CN111684930B - 用于农业收割机的具有可调节窗叶和相关调节组件的筛 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于农业收割机的具有可调节窗叶和相关调节组件的筛。一种用于农业收割机清选系统的筛，包括：筛框，限定了顶侧；可调节窗叶，由筛框承载并限定了孔隙；调节杆，联接到可调节窗叶，使得调节杆的位移将改变至少一些孔隙的大小；以及调节组件。调节组件包括：调节臂，联接到调节杆并且可相对于筛框枢转，使得调节臂绕枢轴的枢转将使调节杆位移。调节臂承载有锁定销。轴安置于顶侧上且联接到调节臂。轴从第一位置位移到第二位置将致使锁定销对应地从锁定位置位移到调节位置。
Description
技术领域
本发明涉及农业收割机，尤其是涉及用于农业收割机清选系统的筛。
背景技术
称为“联合收割机”的农业收割机在历史上一贯这样称呼，因为它在单个收割单元内组合了多个收割功能，例如捡拾、脱粒、分离和清选。联合收割机包括从田地中移除作物的割台以及将作物物质传送到脱粒滚筒中的喂入壳体。脱粒滚筒在可以是可调节凹板形式的穿孔壳体内旋转，并且对作物执行脱粒操作以移除谷粒。一旦已脱出谷粒，那么它通过凹板中的穿孔落到谷粒盘上。使用清选系统来从谷粒盘清选谷粒，接着将谷粒传送到联合收割机上携带的谷粒箱。清选风机吹动空气通过筛，以将颖壳和其他碎屑朝向联合收割机后部排出。来自脱粒部的非谷粒作物物料(例如茎秆)行进穿过残渣处理系统，残渣处理系统可以利用茎秆切碎器来处理非谷粒物料并将其从联合收割机的后部引出。当谷粒箱装满时，将联合收割机置于谷粒所要卸载到的车辆(例如，半挂车、重力箱、单体货车等)附近，并致动联合收割机上的卸载系统以将谷粒转移到车辆中。
更具体地，旋转式脱粒或分离系统包括一个或多个滚筒，滚筒可以在联合收割机主体内轴向地(从前到后)或横向地(从一侧到另一侧)延伸，并且滚筒部分地或全部地由穿孔凹板包围。通过凹板内滚筒的旋转来使作物物料脱粒并分离。较粗的非谷粒作物物料(例如，茎秆和叶子)通过茎秆逐稿轮以移除任何残留的谷粒，接着输送到联合收割机的后部并排出回田间。分离的谷粒与一些较细非谷粒作物物料(例如颖壳、灰尘、茎秆和其他作物残渣)一起通过凹板排出并落到谷粒盘上，在谷粒盘上将它们输送到清选系统。替代性地，谷粒和较细非谷粒作物物料也可直接掉落到清选系统本身上。
清选系统进一步将谷粒与非谷粒作物物料分离，并且一般包括风机，风机引导空气流向上和向后通过竖直布置的以前后方式振荡的筛。空气流将较轻的非谷粒作物物料举起并运向联合收割机的后端，以排出到田间。较重的洁净谷粒和未被空气流带走的较大非谷粒作物物料掉落到上筛(也称为颖筛)的表面上，一些或所有洁净谷粒穿过上筛到达下筛(也称为清选筛)。随着物料向后移动，残留在上筛和下筛上的谷粒和非谷粒作物物料通过筛的往复动作而物理分离。穿过了上筛但不穿过下筛的任何谷粒和/或非谷粒作物物料都导向到尾料盘。穿过下筛落下的谷粒落在清选系统的底部盘上，谷粒在底部盘上向前朝洁净谷粒螺旋推进器输送。洁净谷粒螺旋推进器将谷粒输送到谷粒升运器，谷粒提升器将谷粒向上输送到谷粒箱来进行临时储存。谷粒积聚到谷粒箱装满点，并通过联合收割机上的卸载系统排出到相邻车辆(例如半挂车、重力箱、单体货车等)，卸载系统致动以将谷粒转移到车辆中。
筛中的一个或多个，例如下筛，包括多个孔隙，可以通过移动筛的一个或多个窗叶来调节孔隙。孔隙大小控制了可穿过筛的颗粒大小。在已知联合收割机中，由于难以接近调节机构，因此用户调节孔隙大小既困难又费时。
本领域中需要一种用于农业收割机清选系统的筛，其具有可以方便且容易调节的孔隙。
发明内容
本文公开的示例性实施例提供了一种具有调节组件的筛，调节组件具有：可枢转调节臂，联接到调节杆并承载锁定销；以及轴，联接到调节臂并且可位移以使锁定销从锁定位置位移到调节位置。
在根据本公开提供的一些示例性实施例中，一种用于农业收割机清选系统的筛包括：筛框，限定了顶侧；多个可调节窗叶，由筛框承载并限定了多个孔隙；至少一个调节杆，联接到所述多个可调节窗叶，使得所述至少一个调节杆的位移将改变所述多个孔隙中至少一些孔隙的大小；以及调节组件。调节组件包括：调节臂，联接到所述至少一个调节杆并且可以相对于筛框枢转，使得调节臂绕枢轴的枢转将使所述至少一个调节杆位移。调节臂承载有可在锁定位置与调节位置之间位移的锁定销，在锁定位置中调节臂不可以围绕枢轴自由枢转，在调节位置中调节臂可以围绕枢轴自由枢转。轴安置于所述顶侧上并且联接到调节臂，轴可以位移，使得轴从第一位置位移到第二位置将致使锁定销对应地从锁定位置位移到调节位置。
在根据本公开提供的一些示例性实施例中，一种用于农业收割机的清选系统包括筛。筛包括：筛框，其限定了顶侧；多个可调节窗叶，由筛框承载并限定了多个孔隙；至少一个调节杆，联接到所述多个可调节窗叶，使得所述至少一个调节杆的位移将改变所述多个孔隙中至少一些孔隙的大小；以及调节组件。调节组件包括：调节臂，联接到所述至少一个调节杆并且可以相对于筛框枢转，使得调节臂绕枢轴的枢转将使所述至少一个调节杆位移。调节臂承载有可以在锁定位置与调节位置之间位移的锁定销，在锁定位置中调节臂不可以围绕枢轴自由枢转，在调节位置中调节臂可以围绕枢轴自由枢转。轴安置于所述顶侧上并且联接到调节臂，轴可以位移，使得轴从第一位置位移到第二位置将致使锁定销对应地从锁定位置位移到调节位置。洁净谷粒螺旋推进器安置于筛下方，并且配置为接收穿过孔隙的洁净作物物料。
在根据本公开提供的一些示例性实施例中，一种农业收割机包括底盘和由底盘承载的清选系统。清选系统包括筛。筛包括：筛框；多个可调节窗叶，由筛框承载并限定多个孔隙；至少一个调节杆，联接到所述多个可调节窗叶，使得所述至少一个调节杆的位移将改变所述多个孔隙中至少一些孔隙的大小；以及调节组件。调节组件包括：调节臂，联接到所述至少一个调节杆并且可相对于筛框枢转，使得调节臂绕枢轴的枢转将使所述至少一个调节杆位移。调节臂承载有可在锁定位置与调节位置之间位移的锁定销，在锁定位置中调节臂不可以围绕枢轴自由枢转，在调节位置中调节臂可以围绕枢轴自由枢转。轴安置于所述顶侧上并且联接到调节臂，轴可以位移，使得轴从第一位置位移到第二位置将致使锁定销对应地从锁定位置位移到调节位置。洁净谷粒螺旋推进器安置于筛下方，并且配置为接收穿过孔隙的洁净作物物料。
通过根据本公开提供的示例性实施例可实现的一可能优点是，通过使轴位移并枢转调节臂可容易且方便地调节窗叶以及所限定孔隙的间距。
通过根据本公开提供的示例性实施例可实现的另一可能优点是，轴可以配置用于与扳手或其他工具接合以使调节臂解锁和枢转。
附图说明
出于例示的目的，在附图中示出了本发明的某些实施例。然而应理解，本发明不限于所示出的精确布置、尺寸和器具。在所有附图中，相同附图标记表示相同元件。在附图中：
图1示出了根据本公开示例性实施例的农用车辆示例性实施例的侧视图，农用车辆包括清选系统，清选系统包括筛；
图2示出了根据本公开的示例性实施例的图1中所示清选系统的筛的透视图；
图3示出了设置于图2的筛中的调节组件和其他部件的示例性实施例的分解图；
图4示出了图2中所示筛的另一透视图；
图5示出了图2至图4中所示筛和调节组件的剖视侧视图；
图6示出了根据本公开的示例性实施例的图3中的部件以及轴的另一示例性实施例的分解图；且
图7示出了内六角扳手与图6中所示轴相互作用以调节筛的窗叶。
具体实施方式
为了方便起见，在本说明书中主要使用术语“谷粒”、“茎秆”和“尾料”，但是应理解，这些术语并不是限制性的。因此，“谷粒”是指从作物物料可丢弃部分(称作非谷粒作物物料、MOG或茎秆)中脱粒分离的作物物料部分。不完全脱粒的作物物料称作“尾料”。同样，术语“前”、“后”、“左”和“右”在与农业收割机和/或其部件结合使用时通常参照收割机向前操作行进方向确定，但是同样它们不应解释为限制性的。术语“纵向”和“横向”是参照农业收割机前后方向确定的，并且同样不应解释为限制性的。术语“下游”和“上游”是参照操作期间作物物料预期流动方向确定的，“下游”类似于“后”，且“上游”类似于“前”。
现在参考附图，更具体地参考图1，示出了联合收割机形式的农业收割机100的实施例，通常包括底盘101、接地轮102和103、割台110、喂入壳体120、操作员驾驶室104、脱粒分离系统130、清选系统140、谷粒箱150和卸载输送装置160。前轮102是较大的浮式轮，而后轮103是较小的转向轮。动力通过柴油机105形式的动力装置和变速器(未示出)选择性地施加到前轮102。尽管联合收割机100示出为包括轮，但也应理解，联合收割机100可包括履带，例如全履带或半履带。
割台110安装到联合收割机100的前部，并包括用于在联合收割机100向前运动期间从田间割除作物的刀杆111。可旋转拨禾轮112将作物喂入到割台110中，且双螺旋推进器113把割除的作物从每一侧侧向向内地朝向喂入壳体120喂入。喂入壳体120将切割的作物输送到脱粒分离系统130，并且可以使用例如液压缸(未示出)等适当致动器来选择性地竖直移动。
脱粒分离系统130为轴流式，通常包括脱粒滚筒131，脱粒滚筒至少部分地由滚筒保持架包围并且可以在相应的穿孔凹板132之内旋转。通过使滚筒131在凹板132内旋转来对切割的作物进行脱粒分离，且从联合收割机100的后部排出较大物(例如大茎秆、叶子等)。经由凹板132的穿孔排出作物物料较小物(包括谷粒和非谷粒作物物料，非谷粒作物物料包括比谷粒轻的颗粒，例如颖壳、灰尘和小茎秆)。脱粒分离系统130也可以是一不同类型的系统，例如具有横向滚筒而不是轴向滚筒的系统等。
已通过脱粒分离组件130分离的谷粒落到谷粒盘133上，并朝向清选系统140输送。清选系统140可以包括可选的预清选筛141、上筛142(也称为颖筛或筛组件)、下筛143(也称为清选筛)和清选风机144。筛141、142和143上的谷粒受到风机144的清选作用，风机提供了流过筛的气流，以通过使颖壳和其他杂质(例如灰尘)气载来从谷粒移除，从而从联合收割机100的残余物管理系统170的茎秆排放罩171排出。可选地，颖壳和/或茎秆可前进穿过切碎器180，以在通过撒布器组件200从联合收割机100排出之前进一步加工成甚至更小的颗粒。应了解，本文中提到的可包括刀片的“切碎器”180也可以是可包括连枷或其他构造的通常所称作的“逐稿轮”，并且本文中使用的术语“切碎器”是指可以通过包括切碎、击打等各种作用来减小所引入作物物料粒度的任何构造。谷粒盘133和预清选筛141前后振荡，以将谷粒和较细非谷粒作物物料输送到上筛142的上表面。上筛142与下筛143相对于彼此竖直地布置，并且同样前后振荡，以使谷粒在筛142、143上散布，同时允许清选的谷粒在重力作用下通过筛142、143的开口。
洁净谷粒落到洁净谷粒螺旋推进器145上，洁净谷粒螺旋推进器145横贯地位于下筛143前部下方并朝向下筛143前部。洁净谷粒螺旋推进器145从每个筛142、143并从清选系统140的盘146A接收洁净谷粒。洁净谷粒螺旋推进器145将洁净谷粒沿侧向输送到大致竖直布置的谷粒升运器151，以输送到谷粒箱150。来自清选系统140的尾料落到另一盘146和尾料螺旋推进槽147。尾料经由尾料螺旋推进器147和返回螺旋推进器148输送返回清选系统140的上游端，以进行重复的清选动作。谷粒箱150底部的一对谷粒箱螺旋推进器152将洁净谷粒从谷粒箱150内沿侧向输送到卸载器160，以从联合收割机100排出。
现在参考图2至图5，示出了筛(例如上筛142)的示例性实施例。在一些实施例中，上筛142是自流平筛。美国专利US4,897,071描述了一种示例性自流平筛，通过引用将该美国专利全文并入本文。筛142包括筛框201、由筛框201承载的多个可调节窗叶202、至少一个调节杆310(在图3中示出为一个调节杆)以及调节组件220。窗叶202限定了多个孔隙203，以允许洁净作物物料(例如谷粒)通过并到达洁净谷粒螺旋推进器145。随着作物物料提供给筛142，筛142前后摇动以使作物物料横跨由筛框201限定的顶侧204移动，因此作物物料越过孔隙203。调节杆310联接到窗叶202，从而调节杆310的位移将改变至少一些孔隙203的大小。例如，调节杆310的位移可以致使窗叶202围绕联接到调节杆310的窗叶安装销502(图5中示出)枢转，以改变孔隙203的大小。应了解，调节杆310可以以其他方式联接到窗叶202以调节孔隙203的大小。
调节组件220包括联接到调节杆310的调节臂221。调节臂221可以相对于筛框201枢转，从而调节臂221围绕枢轴PA枢转会使调节杆310位移。在一些实施例中，调节臂221承载调节杆310，以在调节臂221位移期间使调节杆310位移。例如，调节杆310可以具有被承载部311，被承载部311安置在形成于调节臂221中的杆槽222中且联接到支承于调节臂221上的锁紧螺母223。锁紧螺母223可以宽松地附接到被承载部311，因此在调节臂221枢转期间调节杆310不会弯曲。
调节臂221承载锁定销324，锁定销324可以是定位销或类似构造，锁定销324可以在图4至图5中所示的锁定位置与图3中所示的调节位置之间位移。当锁定销324处于锁定位置时，例如由于锁定销324安置于锁定板330的多个调节开口331中的一个中，调节臂221不可以围绕枢轴PA自由枢转。由于锁定销324抵接可以相对于筛框201是静止的锁定板330，锁定销324安置于调节开口331中防止了调节臂221枢转。调节开口331可以沿着围绕枢轴PA限定的弧A排列，弧的半径R由锁定销324与枢轴PA之间的距离限定，因此调节臂221的枢转趋于使锁定销324与调节开口331中的一个对准。当锁定销324处于调节位置中，例如未安置于调节开口331中的一个中时，调节臂221可以自由枢转，以使调节杆310位移并调节窗叶202和孔隙203。
轴340安置于顶侧204上且联接到调节臂221。轴340是可位移的，从而轴340从第一位置位移到第二位置致使锁定销324对应地从锁定位置位移到调节位置。在一些实施例中，轴340可以在大体上平行于枢轴PA的方向D上从第一位置移动到第二位置。换句话说，轴340可以向下压，以使锁定销324从锁定位置位移到调节位置。轴340可以包括轴承部342，轴承部342支承于调节臂221上并延伸穿过形成于锁定板330中的板轴开口332。随着轴340在方向D上位移，调节臂221也可以对应地在方向D上位移并将锁定销324从锁定位置带到调节位置。轴340的一部分，例如臂锁定部341，可以安置在形成于调节臂221中的轴开口224中并且可枢转地锁定到轴开口224中。臂锁定部341可以包括例如一对相对的平坦表面，平坦表面与轴开口224的相应平坦表面接合，以可枢转地锁定到轴开口224。通过将臂锁定部341可枢转地锁定到调节臂221，轴340的枢转可以致使调节臂221对应地围绕枢轴PA枢转。臂锁定部341还可以延伸穿过板轴开口332，但非可枢转地锁定到锁定板330，以便允许调节臂221自由枢转。在一些实施例中，当轴340处于第一位置时，臂锁定部341也可枢转地锁定到板轴开口332。轴340还可具有联接到锁定螺母344的螺母锁定部343，以将臂锁定部341保持在轴开口224中并将轴340与调节臂221联接在一起。因此，轴340与调节臂221可以联接在一起，使得轴340的位移和枢转可以致使调节臂221(和承载的锁定销324)对应地位移并枢转，以调节窗叶202和孔隙203。
在一些实施例中，弹簧350安置于轴340与锁定板330之间。弹簧350可以支承在形成于轴340中的弹簧肩345上，弹簧肩大于轴承部342和形成于锁定板330中的板轴开口332，因此通过弹簧肩部345抵接完全压缩的弹簧350和/或锁定板330来限制轴340在D方向上的位移。弹簧350可以使轴340朝向第一位置偏压，因此把调节臂221朝向使锁定销324处于锁定位置的位置偏压。弹簧350趋于使轴340朝向第一位置偏压，通过例如用户克服弹簧350使轴340朝向第一位置位移的弹簧力，随着轴340在方向D上位移，使锁定销324位移到调节位置。当调节臂221枢转时，弹簧350趋于使调节臂221和承载的锁定销324朝向锁定位置偏压，因此除非轴340位移到第二位置，否则锁定销324安放于锁定板330的调节开口331中。因此，一旦移除了使轴340位移到第二位置的力，那么弹簧350可以自然地将锁定销324返回到例如调节开口331的一个中的锁定位置。
轴340可以进一步包括形成于轴340的末端处的头部346，头部346配置为与扳手接合。如图2至图5中所示，头部346可为六边形，以允许六角扳手与头部346接合。头部346可以形成为直径例如小于包括弹簧肩部345的轴340部分，以便提供扳手支承部347。扳手支承部347提供了用于在调节期间支撑所接合扳手的表面，并且还允许用户通过将扳手向下压抵在扳手支承部347上来使轴340在方向D上位移。因此，扳手支承部347可以允许使用者易于使轴340和调节臂221位移并枢转，以调节窗叶202和孔隙203。在一些实施例中，轴340的头部346暴露在连接到筛框201的盖205的上方；轴340的其余部分以及其他部件(例如调节臂221)可以安置于盖205下方，以降低作物物料和其他颗粒卡住或以其他方式干扰顺畅操作的风险。
尽管将轴340的头部346示出并描述为六边形头部，但是应了解，头部346可以形成为各种不同形状，以与不同类型的扳手接合。现在参考图6至图7，示出了轴640的替代实施例，其类似于轴340，但是包括头部646，头部646中形成有扳手接合槽647，扳手接合槽的形状和大小设定为可与扳手接合，例如图7中所示的内六角扳手750。为了使轴640从第一位置位移到第二位置，用户可以将扳手750压入扳手接合槽647中并向下推。一旦轴640处于第二位置且锁定销324处于调节位置，那么就可以旋转扳手750以使轴640枢转并调节窗叶202和孔隙203。当窗叶202调节到期望位置时，可以从扳手接合槽647移除扳手750，因此弹簧350将轴640推向第一位置，且锁定销324位移到锁定板330的调节开口331的一个中的锁定位置。尽管轴340和640示出为分别具有六边形头部346或具有槽647的头部646，但是轴340、640可以形成为具有其他形状的头部，例如具有平头或十字头槽、梅花头或其他形状的头部。轴340、640还可以形成有配置为由用户手动接合的头部，例如通过在头部处包括蝶形螺母。因此，应了解，根据本公开而形成的轴340、640可以用便于用户容易且方便地调节窗叶202和孔隙203的各种方式来形成。
从前述内容应了解，根据本公开而形成的筛142具有可调节的窗叶202和孔隙203，用户可以利用调节组件220来容易且方便地调节。通过安置于顶侧204上，用户可以易于接近轴340并且可以使用普通工具或根本不使用工具来调节轴340，以调节窗叶202和孔隙203。这与已知筛构造相反，已知筛构造通常包括安置于筛底部上并需要移除额外部件才能接近的调节机构。因此，根据本公开而形成的筛142提供了容易且方便调节的窗叶202和孔隙203，用户可以调节窗叶和孔隙来改变筛142的清选性能。
根据前述说明，本发明的这些和其他优点对于本领域技术人员将是显见的。因此，本领域技术人员将认识到，可以在不脱离本发明的广义发明构思的情况下对上述实施例进行变化或修改。应理解，本发明不限于本文中描述的具体实施例，而是旨在包括处于本发明范围和实质内的所有变化和修改。
Claims (20)
1.一种用于农业收割机清选系统的筛，包括：
筛框，限定了顶侧；
多个可调节窗叶，由筛框承载并限定了多个孔隙；
至少一个调节杆，联接到所述多个可调节窗叶，使得所述至少一个调节杆的位移将改变所述多个孔隙中至少一些孔隙的大小；以及
调节组件，包括：
调节臂，联接到所述至少一个调节杆并且能够相对于筛框枢转，使得调节臂绕枢轴的枢转将使所述至少一个调节杆位移，调节臂承载有能够在锁定位置与调节位置之间位移的锁定销，在锁定位置中调节臂不能够围绕枢轴自由枢转，在调节位置中调节臂能够围绕枢轴自由枢转；以及
轴，安置于所述顶侧上且联接到调节臂，轴能够位移，使得轴从第一位置位移到第二位置将致使锁定销对应地从锁定位置位移到调节位置。
2.根据权利要求1所述的筛，其中，轴能够在大体上平行于所述枢轴的方向上从第一位置位移到第二位置。
3.根据权利要求2所述的筛，其中，调节臂能够在大体上平行于所述枢轴的方向上位移，轴包括轴承部，轴承部支承于调节臂上，使得轴从第一位置位移到第二位置将致使调节臂对应地位移。
4.根据权利要求3所述的筛，其中，调节臂包括轴开口，且轴的一部分在轴开口中可枢转地锁定到调节臂。
5.根据权利要求1所述的筛，还包括锁定板，锁定板包括有多个调节开口，锁定销在锁定位置安置于所述多个调节开口的一个中。
6.根据权利要求5所述的筛，还包括安置于轴与锁定板之间的弹簧，轴包括支承于弹簧上的弹簧肩，弹簧将轴朝第一位置偏压。
7.根据权利要求6所述的筛，其中，轴的一部分延伸穿过形成于锁定板中的板轴开口。
8.根据权利要求1所述的筛，其中，轴包括配置用于与扳手接合的头部。
9.根据权利要求8所述的筛，其中，头部包括形成于头部中的扳手接合槽。
10.一种用于农业收割机的清选系统，包括：
筛，包括：
筛框，限定了顶侧；
多个可调节窗叶，由筛框承载并限定了多个孔隙；
至少一个调节杆，联接到所述多个可调节窗叶，使得所述至少一个调节杆的位移将改变所述多个孔隙中至少一些孔隙的大小；以及
调节组件，包括：
调节臂，联接到所述至少一个调节杆并且能够相对于筛框枢转，使得调节臂绕枢轴的枢转将使所述至少一个调节杆位移，调节臂承载有能够在锁定位置与调节位置之间位移的锁定销，在锁定位置中调节臂不能够围绕枢轴自由枢转，在调节位置中调节臂能够围绕枢轴自由枢转；以及
轴，安置于所述顶侧上且联接到调节臂，轴能够位移，使得轴从第一位置位移到第二位置将致使锁定销对应地从锁定位置位移到调节位置；以及
洁净谷粒螺旋推进器，安置于筛下方并且配置为接收通过所述多个孔隙的洁净作物物料。
11.根据权利要求10所述的清选系统，其中，轴能够在大体上平行于所述枢轴的方向上从第一位置位移到第二位置。
12.根据权利要求11所述的清选系统，其中，调节臂能够在大体上平行于所述枢轴的方向上位移，轴包括轴承部，轴承部支承于调节臂上，使得轴从第一位置位移到第二位置将致使调节臂对应地位移。
13.根据权利要求12所述的清选系统，其中，调节臂包括轴开口，且轴的一部分在轴开口中可枢转地锁定到调节臂。
14.根据权利要求10所述的清选系统，还包括锁定板，锁定板包括有多个调节开口，锁定销在锁定位置安置于所述多个调节开口的一个中。
15.根据权利要求14所述的清选系统，还包括安置于轴与锁定板之间的弹簧，轴包括支承于弹簧上的弹簧肩，弹簧将轴朝第一位置偏压。
16.根据权利要求15所述的清选系统，其中，轴的一部分延伸穿过形成于锁定板中的板轴开口。
17.根据权利要求10所述的清选系统，其中，轴包括配置用于与扳手接合的头部。
18.根据权利要求17所述的清选系统，其中，头部包括形成于头部中的扳手接合槽。
19.一种农业车辆，包括：
底盘；以及
由底盘承载的清选系统，清选系统包括：
筛，包括：
筛框，限定了顶侧；
多个可调节窗叶，由筛框承载并限定了多个孔隙；
至少一个调节杆，联接到所述多个可调节窗叶，使得所述至少一个调节杆的位移将改变所述多个孔隙中至少一些孔隙的大小；以及
调节组件，包括：
调节臂，联接到所述至少一个调节杆并且能够相对于筛框枢转，使得调节臂绕枢轴的枢转将使所述至少一个调节杆位移，调节臂承载有能够在锁定位置与调节位置之间位移的锁定销，在锁定位置中调节臂不能够围绕枢轴自由枢转，在调节位置中调节臂能够围绕枢轴自由枢转；以及
轴，安置于所述顶侧上且联接到调节臂，轴能够位移，使得轴从第一位置位移到第二位置将致使锁定销对应地从锁定位置位移到调节位置；以及
洁净谷粒螺旋推进器，安置于筛下方并且配置为接收通过所述多个孔隙的洁净作物物料。
20.根据权利要求19所述的农业车辆，其中，轴能够在大体上平行于所述枢轴的方向上从第一位置位移到第二位置，调节臂能够在大体上平行于所述枢轴的方向上位移，轴包括轴承部，轴承部支承于调节臂上，使得轴从第一位置位移到第二位置将致使调节臂对应地位移。
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