CN111687111B - 一种清洗系统 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种清洗系统，由燃气锅炉、蒸气清洗室、清洗液清洗室、清水清洗室和干燥室组成，蒸气清洗室的中间收集槽和四周收集槽分别收集从工件上滴落的带有脏污的冷凝水和清洗室内壁上滴落的较为干净的冷凝水，较为干净的冷凝水被送到清水清洗室中直接利用。带有脏污的冷凝水则返回燃气锅炉重新蒸发，但保留部分水，再引入蒸气清洗室的中间收集槽的冷凝水对蒸气发生室进行清洗，防止杂质堵塞燃气锅炉。通过上述设置实现了热能和水的综合利用，降低了污水的排放量。

Description

一种清洗系统
技术领域
本申请属于清洗设备技术领域，尤其是涉及一种清洗系统。
背景技术
现有技术中，对于一些工件，需要进行水蒸气蒸洗、清洗液清洗，通常的操作步骤是通过运输装置(轨道式运输或者人工搬运)将工件依次搬运到蒸气清洗室(水蒸气清洗)、清洗液清洗室(清洗液清洗) 和清水清洗室(清水清洗去除清洗液)内，依次进行清洗，上述清洗过程需要用到蒸气、清洗液、清水等。现有的清洗系统，蒸气和清水通常只使用一次就排放掉，这是对蒸气热能和清水水资源的浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种能够综合利用的热能和水资源的清洗系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种清洗系统，包括：
燃气锅炉，能够通入天然气并燃烧天然气加热水形成水蒸气，具有一个燃烧室和若干蒸气发生室，燃烧室具有高温废气出口，每个蒸气发生室均具有水蒸气出口；
蒸气清洗室，为筒状，底部具有收集槽，收集槽分为用于收集安放在蒸气清洗室中央清洗工件上滴落的冷凝水的中间收集槽，和收集从蒸气清洗室四周清洗室内壁上滴落的冷凝水的四周收集槽；
清洗液清洗室，为浸洗设备，清洗液清洗室使用清洗液以对清洗工件做进一步清洗；
清水清洗室，为喷洗设备，用于将经过清洗液清洗室的清洗工件上残留的清洗液清理掉，所述清水清洗室与蒸气清洗室的四周收集槽收集连接，以使四周收集槽收集的冷凝水能够与冷水混合后用于对清洗工件的喷洗，所述清水清洗室还与蒸气发生室连接以将清洗工件后的清水导入蒸气发生室中；
干燥室，底部设置有干燥气体接入口，顶部具有抽风机并与气泡发生器连接，干燥室内能够通入干燥气体；
气体储罐，用于将存储干燥用气体；
热交换器，所述热交换器的入口与气体储罐和燃气锅炉的高温废气出口分别连通，来自气体储罐中的气体与燃气锅炉的高温废气出口的废气发生热交换，来自气体储罐中的气体被加热，所述热交换器的出口与干燥室连通以将加热的气体通入干燥室内，经过热交换器后的来自燃气锅炉的高温废气出口的废气则在经过处理后排放到空气中。
优选地，本发明的清洗系统，蒸气发生室包括3个，其中一个蒸气发生室接收来自清水清洗室的使用过的清水以在蒸气发生室存储一定的液体，同时第二个蒸气发生室接收加热发生水蒸气，同时第三个蒸气发生室则接收蒸气清洗室的中间收集槽的冷凝水以对蒸气发生室进行清洗；
每个蒸气发生室的水蒸气产生过程为：接收来自清水清洗室的使用过的清水以在蒸气发生室存储一定的液体，燃气燃烧使液体蒸发形成水蒸气，当蒸气发生室的液体剩余一定量时，引入蒸气清洗室的中间收集槽的冷凝水对蒸气发生室进行清洗。
优选地，本发明的清洗系统，气体储罐储存有氮气。
优选地，本发明的清洗系统，干燥室流出的气体通过加压设备通入气泡发生器内。
优选地，本发明的清洗系统，清洗液清洗室底部安装有气泡发生器，干燥室流出的气体通入气泡发生器内，使清洗液清洗室内产生气泡，以提高清洗效果。
优选地，本发明的清洗系统，当蒸气发生室的液体剩余30％-50％时，引入蒸气清洗室的中间收集槽的冷凝水对蒸气发生室进行清洗。
优选地，本发明的清洗系统，干燥室的侧壁具有夹套或者管道，干燥室的夹套或者管道与蒸气发生室的出水口连接，蒸气发生室的剩余液体和导入蒸气发生室的中间收集槽的冷凝水被通入干燥室的夹套或者管道内，以对干燥室进行加热。
本发明的有益效果是：
本发明的清洗系统，蒸气清洗室的中间收集槽和四周收集槽分别收集从工件上滴落的带有脏污的冷凝水和清洗室内壁上滴落的较为干净的冷凝水，较为干净的冷凝水被送到清水清洗室中直接利用。带有脏污的冷凝水则返回燃气锅炉重新蒸发，但保留部分水，再引入蒸气清洗室的中间收集槽的冷凝水对蒸气发生室进行清洗，防止杂质堵塞燃气锅炉。通过上述设置实现了热能和水的综合利用，降低了污水的排放量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。
图1是本申请实施例1的清洗系统的结构示意图；
图2是本申请实施例2的清洗系统的结构示意图；
图3是本申请实施例3的清洗系统的结构示意图；
图中的附图标记为：
1 燃气锅炉；
2 蒸气清洗室；
3 清洗液清洗室；
4 清水清洗室；
5 干燥室；
6 气体储罐；
7 热交换器；
8 加压设备；
11 燃烧室；
12 蒸气发生室；
31 气泡发生器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。
实施例1
本实施例提供一种清洗系统，如图1所示，包括：
燃气锅炉1，能够通入天然气并燃烧天然气加热水形成水蒸气，具有一个燃烧室11和若干蒸气发生室12，燃烧室11具有高温废气出口，每个蒸气发生室12均具有水蒸气出口；
蒸气清洗室2，为筒状，底部具有收集槽，收集槽分为用于收集安放在蒸气清洗室2中央清洗工件上滴落的冷凝水的中间收集槽，和收集从蒸气清洗室2四周清洗室内壁上滴落的冷凝水的四周收集槽；
清洗液清洗室3，为浸洗设备，清洗液清洗室3底部安装有气泡发生器31，清洗液清洗室3可使用碱性或者酸性清洗液，以对清洗工件做进一步清洗；
清水清洗室4，为喷洗设备，用于将经过清洗液清洗室3的清洗工件上残留的清洗液清理掉，所述清水清洗室4与蒸气清洗室2的中间收集槽连接，以使四周收集槽收集的冷凝水能够与冷水混合后用于对清洗工件的喷洗，所述清水清洗室4还与蒸气发生室12连接以将清洗工件后的清水导入蒸气发生室12中；
干燥室5，底部设置有干燥气体接入口，顶部具有抽风机并与气泡发生器31连接，干燥室5内能够通入干燥气体，并且干燥室5流出的气体通入气泡发生器31内，使清洗液清洗室3内产生气泡，以提高清洗效果；
气体储罐6，用于将存储干燥用气体；
热交换器7，所述热交换器7的入口与气体储罐6和燃气锅炉1 的高温废气出口分别连通，来自气体储罐6中的气体与燃气锅炉1的高温废气出口的废气发生热交换，来自气体储罐6中的气体被加热，所述热交换器7的出口与干燥室5连通以将加热的气体通入干燥室5 内，来自燃气锅炉1的高温废气出口的废气则在经过处理后排放到空气中。配置热交换器7不同气体入口的直径或者流量，就可以实现热交换器7的出口处干燥用的气体的温度。
工作时若干蒸气发生室12轮流进行水蒸气发生作业，至少需要3个，其中一个蒸气发生室12接收来自清水清洗室4的使用过的清水以在蒸气发生室12存储一定的液体，同时第二个蒸气发生室12接收加热发生水蒸气，第三个蒸气发生室12则接收蒸气清洗室2的中间收集槽的冷凝水以对蒸气发生室12进行清洗。每个蒸气发生室12 的水蒸气产生过程为：接收来自清水清洗室4的使用过的清水以在蒸气发生室12存储一定的液体，燃气燃烧使液体蒸发形成水蒸气，当蒸气发生室12的液体剩余30％-50％时，比如可以选30％、40％、50％左等等，引入蒸气清洗室2的中间收集槽的冷凝水对蒸气发生室12 进行清洗，以对蒸气发生室12的残留物进行清洗(残留物是由于使用了清水清洗室4的使用过的清水而导致的，一般是清洗液残留)。 (剩余液体和清洗的液体一般均进行排空处理，当然为了符合一定的排放标准，也需要进行处理)
气体储罐6储存有氮气。
值得说明的是，上述各部件如果需要连接时均是通过管道上进行连接，并且管道上可以设置阀门来控制通断，设置泵来提供液体流动的动力。
另外，为了提高安全性，防止烫伤，蒸气清洗室2和干燥室5均应具有较高的密封性，且设置明显标志，防止在不必要的时候打开。
清洗液清洗室4，通常使用碱性或者酸性清洗液，清洗液如果具有一定的挥发性，则应在清洗液清洗室4顶部设置抽风设备以便于及时将挥发的有毒气体喷排走。
如果工件的形状比如特别，干燥时间较长，或者工件仅适合低温干燥，干燥室5就需要配置地稍微大一些，能够容纳多个工件，以便于跟之前的蒸气清洗室2和清水清洗室4的工作进度相匹配。
实施例2
本实施例提供一种清洗系统，如图2所示，包括：
在实施例1的基础上，干燥室5流出的气体通过加压设备8通入气泡发生器31内，使清洗液清洗室3内产生气泡，以提高清洗效果；需要指出的是，加压设备8是为了给清洗液清洗室3内的气泡的冒出提供足够的压力；
实施例3
本实施例提供一种清洗系统，如图3所示，包括：
在实施例2的基础上，干燥室5的侧壁具有夹套或者管道，干燥室5的夹套或者管道与蒸气发生室12的出水口连接，蒸气发生室12 的剩余液体和导入蒸气发生室12的中间收集槽的冷凝水被通入干燥室5的夹套或者管道内，以对干燥室5进行加热，保持干燥室5的温度。
以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种清洗系统，其特征在于，包括：
燃气锅炉(1)，能够通入天然气并燃烧天然气加热水形成水蒸气，具有一个燃烧室(11)和若干蒸气发生室(12)，燃烧室(11)具有高温废气出口，每个蒸气发生室(12)均具有水蒸气出口；
蒸气清洗室(2)，为筒状，底部具有收集槽，收集槽分为用于收集安放在蒸气清洗室(2)中央清洗工件上滴落的冷凝水的中间收集槽，和收集从蒸气清洗室(2)四周清洗室内壁上滴落的冷凝水的四周收集槽；
清洗液清洗室(3)，为浸洗设备，清洗液清洗室(3)使用清洗液以对清洗工件做进一步清洗；
清水清洗室(4)，为喷洗设备，用于将经过清洗液清洗室(3)的清洗工件上残留的清洗液清理掉，所述清水清洗室(4)与蒸气清洗室(2)的四周收集槽收集连接，以使四周收集槽收集的冷凝水能够与冷水混合后用于对清洗工件的喷洗，所述清水清洗室(4)还与蒸气发生室(12)连接以将清洗工件后的清水导入蒸气发生室(12)中；
干燥室(5)，底部设置有干燥气体接入口，顶部具有抽风机并与气泡发生器(31)连接，干燥室(5)内能够通入干燥气体；
气体储罐(6)，用于将存储干燥用气体；
热交换器(7)，所述热交换器(7)的入口与气体储罐(6)和燃气锅炉(1)的高温废气出口分别连通，来自气体储罐(6)中的气体与燃气锅炉(1)的高温废气出口的废气发生热交换，来自气体储罐(6)中的气体被加热，所述热交换器(7)的出口与干燥室(5)连通以将加热的气体通入干燥室(5)内，经过热交换器(7)后的来自燃气锅炉(1)的高温废气出口的废气则在经过处理后排放到空气中；
蒸气发生室(12)包括3个，其中一个蒸气发生室(12)接收来自清水清洗室(4)的使用过的清水以在蒸气发生室(12)存储一定的液体，同时第二个蒸气发生室(12)接收加热发生水蒸气，同时第三个蒸气发生室(12)则接收蒸气清洗室(2)的中间收集槽的冷凝水以对蒸气发生室(12)进行清洗；每个蒸气发生室(12)的水蒸气产生过程为：接收来自清水清洗室(4)的使用过的清水以在蒸气发生室(12)存储一定的液体，燃气燃烧使液体蒸发形成水蒸气，当蒸气发生室(12)的液体剩余一定量时，引入蒸气清洗室(2)的中间收集槽的冷凝水对蒸气发生室(12)进行清洗；
干燥室(5)的侧壁具有夹套或者管道，干燥室(5)的夹套或者管道与蒸气发生室(12)的出水口连接，蒸气发生室(12)的剩余液体和导入蒸气发生室(12)的中间收集槽的冷凝水被通入干燥室(5)的夹套或者管道内，以对干燥室(5)进行加热。
2.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，气体储罐(6)储存有氮气。
3.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，干燥室(5)流出的气体通过加压设备(8)通入气泡发生器(31)内。
4.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，清洗液清洗室(3)底部安装有气泡发生器(31)，干燥室(5)流出的气体通入气泡发生器(31)内，使清洗液清洗室(3)内产生气泡，以提高清洗效果。
5.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，当蒸气发生室(12)的液体剩余30％-50％时，引入蒸气清洗室(2)的中间收集槽的冷凝水对蒸气发生室(12)进行清洗。
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