CN111686963A - 一种缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置，包括喷涂箱，喷涂箱的右侧开设有进物口，进物口的内腔底部固定焊接有导物架，喷涂箱的内腔中心处设置有液压缸，液压缸的顶部设置有喷涂平台，喷涂平台的底部左侧固定有连接架，所述连接架的顶部设置有转动电机，所述转动电机的底部设置有伸缩支撑架，且伸缩支撑架的底部与喷涂箱的底部固定连接，所述喷涂箱的顶部设置有牵引提升机构，所述喷涂箱的内腔左侧设置有油漆搅拌混合机构，所述喷涂箱的内腔顶部左侧设置有喷涂机构，本发明解决了现有的机壳喷涂装置中油漆需要先人工调配好再进行喷涂，这样导致人工操作费力费时，且在喷涂的过程中无法进行搅拌，导致油漆不够均匀的问题。

Description

一种缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置
技术领域
本发明涉及缝纫设备配件生产技术领域，具体为一种缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置。
背景技术
近年来随着国内服装业的不断发展，缝纫设备行业也随之不断升级，各类缝纫设备也不断涌现，在缝纫设备中各类辅助件也是不可或缺的，下面介绍缝纫设备有哪些常见的辅助件以及其用途。
在缝纫设备配件生产过程中，为了设备的美观和防腐蚀往往需要在配件的表面喷涂一层油漆，而机壳作为主要的部件，其外表面往往都需要喷涂层油漆，现有的机壳喷涂装置中油漆需要先人工调配好再进行喷涂，这样导致人工操作费力费时，且在喷涂的过程中无法进行搅拌，导致油漆不够均匀。
基于此，本发明设计了一种缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置，以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置，解决了现有的机壳喷涂装置中油漆需要先人工调配好再进行喷涂，这样导致人工操作费力费时，且在喷涂的过程中无法进行搅拌，导致油漆不够均匀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的右侧开设有进物口，所述进物口的内腔底部固定焊接有导物架，所述喷涂箱的内腔中心处设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有喷涂平台，所述喷涂平台的底部左侧固定有连接架，所述连接架的顶部设置有转动电机，所述转动电机的底部设置有伸缩支撑架，且伸缩支撑架的底部与喷涂箱的底部固定连接，所述喷涂箱的顶部设置有牵引提升机构，所述喷涂箱的内腔左侧设置有油漆搅拌混合机构，所述喷涂箱的内腔顶部左侧设置有喷涂机构。
优选的，所述导物架与水平面之间的夹角为30度。
基于上述技术特征，通过这种设计可以起到斜板作用，便于对机壳进行搬运。
优选的，所述喷涂平台包括连接台，且连接台与液压缸的顶部伸缩端固定连接，所述连接台的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁套接有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧啮合连接有主动齿轮，且主动齿轮固定安装在转动电机顶部的动力输出端上，所述转动轴的顶部外壁转动套接有防护罩，且防护罩与连接架固定连接，所述转动轴的顶部固定连接有转动台。
基于上述技术特征，转动电机通过主动齿轮带动着从动齿轮进行转动，进而使得转动轴带动着转动台在防护罩的顶部进行转动，这样可以在进行喷涂工作时，通过转动台进行转动来带动其上的机壳进行转动，使得喷涂工作更加简单易行。
优选的，所述牵引提升机构包括收卷旋转台，且收卷旋转台转动连接在喷涂箱的顶部中心处，所述收卷旋转台的顶部左右两侧对称设置有收卷架，两组所述收卷架之间转动连接有收卷辊，右侧所述收卷架的右侧固定安装有收卷电机，且收卷电机的左侧动力输出端与收卷辊固定连接，所述收卷辊上收卷有钢丝绳，且钢丝绳的底部伸入到喷涂箱的内腔，所述钢丝绳的底部固定连接有电磁铁。
基于上述技术特征，在进行对机壳进行提升工作时，先将喷涂平台降至初始位置(即导物架顶部与喷涂平台顶部在一水平面上)，将钢丝绳拉出，使得电磁铁可以吸附在机壳上，通过电磁铁的吸附作用，并通过收卷电机的驱动作用，使得钢丝绳可以拉动着机壳沿着导物架提升到喷涂平台上，在喷涂工作进行时，可以通过收卷电机来调整机壳的高度，并对其上方进行限制作用，便于喷涂工作的进行。
优选的，所述收卷旋转台的底部设置有导向筒，所述导向筒的底部左右两侧对称设置有导向滑轮，且钢丝绳穿过导向筒和导向滑轮。
基于上述技术特征，通过导向筒和导向滑轮的导向作用，可以减少钢丝绳在工作时对收卷旋转台造成影响，同时可以提高其工作时的稳定性。
优选的，所述油漆搅拌混合机构包括混料箱，所述混料箱的左侧设置有进料口，且进料口伸出喷涂箱的左侧壁，所述混料箱的顶部中心处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入到混合箱的内腔，所述搅拌轴伸入到混合箱内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶，所述混合箱的底部设置有排料口。
基于上述技术特征，油漆通过进料口输送到混料箱的内腔，通过搅拌电机驱动着搅拌轴进行转动，使得搅拌叶对混合箱中油漆进行搅拌作用，混合后的油漆通过排料口排出。
优选的，所述进料口为相同结构的多组，且多组进料口等间距的排布在喷涂箱的侧壁上。
基于上述技术特征，这样可以使得在多组油漆进行混合时，可以同时通过多组进料口输送到混合箱中，提高混合效果。
优选的，所述进料口贴近混合箱的一侧低于进料口远离混合箱的一侧。
基于上述技术特征，通过这种设计，可以使得油漆在自身重力下导入到混合箱中，便于导料工作的进行。
优选的，所述喷涂机构包括喷涂架，所述喷涂架固定安装在喷涂箱内腔顶部左侧，所述喷涂架的内腔设置有布液管，所述喷涂架的左侧固定安装有微型水泵，且微型水泵的进液端通过导管与排料口相连通，所述微型水泵的输出端通过导管与布液管相连通，所述喷涂架的右侧壁等间距的设置有伸缩架，所述伸缩架的右端固定安装有喷头，且喷头通过导管与布液管相连通。
基于上述技术特征，通过微型水泵将混合箱中混合好的油漆输送到布液管中，再分别输送到每组喷头中，最后通过喷头对机壳进行喷涂工作，通过伸缩架(为普通的伸缩杆)的伸缩作用，可以在调节范围呢调节喷头与机壳之间的距离，进而可以根据机壳的形状来调整喷头与机壳之间的距离，使得每组喷头与机壳之间的距离相近，使得喷涂在机壳上的油漆更加均匀。
优选的，每组所述喷头上均设置有截止阀。
基于上述技术特征，通过截止阀可以对每组喷头进行控制，当不需要哪个喷头进行工作时，可以对其进行关闭。
本发明的有益效果是：
第一：本装置中通过油漆搅拌混合机构对油漆进行搅拌混合作用，既可以避免人工去搅拌调配，降低劳动强度，还可以在喷涂的过程中对油漆进行搅拌，使得油漆更加均匀，喷涂效果更好；
第二：本装置中通过喷涂机构的调节作用，可以在调节范围内根据机壳的形状对喷头的位置进行调节，进而使得油漆喷涂的厚度更加均匀；
第三：本装置中通过进物口的导物架和牵引提升机构的共同作用，可以降低操作人员对机壳的搬运工作，降低操作劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明使用状态结构示意图一；
图2为本发明使用状态结构示意图二；
图3为本发明喷涂平台结构示意图；
图4为本发明图1中的左视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、喷涂箱；2、进物口；3、导物架；4、液压缸；5、喷涂平台；501、连接台；502、转动轴；503、从动齿轮；504、主动齿轮；505、防护罩；506、转动台；6、连接架；7、转动电机；8、伸缩支撑架；9、收卷旋转台；10、收卷架；11、收卷辊；1101、钢丝绳；1102、电磁铁；1103、导向筒；1104、导向滑轮；12、收卷电机；13、混料箱；14、进料口；15、搅拌电机；16、搅拌轴；17、搅拌叶；18、排料口；19、喷涂架；20、布液管；21、微型水泵；22、伸缩架；23、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供一种技术方案：一种缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1的右侧开设有进物口2，进物口2的内腔底部固定焊接有导物架3，喷涂箱1的内腔中心处设置有液压缸4，液压缸4的顶部设置有喷涂平台5，喷涂平台5的底部左侧固定有连接架6，连接架6的顶部设置有转动电机7，转动电机7的底部设置有伸缩支撑架8，喷涂箱1的顶部设置有牵引提升机构，喷涂箱1的内腔左侧设置有油漆搅拌混合机构，喷涂箱1的内腔顶部左侧设置有喷涂机构(参看说明书附图中图1-2)；
导物架3与水平面之间的夹角为30度，通过这种设计可以起到斜板作用，便于对机壳进行搬运(参看说明书附图中图1-2)；
喷涂平台5包括连接台501，且连接台501与液压缸4的顶部伸缩端固定连接，连接台501的顶部转动连接有转动轴502，转动轴502的外壁套接有从动齿轮503，从动齿轮503的左侧啮合连接有主动齿轮504，且主动齿轮504固定安装在转动电机7顶部的动力输出端上，转动轴502的顶部外壁转动套接有防护罩505，且防护罩505与连接架6固定连接，转动轴502的顶部固定连接有转动台506，转动电机7通过主动齿轮504带动着从动齿轮503进行转动，进而使得转动轴502带动着转动台506在防护罩505的顶部进行转动，这样可以在进行喷涂工作时，通过转动台506进行转动来带动其上的机壳进行转动，使得喷涂工作更加简单易行(参看说明书附图中图3)；
牵引提升机构包括收卷旋转台9，且收卷旋转台9转动连接在喷涂箱1的顶部中心处，收卷旋转台9的顶部左右两侧对称设置有收卷架10，两组收卷架10之间转动连接有收卷辊11，右侧收卷架10的右侧固定安装有收卷电机12，且收卷电机12的左侧动力输出端与收卷辊11固定连接，收卷辊11上收卷有钢丝绳1101，且钢丝绳1101的底部伸入到喷涂箱1的内腔，钢丝绳1101的底部固定连接有电磁铁1102，在进行对机壳进行提升工作时，先将喷涂平台5降至初始位置(即导物架3顶部与喷涂平台5顶部在一水平面上)，将钢丝绳1101拉出，使得电磁铁1102可以吸附在机壳上，通过电磁铁1102的吸附作用，并通过收卷电机12的驱动作用，使得钢丝绳1102可以拉动着机壳沿着导物架3提升到喷涂平台5上，在喷涂工作进行时，可以通过收卷电机12来调整机壳的高度，并对其上方进行限制作用，便于喷涂工作的进行(参看说明书附图中图1-2)；
收卷旋转台9的底部设置有导向筒1103，导向筒1103的底部左右两侧对称设置有导向滑轮1104，且钢丝绳1101穿过导向筒1103和导向滑轮1104，通过导向筒1103和导向滑轮1104的导向作用，可以减少钢丝绳1101在工作时对收卷旋转台9造成影响，同时可以提高其工作时的稳定性(参看说明书附图中图1-2)；
油漆搅拌混合机构包括混料箱13，混料箱13的左侧设置有进料口14，且进料口14伸出喷涂箱13的左侧壁，混料箱13的顶部中心处设置有搅拌电机15，搅拌电机15的底部动力输出端设置有搅拌轴16，且搅拌轴16的底部伸入到混合箱13的内腔，搅拌轴16伸入到混合箱13内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶17，混合箱13的底部设置有排料口18，油漆通过进料口14输送到混料箱13的内腔，通过搅拌电机15驱动着搅拌轴16进行转动，使得搅拌叶17对混合箱13中油漆进行搅拌作用，混合后的油漆通过排料口18排出，进料口14为相同结构的多组，且多组进料口14等间距的排布在喷涂箱1的侧壁上，这样可以使得在多组油漆进行混合时，可以同时通过多组进料口14输送到混合箱13中，提高混合效果(参看说明书附图中图4)，进料口14贴近混合箱13的一侧低于进料口14远离混合箱13的一侧，通过这种设计，可以使得油漆在自身重力下导入到混合箱中，便于导料工作的进行(参看说明书附图中图1和2)；
喷涂架19固定安装在喷涂箱1内腔顶部左侧，喷涂架19的内腔设置有布液管20，喷涂架19的左侧固定安装有微型水泵21，且微型水泵21的进液端通过导管与排料口18相连通，微型水泵21的输出端通过导管与布液管20相连通，喷涂架19的右侧壁等间距的设置有伸缩架22，伸缩架22的右端固定安装有喷头23，且喷头23通过导管与布液管20相连通，通过微型水泵21将混合箱13中混合好的油漆输送到布液管20中，再分别输送到每组喷头23中，最后通过喷头23对机壳进行喷涂工作，通过伸缩架22(为普通的伸缩杆)的伸缩作用，可以在调节范围呢调节喷头23与机壳之间的距离，进而可以根据机壳的形状来调整喷头23与机壳之间的距离，使得每组喷头23与机壳之间的距离相近，使得喷涂在机壳上的油漆更加均匀，每组喷头23上均设置有截止阀，通过截止阀可以对每组喷头23进行控制，当不需要哪个喷头23进行工作时，可以对其进行关闭(参看说明书附图中图1-2)。
实施例1：
在进行工作时，先通过进物口的导物架2和牵引提升机构的共同作用，可以降低操作人员对机壳的搬运工作，降低操作劳动强度，将机壳搬运到喷涂平台5，具体工作过程是先将喷涂平台5降至初始位置(即导物架3顶部与喷涂平台5顶部在一水平面上)，将钢丝绳1101拉出，使得电磁铁1102可以吸附在机壳上，通过电磁铁1102的吸附作用，并通过收卷电机12的驱动作用，使得钢丝绳1102可以拉动着机壳沿着导物架3提升到喷涂平台5上，在喷涂工作进行时，可以通过收卷电机12来调整机壳的高度，并对其上方进行限制作用，便于喷涂工作的进行，再通过液压缸4调整机壳的位置，是的机壳位于喷涂机构的正右方，再进行混料作用，通过油漆搅拌混合机构对油漆进行搅拌混合作用，既可以避免人工去搅拌调配，降低劳动强度，还可以在喷涂的过程中对油漆进行搅拌，使得油漆更加均匀，喷涂效果更好，且可以起到配料作用，降低配料劳动强度，其具体工作过程是油漆通过进料口14输送到混料箱13的内腔，通过搅拌电机15驱动着搅拌轴16进行转动，使得搅拌叶17对混合箱13中油漆进行搅拌作用，混合后的油漆通过排料口18排出，进料口14为相同结构的多组，且多组进料口14等间距的排布在喷涂箱1的侧壁上，这样可以使得在多组油漆进行混合时，可以同时通过多组进料口14输送到混合箱13中，提高混合效果，进料口14贴近混合箱13的一侧低于进料口14远离混合箱13的一侧，通过这种设计，可以使得油漆在自身重力下导入到混合箱中，便于导料工作的进行，在进行喷涂工作时，喷涂平台5进行转动，喷涂机构同时进行工作。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置，包括喷涂箱，其特征在于：所述喷涂箱的右侧开设有进物口，所述进物口的内腔底部固定焊接有导物架，所述喷涂箱的内腔中心处设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有喷涂平台，所述喷涂平台的底部左侧固定有连接架，所述连接架的顶部设置有转动电机，所述转动电机的底部设置有伸缩支撑架，且伸缩支撑架的底部与喷涂箱的底部固定连接，所述喷涂箱的顶部设置有牵引提升机构，所述喷涂箱的内腔左侧设置有油漆搅拌混合机构，所述喷涂箱的内腔顶部左侧设置有喷涂机构。
2.根据权利要求1所述的缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置，其特征在于：所述导物架与水平面之间的夹角为30度。
3.根据权利要求1所述的缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置，其特征在于：所述喷涂平台包括连接台，且连接台与液压缸的顶部伸缩端固定连接，所述连接台的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁套接有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧啮合连接有主动齿轮，且主动齿轮固定安装在转动电机顶部的动力输出端上，所述转动轴的顶部外壁转动套接有防护罩，且防护罩与连接架固定连接，所述转动轴的顶部固定连接有转动台。
4.根据权利要求1所述的缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置，其特征在于：所述牵引提升机构包括收卷旋转台，且收卷旋转台转动连接在喷涂箱的顶部中心处，所述收卷旋转台的顶部左右两侧对称设置有收卷架，两组所述收卷架之间转动连接有收卷辊，右侧所述收卷架的右侧固定安装有收卷电机，且收卷电机的左侧动力输出端与收卷辊固定连接，所述收卷辊上收卷有钢丝绳，且钢丝绳的底部伸入到喷涂箱的内腔，所述钢丝绳的底部固定连接有电磁铁。
5.根据权利要求4所述的缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置，其特征在于：所述收卷旋转台的底部设置有导向筒，所述导向筒的底部左右两侧对称设置有导向滑轮，且钢丝绳穿过导向筒和导向滑轮。
6.根据权利要求1所述的缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置，其特征在于：所述油漆搅拌混合机构包括混料箱，所述混料箱的左侧设置有进料口，且进料口伸出喷涂箱的左侧壁，所述混料箱的顶部中心处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入到混合箱的内腔，所述搅拌轴伸入到混合箱内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶，所述混合箱的底部设置有排料口。
7.根据权利要求6所述的缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置，其特征在于：所述进料口为相同结构的多组，且多组进料口等间距的排布在喷涂箱的侧壁上。
8.根据权利要求6所述的缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置，其特征在于：所述进料口贴近混合箱的一侧低于进料口远离混合箱的一侧。
9.根据权利要求6所述的缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构包括喷涂架，所述喷涂架固定安装在喷涂箱内腔顶部左侧，所述喷涂架的内腔设置有布液管，所述喷涂架的左侧固定安装有微型水泵，且微型水泵的进液端通过导管与排料口相连通，所述微型水泵的输出端通过导管与布液管相连通，所述喷涂架的右侧壁等间距的设置有伸缩架，所述伸缩架的右端固定安装有喷头，且喷头通过导管与布液管相连通。
10.根据权利要求6所述的缝纫设备配件生产用机壳喷涂装置，其特征在于：每组所述喷头上均设置有截止阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112676065A (zh) * 2020-12-17 2021-04-20 江西环境工程职业学院 一种家具喷涂装置

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CN112676065A (zh) * 2020-12-17 2021-04-20 江西环境工程职业学院 一种家具喷涂装置

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