CN111686368B - 一种耳部电极中电极本体的表面处理工艺 - Google Patents

Abstract

一种耳部电极中电极本体的表面处理工艺，包括：一、对电极本体的表面进行钝化处理；先将电极本体在盐酸清洗溶液中进行浸泡，盐酸清洗溶液中的盐酸浓度为10~20%，且在不超过35℃的环境温度下进行；再对电极本体的表面通过铜材专用缓蚀剂进行处理；二、对电极本体的表面进行镀镍处理；镀镍的参数要求包括：操作环境温度不超过35℃；环境洁净度等级不低于10万级；镀液温度60~65℃；镀液浓度100~200g/l；镀液中硼酸浓度45g/l；氨基磺酸控制值4.0；弱电解电压为0.5~2V，电流强度为0.2A；PH值：4.0；经镀镍处理后，电极本体的表面镍层厚度为6~10um。本发明提高了电极本体表面的抗老化度、耐腐蚀性、耐高温、耐氧化等性能，具有改进耳部电极的整体性能，提高电极使用寿命及治疗效果的积极优点。

Description

一种耳部电极中电极本体的表面处理工艺

技术领域

本发明涉及医用或保健用电针疗仪器的电极，特别涉及一种耳部电极中耳塞电极以及耳廓电极的电极本体表面处理工艺。

背景技术

经临床验证，采用电子技术与传统针灸经络理论相结合的神经电刺激疗法对神经功能失调疾病具有疗效。迷走神经支配呼吸系统和消化系统的绝大部分器官以及心脏的感觉、运动以及腺体的分泌，针对迷走神经进行电刺激，对癫痫、糖尿病、失眠、抑郁症等具有很好的辅助治疗作用。迷走神经的颈部分支中的耳支含一般躯体感觉纤维，发自上神经节，向后外分布于耳廓后面及外耳道的皮肤，参见图1，A处（耳道口）、B处（耳廓部）即为迷走神经的耳部穴位，迷走神经末梢丰富，因此，采用耳迷走神经刺激仪针对A、B处穴位进行电刺激，即可达到神经电刺激治疗的效果。

在现有技术中，耳迷走神经刺激仪通常由主机和耳部电极两部分组成，其中，主机由壳体、电源、电刺激发生电路以及操作显示单元组成。耳部电极是耳迷走神经刺激仪用来实施耳部A、B处穴位电刺激的专用电极，包括用于刺激耳部A处的耳塞电极以及用于刺激耳部B处的耳廓电极，其设计的形式和性能直接影响使用效果。申请人曾于2010年申请了头戴式耳部电极（CN201710815U）及耳夹式电极（CN201710816U），这两种电极对使用者耳部夹持的力量较大，使用不舒适，且作用点不可调节，因此使用灵活性也较差。

为了克服上述问题，申请人于2014年申请了名称为《一种耳迷走神经刺激仪耳部电极》（CN103961794A）的专利，该专利申请的技术方案在耳部电极提升上有了明显进步，然而导电性连接体在实际使用性能、使用效果、治疗作用方面仍存在以下不足：

在产品上市销售期间，不断有用户反馈在使用一段时间后会出现神经电刺激强度变弱、神经电刺激无输出、电极头失效等问题，经拆解产品发现是由于内部电极氧化导致，这一问题导致用户或患者无法满足治疗需求或是治疗效果甚微。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本发明所要研究解决的课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种耳部电极中电极本体的表面处理工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种耳部电极中电极本体的表面处理工艺，所述电极本体位于耳廓电极及耳塞电极中；所述电极本体为一铜质本体，所述表面处理工艺包括以下步骤：

步骤一、对电极本体的表面进行钝化处理；

先将电极本体在盐酸清洗溶液中进行浸泡，浸泡时间10~15分钟，盐酸清洗溶液中的盐酸浓度为10~20%，且该钝化处理在28~35℃的环境温度下进行；

再对电极本体的表面通过铜材专用缓蚀剂进行处理；

步骤二、对电极本体的表面进行镀镍处理；

镀镍的参数要求包括：

操作环境温度：28~35℃；

环境洁净度等级：不低于10万级；

镀液温度：60~65℃；

镀液浓度：100~200g/l；

镀液中硼酸浓度：45g/l~50g/l；

氨基磺酸控制值：4.0~4.5；

弱电解电压为0.5~2V，电流强度为0.2±0.1A；

PH值：3.5~4.0；

经镀镍处理后，所述电极本体的表面镍层厚度为6~10um。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，在步骤二完成后，使用X-RAY 膜厚检测仪检测所述电极本体的表面镍层厚度。

2．上述方案中，还包括：步骤三、将经镀镍处理后的所述电极本体进行表面导电硅胶注塑成型，使导电硅胶完全包裹所述电极本体的表面。

本发明的工作原理及优点如下：

本发明一种耳部电极中电极本体的表面处理工艺，包括：一、对电极本体的表面进行钝化处理；先将电极本体在盐酸清洗溶液中进行浸泡，盐酸清洗溶液中的盐酸浓度为10~20%，且在不超过35℃的环境温度下进行；再对电极本体的表面通过铜材专用缓蚀剂进行处理；二、对电极本体的表面进行镀镍处理；镀镍的参数要求包括：操作环境温度28~35℃；环境洁净度等级不低于10万级；镀液温度60~65℃；镀液浓度100~200g/l；镀液中硼酸浓度45~50g/l；氨基磺酸控制值4.0~4.5；弱电解电压为0.5~2V，电流强度为0.2±0.1A；PH值：3.5~4.0；经镀镍处理后，电极本体的表面镍层厚度为6~10um。

相比现有技术而言，本发明的优先包括：

1．本发明通过特殊的表面处理工艺，保证了电极本体的脉冲输出强度及传导性，还保证了电极本体与导线焊接后的连接可靠性。

2．本发明由原来的电极本体与导电硅胶、外界环境直接接触，改由通过表面的镀镍层间接接触，既保证了电极本体良好的导电稳定性与使用可靠性，又提高了耳部电极的抗氧化、抗腐蚀能力，防止长时间使用后发生氧化反应生成铜绿。

综上，本发明在保证内部电极良好的脉冲传导性、焊接性能及强度输出有效性的前提下，对电极表面进行了特殊加工处理，从而提高了电极本体表面的抗老化度、耐腐蚀性、耐高温、耐氧化等性能，具有改进耳部电极的整体性能，提高电极使用寿命及治疗效果的积极优点。

附图说明

附图1为人体耳部形状以及耳迷走神经穴位示意图；

附图2为本发明耳部电极应用于耳迷走神经刺激仪的使用状态参考图；

附图3为本发明耳部电极的剖视图；

附图4为本发明耳廓电极中电极本体的立体图。

附图5为本发明耳塞电极中电极本体的立体图。

以上附图中：1．耳部电极；2．耳廓电极；3．耳塞电极；4．导电硅胶。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。

本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。

参见附图2~5所示，为本发明耳部电极1的结构示意图，所述耳部电极1包括耳廓电极2以及耳塞电极3。

所述电极本体为一铜质本体，位于耳廓电极2及耳塞电极3中。所述表面处理工艺包括以下步骤：

步骤一、对电极本体的表面进行钝化处理；

先将电极本体在盐酸清洗溶液中进行浸泡，浸泡时间10~15分钟，盐酸清洗溶液中的盐酸浓度为10~20%，且该钝化处理在28~35℃的环境温度下进行；浸泡的同时可进行超声波处理，从而有效清除电极本体表面的油污、杂质等。

再对电极本体的表面通过铜材专用缓蚀剂进行处理，从而使其保持不腐蚀铜材的基体。铜材专用缓蚀剂的选用为现有技术，故本文不做详述。

通过，步骤一的通过钝化处理，从而达到既能快速清除铜加工后表面的氧化物又不伤害铜材本身基体的效果，使电极本体在外观、颜色、尺寸、不影响导电和焊接上面不会改变性能，保证在铜质完全裸露在空气中能保持原有的性能。

步骤二、对电极本体的表面进行镀镍处理，目的在于保证电极本体良好的导电性下，对表面进行防护处理。

其中镀镍的参数要求包括：

操作环境温度：28~35℃；

环境洁净度等级：不低于10万级；

镀液温度：60~65℃；

镀液浓度：100~200g/l；（即镍离子的浓度）

镀液中硼酸浓度：45~50g/l；

氨基磺酸控制值：4.0~4.5；

弱电解电压为0.5~2V，电流强度为0.2±0.1A；

PH值：3.5~4.0；

经镀镍处理后，所述电极本体的表面镍层厚度为6~10um。

然后，使用X-RAY 膜厚检测仪检测所述电极本体的表面镍层厚度，剔除不良品。

步骤三、将经镀镍处理后的所述电极本体进行表面导电硅胶4注塑成型，使导电硅胶4完全包裹所述电极本体的表面。

本发明在保证内部电极良好的脉冲传导性、焊接性能及强度输出有效性的前提下，对电极表面进行了特殊加工处理，从而提高了电极本体表面的抗老化度、耐腐蚀性、耐高温、耐氧化等性能，具有改进耳部电极的整体性能，提高电极使用寿命及治疗效果的积极优点。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种耳部电极中电极本体的表面处理工艺，所述电极本体位于耳廓电极及耳塞电极中；其特征在于：

所述电极本体为一铜质本体，所述表面处理工艺包括以下步骤：

步骤一、对电极本体的表面进行钝化处理，用于在不伤害铜材本身基体的前提下清除铜加工后表面的氧化物；

先将电极本体在盐酸清洗溶液中进行浸泡，浸泡时间10~15分钟，盐酸清洗溶液中的盐酸浓度为10~20%，且该钝化处理在28~35℃的环境温度下进行；浸泡的同时进行超声波处理，清除电极本体表面的油污、杂质；

再对电极本体的表面通过铜材专用缓蚀剂进行处理；步骤二、对电极本体的表面进行镀镍处理，通过表面防护处理保证电极本体的良好导电性；

镀镍的参数要求包括：

操作环境温度：28~35℃；

环境洁净度等级：不低于10万级；

镀液温度：60~65℃；

镀液浓度：100~200g/l；

镀液中硼酸浓度：45g/l~50g/l；

氨基磺酸控制值：4.0~4.5；

弱电解电压为0.5~2V，电流强度为0.2±0.1A；

PH值：3.5~4.0；

经镀镍处理后，所述电极本体的表面镍层厚度为6~10um；

在步骤二完成后，使用X-RAY 膜厚检测仪检测所述电极本体的表面镍层厚度，剔除不良品；

还包括：步骤三、将经镀镍处理后的所述电极本体进行表面导电硅胶注塑成型，使导电硅胶完全包裹所述电极本体的表面。