CN111687270A - 一种可自动上料的碗装led灯接线扣冲压机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自动冲压技术领域,且公开了一种可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,包括水平机架。该可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,通过旋转主轴带动主动轮旋转,主动轮带动左从动轮和右从动轮旋转,左从动轮带动左扇形齿轮旋转,右从动轮带动右扇形齿轮旋转,左扇形模具和右扇形齿轮带动模具位移,再通过水平机架和冲压台面等机构的配合使用,从而达到自动上料的效果,通过旋转主轴带动锥齿轮组旋转,锥齿轮组带动链条传动,链条带动驱动链轮旋转,驱动链轮带动螺纹升降板位移,螺纹升降板带动升降滚轮位移,升降滚轮带动升降杆升降,升降杆带动压板上下位移,压板带动冲头上下位移,再通过水平位移板等机构的配合使用,从而达到冲压平稳的效果。
Description
技术领域
本发明涉及自动冲压技术领域,具体为一种可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构。
背景技术
随着在社会的发展,人们生活水平的提高,越来越多的人开始注重精神生活的改善,由此发展了大量娱乐行业,其中尤为突出的时KTV、酒吧等娱乐场所,随着行业的不断发展,灯光设备的数量、种类也得到了极大的需求。
现有小型LED灯生产厂商,大多采用人工装配,其中辅以设备进行装配,尤其在小型装配厂家,对工人的加工数量有着严格的要求,比如说LED灯架的接线扣的冲压,需要人工将冲压部位放置于冲头底部,并且手还不能抽回,极大危及着工人的安全。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,具备自动上料,安全可靠,冲压平稳,表面平滑优点,解决了接线扣冲压不平滑,操作危险的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动上料,安全可靠,冲压平稳,表面平滑的目的,本发明提供如下技术方案:一种可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,包括水平机架,所述水平机架的内部固定连接有冲压台面,所述冲压台面的内部设有LED灯架,所述水平机架内部的下表面转动连接有旋转主轴、左从动轮、右从动轮和锥齿轮组,所述旋转主轴的背面所述旋转主轴的外侧固定连接有主动轮,所述左从动轮的顶部固定连接有左扇形齿轮,所述右从动轮的顶部固定连接有右扇形齿轮,所述旋转主轴的顶部滑动连接有模具,所述水平机架的背面固定连接有竖直机架,所述竖直机架的正面固定连接有支撑架,所述支撑架的背面固定连接有位移轨道,所述支撑架的背面滑动连接有水平位移板,所述水平位移板的背面活动连接有螺纹升降板,所述螺纹升降板的内部啮合连接有驱动链轮,所述驱动链轮的内部转动连接有驱动轴,所述驱动链轮的外侧传动连接有链条,所述螺纹升降板的底部转动连接有升降滚轮,所述支撑架的背面滑动连接有升降杆,所述升降杆的底部固定连接有压板,所述压板的底部固定连接有冲头。
优选的,所述冲压台面设计为有坡度台面,在压板下方设计为平面,冲压台面的内部开设有矩形槽口。
优选的,所述模具的左右两侧分别开设有齿条,顶部开设有与LED灯架外形适配的槽口,模具的底部开设有宽度与旋转主轴外径适配的矩形槽。
优选的,所述左扇形齿轮和右扇形齿轮的外形为扇形,圆弧外侧开设有齿轮,模数与模具的齿条模数适配。
优选的,所述支撑架的底部为十字星固定架,十字星固定架背面与竖直机架固定连接,十字星固定架的背面开设有矩形槽,十字星固定架的顶部为三脚架,三脚架的背面固定连接有位移轨道,三脚架的顶部为矩形腔架,矩形腔架的背面开设有矩形槽。
优选的,所述水平位移板的背面焊接有两个滑槽,水平位移板的宽度与支撑架的矩形腔架背面开设的矩形槽宽度适配。
优选的,所述螺纹升降板的背面焊接有一圈椭圆形齿轮轨道,内部开设有椭圆形轨道槽和椭圆形通孔。
优选的,所述链条的内部传动连接有驱动链轮和锥齿轮组。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,具备以下有益效果:
1、该可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,通过旋转主轴带动主动轮旋转,主动轮带动左从动轮和右从动轮旋转,左从动轮带动左扇形齿轮旋转,右从动轮带动右扇形齿轮旋转,左扇形模具和右扇形齿轮带动模具位移,再通过水平机架和冲压台面等机构的配合使用,从而达到自动上料的效果。
2、该可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,通过旋转主轴带动锥齿轮组旋转,锥齿轮组带动链条传动,链条带动驱动链轮旋转,驱动链轮带动螺纹升降板位移,螺纹升降板带动升降滚轮位移,升降滚轮带动升降杆升降,升降杆带动压板上下位移,压板带动冲头上下位移,再通过水平位移板等机构的配合使用,从而达到冲压平稳的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明冲压结构示意图;
图3为本发明传动结构示意图;
图4为本发明模具运动示意图。
图中:1、水平机架;2、冲压台面;3、LED灯架;4、模具;5、右扇形齿轮;6、左扇形齿轮;7、旋转主轴;8、主动轮;9、左从动轮;10、右从动轮;11、冲头;12、压板;13、升降杆;14、支撑架;15、位移轨道;16、水平位移板;17、螺纹升降板;18、升降滚轮;19、驱动链轮;20、驱动轴;21、链条;22、竖直机架;23、锥齿轮组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,包括水平机架1,水平机架1的内部固定连接有冲压台面2,冲压台面2设计为有坡度台面,在压板12下方设计为平面,冲压台面2的内部开设有矩形槽口,冲压台面2的内部设有LED灯架3,水平机架1内部的下表面转动连接有旋转主轴7、左从动轮9、右从动轮10和锥齿轮组23,旋转主轴7的背面旋转主轴7的外侧固定连接有主动轮8,左从动轮9的顶部固定连接有左扇形齿轮6,左扇形齿轮6和右扇形齿轮5的外形为扇形,圆弧外侧开设有齿轮,模数与模具4的齿条模数适配,右从动轮10的顶部固定连接有右扇形齿轮5,旋转主轴7的顶部滑动连接有模具4,模具4的左右两侧分别开设有齿条,顶部开设有与LED灯架3外形适配的槽口,模具4的底部开设有宽度与旋转主轴7外径适配的矩形槽,水平机架1的背面固定连接有竖直机架22,竖直机架22的正面固定连接有支撑架14,支撑架14的底部为十字星固定架,十字星固定架背面与竖直机架22固定连接,十字星固定架的背面开设有矩形槽,十字星固定架的顶部为三脚架,三脚架的背面固定连接有位移轨道15,三脚架的顶部为矩形腔架,矩形腔架的背面开设有矩形槽,支撑架14的背面固定连接有位移轨道15,支撑架14的背面滑动连接有水平位移板16,水平位移板16的背面焊接有两个滑槽,水平位移板16的宽度与支撑架14的矩形腔架背面开设的矩形槽宽度适配,水平位移板16的背面活动连接有螺纹升降板17,螺纹升降板17的背面焊接有一圈椭圆形齿轮轨道,内部开设有椭圆形轨道槽和椭圆形通孔,螺纹升降板17的内部啮合连接有驱动链轮19,驱动链轮19的内部转动连接有驱动轴20,驱动链轮19的外侧传动连接有链条21,链条21的内部传动连接有驱动链轮19和锥齿轮组23,螺纹升降板17的底部转动连接有升降滚轮18,支撑架14的背面滑动连接有升降杆13,升降杆13的底部固定连接有压板12,压板12的底部固定连接有冲头11。
工作原理:旋转主轴7带动主动轮8旋转,主动轮8带动左从动轮9和右从动轮10旋转,这时左从动轮9进行顺时针旋转,右从动轮10进行逆时针旋转,左从动轮9带动左扇形齿轮6顺时针旋转,右从动轮10带动右扇形齿轮5逆时针旋转,左扇形齿轮6顺时针旋转带动模具4进给,右扇形齿轮5逆时针旋转带动模具4退出,同时模具4到达指定位置,与此同时旋转主轴7带动锥齿轮组23旋转,锥齿轮组23通过链条21带动驱动链轮19旋转,因驱动链轮19的外侧为竖直机架22,所以驱动链轮19绕轴心自转,驱动链轮19通过螺纹升降板17背面的齿轮螺纹带动螺纹升降板17进行上下和左右位移,螺纹升降板17上下位移时带动升降滚轮18上下位移,升降滚轮18通过位移轨道15带动升降杆13上下位移,升降杆13带动压板12上下位移,压板12带动冲头11对LED灯架3进行冲压,完成加工过程。
综上所述,该可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,通过旋转主轴7带动主动轮8旋转,主动轮8带动左从动轮9和右从动轮10旋转,左从动轮9带动左扇形齿轮6旋转,右从动轮10带动右扇形齿轮5旋转,左扇形齿轮6和右扇形齿轮5带动模具4位移,再通过水平机架1和冲压台面2等机构的配合使用,从而达到自动上料的效果。
该可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,通过旋转主轴7带动锥齿轮组23旋转,锥齿轮组23带动链条21传动,链条21带动驱动链轮19旋转,驱动链轮19带动螺纹升降板17位移,螺纹升降板17带动升降滚轮18位移,升降滚轮18带动升降杆13升降,升降杆13带动压板12上下位移,压板12带动冲头11上下位移,再通过水平位移板16等机构的配合使用,从而达到冲压平稳的效果。
已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,包括水平机架(1),其特征在于:所述水平机架(1)的内部固定连接有冲压台面(2),所述冲压台面(2)的内部设有LED灯架(3),所述水平机架(1)内部的下表面转动连接有旋转主轴(7)、左从动轮(9)、右从动轮(10)和锥齿轮组(23),所述旋转主轴(7)的背面所述旋转主轴(7)的外侧固定连接有主动轮(8),所述左从动轮(9)的顶部固定连接有左扇形齿轮(6),所述右从动轮(10)的顶部固定连接有右扇形齿轮(5),所述旋转主轴(7)的顶部滑动连接有模具(4),所述水平机架(1)的背面固定连接有竖直机架(22),所述竖直机架(22)的正面固定连接有支撑架(14),所述支撑架(14)的背面固定连接有位移轨道(15),所述支撑架(14)的背面滑动连接有水平位移板(16),所述水平位移板(16)的背面活动连接有螺纹升降板(17),所述螺纹升降板(17)的内部啮合连接有驱动链轮(19),所述驱动链轮(19)的内部转动连接有驱动轴(20),所述驱动链轮(19)的外侧传动连接有链条(21),所述螺纹升降板(17)的底部转动连接有升降滚轮(18),所述支撑架(14)的背面滑动连接有升降杆(13),所述升降杆(13)的底部固定连接有压板(12),所述压板(12)的底部固定连接有冲头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,其特征在于:所述冲压台面(2)设计为有坡度台面,在压板(12)下方设计为平面,冲压台面(2)的内部开设有矩形槽口。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,其特征在于:所述模具(4)的左右两侧分别开设有齿条,顶部开设有与LED灯架(3)外形适配的槽口,模具(4)的底部开设有宽度与旋转主轴(7)外径适配的矩形槽。
4.根据权利要求1所述的一种可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,其特征在于:所述左扇形齿轮(6)和右扇形齿轮(5)的外形为扇形,圆弧外侧开设有齿轮,模数与模具(4)的齿条模数适配。
5.根据权利要求1所述的一种可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,其特征在于:所述支撑架(14)的底部为十字星固定架,十字星固定架背面与竖直机架(22)固定连接,十字星固定架的背面开设有矩形槽,十字星固定架的顶部为三脚架,三脚架的背面固定连接有位移轨道(15),三脚架的顶部为矩形腔架,矩形腔架的背面开设有矩形槽。
6.根据权利要求1所述的一种可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,其特征在于:所述水平位移板(16)的背面焊接有两个滑槽,水平位移板(16)的宽度与支撑架(14)的矩形腔架背面开设的矩形槽宽度适配。
7.根据权利要求1所述的一种可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,其特征在于:所述螺纹升降板(17)的背面焊接有一圈椭圆形齿轮轨道,内部开设有椭圆形轨道槽和椭圆形通孔。
8.根据权利要求1所述的一种可自动上料的碗装LED灯接线扣冲压机构,其特征在于:所述链条(21)的内部传动连接有驱动链轮(19)和锥齿轮组(23)。
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