能够带动锁扣件23退缩至封盖10的侧板12中,直至按压件21带动锁扣件23退缩至封盖10的侧板12中的预定位置时,锁扣件23的卡扣臂234自动被解锁组件30的锁扣固定件31的勾接臂311勾接而锁定,操作者无须再按压按压件21,即能轻易将帘布轴管装设于车体的后置物空间的两侧壁中或拆离。
如图7及图8所示,对锁扣件23解除锁定时,操作者上推位于封盖10的底板13中的解锁件32,通过解锁件32向上推顶锁扣固定件31的受抵臂312,使锁扣固定件31逆时针方向旋摆,勾接臂311脱离锁扣件23的卡扣臂234,锁扣件23通过第二弹性件24提供的弹力而回复凸出封盖10的侧板外的状态,按压件21则通过第一弹性件22提供的弹力而回复凸出封盖10的顶板11的状态。
综上所述,本发明卡勾式封盖解锁机构利用结合第一弹性件的按压件组装于封盖的顶板处,结合第二弹性件的锁扣件装设于封盖的侧板处,按压件与锁扣件连动性的连接,锁扣件再搭配组设于封盖的底板处的解锁组件,解锁组件能选择性锁定锁扣件及解除锁扣件的解锁状态等,借此结构精简化的卡勾式封盖解锁机构,使其具备低成本与组装简便等功效。且该卡勾式封盖解锁机构在按压件被按压至一预定位置时,锁扣件自动被解锁组件的锁定卡勾予以锁定,让操作者能够轻易地拆组帘布轴管,并仅需按压解锁件,即能解除锁定,使锁扣件与按压件分别复位,让卡勾式封盖解锁机构在使用操作上也具备良好的操作简便性和省力等性能。

Claims (7)

1.一种遮物帘的卡勾式封盖解锁机构,其用于装设在遮物帘的帘布轴管的端部,其包括一封盖,该封盖包括开口朝向一侧的一容置空间以及环绕于该容置空间外侧的一周壁,该周壁包括间隔相对的一顶板与一底板,以及连接该顶板与该底板的一侧板,其特征在于,该卡勾式封盖解锁机构包括:
一连动式锁扣组件,其装设于该封盖中,且包括一按压件、一第一弹性件、一锁扣件以及一第二弹性件,该按压件结合该第一弹性件能活动地组设于该封盖的顶板中,该锁扣件结合第二弹性件能活动地组设于该封盖的侧板中,该锁扣件连接该按压件而连动,该锁扣件包括一卡扣臂;以及
一解锁组件,其装设该封盖中,且包括一锁扣固定件、一复位弹性件以及一解锁件,该锁扣固定件结合复位弹性件装设于该封盖的容置空间中,该锁扣固定件邻近该锁扣件且能选择性锁定该锁扣件的卡扣臂,该解锁件能活动地装设于该封盖的底板中,且该解锁件能选择性解除该锁扣固定件与该锁扣件的锁定状态;其中,
该封盖的顶板具有一顶穿孔,该封盖的顶板于顶穿孔远离侧板的一侧边具有一第一枢接边,该侧板具有一侧穿孔,该封盖的侧板于侧穿孔邻近底板的一侧边具有一第二枢接边;
该按压件具有一按压基部、一第一枢接部以及一连动边板,该第一枢接部与该连动边板分别设置于该按压基部相对的两侧,并以该第一枢接部枢接于该封盖的第一枢接边,该连动边板伸入该封盖的容置空间中;
该锁扣件具有一锁扣基部、一从动边板、一第二枢接部以及一卡扣臂,该从动边板与该第二枢接部分别设置于该锁扣基部相对的两侧,该卡扣臂与该第二枢接部位于该锁扣基部的同一侧,并以该第二枢接部枢接于该侧板的侧穿孔的第二枢接边,该从动边板伸入该封盖的容置空间内,该从动边板活动连接该按压件的连动边板,该卡扣臂位于该封盖的容置空间内。
2.根据权利要求1所述的遮物帘的卡勾式封盖解锁机构,其特征在于,该按压件的连动边板包括一连动杆,该连动杆中包括上下间隔排列的一压抵部与一顶抵部,以及位于该压抵部与顶抵部之间的一穿设部,该顶抵部位于该连动杆的末端;
该锁扣件的从动边板包括一从动杆部,该从动杆部包括一连接部,该连接部中形成一穿设孔,该按压件的连动杆的穿设部能活动地穿设于该穿设孔中,该压抵部与该顶抵部位于该连接部的相对两侧。
3.根据权利要求2所述的遮物帘的卡勾式封盖解锁机构,其特征在于,该连动边板于该连动杆的一侧或两侧形成一第一限位挡块,所述第一限位挡块位于该封盖的容置空间内且位于该顶板的侧边,该锁扣件的从动边板于该从动杆部的一侧或两侧形成一第二限位挡块,所述第二限位挡块位于该封盖的容置空间内且位于该侧板的侧边。
4.根据权利要求2所述的遮物帘的卡勾式封盖解锁机构,其特征在于,该封盖的周壁还具有一端板,该端板位于该容置空间相对其开口的另一端,该端板连接顶板、侧板和底板,该端板面向容置空间的侧面的邻近顶板处形成一第一挡块,该端板面向容置空间的侧面的邻近侧板处形成一第二挡块;
该连动边板于该连动杆的一侧或两侧形成一第一限位挡块,所述第一限位挡块位于该封盖的容置空间内且位于该顶板的侧边,所述第一限位挡块与该封盖的端板的第一挡块,限制该按压件的旋转角度范围,该锁扣件的从动边板于该从动杆部的一侧或两侧形成一第二限位挡块,所述第二限位挡块位于该封盖的容置空间内且位于该侧板的侧边,所述第二限位挡块与该封盖的端板的第二挡块,限制该锁扣件旋转角度范围。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的遮物帘的卡勾式封盖解锁机构,其特征在于,该第一弹性件与该第二弹性件皆为压缩弹簧,该封盖于顶板面向容置空间的侧面形成一第一支撑杆,该封盖于侧板面向容置空间的侧面形成一第二支撑杆,第一弹性件两端分别连接该按压件的按压基部的内侧面与该第一支撑杆,第二弹性件两端分别连接该锁扣件的锁扣基部的内侧面与该第二支撑杆。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的遮物帘的卡勾式封盖解锁机构,其特征在于,该底板具有一底穿孔,该解锁组件的锁扣固定件包括一勾接臂、一受抵臂以及一枢接部,该勾接臂与该受抵臂位于该枢接部的两侧,该枢接部结合一枢杆枢设该封盖的底板面向容置空间的一侧,该锁扣固定件能以该枢杆为旋转中心摆动,且该勾接臂能选择卡勾该锁扣件的卡扣臂,该解锁件能活动地装设于该封盖的底板的底穿孔中,且位于该锁扣固定件的受抵臂下方。
7.根据权利要求6所述的遮物帘的卡勾式封盖解锁机构,其特征在于,该复位弹性件为压缩弹簧,该复位弹性件两端分别连接该锁扣固定件的勾接臂与该封盖的底板,该底板面向容置空间的侧面形成向上延伸的导槽,该解锁件上段侧面具有滑块,该滑块位于导槽中,该解锁件能上下滑移,并由该底板位于该解锁件的滑块的下方限位。
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