CN111686483A - 一种污水处理用排泥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了污水处理技术领域的一种污水处理用排泥装置，包括安装板，所述安装板固定连接在沉淀池顶面，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述电机的旋转轴上固定连接有旋转主轴，所述旋转主轴表面上固定连接有固定套，所述固定套两侧均固定连接有刮板安装架，每个所述刮板安装架底面均固定连接有刮板，所述刮板的前侧设置有切泥装置；通过切刀的上下往复运动，对凝结成块状的污泥进行预切割处理，随后刮板对被切割处理后的污泥进行刮取，减小了刮泥阻力，解决了污泥处于凝结状态时，刮取的阻力较大，容易造成刮泥工作受阻的问题。

Description

一种污水处理用排泥装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体为一种污水处理用排泥装置。

背景技术

污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

污水处理过中需要将污泥与污水在沉淀池中进行分开，沉淀池内堆积的污泥需要定时清理，但是目前，现有刮板式排泥装置往往直接对污泥进行直接刮取，当污泥处于凝结状态时，刮取的阻力较大，容易造成刮泥工作受阻。

基于此，本发明设计了一种污水处理用排泥装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水处理用排泥装置，以解决上述现有刮板式排泥装置往往直接对污泥进行直接刮取，当污泥处于凝结状态时，刮取的阻力较大，容易造成刮泥工作受阻的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理用排泥装置，包括安装板，所述安装板固定连接在沉淀池顶面，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述电机的旋转轴上固定连接有旋转主轴，所述旋转主轴表面上固定连接有固定套，所述固定套两侧均固定连接有刮板安装架，每个所述刮板安装架底面均固定连接有刮板，所述刮板的前侧设置有切泥装置；

所述切泥装置包括主轴支撑座，所述主轴支撑座固定连接在刮板安装架底部，并且主轴支撑座的顶端转动连接有第一主轴，所述第一主轴远离旋转主轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述刮板安装架顶部对应的第二锥齿轮位置转动连接有第二主轴，所述第二主轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第二主轴的表面转动连接有滚轮，所述滚轮表面与沿沉淀池内壁相互接触，所述刮板安装架顶面固定连接有四个安装座，两个所述安装座共同转动连接有第三主轴，每个所述第三主轴固定连接有异型齿轮，每个所述异型齿轮上啮合有齿条槽，所述齿条槽内壁的前后两侧均开设有相同的齿牙，所述刮板安装架的顶部对应的齿条槽位置开设有通槽，所述齿条槽的底部贯穿通槽并固定有安装杆，位于同一刮板安装架底部的安装杆底部共同固定连接有切刀，每个所述齿条槽的背面固定连接有滑块，所述滑块滑动配合有支撑轨道，支撑轨道的底部固定连接在刮板安装架顶部，所述第三主轴的一端固定连接有第二链轮，所述第一主轴的表面上对应的第二链轮的位置固定连接有第一链轮，所述第一链轮与第二链轮共同传动连接有链条；

工作时，污水处理用排泥装置多设置在室外对沉淀池侧壁及底部的污泥进行刮取，使污泥逐渐落入排泥口，现有排泥装置往往直接对污泥进行直接刮取，当污泥处于凝结状态时，刮取的阻力较大，容易造成刮泥工作受阻，通过设置切泥装置对凝结成块的污泥进行预切割处理，减小刮泥阻力，在外设的控制器控制下电机旋转，电机驱动旋转主轴，随后刮板安装架随旋转主轴转动，然后安装在刮板安装架上的滚轮沿沉淀池内壁进行转动，滚轮驱动第一锥齿轮转动，接着第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，使其转动，第二锥齿轮驱动第一主轴转动，使固定连接在第一主轴上的第二链轮通过链条驱动第一链轮转动，然后第一链轮驱动异型齿轮转动，使异型齿轮与齿条槽啮合，当异型齿轮啮合齿条槽左侧齿牙时，齿条槽下降，同时安装杆带动切刀下移，完成切泥动作，随后异型齿轮与齿条槽左侧齿牙脱离，脱离的同时，异型齿轮与齿条槽的右侧齿牙啮合，使齿条槽上升，同时安装杆带动切刀上移，完成切刀复位动作，通过切刀的上下往复运动，对凝结成块状的污泥进行预切割处理，随后刮板对被切割处理后的污泥进行刮取，减小了刮泥阻力，使刮泥工作顺利进行。

作为本发明的进一步方案，所述刮板安装架底部转动连接有第一支杆，所述安装杆的表面上转动连接有第二支杆，所述第二支杆与第一支杆转动连接，所述第一支杆底端面固定连接有轴套，所述轴套内壁上滑动配合有刮刀杆，所述刮刀杆的端部固定连接有刮刀，所述刮刀杆的表面上套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别固定连接在刮刀表面上和轴套内侧；工作时，切泥装置上的切刀上会粘连有污泥，污泥覆盖切刀会使切泥效果大大折扣，通过设置刮刀对切刀表面的污泥进行挂落，切泥装置中异型齿轮与齿条槽的右侧齿牙啮合，使齿条槽上升，同时安装杆带动切刀上移，切刀上移过程中，安装杆带动第一支杆上移，第一支杆带动第二支杆，使第二支杆绕其与刮板安装架的铰接点进行翻转，翻转的过程中，第二支杆向内侧挤压第一复位弹簧，使第一复位弹簧挤压刮刀，使得刮刀与切刀增加接触力，使刮刀的刮动状态更稳定，随着切刀上移，污泥被刮刀刮离切刀，污泥覆盖切刀会使切泥效果维持较好状态。

作为本发明的进一步方案，所述滚轮包括内圈和外圈，所述滚轮内外圈由四根连接杆固定连接，所述滚轮内圈与第二主轴固定连接，且滚轮内圈对称固定连接有四根定杆，每个所述定杆滑动配合有滑杆，所述滑杆与滚轮外圈滑动配合，且滑杆一侧固定连接有摩擦片，每个所述定杆的表面上套接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别固定连接在定杆内侧和滚轮内圈侧面；工作时，滚轮沿沉淀池内壁滑动过程中，滚轮与沉淀池内壁在滚动的过程中可能会产生相对滑动，使得滚轮有效的旋转运动减少，影响第二主轴旋转频次，使齿条槽上下运动频次减少，从而造成切刀的切泥频次减少，影响切割效果，通过设置定杆、滑杆、摩擦片和第二复位弹簧，沉淀池内壁挤压摩擦片时，滑杆沿定杆轴线方向移动，第二复位弹簧压缩，摩擦片贴合滚轮外圈与沉淀池内壁紧贴，随着滚轮继续转动，摩擦片脱离沉淀池内壁，第二复位弹簧带动摩擦片复位，通过设置摩擦片加大滚轮与沉淀池内壁之间的摩擦系数，从而增大摩擦力，同时第二复位弹簧压缩时对摩擦片施加反作用力，进一步加大摩擦片与沉淀池内壁之间的摩擦力，使得滚轮有效的旋转运动保持稳定，维持第三主轴旋转频次，使齿条槽上下运动频次稳定，从而确保切刀的切泥频次稳定，避免滚轮打滑对切泥效果的影响。

作为本发明的进一步方案，所述摩擦片倾斜固定连接在滑杆上，所述摩擦片上设置有凸点；工作时，摩擦片倾斜布置，使摩擦片与沉淀池内壁接触时，摩擦片更易贴合滚轮外圈，摩擦片上设置凸点则增大滚轮与沉淀池内壁之间的摩擦力，最大限度地避免滚轮与沉淀池内壁之间的打滑。

作为本发明的进一步方案，所述刮板采用分块式，并且所述刮板沿沉淀池轴向倾斜分布；工作时，切泥装置将污泥在刮动前进行预切割，倾斜布置的分块式刮板可以在刮泥的过程中，使污泥被分段刮动，被刮下的污泥沿着倾斜面被引流向排泥口，提高污泥排放的效率。

作为本发明的进一步方案，所述切刀上均布有通孔；工作时，切刀上开设通孔，可以有效减少切刀粘连污泥，防止粘连的污泥影响切泥装置的切泥效果，同时开设通孔可以减少切刀的重量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置切泥装置，对凝结成块的污泥进行刮前预切割处理，减小刮板刮泥的阻力。

2.本发明通过切刀上移过程中，设置刮刀与切刀相互接触，利用刮刀刮落切刀上的污泥，使切刀维持较好的切泥效果。

3.本发明通过设置定杆、滑杆、摩擦片和第二复位弹簧，增大滚轮与沉淀池内壁之间的摩擦力，避免滚轮打滑，使得滚轮有效的旋转运动保持稳定，维持第三主轴旋转频次，使齿条槽上下运动频次稳定，从而确保切刀的切泥频次稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构局部剖视图；

图2为本发切泥装置结构示意图(隐藏沉淀池、电机及旋转主轴)；

图3为本发明图2中A处局部放大图；

图4为本发明图2中B处局部放大图；

图5为本发明切泥装置仰视结构示意图(隐藏沉淀池、电机及旋转主轴)

图6为本发明图5中C处局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

安装板1、电机2、旋转主轴3、固定套4、刮板安装架5、刮板6、切泥装置7、主轴支撑座701、第一主轴702、第二锥齿轮703、第二主轴704、第一锥齿轮705、滚轮706、安装座707、异型齿轮708、齿条槽709、安装杆710、切刀711、支撑轨道712、第二链轮713、第一链轮714、链条715、滑块716、第三主轴717、第一支杆8、第二支杆9、轴套10、刮刀杆11、第一复位弹簧12、刮刀13、连接杆14、定杆15、滑杆16、摩擦片17、第二复位弹簧18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种污水处理用排泥装置，包括安装板1，安装板1固定连接在沉淀池顶面，安装板1的顶部固定连接有电机2，电机2的旋转轴上固定连接有旋转主轴3，旋转主轴3表面上固定连接有固定套4，固定套4两侧均固定连接有刮板安装架5，每个刮板安装架5底面均固定连接有刮板6，刮板6的前侧设置有切泥装置7；

切泥装置7包括主轴支撑座701，主轴支撑座701固定连接在刮板安装架5底部，并且主轴支撑座701的顶端转动连接有第一主轴702，第一主轴702远离旋转主轴3的一端固定连接有第二锥齿轮703，刮板安装架5顶部对应的第二锥齿轮703位置转动连接有第二主轴704，第二主轴704的顶端固定连接有第一锥齿轮705，第一锥齿轮705与第二锥齿轮703相互啮合，第二主轴704的表面转动连接有滚轮706，滚轮706表面与沿沉淀池内壁相互接触，刮板安装架5顶面固定连接有四个安装座707，两个安装座707共同转动连接有第三主轴717，每个第三主轴717固定连接有异型齿轮708，每个异型齿轮708上啮合有齿条槽709，齿条槽709内壁的前后两侧均开设有相同的齿牙，刮板安装架5的顶部对应的齿条槽709位置开设有通槽，齿条槽709的底部贯穿通槽并固定有安装杆710，位于同一刮板安装架5底部的安装杆710底部共同固定连接有切刀711，每个齿条槽709的背面固定连接有滑块716，滑块716滑动配合有支撑轨道712，支撑轨道712的底部固定连接在刮板安装架5顶部，第三主轴717的一端固定连接有第二链轮713，第一主轴702的表面上对应的第二链轮713的位置固定连接有第一链轮714，第一链轮714与第二链轮713共同传动连接有链条715；

工作时，污水处理用排泥装置多设置在室外对沉淀池侧壁及底部的污泥进行刮取，使污泥逐渐落入排泥口，现有排泥装置往往直接对污泥进行直接刮取，当污泥处于凝结状态时，刮取的阻力较大，容易造成刮泥工作受阻，通过设置切泥装置7对凝结成块的污泥进行预切割处理，减小刮泥阻力，在外设的控制器控制下电机2旋转，电机2驱动旋转主轴3，随后刮板安装架5随旋转主轴3转动，然后安装在刮板安装架5上的滚轮706沿沉淀池内壁进行转动，滚轮706驱动第一锥齿轮705转动，接着第一锥齿轮705啮合第二锥齿轮703，使其转动，第二锥齿轮703驱动第一主轴702转动，使固定连接在第一主轴702上的第二链轮713通过链条715驱动第一链轮714转动，然后第一链轮714驱动异型齿轮708转动，使异型齿轮708与齿条槽709啮合，当异型齿轮708啮合齿条槽709左侧齿牙时，齿条槽709下降，同时安装杆710带动切刀711下移，完成切泥动作，随后异型齿轮708与齿条槽709左侧齿牙脱离，脱离的同时，异型齿轮708与齿条槽709的右侧齿牙啮合，使齿条槽709上升，同时安装杆710带动切刀711上移，完成切刀711复位动作，通过切刀711的上下往复运动，对凝结成块状的污泥进行预切割处理，随后刮板6对被切割处理后的污泥进行刮取，减小了刮泥阻力，使刮泥工作顺利进行。

作为本发明的进一步方案，刮板安装架5底部转动连接有第一支杆8，安装杆710的表面上转动连接有第二支杆9，第二支杆9与第一支杆8转动连接，第一支杆8底端面固定连接有轴套10，轴套10内壁上滑动配合有刮刀杆11，刮刀杆11的端部固定连接有刮刀13，刮刀杆11的表面上套接有第一复位弹簧12，第一复位弹簧12的两端分别固定连接在刮刀13表面上和轴套10内侧；工作时，切泥装置7上的切刀711上会粘连有污泥，污泥覆盖切刀711会使切泥效果大大折扣，通过设置刮刀13对切刀711表面的污泥进行挂落，切泥装置7中异型齿轮708与齿条槽709的右侧齿牙啮合，使齿条槽709上升，同时安装杆710带动切刀711上移，切刀711上移过程中，安装杆710带动第一支杆8上移，第一支杆8带动第二支杆9，使第二支杆9绕其与刮板安装架5的铰接点进行翻转，翻转的过程中，第二支杆9向内侧挤压第一复位弹簧12，使第一复位弹簧12挤压刮刀13，使得刮刀13与切刀711增加接触力，使刮刀的刮动状态更稳定，随着切刀711上移，污泥被刮刀13刮离切刀711，污泥覆盖切刀711会使切泥效果维持较好状态。

作为本发明的进一步方案，滚轮706包括内圈和外圈，滚轮706内外圈由四根连接杆14固定连接，滚轮706内圈与第二主轴704固定连接，且滚轮706内圈对称固定连接有四根定杆15，每个定杆15滑动配合有滑杆16，滑杆16与滚轮706外圈滑动配合，且滑杆16一侧固定连接有摩擦片17，每个定杆15的表面上套接有第二复位弹簧18，第二复位弹簧18的两端分别固定连接在定杆15内侧和滚轮706内圈侧面；工作时，滚轮706沿沉淀池内壁滑动过程中，滚轮706与沉淀池内壁在滚动的过程中可能会产生相对滑动，使得滚轮706有效的旋转运动减少，影响第三主轴717旋转频次，使齿条槽709上下运动频次减少，从而造成切刀711的切泥频次减少，影响切割效果，通过设置定杆15、滑杆16、摩擦片17和第二复位弹簧18，沉淀池内壁挤压摩擦片17时，滑杆16沿定杆15轴线方向移动，第二复位弹簧18压缩，摩擦片17贴合滚轮706外圈与沉淀池内壁紧贴，随着滚轮706继续转动，摩擦片17脱离沉淀池内壁，第二复位弹簧18带动摩擦片17复位，通过设置摩擦片17加大滚轮706与沉淀池内壁之间的摩擦系数，从而增大摩擦力，同时第二复位弹簧18压缩时对摩擦片17施加反作用力，进一步加大摩擦片17与沉淀池内壁之间的摩擦力，使得滚轮706有效的旋转运动保持稳定，维持第三主轴717旋转频次，使齿条槽709上下运动频次稳定，从而确保切刀711的切泥频次稳定，避免滚轮706打滑对切泥效果的影响。

作为本发明的进一步方案，摩擦片17倾斜固定连接在滑杆16上，摩擦片17上设置有凸点；工作时，摩擦片17倾斜布置，使摩擦片17与沉淀池内壁接触时，摩擦片17更易贴合滚轮706外圈，摩擦片17上设置凸点则增大滚轮706与沉淀池内壁之间的摩擦力，最大限度地避免滚轮706与沉淀池内壁之间的打滑。

作为本发明的进一步方案，刮板6采用分块式，并且刮板6沿沉淀池轴向倾斜分布；工作时，切泥装置7将污泥在刮动前进行预切割，倾斜布置的分块式刮板6可以在刮泥的过程中，使污泥被分段刮动，被刮下的污泥沿着倾斜面被引流向排泥口，提高污泥排放的效率。

作为本发明的进一步方案，切刀711上均布有通孔；工作时，切刀711上开设通孔，可以有效减少切刀711粘连污泥，防止粘连的污泥影响切泥装置7的切泥效果，同时开设通孔可以减少切刀711的重量。

工作原理：工作时，在外设的控制器控制下电机2旋转，电机2驱动旋转主轴3，随后刮板安装架5随旋转主轴3转动，然后安装在刮板安装架5上的滚轮706沿沉淀池内壁进行转动，滚轮706驱动第一锥齿轮705转动，接着第一锥齿轮705啮合第二锥齿轮703，使其转动，第二锥齿轮703驱动第一主轴702转动，使固定连接在第一主轴702上的第二链轮713通过链条715驱动第一链轮714转动，然后第一链轮714驱动异型齿轮708转动，使异型齿轮708与齿条槽709啮合，当异型齿轮708啮合齿条槽709左侧齿牙时，齿条槽709下降，同时安装杆710带动切刀711下移，完成切泥动作，随后异型齿轮708与齿条槽709左侧齿牙脱离，脱离的同时，异型齿轮708与齿条槽709的右侧齿牙啮合，使齿条槽709上升，同时安装杆710带动切刀711上移，切刀711上移过程中，安装杆710带动第一支杆8上移，第一支杆8带动第二支杆9，使第二支杆9绕其与刮板安装架5的铰接点进行翻转，翻转的过程中，第二支杆9向内侧挤压第一复位弹簧12，使第一复位弹簧12挤压刮刀13。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种污水处理用排泥装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)固定连接在沉淀池顶面，所述安装板(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的旋转轴上固定连接有旋转主轴(3)，所述旋转主轴(3)表面上固定连接有固定套(4)，所述固定套(4)两侧均固定连接有刮板安装架(5)，每个所述刮板安装架(5)底面均固定连接有刮板(6)，所述刮板(6)的前侧设置有切泥装置(7)；

所述切泥装置(7)包括主轴支撑座(701)，所述主轴支撑座(701)固定连接在刮板安装架(5)底部，并且主轴支撑座(701)的顶端转动连接有第一主轴(702)，所述第一主轴(702)远离旋转主轴(3)的一端固定连接有第二锥齿轮(703)，所述刮板安装架(5)顶部对应的第二锥齿轮(703)位置转动连接有第二主轴(704)，所述第二主轴(704)的顶端固定连接有第一锥齿轮(705)，所述第一锥齿轮(705)与第二锥齿轮(703)相互啮合，所述第二主轴(704)的表面转动连接有滚轮(706)，所述滚轮(706)表面与沿沉淀池内壁相互接触，所述刮板安装架(5)顶面固定连接有四个安装座(707)，两个所述安装座(707)共同转动连接有第三主轴(717)，每个所述第三主轴(717)固定连接有异型齿轮(708)，每个所述异型齿轮(708)上啮合有齿条槽(709)，所述齿条槽(709)内壁的前后两侧均开设有相同的齿牙，所述刮板安装架(5)的顶部对应的齿条槽(709)位置开设有通槽，所述齿条槽(709)的底部贯穿通槽并固定有安装杆(710)，位于同一刮板安装架(5)底部的安装杆(710)底部共同固定连接有切刀(711)，每个所述齿条槽(709)的背面固定连接有滑块(716)，所述滑块(716)滑动配合有支撑轨道(712)，支撑轨道(712)的底部固定连接在刮板安装架(5)顶部，所述第三主轴(717)的一端固定连接有第二链轮(713)，所述第一主轴(702)的表面上对应的第二链轮(713)的位置固定连接有第一链轮(714)，所述第一链轮(714)与第二链轮(713)共同传动连接有链条(715)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于：所述刮板安装架(5)底部转动连接有第一支杆(8)，所述安装杆(710)的表面上转动连接有第二支杆(9)，所述第二支杆(9)与第一支杆(8)转动连接，所述第一支杆(8)底端面固定连接有轴套(10)，所述轴套(10)内壁上滑动配合有刮刀杆(11)，所述刮刀杆(11)的端部固定连接有刮刀(13)，所述刮刀杆(11)的表面上套接有第一复位弹簧(12)，所述第一复位弹簧(12)的两端分别固定连接在刮刀(13)表面上和轴套(10)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于：所述滚轮(706)包括内圈和外圈，所述滚轮(706)内外圈由四根连接杆(14)固定连接，所述滚轮(706)内圈与第二主轴(704)固定连接，且滚轮(706)内圈对称固定连接有四根定杆(15)，每个所述定杆(15)滑动配合有滑杆(16)，所述滑杆(16)与滚轮(706)(201)外圈滑动配合，且滑杆(16)一侧固定连接有摩擦片(17)，每个所述定杆(15)的表面上套接有第二复位弹簧(18)，所述第二复位弹簧(18)的两端分别固定连接在定杆(15)内侧和滚轮(706)内圈侧面。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于：所述摩擦片(17)倾斜固定连接在滑杆(16)上，所述摩擦片(17)上设置有凸点。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于：所述刮板(6)采用分块式，并且所述刮板(6)沿沉淀池轴向倾斜分布。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于：所述切刀(711)上均布有通孔。

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