CN111687751A - 一种陶瓷抛光棒的除灰装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷抛光棒的除灰装置及方法，属于陶瓷抛光棒除灰技术领域，包括支撑架，所述支撑架上端连接积灰箱体，积灰箱体上连接打磨面板，积灰箱体上打磨面板的后端设置除灰箱，除灰箱内设置除灰组件，所述打磨面板的上固定抛光架板，抛光架板的上设置抛光组件。本发明陶瓷抛光棒的除灰装置及方法，含尘气体得到净化，提高过滤效率，使得整个除尘净化滤芯表面都得到清扫，从而保证了连续除尘过程中，能够避免灰尘堵塞滤芯，提高使用寿命，防止灰尘泄露，提高清理效率，当抛光时灰尘过多，则调整至最大开合，加大抽灰面积，增加吸灰速度，防止灰尘上扬，对工作人员造成影响，提高工作环境质量，减少对人体损害。

Description

一种陶瓷抛光棒的除灰装置及方法
技术领域
本发明涉及到陶瓷抛光棒除灰技术领域，特别涉及一种陶瓷抛光棒的除灰装置及方法。
背景技术
陶瓷是用铝硅酸盐矿物或某些氧化物等为主要原料，依照人的意图通过特定的物理化学工艺在高温下以一定的温度和气氛制成的具有一定型式的工艺岩石。按制作工艺可分为传统陶瓷和特种陶瓷，传统陶瓷是以粘土(包括陶土、瓷土、高岭土等)、石英、长石等天然矿物为主要原料，经粉碎、成形和烧结而成。因具有耐火、耐酸碱、抗氧化、电绝缘性好和易于清洗等优点而被广泛应用，陶瓷抛光机的应用十分广泛，现有的陶瓷抛光机在抛光的时候，会出现很多灰尘，而灰尘四溢会不仅会影响机器的使用，而且还影响工作人员的工作环境。
发明内容
发明的目的在于提供一种空气与粉尘分离，含尘气体得到净化，提高过滤效率，使得整个除尘净化滤芯表面都得到清扫，从而保证了连续除尘过程中，能够避免灰尘堵塞滤芯，提高使用寿命，防止灰尘泄露，提高清理效率，当抛光时灰尘过多，则调整至最大开合，加大抽灰面积，增加吸灰速度，防止灰尘上扬，对工作人员造成影响，提高工作环境质量，减少对人体损害的陶瓷抛光棒的除灰装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种陶瓷抛光棒的除灰装置，包括支撑架，所述支撑架上端连接积灰箱体，积灰箱体上连接打磨面板，积灰箱体上打磨面板的后端设置除灰箱，除灰箱内设置除灰组件，所述打磨面板的上固定抛光架板，抛光架板的上设置抛光组件，抛光架板上端面的两端安装导灰组件。
进一步地，积灰箱体内设置内凹式积灰槽，积灰槽的低端开始出灰口，积灰箱体上端与除灰箱连接。
进一步地，除灰组件包括离心抽风机、除尘净化器、百叶吸尘口、脉冲除尘器和输灰口，离心抽风机固定在除灰箱上端面，离心抽风机下端与除尘净化器连接，除尘净化器侧端连接脉冲除尘器，除尘净化器另一侧端连接百叶吸尘口，百叶吸尘口上设置电控装置，除尘净化器的下方连接输灰口。
进一步地，脉冲除尘器包括脉冲管道、脉冲阀、压缩空气分气泡和脉冲控制仪，压缩空气分气泡上端连接脉冲管道，脉冲管道上安装脉冲阀，脉冲阀与脉冲控制仪和压缩空气分气泡电连接。
进一步地，除尘净化器内设置除尘净化滤芯，除尘净化滤芯通过脉冲管道与压缩空气分气泡连接。
进一步地，电控装置包括百叶扇、调节轴杆、链轮和调位电机，百叶扇尾端贯穿安装调节轴杆，调节轴杆上端连接调位电机的输出轴，链轮套接在调节轴杆外侧，百叶扇通过链轮和调位电机与百叶吸尘口活动连接。
进一步地，抛光组件包括抛光电机、气缸、伸缩杆和抛光头，抛光电机的下方连接气缸，气缸下方连接伸缩杆，伸缩杆的低端连接抛光头。
进一步地，导灰组件包括微型风机、输风管、出风板和出风口，微型风机通过输风管与出风板连接，出风板的下端面开设出风口。
本发明提供另一种技术方案：一种陶瓷抛光棒的除灰装置的除灰方法，包括如下步骤：
步骤一：将待抛光件放在打磨面板上，通过气缸带动抛光头下移到抛光区域，抛光电机转动带动抛光头对待抛光件进行抛光；
步骤二：在抛光的同时，开启除灰组件和导灰组件，出风板内的风带动灰尘下移，离心抽风机将灰尘从百叶吸尘口内吸入到除尘净化器内；
步骤三：除尘净化器将灰尘吸附，离心抽风机将过滤后的风排出；
步骤四：通过打开脉冲阀，压缩空气分气泡对除尘净化器内进行脉冲反吹，使除尘净化器内得灰尘掉落到积灰槽内，收集后排出。
进一步地，针对在清除除尘净化器内的灰尘时，调位电机带动百叶扇转动，封闭百叶吸尘口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的陶瓷抛光棒的除灰装置及方法，除尘净化器另一侧端连接百叶吸尘口，百叶吸尘口上设置电控装置，除尘净化器的下方连接输灰口，在抛光的同时，开启除灰组件，离心抽风机将灰尘从百叶吸尘口内吸入到除尘净化器内，通过除尘净化器将抛光的灰尘吸入过滤，在通过离心抽风机排出，空气与粉尘分离，含尘气体得到净化，提高过滤效率。
2、本发明提出的陶瓷抛光棒的除灰装置及方法，除尘净化滤芯通过脉冲管道与压缩空气分气泡连接，通过配备PLC可编程脉冲控制仪控制脉冲阀打开，压缩空气分气泡压缩空气到除尘净化滤芯内进行自动定时脉冲反吹系统进行清粉，使得沉积在除尘净化滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离除尘净化滤芯表面落入输灰口中，使得整个除尘净化滤芯表面都得到清扫，从而保证了连续除尘过程中，能够避免灰尘堵塞滤芯，提高使用寿命。
3、本发明提出的陶瓷抛光棒的除灰装置及方法，调位电机通过链轮带动百叶扇上的调节轴杆转动，从而调节整个百叶吸尘口开合大小，在清理时，封闭百叶吸尘口，防止灰尘泄露，提高清理效率，当抛光时灰尘过多，则调整至最大开合，加大抽灰面积，增加吸灰速度。
4、本发明提出的陶瓷抛光棒的除灰装置及方法，出风板的下端面开设出风口，在抛光过程中，打开微型风机，通过出风口将风排送到打磨面板，将抛光过程中的灰尘下吹，和除灰组件进行配合，下吹至打磨面板低端，由百叶吸尘口吸入，防止灰尘上扬，对工作人员造成影响，提高工作环境质量，减少对人体损害。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构半剖图；
图3为本发明的抛光架板半剖图；
图4为本发明的整体结构侧剖图；
图5为本发明的图4的A处放大图；
图6为本发明的脉冲除尘器结构示意图；
图7为本发明图6的B处放大图；
图8为本发明的抛光组件结构示意图；
图9为本发明的导灰组件结构示意图。
图中：1、支撑架；2、积灰箱体；21、打磨面板；211、抛光架板；22、积灰槽；23、出灰口；3、除灰箱；4、除灰组件；41、离心抽风机；42、除尘净化器；421、除尘净化滤芯；43、百叶吸尘口；44、脉冲除尘器；441、脉冲管道；442、脉冲阀；443、压缩空气分气泡；444、脉冲控制仪；45、输灰口；5、抛光组件；51、抛光电机；52、气缸；53、伸缩杆；54、抛光头；6、导灰组件；61、微型风机；62、输风管；63、出风板；64、出风口；7、电控装置；71、百叶扇；72、调节轴杆；73、链轮；74、调位电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，一种陶瓷抛光棒的除灰装置，包括支撑架1，所述支撑架1上端连接积灰箱体2，积灰箱体2上连接打磨面板21，积灰箱体2上打磨面板21的后端设置除灰箱3，除灰箱3内设置除灰组件4，所述打磨面板21的上固定抛光架板211，抛光架板211的上设置抛光组件5，抛光架板211上端面的两端安装导灰组件6，积灰箱体2内设置内凹式积灰槽22，积灰槽22的低端开始出灰口23，积灰箱体2上端与除灰箱3连接，通过设置积灰槽22，使除尘净化器42内得灰尘掉落到积灰槽22内收集后排出，对灰尘进行集中处理。
请参阅图3，除灰组件4包括离心抽风机41、除尘净化器42、百叶吸尘口43、脉冲除尘器44和输灰口45，离心抽风机41固定在除灰箱3上端面，离心抽风机41下端与除尘净化器42连接，除尘净化器42侧端连接脉冲除尘器44，除尘净化器42另一侧端连接百叶吸尘口43，百叶吸尘口43上设置电控装置7，除尘净化器42的下方连接输灰口45，在抛光的同时，开启除灰组件4，离心抽风机41将灰尘从百叶吸尘口43内吸入到除尘净化器42内，通过除尘净化器42将抛光的灰尘吸入过滤，在通过离心抽风机41排出，空气与粉尘分离，含尘气体得到净化，提高过滤效率。
请参阅图4-图5，脉冲除尘器44包括脉冲管道441、脉冲阀442、压缩空气分气泡443和脉冲控制仪444，压缩空气分气泡443上端连接脉冲管道441，脉冲管道441上安装脉冲阀442，脉冲阀442与脉冲控制仪444和压缩空气分气泡443电连接，除尘净化器42内设置除尘净化滤芯421，除尘净化滤芯421通过脉冲管道441与压缩空气分气泡443连接，通过配备PLC可编程脉冲控制仪444控制脉冲阀442打开，压缩空气分气泡443压缩空气到除尘净化滤芯421内进行自动定时脉冲反吹系统进行清粉，使得沉积在除尘净化滤芯421上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离除尘净化滤芯421表面落入输灰口45中，使得整个除尘净化滤芯421表面都得到清扫，从而保证了连续除尘过程中，能够避免灰尘堵塞滤芯，提高使用寿命。
请参阅图6-图7，电控装置7包括百叶扇71、调节轴杆72、链轮73和调位电机74，百叶扇71尾端贯穿安装调节轴杆72，调节轴杆72上端连接调位电机74的输出轴，链轮73套接在调节轴杆72外侧，百叶扇71通过链轮73和调位电机74与百叶吸尘口43活动连接，在清除除尘净化器42内的灰尘时，调位电机74通过链轮73带动百叶扇71上的调节轴杆72转动，从而调节整个百叶吸尘口43开合大小，在清理时，封闭百叶吸尘口43，防止灰尘泄露，提高清理效率，当抛光时灰尘过多，则调整至最大开合，加大抽灰面积，增加吸灰速度。
请参阅图8，抛光组件5包括抛光电机51、气缸52、伸缩杆53和抛光头54，抛光电机51的下方连接气缸52，气缸52下方连接伸缩杆53，伸缩杆53的低端连接抛光头54，将待抛光件放在打磨面板21上，通过气缸52带动抛光头54下移到抛光区域，抛光电机51转动带动抛光头54对待抛光件进行抛光，气缸52可带动抛光头54调整高度，适用于不同尺寸的待抛光件进行抛光，提高实用性。
请参阅图9，导灰组件6包括微型风机61、输风管62、出风板63和出风口64，微型风机61通过输风管62与出风板63连接，出风板63的下端面开设出风口64，在抛光过程中，打开微型风机61，通过出风口64将风排送到打磨面板21，将抛光过程中的灰尘下吹，和除灰组件4进行配合，下吹至打磨面板21低端，由百叶吸尘口43吸入，防止灰尘上扬，对工作人员造成影响，提高工作环境质量，减少对人体损害。
为了更好的展现陶瓷抛光棒的除灰装置的除灰过程，本实施例提出一种陶瓷抛光棒的除灰装置的除灰方法，包括如下步骤：
步骤一：将待抛光件放在打磨面板21上，通过气缸52带动抛光头54下移到抛光区域，抛光电机51转动带动抛光头54对待抛光件进行抛光；
步骤二：在抛光的同时，开启除灰组件4和导灰组件6，出风板63内的风带动灰尘下移，离心抽风机41将灰尘从百叶吸尘口43内吸入到除尘净化器42内；
步骤三：除尘净化器42将灰尘吸附，离心抽风机41将过滤后的风排出；
步骤四：通过打开脉冲阀442，压缩空气分气泡443对除尘净化器42内进行脉冲反吹，使除尘净化器42内得灰尘掉落到积灰槽22内，收集后排出。
综上所述，本发明提出的陶瓷抛光棒的除灰装置及方法，除尘净化器42另一侧端连接百叶吸尘口43，百叶吸尘口43上设置电控装置7，除尘净化器42的下方连接输灰口45，在抛光的同时，开启除灰组件4，离心抽风机41将灰尘从百叶吸尘口43内吸入到除尘净化器42内，通过除尘净化器42将抛光的灰尘吸入过滤，在通过离心抽风机41排出，空气与粉尘分离，含尘气体得到净化，提高过滤效率，除尘净化滤芯421通过脉冲管道441与压缩空气分气泡443连接，通过配备PLC可编程脉冲控制仪444控制脉冲阀442打开，压缩空气分气泡443压缩空气到除尘净化滤芯421内进行自动定时脉冲反吹系统进行清粉，使得沉积在除尘净化滤芯421上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离除尘净化滤芯421表面落入输灰口45中，使得整个除尘净化滤芯421表面都得到清扫，从而保证了连续除尘过程中，能够避免灰尘堵塞滤芯，提高使用寿命，调位电机74通过链轮73带动百叶扇71上的调节轴杆72转动，从而调节整个百叶吸尘口43开合大小，在清理时，封闭百叶吸尘口43，防止灰尘泄露，提高清理效率，当抛光时灰尘过多，则调整至最大开合，加大抽灰面积，增加吸灰速度，出风板63的下端面开设出风口64，在抛光过程中，打开微型风机61，通过出风口64将风排送到打磨面板21，将抛光过程中的灰尘下吹，和除灰组件4进行配合，下吹至打磨面板21低端，由百叶吸尘口43吸入，防止灰尘上扬，对工作人员造成影响，提高工作环境质量，减少对人体损害。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶瓷抛光棒的除灰装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上端连接积灰箱体(2)，积灰箱体(2)上连接打磨面板(21)，积灰箱体(2)上打磨面板(21)的后端设置除灰箱(3)，除灰箱(3)内设置除灰组件(4)，所述打磨面板(21)的上固定抛光架板(211)，抛光架板(211)的上设置抛光组件(5)，抛光架板(211)上端面的两端安装导灰组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光棒的除灰装置，其特征在于：所述积灰箱体(2)内设置内凹式积灰槽(22)，积灰槽(22)的低端开始出灰口(23)，积灰箱体(2)上端与除灰箱(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光棒的除灰装置，其特征在于：所述除灰组件(4)包括离心抽风机(41)、除尘净化器(42)、百叶吸尘口(43)、脉冲除尘器(44)和输灰口(45)，离心抽风机(41)固定在除灰箱(3)上端面，离心抽风机(41)下端与除尘净化器(42)连接，除尘净化器(42)侧端连接脉冲除尘器(44)，除尘净化器(42)另一侧端连接百叶吸尘口(43)，百叶吸尘口(43)上设置电控装置(7)，除尘净化器(42)的下方连接输灰口(45)。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷抛光棒的除灰装置，其特征在于：所述脉冲除尘器(44)包括脉冲管道(441)、脉冲阀(442)、压缩空气分气泡(443)和脉冲控制仪(444)，压缩空气分气泡(443)上端连接脉冲管道(441)，脉冲管道(441)上安装脉冲阀(442)，脉冲阀(442)与脉冲控制仪(444)和压缩空气分气泡(443)电连接。
5.根据权利要求3所述的一种陶瓷抛光棒的除灰装置，其特征在于：所述除尘净化器(42)内设置除尘净化滤芯(421)，除尘净化滤芯(421)通过脉冲管道(441)与压缩空气分气泡(443)连接。
6.根据权利要求3所述的一种陶瓷抛光棒的除灰装置，其特征在于：所述电控装置(7)包括百叶扇(71)、调节轴杆(72)、链轮(73)和调位电机(74)，百叶扇(71)尾端贯穿安装调节轴杆(72)，调节轴杆(72)上端连接调位电机(74)的输出轴，链轮(73)套接在调节轴杆(72)外侧，百叶扇(71)通过链轮(73)和调位电机(74)与百叶吸尘口(43)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光棒的除灰装置，其特征在于：所述抛光组件(5)包括抛光电机(51)、气缸(52)、伸缩杆(53)和抛光头(54)，抛光电机(51)的下方连接气缸(52)，气缸(52)下方连接伸缩杆(53)，伸缩杆(53)的低端连接抛光头(54)。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光棒的除灰装置，其特征在于：所述导灰组件(6)包括微型风机(61)、输风管(62)、出风板(63)和出风口(64)，微型风机(61)通过输风管(62)与出风板(63)连接，出风板(63)的下端面开设出风口(64)。
9.一种根据权利要求1所述的陶瓷抛光棒的除灰装置的除灰方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：将待抛光件放在打磨面板(21)上，通过气缸(52)带动抛光头(54)下移到抛光区域，抛光电机(51)转动带动抛光头(54)对待抛光件进行抛光；
步骤二：在抛光的同时，开启除灰组件(4)和导灰组件(6)，出风板(63)内的风带动灰尘下移，离心抽风机(41)将灰尘从百叶吸尘口(43)内吸入到除尘净化器(42)内；
步骤三：除尘净化器(42)将灰尘吸附，离心抽风机(41)将过滤后的风排出；
步骤四：通过打开脉冲阀(442)，压缩空气分气泡(443)对除尘净化器(42)内进行脉冲反吹，使除尘净化器(42)内得灰尘掉落到积灰槽(22)内，收集后排出。
10.根据权利要求9所述的一种陶瓷抛光棒的除灰装置的除灰方法，其特征在于：针对在清除除尘净化器(42)内的灰尘时，调位电机(74)带动百叶扇(71)转动，封闭百叶吸尘口(43)。
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