CN111685302A - 一种复合型零卡砂糖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合型零卡砂糖及其制备方法,所述复合型零卡砂糖,包含以下重量份配比的原料:赤藓糖醇80‑100份,异麦芽酮糖醇1‑20份,阿拉伯糖0‑5份,复合甜味剂0‑10份。复合甜味剂由罗汉果甜苷、甜菊糖苷组成。本发明所用原料甜味剂均为天然甜味剂,制得的复配甜味剂纯度高达99%以上,甜味口感好,能量为零,且不升高血糖,可供肥胖者和糖尿病患者食用;所得复配甜味剂的甜度和口感与蔗糖相当,可以同等质量替代蔗糖使用,更方便于在日常生活或工业生产中使用。

Description

一种复合型零卡砂糖及其制备方法
技术领域
本发明涉及甜味剂技术领域,具体涉及一种复合型零卡砂糖及其制备方法。
背景技术
对甜味的渴望是人类与生俱来的需求,也使得糖在人类食品中得以广泛应用,日常生活中常常使用的糖通常包括蔗糖、葡萄糖、果糖等,糖满足了人们味觉需求,但现代人类饮食结构中糖分摄入量过大,也带来了一些副作用,比如过度摄取糖分会导致高血糖、肥胖,继而引发心脑血管病变等一系列问题。从蔗糖的广泛使用到人工甜味剂的产生,人类一直在不断寻求一种可以放心享用的“糖”,使得具有能量低、不升高血糖、不易发生龋齿等优点的替代蔗糖的甜味剂应用也越来越普遍,比如高倍甜味剂、糖醇类产品。
人工合成的甜味剂甜度可达蔗糖的数百倍而且成本低廉,用量少同时能大大降低热量和糖分摄取,从早期的糖精、甜蜜素到安赛蜜、阿斯巴甜以及三氯蔗糖,在口感上也都越来越接近蔗糖,但是安全性方面存在争议,而天然高倍甜味剂有些存在后苦味、草腥味等一定的不良后味,人们往往选择“高倍甜味剂复配糖醇”这种复合方式来使这两种类型的甜味剂优势互补,达到弥补或掩盖不良口味的目的。所以,研究开发甜味好,低能量同时具有功能性的天然复配甜味剂是亟需解决的一个问题。
同时,现有的复配甜味剂制备,一般是将原料直接粉碎混匀,制得的产品容易均匀度较难保证,且为粉末状,稳定性差易结块。此外,也有将普通甜味剂与高倍甜味剂混合溶解再逐步降温结晶得到晶体产品,该制备过程往往需大量的时间进行梯度降温结晶然再进行干燥,存在制备方法繁琐、生产效率低等问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明的一个目的在于提供一种复合型零卡砂糖及其制备方法,该甜味剂口味纯正、能量低、不升高血糖的代糖产品,将天然功能性糖类与非糖甜味剂进行合理配比,实现满足人类对食物口感要求的同时兼备能量低、不升高血糖的特性,本发明中选取糖醇产品符合《食品安全国家标准预包装食品标签通则》中“零能量”要求。
下面具体介绍这几种功能性糖及甜味剂:
赤藓糖醇,是一种自然界中广泛存在的天然活性物质。海藻、地衣、蘑菇、甜瓜、葡萄以及常见的发酵食品酱油、葡萄酒、口香糖等中均有赤藓糖醇的存在,在动物的眼球、血浆、胎液中也能少量检测到。赤藓糖醇为无气味的白色结晶性粉末,甜度是蔗糖的60~70%,易溶于水,具有熔点低、吸湿性低、甜味协调性好、酸热稳定性高等诸多优良特性,近年来被广泛应用于食品行业;其能量系数在食品安全国家标准《GB28050 预包装食品营养标签通则》中规定为0 kJ/g,是名副其实的零能量提供者。另外,赤藓糖醇独特的代谢方式,使其被应用于糖尿病、葡萄糖不耐受症等特殊人群的功能食品中;赤藓糖醇的防龋性、抗氧化性、保湿性等特性使其在医药、日化领域的应用不断扩展。
异麦芽酮糖醇是近年来国际上新兴的一种功能性糖醇,是蔗糖、淀粉糖及其它糖醇的优良替代品。甜度是蔗糖的50~60%,具有低吸湿性、高稳定性、高耐受性、低能量等特点,而且甜味纯正,无不良后味及异味,可与甜味剂发生协同增效作用并掩盖甜味剂的不良后味及异味,所以它是一种完美的糖替代品,已广泛应用于无糖食品、无糖保健品和无糖药品等产品的生产上。同时,异麦芽酮糖醇是一种优良的双歧杆菌增殖因子,虽不能被人体和绝大多数微生物的酶系所利用,但却可以被人体肠道中的双歧杆菌所分解利用,促进双歧杆菌的生长繁殖,维持肠道的微生态平衡,有利于人体的健康。
罗汉果甜苷是罗汉果的甜味成分,萃取于广西特产经济植物——罗汉果,其甜度为蔗糖的300倍,其能量为零,具有清热润肺镇咳、润肠通便之功效,对肥胖、便秘、糖尿病等具有防治作用,作为食品是安全无毒的,在食品安全国家标准《GB2760食品添加剂使用标准》中规定,罗汉果甜可不限量用于各类食品。
甜菊糖苷是一种纯天然甜味剂,是从菊科草本植物甜叶菊的茎、叶中提取的。具有低能量、高甜度的特点,其能量值仅为蔗糖的1/300,甜度约是蔗糖的200-350倍,甜味近似蔗糖,在酸性、碱性溶液中稳定,且耐高温,加工工艺条件优越。但甜菊糖甙中的后苦味影响其作为甜味剂的使用。市场上甜菊糖苷主要为甜菊苷和瑞鲍迪苷A,瑞鲍迪苷A在口感、甜度、理化性质等方面优于甜菊苷。
本发明的另一目的在于:为上述复合型零卡砂糖提供一种流程短、操作简单、最终制得的复配结晶甜味剂的纯度高、口感更纯正的制备方法。制备的复配甜味剂零能量,不升高血糖,可以用于糖尿病人、肥胖人群。该复配甜味剂粒度均匀,流动性好,不易结块。由于该复配甜味剂甜度与蔗糖相当,可直接代替蔗糖使用,使用起来更为方便。
为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明提供一种复合型零卡砂糖,包含以下重量份配比的原料:赤藓糖醇80-100份,异麦芽酮糖醇1-20份,阿拉伯糖0-5份,复合甜味剂0-10份。复合甜味剂由罗汉果甜苷、甜菊糖苷组成。
优选的,所述复合型零卡砂糖各原料及重量份配比为:赤藓糖醇95-100份,异麦芽酮糖醇1-10份,阿拉伯糖0-3份,复合甜味剂0-5份。其中复合甜味剂组成中甜菊糖苷与罗汉果甜苷质量比例为3:4-1:3。
优选的,赤藓糖醇符合食品安全国家标准 GB/26404-2011,赤藓糖醇(以C4H10O4计,以干基计)含量99.5-100.5%;
优选的,异麦芽酮糖醇符合轻工行业标准 QB/T 4486-2013,异麦芽酮糖醇(GPM+GPS,以干基计)含量97.0-102.0%;
优选的,罗汉果甜苷符合国家标准 GB1886.77-2016,罗汉果甜苷V含量≥ 20%;
优选的,甜菊糖苷符合国家标准 GB8270-2014,且为瑞鲍迪苷A,甜菊糖苷(以干基计)含量≥85%。
本发明提供一种上述复合型零卡砂糖的制备方法,包括以下步骤:
1)将复合型零卡砂糖各原料分别粉碎;
2)将各粉碎后的复合型零卡砂糖原料按配方配比取出,加入润湿剂、粘合剂,搅拌切粒至混合料成颗粒状即为复合型零卡砂糖颗粒;
3)将步骤2)所得复合型零卡砂糖颗粒烘干,再将烘干后制备的复合型零卡砂糖颗粒加入整粒机,对复配甜味剂进行整粒;
4)将步骤3)所得复合型零卡砂糖颗粒过分样筛筛分,即得所述复配甜味剂,可按实际应用所需选取不同目数的产品。
优选的,步骤1赤藓糖醇、异麦芽酮糖醇、罗汉果甜苷、甜菊糖苷各原料粉碎至80-200目的细粉,使各物料颗粒度接近,便于物料混合均匀;
优选的,步骤2搅拌时间为8-12分钟,待物料充分混合,搅拌时间不宜过长防止物料发热;
优选的,步骤2润湿剂和粘合剂为水、乙醇溶液、羧甲基纤维素钠溶液中的一种或者几种的组合,其用量为主原料总质量的5-20%。
优选的,润湿剂和粘合剂中乙醇溶液质量浓度为60-95%,更优选的为75-90%,可使物料表面湿润但不被溶化。
优选的,粘合剂中羧甲基纤维素钠溶液质量浓度为0.5-5%,更优选的为1-2%,溶液浓度适中既提供良好的粘合效果又便于在物料中的分散、混合。
优选的,步骤3复合型零卡砂糖颗粒过20-80目分样筛;
优选的,步骤4中复合型零卡砂糖颗粒在40℃-65℃的恒温鼓风干燥箱下烘干至水分含量低于2%,过16-40目分样筛。
本发明的有益效果为:
本发明要求保护的零卡复配甜味剂及其制备方法,与现有技术相比有以下优点:
(1)本发明所用原料甜味剂均为天然甜味剂,制得的复配甜味剂纯度高达99%以上,甜味口感好,能量为零,且不升高血糖,可供肥胖者和糖尿病患者食用;所得复配甜味剂的甜度和口感与蔗糖相当,可以同等质量替代蔗糖使用,更方便于在日常生活或工业生产中使用。
(2)本发明的制备方法采用湿法造粒得到白色颗粒状复配甜味剂,颗粒均匀,流动性好,稳定性好,不会结块,可压缩性好。
(3)所得的复配结晶甜味剂的纯度高,且口味影响因素越少,口感更纯正。也可用于压片产品的制备,应用范围更广,制备方法简单易操作,生产效率高,适用于工业化生产。
具体实施方式
实施例1
本实施例示例一种零卡无糖复配甜味剂,各原料的重量配比为:赤藓糖醇97.8克,异麦芽酮糖醇1.7克,复合甜味剂0.5克。其中复合甜味剂组成中甜菊糖苷与罗汉果甜苷比例为3:4。
本实施例还示例一种上述零卡无糖复配甜味剂的制备方法,具体步骤如下:
1)将上述各原料分别放入万能粉碎机中,粉碎至100目的细粉;
2)按重量配比取已粉碎的原料,依次加入混合造粒机中,搅拌10分钟,混合均匀,加入质量浓度为75%的乙醇溶液、0.5%羧甲基纤维素钠溶液进行润湿和粘合,用量为原料总质量的10%,搅拌切粒,至混合料成小颗粒状;
3)将步骤2)制备的复合型零卡砂糖颗粒立即过20目分样筛,对复配甜味剂进行整粒;
4)步骤3)所得复合型零卡砂糖颗粒在55℃的恒温鼓风干燥箱下烘干,水分含量低于2%,再将烘干后颗粒过16目分样筛,即得所述复配甜味剂。
实施例2
本实施例示例一种零卡无糖复配甜味剂,各原料的重量配比为:赤藓糖醇98.3克,异麦芽酮糖醇1.2克,复合甜味剂0.5克其中复合甜味剂组成中甜菊糖苷与罗汉果甜苷比例为1:3。
本实施例还示例一种上述零卡无糖复配甜味剂的制备方法,具体步骤如下:
1)将各原料分别放入万能粉碎机中,粉碎至120目的细粉;
2)按重量配比取已粉碎的原料,依次加入混合造粒机中,搅拌10分钟,混合均匀,加入质量浓度为80%的乙醇溶液、0.75%羧甲基纤维素钠溶液进行润湿和粘合,用量为原料总质量的15%,搅拌切粒,至混合料成小颗粒状;
3)将步骤2)制备的复合型零卡砂糖颗粒立即过30目分样筛,对复配甜味剂进行整粒;
4)步骤3)所得复合型零卡砂糖颗粒在50℃的恒温鼓风干燥箱下烘干,水分含量低于2%,再将烘干后颗粒过20目分样筛,即得所述复配甜味剂。
实施例3
本实施例示例一种零卡无糖复配甜味剂,各原料的重量配比为:赤藓糖醇98.5克,异麦芽酮糖醇1.25克,复合甜味剂0.25克。其中复合甜味剂组成中甜菊糖苷与罗汉果甜苷比例为2比3。
本实施例还示例一种上述零卡无糖复配甜味剂的制备方法,具体步骤如下:
1)将各原料分别放入万能粉碎机中,粉碎至120目的细粉;
2)按重量配比取已粉碎的原料,依次加入混合造粒机中,搅拌10分钟,混合均匀,加入质量浓度为85%的乙醇溶液、0.5%羧甲基纤维素钠溶液进行润湿和粘合,用量为原料总质量的20%,搅拌切粒,至混合料成小颗粒状;
3)将步骤2)制备的复合型零卡砂糖颗粒立即过40目分样筛,对复配甜味剂进行整粒;
4)步骤3)所得复合型零卡砂糖颗粒在50℃的恒温鼓风干燥箱下烘干,水分含量低于2%,再将烘干后颗粒过30目分样筛,即得所述复配甜味剂。
效果实施例 1
对实施例1-3得到的复合型零卡砂糖与蔗糖进行对比,采用评分实验法进行甜度、质感、凉爽感以及后苦味等方面对比。
取上述实施例1-3得到的复合型零卡砂糖每个样品各5.0g,同时称量蔗糖5.0g两份,用100ml纯净水溶解,然后选取20名身体健康且味觉灵敏的评价员进行品评。感官评价标准和评价结果见下表。
表1感官评价标准
项目 评价标准
甜度 蔗糖溶液为10分;甜度低于蔗糖,<10;甜度大于蔗糖,>10
质感 质感淡薄-2~0;质感醇厚0~2
凉爽感 无清凉感-2~0;有清凉感0~2
金属味 有金属味-2~0;无金属味0~2
后苦味 有后苦味-2~0;无后苦味0~2
表2感官评价结果
样品序号 甜度 凉爽感 金属味 后苦味
实验例1 10.5 0.9 0 0
实验例2 10.6 0.7 0 -0.1
实验例3 10.4 0.9 0 0
蔗糖溶液1 10 0.2 0 0
蔗糖溶液2 10 0.2 0 0
由以上结果可以看出,本发明得到的复合型零卡砂糖在甜度上与等质量的蔗糖相当,并具有清凉的口感。
效果实施例2
对实施例1-3得到的产品进行能量计算:
计算依据:
1.根据GB28050 《国家食品安全标准 预包装食品营养标签通则》 表3关于能量和营养成分名称、顺序、表达单位、修约间隔和“0”界限值相关规定:能量值小于等于17kJ/100g认定为能量为零;
2. 根据GB28050 《国家食品安全标准 预包装食品营养标签通则》问答第二十四条,关于糖醇和糖醇的能量系数:赤藓糖醇能量系数为0kJ/g,其他糖醇的能量系数为10kJ/g。
计算过程:
实施例1:赤藓糖醇97.9g,异麦芽酮糖醇1.6g,复合甜味剂0.5g。
能量值=每百克产品中赤藓糖醇质量X能量系数+每百克产品中异麦芽酮糖醇质量X能量系数
=97.9 * 0+1.6 * 10
=16 kJ/100g
实施例2:赤藓糖醇98.3g,异麦芽酮糖醇1.2g,复合甜味剂0.5g。
能量值=每百克产品中赤藓糖醇质量X能量系数+每百克产品中异麦芽酮糖醇质量X能量系数
=98.3 * 0+1.2 *10
=12 kJ/100g
实施例3:赤藓糖醇98.5g,异麦芽酮糖醇1.25g,复合甜味剂0.25g。
能量值=每百克产品中赤藓糖醇质量X能量系数+每百克产品中异麦芽酮糖醇质量X能量系数
=98.5 * 0+1.25 *10
=12.5 kJ/100g
实施例1-3得到的产品能量结果如下:
产品 实施例1 实施例2 实施例3
能量值 16 12 12.5
最后应该说明的是,以上所述仅为本发明的优选实施例而已,但并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。上述虽然结合对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种复合型零卡砂糖,其特征是:包含以下重量份配比的原料:赤藓糖醇80-100份,异麦芽酮糖醇1-20份,阿拉伯糖0-5份,复合甜味剂0-10份。
2.如权利要求1所述的复合型零卡砂糖,其特征是:所述复合甜味剂由罗汉果甜苷、甜菊糖苷组成。
3.如权利要求3所述的复合型零卡砂糖,其特征是:所述赤藓糖醇95-100份,异麦芽酮糖醇1-10份,阿拉伯糖0-3份,复合甜味剂0-5份,复合甜味剂组成中甜菊糖苷与罗汉果甜苷质量比例为3:4-1:3。
4.如权利要求1所述的复合型零卡砂糖的制备方法,其特征是:包括以下步骤:
1)将复合型零卡砂糖各原料分别粉碎;
2)将各粉碎后的复合型零卡砂糖原料按配方配比取出,加入润湿剂、粘合剂,搅拌切粒至混合料成颗粒状即为复合型零卡砂糖颗粒;
3)将步骤2)所得复合型零卡砂糖颗粒烘干,再将烘干后制备的复合型零卡砂糖颗加入整粒机,对复配甜味剂进行整粒;
4)将步骤3)所得复合型零卡砂糖颗粒过分样筛筛分,即得所述复配甜味剂,可按实际应用所需选取不同目数的产品。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征是:所述步骤1)中赤藓糖醇、异麦芽酮糖醇、罗汉果甜苷、甜菊糖苷各原料粉碎至80-200目的细粉。
6.如权利要求4所述的制备方法,其特征是:步骤2)搅拌时间为8-12分钟。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征是:所述润湿剂和粘合剂中乙醇溶液质量浓度为60-95%,更优选的为75-90%。
8.如权利要求7所述的制备方法,其特征是:所述粘合剂中羧甲基纤维素钠溶液质量浓度为0.5-5%,更优选的为1-2%。
9.如权利要求4所述的制备方法,其特征是:所述步骤3)复合型零卡砂糖颗粒过20-80目分样筛。
10.如权利要求4所述的制备方法,其特征是:所述步骤4)中复合型零卡砂糖颗粒在40℃-65℃的恒温鼓风干燥箱下烘干至水分含量低于2%,过16-40目分样筛。
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