CN111684116A - 用于线分配的管支架 - Google Patents

Abstract

一种管支架支撑缠绕到管的外表面上的柔性线的线轴。管支架包括主体部分，构造成将管支撑在其上，使得管的内表面搁置在主体部分的顶表面上；以及端部保护器，经由快速释放式接触紧固件可拆卸地固定到主体部分的远端。端部保护器构造成可拆卸地固定到主体部分，同时保持与管间隔开，使得管不会干扰将端部保护器与主体部分连接。

Description

用于线分配的管支架

背景技术

线、绳、纱、细丝和其他柔性线通常从围绕管(通常是硬纸管)缠绕的线轴送入纺织品制造过程(例如，地毯簇绒过程、织物制造过程等)中。那些管可在一些制造环境中重复使用，其中在管已排空之后用额外柔性线重新缠绕空管。即使在大型的工业纺织品制造环境中，那些制造过程也需要相对一致的线张力设置，从而致使制造机械生产出均匀的、期望的纺织产品。然而，硬纸管本身在历史上是影响从各个线轴送入制造机械中的线中的张力的问题的来源，因为即使硬纸管的端部中的小切口或其他缺陷也会在线从线轴进给时卡住线，并产生引入机械的线的张力的不期望增加。由于硬纸管在处置之前可重复使用多次，因此在多次使用后，硬纸管可能被反复损坏、压碎、撕裂等。在一些极端情况下，线张力可能会增加超出线本身的抗张强度，从而导致线折断并在制造过程中产生实质性的延迟。同样，由其他材料制成的管可能会因若干次使用而被损坏。

最小化损坏管的有害影响的历史方法是将刚性保护端盖固定到管(通常是硬纸管)本身上。该盖包括大体上平滑的边缘，该边缘覆盖硬纸管的粗糙的、损坏的端部，使得线在被送入加工机械中时能够在端盖的表面上平滑地滑动。然而，端盖通常成形为符合大体上圆形的硬纸管，并因此它们通常不能相对于可能在使用前严重损坏或畸形的变形(例如，长方形、卵形、扁平等)管附接。

因此，需要管支架，其能够从损坏和/或畸形的管(通常是硬纸管)平滑且一致地分配绕在卷轴上的线。

简要概述

本发明的目的在于提供管支架和筒架(creel)，即使管被损坏，即，不再沿管的长度符合其原始横截面，管支架和筒架也有助于使操作者更容易地将管悬挂在支架上。例如，有助于悬挂不再具有圆形横截面或沿管的轮缘的外端已损坏(例如带有凹痕或锯齿)的硬纸管。当管被损坏时，根据本发明的管支架和筒架可有助于操作者以较高的速度并在没那么麻烦的情况下悬挂管。当所述管由所述管支架保持时，当从损坏的管中解绕所述柔性线时，根据本发明的管支架可实现具有较少的中断和柔性线断裂的解绕。

管支架支撑缠绕在管的外表面上的柔性线的线轴。管支架包括主体部分，构造成将管支撑在其上，使得管的内表面搁置在主体部分的顶表面上；以及端部保护器，经由快速释放式接触紧固件可拆卸地固定到主体部分的远端。端部保护器构造成可拆卸地固定到主体部分，同时与管保持间隔开，使得管不干扰将端部保护器与主体部分连接。

根据本发明的第一方面，提供了一种管支架，用于在将柔性线从卷绕到该管上的柔性线的线轴拉出时支撑该管。该管可具有多种横截面形状(包括圆形和非圆形)。管支架包括：主体部分，构造成在其上支撑管，其中主体部分限定基底端和相对的远端，并且远端包括至少一个接触紧固件构件；以及端部保护器，可拆卸地固定到主体部分的远端，并且其中，端部保护器包括构造成相对于至少一个接触紧固件构件固定的配合紧固件构件。

因此，管支架构造包括可拆卸的端部保护器，该端部保护器可经由接触紧固件机构快速并容易地附接到管支架的远端和从该远端拆卸，该接触紧固件机构诸如但不限于磁体、电磁体、钩环紧固件、制动机构(诸如弹簧启动的制动机构)、推动和锁定紧固装置、转动和锁定紧固装置、吸盘、粘性物质(诸如聚苯乙烯)、螺线管致动的闩锁机构等、和/或那些的组合。端部保护器可使从线轴拉出的线与管的可能损坏的端部接触的可能性降到最低，而与所支撑的管(通常是硬纸管)的整体形状无关。

在各实施例中，接触紧固件构件和配合紧固件构件共同包括磁体和磁性构件。

此外，在某些实施例中，主体部分和端部保护器可各自包括非磁性材料。

在某些实施例中，端部保护器包括相对于端部保护器至少基本上居中的中心毂和围绕端部保护器的周边的轮缘。在某些实施例中，轮缘是基本上圆形的轮缘，所述中心毂相对于圆形轮缘至少基本上居中。

在某些实施例中，端部保护器包括相对于端部保护器至少基本上居中的中心毂和围绕端部保护器的周边的轮缘；配合紧固件构件固定在端部保护器的中心毂内；并且轮缘限定悬置部分，该悬置部分构造成当端部保护器相对于主体部分的远端固定时延伸超出主体部分的远端。

此外，在某些实施例中，端部保护器可以是双向的(reversible)，并且轮缘可在端部保护器的第一侧上限定第一悬置部分并在端部保护器的第二侧上限定第二悬置部分，并且其中：当端部保护器相对于主体部分以第一构造固定时，第一悬置部分延伸超出主体部分的远端第一距离；并且当端部保护器相对于主体部分以第二构造固定时，第二悬置部分延伸超出主体部分的远端第二距离，其中第二距离大于第一距离。

在某些实施例中，主体部分的远端限定保持突片，该保持突片构造成将管保持在主体部分上，并且其中：第一距离小于或等于保持突片的厚度，使得当端部保护器相对于主体部分的远端固定时，第一悬置部分不延伸超出管的端部；并且第二距离大于保持突片的厚度，使得当端部保护器相对于主体部分的远端固定时，第二悬置部分延伸超出管的端部。

在各实施例中，主体部分限定中空内部，该中空内部在主体部分的基底端处具有开口，并且其中，主体部分构造成相对于延伸到主体部分的内部中的筒架挂钩(creel peg)固定。

在某些实施例中，主体部分的基底端可限定放置斜坡，该放置斜坡远离主体部分的顶表面竖直向上延伸并在放置斜坡和主体部分的顶表面之间具有弯曲过渡部，其中放置斜坡可构造成将支撑的管朝向主体部分的远端偏置。

在某些实施例中，主体部分的远端可进一步限定保持突片，该保持突片构造成将管保持在主体部分上。当管悬挂到主体部分时，该管将优选地至少在远端处沿保持突片的点和在主体部分的基底端处沿放置斜坡的点处接触主体部分。顶表面优选地基本上平行于连接这两个点的线，甚至与该线重合。主体部分的接触紧固件部分可偏离主体部分的顶表面。接触紧固件部分的中心点与主体部分的顶表面之间的距离可设置成使得接触紧固件部分的中心点至少基本上与支撑在管支架上的管的中心轴线对准。

此外，在某些实施例中，端部保护器可包括刚性材料。

在某些实施例中，主体部分进一步包括沿主体部分的下表面并远离主体部分的远端延伸的下翅片，其中，下翅片构造成阻止柔性线卡在主体部分的底表面上。

在某些实施例中，主体部分包括至少第一接触紧固件构件和第二接触紧固件构件，第一接触紧固件构件和第二接触紧固件构件之间具有一定距离。优选地，保持突片与第一接触紧固件构件和第二接触紧固件构件对准。

因此，根据第一独立项，提供了一种管支架，用于在将柔性线从卷绕到管上的柔性线的线轴拉出时支撑管，其中，该管支架包括：

主体部分，构造成将管支撑在其上，其中，主体部分限定基底端和相对的远端，其中，主体部分的远端限定构造成将管保持在主体部分上的保持突片；以及

双向的端部保护器，可拆卸地固定到主体部分的远端，端部保护器包括围绕端部保护器的周边的轮缘，其中，轮缘在端部保护器的第一侧上限定第一悬置部分并在端部保护器的第二侧上限定第二悬置部分，并且其中：

当端部保护器以第一构造相对于主体部分固定时，第一悬置部分延伸超出主体部分的远端第一距离，其中第一距离小于或等于保持突片的厚度；并且

当端部保护器以第二构造相对于主体部分固定时，第二悬置部分延伸超出主体部分的远端第二距离，其中第二距离大于保持突片的厚度。

根据一些实施例，主体部分的远端可进一步包括至少一个紧固件构件，并且双向的端部保护器进一步包括构造成相对于至少一个紧固件构件固定的配合紧固件构件。根据一些实施例，紧固件构件和配合紧固件构件可共同包括磁体和磁性构件。根据一些实施例，配合紧固件构件可包括磁体。

根据一些实施例，端部保护器可包括中心毂，该中心毂相对于端部保护器至少基本上居中，并且轮缘围绕中心毂的周边；并且配合紧固件构件可固定在端部保护器的中心毂内。

根据一些实施例，端部保护器可旋转地固定到主体部分的远端。

根据一些实施例，主体部分可限定中空内部，该中空内部在主体部分的基底端处具有开口，并且其中，主体部分构造成相对于延伸到主体部分的内部中的筒架挂钩固定。

根据一些实施例，主体部分的基底端可限定放置斜坡，该放置斜坡竖直向上延伸远离主体部分的顶表面，并且在放置斜坡和主体部分的顶表面之间具有弯曲过渡部，其中放置斜坡构造成将支撑的管朝向主体部分的远端偏置。

根据一些实施例，端部保护器可包括刚性材料。

根据一些实施例，主体部分可进一步包括沿主体部分的下表面并远离主体部分的远端延伸的下翅片，其中下翅片限定弯曲下轮廓，该弯曲下轮廓构造成在张紧时远离主体部分的底表面引导柔性线。

根据第二独立项，提供了一种管支架，用于在将柔性线从卷绕到管上的柔性线的线轴拉出时支撑该管，其中，管支架包括构造成将管支撑在其上的主体部分，其中，主体部分限定基底端和相对的远端，并且主体部分包括下翅片，该下翅片远离主体部分的远端并沿主体部分的下表面的一部分延伸，其中，下翅片限定弯曲下轮廓，该弯曲下轮廓构造成在张紧时远离主体部分的底表面引导柔性线。

根据一些实施例，主体部分可具有在基底端和相对的远端之间测量的长度以及垂直于长度且平行于主体部分的下表面测量的宽度；并且下翅片的宽度小于主体部分的宽度。根据一些实施例，下翅片可相对于主体部分的宽度至少基本上居中。

根据一些实施例，主体部分的远端可限定保持突片，该保持突片在主体部分的顶表面上延伸并构造成将管保持在主体部分上。

根据一些实施例，管支架可进一步包括可拆卸地固定到主体部分的远端的端部保护器。根据一些实施例，主体部分的远端可包括至少一个接触紧固件构件，并且端部保护器包括构造成相对于至少一个接触紧固件构件固定的配合紧固件构件。根据一些实施例，接触紧固件构件和配合紧固件构件可共同包括磁体和磁性构件。

根据一些实施例，端部保护器可旋转地固定到主体部分的远端。

根据第三独立项，提供了一种管支架，用于在将柔性线从卷绕到管上的柔性线的线轴拉出时支撑该管，其中，该管支架包括：

主体部分，构造成将管支撑在其上，其中，主体部分限定基底端和相对的远端，并且主体部分包括在远端处暴露的接触紧固件；以及

端部保护器，可拆卸地固定到主体部分的远端，其中，端部保护器包括至少一个配合紧固件构件，该至少一个配合紧固件构件构造成相对于至少一个接触紧固件构件固定；并且

其中，至少一个接触紧固件构件和至少一个配合紧固件构件共同限定磁体和磁性构件。

根据一些实施例，至少一个接触紧固件构件可与主体部分的远端的至少一部分齐平。

根据一些实施例，端部保护器可包括中心毂，该中心毂相对于端部保护器至少基本上居中，并且轮缘围绕中心毂的周边，并且其中，至少一个配合紧固件构件定位在中心毂内。根据一些实施例，至少一个配合紧固件构件可远离中心毂垂直地延伸。

根据一些实施例，至少一个接触紧固件构件可为磁体。根据一些实施例，至少一个配合紧固件构件可为磁体。

根据一些实施例，端部保护器可以是双向的，使得至少一个配合紧固件在具有第一构造的端部保护器的第一侧上暴露并且至少一个配合紧固件在具有第二构造的端部保护器的相对的第二侧上暴露。

根据一些实施例，至少一个配合紧固件构件可远离端部保护器的第一侧垂直地延伸，并且至少一个配合紧固件构件远离端部保护器的第二侧垂直地延伸。

根据一些实施例，至少一个配合紧固件构件可具体化为延伸穿过端部保护器的配合紧固件构件，使得配合紧固件构件的第一端在端部保护器的第一侧上暴露并且配合紧固件构件的第二端在端部保护器的第二侧上暴露。

根据本发明的第二方面，提供了一种零件套件。该零件一起形成管支架，该管支架设置成用于在将柔性线从卷绕到管上的柔性线的线轴拉出时支撑该管。零件套件包括至少一个主体部分，该主体部分构造成将管支撑在其上，其中，主体部分限定基底端和相对的远端，并且远端包括接触紧固件构件；以及至少第一端部保护器，可拆卸地固定到主体部分的远端，并且其中，端部保护器包括构造成相对于至少一个接触紧固件构件固定的配合紧固件构件。

零件套件可适于提供根据本发明的第一方面的管支架中的任一个，因此包括关于根据本发明的第一方面的管支架所阐述的特征中的一个或多个。

在某些实施例中，端部保护器包括相对于端部保护器至少基本上居中的中心毂和围绕端部保护器的周边的轮缘，该轮缘限定了周边。在某些实施例中，轮缘是基本上圆形的轮缘并限定圆形周边，所述中心毂相对于圆形轮缘至少基本上居中。

在某些实施例中，零件套件包括至少第二端部保护器，该第二端部保护器可拆卸地固定到主体部分的远端，并且其中，第二端部保护器包括构造成相对于至少一个接触紧固件构件中的至少一个固定的配合紧固件构件。

在某些实施例中，零件套件包括主体部分，该主体部分包括至少第一接触紧固件构件和第二接触紧固件构件，零件套件包括至少第一端部保护器和第二端部保护器，第一端部保护器和第二端部保护器两者均可拆卸地固定到主体部分的远端，并且其中，第一端部保护器包括构造成相对于第一接触紧固件构件固定的配合紧固件构件，第二端部保护器包括构造成相对于第二接触紧固件构件固定的配合紧固件构件。

在某些实施例中，零件套件包括至少第一端部保护器和第二端部保护器，每个端部保护器包括相对于端部保护器至少基本上居中的中心毂和围绕端部保护器的周边的轮缘，该轮缘限定了周边，即第一周边和第二周边。在某些实施例中，两个轮缘都是基本上圆形的轮缘并且限定圆形的周边，第一周边的直径不同于第二轮缘的直径。在某些实施例中，零件套件包括主体部分，该主体部分包括至少第一接触紧固件构件和第二接触紧固件构件，零件套件包括至少第一端部保护器和第二端部保护器，第一端部保护器和第二端部保护器两者均可拆卸地固定到主体部分的远端，并且其中，第一端部保护器包括构造成相对于第一接触紧固件构件固定的配合紧固件构件，第二端部保护器包括构造成相对于第二接触紧固件构件固定的配合紧固件构件，第一接触紧固件构件和第二接触紧固件构件之间的距离基本上等于第一端部保护器的轮缘的直径和第二端部保护器的轮缘的直径的一半。

根据本发明的第三方面，提供了一种筒架，用于从多个线轴分配柔性线，每个线轴缠绕在对应的管周围。筒架包括筒架支架，该筒架支架包括根据本发明的第一方面的多个筒架挂钩和多个管支架，每个管支架固定到筒架的对应筒架挂钩。

根据本发明的第四方面，提供了一种筒架，用于从多个线轴分配柔性线，每个线轴缠绕在对应的管周围。筒架包括筒架支架，该筒架支架包括根据本发明的第二方面的多个筒架挂钩和多个零件套件，每个零件套件提供管支架，每个管支架固定到筒架的对应筒架挂钩。

根据第五方面，提供了一种管支架的主体部分，该主体部分构造成在其上支撑管，其中主体部分限定基底端和相对的远端，并且远端包括至少一个接触紧固件构件。该接触紧固件构件(例如为磁体)适于与管支架的端部保护器的配合紧固件构件配合。此类主体部分可以是来自根据本发明的第一方面的管支架的主体部分。这种主体部分可以是来自根据本发明的第二方面的零件套件的主体部分。

根据第六方面，提供了一种管支架的端部部分，其端部保护器适于可拆卸地固定到主体部分的远端，为此，端部保护器包括构造成相对于接触紧固件构件固定的配合紧固件构件。这种端部保护器可以是来自根据本发明的第一方面的管支架的端部保护器。这种端部保护器可以是来自根据本发明的第二方面的零件套件的端部保护器。

筒架可包括多个管支架，每个管支架固定到筒架的对应的筒架挂钩，多个管支架中的每个包括：主体部分，构造成在其上支撑管，其中，主体部分限定基底端、相对的远端以及中空内部，该中空内部在基底端内具有开口，并且其中，对应的筒架挂钩延伸到主体部分的中空内部中，并且远端包括接触紧固件构件；以及端部保护器，可拆卸地固定到主体部分的远端，并且其中，端部保护器包括构造成相对于接触紧固件构件固定的配合紧固件构件。

在各实施例中，多个管支架至少基本上彼此平行并在筒架内布置在至少基本上竖直的列中。此外，多个管支架中的每个的主体部分可进一步包括下翅片，该下翅片沿主体部分的下表面并且远离主体部分的远端延伸，其中，该下翅片构造成阻止从上管支架垂下的柔性线变得卡在下管支架的底部部分周围。在某些实施例中，接触紧固件构件和配合紧固件构件共同包括磁体和磁性构件。此外，在某些实施例中，端部保护器包括相对于端部保护器至少基本上居中的中心毂和围绕端部保护器的周边的轮缘；配合紧固件固定在端部保护器的中心毂内；并且轮缘限定悬置部分，该悬置部分构造成当端部保护器相对于主体部分的远端固定时延伸超出主体部分的远端。此外，端部保护器是双向的，并且轮缘在端部保护器的第一侧上限定第一悬置部分并在端部保护器的第二侧上限定第二悬置部分，并且其中：当端部保护器以第一构造相对于主体部分固定时，第一悬置部分延伸超出主体部分的远端第一距离；并且当端部保护器以第二构造相对于主体部分固定时，第二悬置部分延伸超出主体部分的远端第二距离，其中第二距离大于第一距离。

在某些实施例中，主体部分的远端限定保持突片，该保持突片构造成将管保持在主体部分上，并且其中：第一距离小于或等于保持突片的厚度，使得当端部保护器相对于主体部分的远端固定时，第一悬置部分不延伸超出管的端部；并且第二距离大于保持突片的厚度，使得当端部保护器相对于主体部分的远端固定时，第二悬置部分延伸超出管的端部。此外，主体部分的基底端可限定放置斜坡，该放置斜坡远离主体部分的顶表面竖直向上延伸，并且在放置斜坡和主体部分的顶表面之间具有弯曲过渡部，其中放置斜坡构造成将支撑的管朝向主体部分的远端偏置。主体部分的远端可进一步限定保持突片，该保持突片构造成将管保持在主体部分上。

附图的简要说明

现在将参考附图，这些附图并非必须按比例绘制，并且其中：

图1示出了根据一个实施例的管支架的透视图；

图2示出了图1所示的管支架的后透视图；

图3A-3B示出了处于各种构造的图1所示的管支架的侧视图；

图4示出了根据一个实施例的悬挂在管支架上的非圆形管的透视图；

图5示出了根据一个实施例的支撑此处为硬纸管的管和线轴的管支架的侧视图；

图6示出了根据一个实施例的支撑线轴的管支架；

图7示出了根据一个实施例的具有线轴保持器的管支架；以及

图8示出了根据一个实施例的具有多个管支架的筒架。

图9示出了根据本发明的实施例的零件套件的三个零件。

详细描述

本公开参考附图更全面地描述了各种实施例。应当理解，本文示出和描述了一些但不是全部实施例。实际上，实施例可以采用许多不同的形式，并因此本公开不应被解释为限于本文阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将满足适用的法律要求。贯穿全文，相似的编号表示相似的元件。

将关于特定实施例描述本发明。要注意的是，权利要求中使用的术语“包括”不应解释为限于其后列出的设备；它不排除其他元件或步骤。因此，应将其解释为指定所提及的所陈述特征、步骤或部件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、步骤或部件或其组的存在或添加。因此，表述“包括设备A和B的装置”的范围不应限于仅由包括部件A和B的装置。这意味着关于本发明，装置的唯一相关部件是A和B。

在整个说明书中，引用“一个实施例”或“实施例”。此类引用指示相对于该实施例描述的特定特征包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在整个说明书中各处出现短语“在一个实施例中”或“在实施例中”并非必须全部指同一实施例，尽管它们可以。

此外，如对于本领域普通技术人员显而易见的，本发明的权利要求和/或各方面或目的的特定特征或特性能以任何合适的方式组合在一个或多个实施例中。

概述

在下文中，将通过保持硬纸管的管支架来描述管支架的用途。本领域技术人员理解，在不背离本发明的情况下，能以类似方式使用由任何其他材料制成的管。

构造成从多个硬纸管分配柔性线(例如，线、绳、纱、细丝等)的筒架可包括多个管支架，每个管支架构造成当线从安装的硬纸管解绕并拉出时支撑单个硬纸管。通常，管支架构造成使得安装的硬纸管在相应的管支架上保持至少基本上静止(例如，不旋转)，并且通过将柔性线拉过硬纸管和管支架的端部的拉力来使柔性线解绕。

每个管支架包括细长主体，在该细长主体上支撑硬纸管的内表面。细长主体的横截面形状和尺寸构造成使得即使当那些硬纸管损坏和/或畸形(例如，非圆形，诸如卵形或扁平)时，硬纸管也可容易地滑动到细长主体上。细长主体部分构造成经由细长主体的中空部分固定到筒架的筒架挂钩上，使得细长主体能够滑动到筒架挂钩上以将管支架固定在其上。此外，细长主体限定基底端(靠近筒架挂钩开口)和相对的远端，硬纸管滑动到该相对的远端上。在某些实施例中，基底端限定逐渐倾斜的放置斜坡，该放置斜坡远离细长主体竖直向上延伸，并且构造成在硬纸管沿逐渐倾斜的放置斜坡并朝向远端向下滑动时在重力的作用下朝向远端偏置已安装的硬纸管。远端防止硬纸管从管支架滑出，其中保持突片远离细长主体竖直向上延伸。因此，硬纸管可快速地滑动到管支架上，使得硬纸管沿放置斜坡部分地向上滑动，一旦放置在管支架上，则硬纸管朝向远端向后滑动，直到其接触保持突片。

管支架进一步包括可移除的端部保护器，其构造成保护柔性线免于卡在硬纸管的受损端上。可移除的端部保护器经由接触紧固机构(例如，紧固机构，借此将一个零件与另一个零件接触的动作(在某些情况下为温和的压缩力)致使零件相对彼此固定)相对于细长主体的远端固定。例如，可移除的端部保护器可相对于细长主体磁性固定。作为特定示例，细长主体的远端可在其中包括磁体，并且端部保护器可在其中包括磁性构件，使得端部保护器的磁性构件与细长主体的磁体接触导致端部保护器相对于细长主体固定。

可移除的端部保护器可限定至少基本上圆形的构件，该构件具有围绕端部保护器的周边延伸的平滑轮缘。平滑轮缘可具有悬置的凸耳，该凸耳构造成在细长主体的一部分上(并因此在已安装的硬纸管的端部上方)延伸，以将柔性线与硬纸管的可能损坏的边缘分开。可移除的端部保护器可以是双向的，并且每一侧可具有不同的悬置长度。例如，第一侧可具有构造成延伸超出安装在管支架上的硬纸管的端部的伸出长度，并且第二侧可具有不延伸超出保持突片的内表面的较小的伸出长度，使得端部保护器不干扰非圆形硬纸管在管支架上的放置。

管支架

图1是根据一个实施例的管支架1的透视图。在所示的实施例中，管支架1包括刚性材料，诸如塑料、木材、金属等。仅作为一个非限制性示例，管支架1可包括玻璃纤维注入的尼龙，其不受环境条件相关的尺寸波动(例如，在低温时期收缩和/或在高温时期膨胀)。

图1所示的管支架1限定了细长的窄主体部分2，该主体部分在基底端10和远端20之间延伸。主体部分2具有圆形顶表面，该圆形顶表面构造成使放置在其上的圆形管自定心(本文中更详细描述)。窄主体部分2的宽度和高度都实质上小于放置在管支架1上的硬纸管的直径，使得硬纸管容易地滑动到管支架1上而没有阻力。主体部分2的狭窄形状使得畸形的(非圆形的)硬纸管能够放置到管支架1上，如本文所述。

主体部分2限定中空内部，该中空内部从管支架1的基底端10处的开口11延伸，如图2的后透视图所示。开口11和中空内部构造成至少容纳筒架挂钩101的一部分，以将管支架1固定在筒架100内(如图7所示)。例如，开口11和中空内部可具有至少基本上圆形的横截面，以在其中容纳圆形的筒架挂钩101。然而，应当理解，可利用多种横截面形状中的任一种来符合对应的筒架挂钩101构造。例如，中空内部可具有方形、矩形、三角形、卵形和/或其他形状的横截面。

此外，主体部分2可限定一个或多个筒架紧固件构造，诸如图1所示的定位螺钉孔3。例如，定位螺钉孔3可形成在主体部分2的加厚侧壁部分内，该加厚侧壁部分为待固定在主体部分2内的定位螺钉提供了额外材料。定位螺钉孔3延伸穿过主体部分2的侧壁，以与主体部分2的中空内部相交，使得定位螺钉可固定在对应的定位螺钉孔3内，以接合定位在主体部分2的中空内部中的筒架挂钩101的表面。某些实施例可包括替代的筒架紧固件构造，诸如用于固定筒架挂钩101的制动机构(其可具有对应的制动槽/环)，以将筒架挂钩101固定在主体部分的中空内部中。其他示例性筒架紧固件构造可以是可用于将筒架挂钩101固定在主体部分2的中空内部内的粘合剂、贯穿螺栓等。此外，如图1的示例性实施例所示，与定位螺钉孔3对应的加厚侧壁部分可被倒角边缘围绕，以防止柔性线(例如，从相邻管支架1上的硬纸管悬挂下来)不期望地卡在加厚侧壁部分的边缘上。另外，加厚侧壁部分可设置成使得单个细长的加厚侧壁部分可对应于多个定位螺钉孔3，或者每个单独定位螺钉孔3可对应于单个加厚侧壁部分。

图1所示的主体部分2的基底端10限定逐渐倾斜的放置斜坡12，其限定主体部分2的大致水平部分(沿主体部分2的长轴)到放置斜坡12的成角度部分之间的弯曲过渡部。逐渐倾斜的放置斜坡12有助于将柔性线的线轴装载到主体部分2上。实际上，柔性线的整个线轴的重量可大于10lbs，并且可能需要人员吊起那些相对较重的线的线轴，以在从地面以上几英寸(要求人员俯身并将线轴放置到主体部分2上)到地面以上高于6ft的高度(要求人员将线轴吊起至高于他们的头部以将那些线轴放置到主体部分2上)的范围内的各种高度装载管支架1。逐渐倾斜的放置斜坡12使装载人员能够以低的所需精度将线的线轴快速滑动到主体部分2上，并且逐渐倾斜的放置斜坡12确保线轴滑动到用于将线进给到处理机构中的期望位置中。

放置斜坡12和主体部分2的水平顶表面在它们之间限定了钝角。例如，放置斜坡12和主体部分2的水平顶表面之间的角度可介于大约90度至135度之间(例如，介于大约115-135度之间)，使得硬纸管滑动到主体部分2上，使得硬纸管的端部沿弯曲过渡部向上滑动并滑动到放置斜坡12上将在重力的作用下偏置以沿放置斜坡12向下滑回，使得硬纸管的相对的远端朝向主体部分2的远端20偏置。此外，主体部分的水平部分和放置斜坡12之间的弯曲过渡部使得硬纸管能够沿主体部分2的水平部分平稳地滑动到主体部分2上并沿放置斜坡12向上滑动，而无需手动重新取向硬纸管以开始沿放置斜坡12向上滑动。此外，如图1所示，放置斜坡12(类似于主体部分2的其余部分)可限定大体弯曲的滑动表面，该滑动表面朝向主体部分2的侧壁弯曲，以适应各种形状(以及导致该管非圆形的各种程度的损坏)的硬纸管。

主体部分2的远端20限定至少一个保持突片21，该至少一个保持突片21构造成防止硬纸管从主体部分2滑落(例如，当其沿放置斜坡12向下滑动时)。保持突片21从主体部分2的顶表面竖直向上延伸一段距离，该距离足以在支撑在主体部分2上的硬纸管的表面上延伸。图4示出了支撑放置到主体部分2上的线的线轴150的硬纸管151，使得硬纸管的第一端沿放置斜坡12部分地向上延伸，并且硬纸管151的相对端抵靠主体部分2的远端20的保持突片21被支撑。此外，如图1-4所示，主体部分2的远端可限定邻近保持突片21的凹入顶部部分23。如图4所示，凹入顶部部分23可构造成使得当硬纸管151被推到主体部分2上(并沿放置斜坡12向上)时，硬纸管151的远端不与主体部分2的顶表面接触。凹入顶部部分23确保硬纸管151的可能损坏的端部部分不会妨碍硬纸管151沿放置斜坡12向下滑动并滑动到期望位置，这可能是由于卡在主体部分2的顶表面上的硬纸管151的端部的损坏部分引起的。当硬纸管151沿放置斜坡12向下滑动时，硬纸管151的可能损坏的端部部分在凹入顶部部分23的顶表面之上/远离该顶表面保持隔开一定距离，使得否则可能在硬纸管的远端与主体部分2的表面之间形成的保持力(例如，摩擦力)不会阻止硬纸管151滑动成与保持突片21接触。

如图1所示，主体部分2的远端20可另外包括接触紧固件部分，该接触紧固件部分构造成相对于管支架1的主体部分2固定可移除的端部保护器50的配合接触紧固件部分。在所示的实施例中，接触紧固件机构包括快速释放紧固件，诸如嵌入并暴露在主体部分2的远端20内的磁体22(例如，稀土磁体，诸如钕磁体)，使得接触紧固件的面(例如，磁体22的面)通过主体部分的远端20暴露，并且磁体22构造成当磁性(例如，黑色金属；磁体等)构件51接触磁体22时相对于主体部分2固定端部保护器50。在某些实施例中，接触紧固件的面(例如，磁体22的面)可与主体部分的远端20的至少一部分至少基本上齐平，使得接触紧固件的面与主体部分的远端20的至少一部分至少基本上对准。然而，应理解，在某些实施例中，接触紧固件可远离主体部分的远端20延伸，使得接触紧固件的至少一部分突出于主体部分的远端20。作为又一个示例，接触紧固件机构可包括磁性构件(例如，黑色金属)，该磁性构件构造成接合分离的磁体(例如，相对于端部保护器50固定)。其他接触紧固件机构可用于通过使第一接触紧固件部分相对于第二配合接触紧固件部分接触(或通过提供轻微压缩力)而相对于主体部分2固定可移除的端部保护器50。此类接触紧固件机构构造成使得能够将端部保护器50快速附接到主体部分2和/或从主体部分移除。此外，某些接触紧固机构是可旋转的紧固机构，其使端部保护器50能够相对于主体部分2自由旋转而无需将端部保护器50从主体部分2(完全或部分地)解耦。此类实施例可通过使端部保护器50能够在施加旋转力时自由旋转来防止柔性线的部分卡在端部保护器50的轮缘54中的缺陷(例如，在处置期间可由落到粗糙表面上的滴落物形成的切口、凹痕等)上(例如，由卡在轮缘表面的缺陷上的柔性线而导致)。然而，某些接触紧固机构可成角度地固定，使得端部保护器50不能相对于主体部分2旋转。

在某些实施例中，主体部分2的暴露的接触紧固件部分可定位在主体部分2的远端20的前表面的后面，使得接触紧固件部分的至少一部分位于主体部分2的远端20内的凹槽、盲孔等内。在此类实施例中，端部保护器50的配合接触紧固件部分可定位成与端部保护器50的表面相距一定距离(例如，位于挂钩、杆等的延伸远离端部保护器50的端部上)，使得配合接触紧固件部分可嵌套在主体部分2的远端20的凹槽、盲孔等内，以与接触紧固件机构接合。接触紧固件机构的其他非限制性示例可包括电磁体、钩环紧固件、吸盘、粘性物质(例如，粘性聚合物，诸如聚苯乙烯)、制动机构(例如，弹簧启动的制动机构)、螺线管致动的闩锁机构等，或它们的组合。

在其中接触紧固件机构包括磁体22的实施例中，主体部分2和端部保护器50可包括非磁性材料(例如，刚性塑料材料)，以确保当端部保护器50相对于主体部分2固定时接触紧固件部分相对于彼此的适当放置。

如图1所示，主体部分2的接触紧固件部分在主体部分2的顶表面下面偏移。接触紧固件部分的中心点与主体部分2的顶表面之间的距离可设置成使得接触紧固件部分的中心点与支撑在管支架1上的硬纸管151的中心轴线至少基本上对准。因此，主体部分2的顶表面与接触紧固件部分的中心点之间的距离可基于与管支架1一起利用的硬纸管151的预期直径来设置。

此外，如图1所示，接触紧固件部分在主体部分2的远端20的保持突片21后面偏移。当端部保护器50固定到主体部分2上时，接触紧固件部分的定位使可移除的端部保护器50的平滑边缘能够悬垂超出主体部分2的远端20(和保持突片21)。

在某些实施例中，主体部分2包括沿主体部分2的长度的一部分延伸的下翅片4。下翅片4具有的宽度基本上小于主体部分2的宽度，并且下翅片4与主体部分2的中心平面对准。下翅片4从主体部分2的远端20的最低点向后延伸远离，并沿主体部分2的长度的一部分延伸。在图1的所示实施例中，下翅片4的最下边缘限定朝向主体部分2的远端20的向上斜率(例如，线性斜率)，并且最后边缘限定从主体部分2的底表面到下翅片4的最下边缘的向下斜率(线性)。如图1的所示实施例所示，下翅片4经由弯曲过渡区域在后边缘和最下边缘之间过渡。当管支架1安装在包括以网格状取向布置的多个管支架1的筒架100中时(如图7所示)，下翅片4构造成使得来自安装在上管支架1上的硬纸管的松弛的柔性线免受位于该硬纸管下面的空的管支架1的不期望的缠绕部分的影响。在柔性线绕空的管支架1成环的情况下，随着线中的张力增加，线沿下翅片4的边缘滑动，并使其自身从空的管支架1释放。在柔性线绕空的管支架1成环时端部保护器50相对于主体部分固定的情况下，随着线中的张力增加，该线通过遵循下翅片4的轮廓使其自身逐渐从空的管支架1的主体部分释放，并然后可能暂时卡在端部保护器50上。然而，随着线的张力的增加，端部保护器50会从空的管支架1简单地松开(例如，主体部分的接触紧固件从端部保护器50的配合接触紧固件构件松开)，从而将线从空的管支架1完全释放。作为具体示例，在其中接触紧固件构件和配合接触紧固件构件共同包括磁体和磁性构件(例如，铁质材料)的实施例中，一旦线中的张力克服了磁体和磁性构件之间的磁力，则端部保护器50与主体部分分离并从主体部分(和缠结的线)掉落，从而使线免于与空的管支架1缠结。

再次参考图1，示出了可移除的端部保护器50在第一取向上与主体部分2分离。可移除的端部保护器50可包括刚性材料(例如，玻璃纤维增强尼龙)，并且在某些实施例中，可移除的端部保护器50包括与主体部分2相同的材料。

可移除的端部保护器50限定围绕中心毂部分55的至少基本上圆形的轮缘52。在某些实施例中，轮缘52可经由多个辐条56相对于中心毂部分55固定。然而应当理解，多个辐条56可用实心板、单个辐条等代替。如图3B和图6所示，其示出了由主体部分2保持的典型的圆形硬纸管151，多个辐条56的尺寸可设置成使得圆形轮缘52不接触硬纸管151的任何部分。因此，圆形轮缘52的直径的尺寸可设置成适应待与管支架1一起利用的预期的硬纸管151，使得当相对于主体部分2固定时，圆形、未变形构造的硬纸管151配合在端部保护器50的圆形轮缘52的直径内。此外，如本文中所讨论的，端部保护器50可构造成通过提供端部保护器50相对于主体部分2的连接取向来适应大直径大于端部保护器50的直径的非圆形硬纸管151，使得端部保护器50不与非圆形硬纸管151的任何部分重叠，使得端部保护器50与硬纸管151保持隔开一定距离(如图3A所示)。因此，硬纸管151不干扰端部保护器50相对于主体部分2的放置。

图1所示的端部保护器50的中心毂部分55包括接触紧固件部分，该接触紧固件部分构造成与主体部分2的对应接触紧固件部分配合。例如，所示的端部保护器50包括远离由多个辐条56的表面限定的端部保护器50的面表面延伸的磁性构件51(例如，黑色金属销，包括例如机械螺钉)。在所示的实施例中，接触紧固件部分轴向地延伸远离相对的面表面(位于多个辐条56的相对侧上)至少基本上相等的距离，使得当端部保护器50相对于主体部分2固定时，辐条56定位成与主体部分2的远端20相距限定的距离。端部保护器50的接触紧固件部分可构造成使得辐条56不接触主体部分2的一部分。

此外，在某些实施例中，当相对于接触紧固件部分固定时，端部保护器50相对于主体部分2自由旋转。然而，在某些实施例中，端部保护器50的定位可相对于主体部分2旋转地固定。

在某些实施例中，端部保护器50相对于主体部分2是双向的，使得端部保护器50可相对于主体部分2以第一取向(其中辐条56的第一侧定位成邻近主体部分2的远端)固定或相对于主体部分2以第二取向(其中辐条56的与第一侧相反的第二侧定位成邻近主体部分2的远端)固定。

所示实施例的轮缘52限定两个相对的侧面，每个侧面延伸远离辐条56。第一轮缘侧53轴向地远离辐条56延伸第一距离，并且相对的第二轮缘侧54沿轴向远离辐条56延伸第二距离，该第二距离大于第一距离。因此，通过改变端部保护器50相对于主体部分2的取向，轮缘52伸出主体部分2的远端20的距离可以改变，而主体部分2的远端与辐条56之间的距离可保持至少基本上相等)。在第一取向(如图3A所示)上，第一轮缘侧53在主体部分2的远端20的保持突片21的仅一部分上方延伸。该构造适应非圆形的、畸形的硬纸管(例如，具有卵形的形状)，其大直径可大于圆形端部保护器50的直径，因为轮缘52不在硬纸管本身的搁置在保持突片21上的任何部分上轴向地延伸，并且因此，端部保护器50与硬纸管151保持隔开一定距离。这种构造仍使从线轴150的表面拉出的柔性线与硬纸管151的损坏的端部部分之间的接触的可能性最小化。例如，当线从线轴150的顶部部分拉出时，该线接触端部保护器50的轮缘52，而不是接触线轴150的损坏的端部部分。当从线轴150的侧面或底部拉出线时，柔性线在重力下从线轴150的表面、硬纸管151的表面和端部保护器轮缘52的表面掉落，使得该线不太可能接触硬纸管151的损坏的端部部分，即使硬纸管延伸超出端部保护器轮缘52的底部边缘。

此外，邻近第一轮缘侧53的端部保护器轮缘的外表面可相对于邻近第二轮缘侧54的端部保护器轮缘的外表面升高。因为第一轮缘侧53设置成适应损坏的和/或非圆形的管151，所以轮缘52的升高表面可在从线轴150拉出的柔性线(其可落到轮缘52的外表面上)和管151的表面中的可能损坏部分(例如，切口、撕裂等)之间提供更大的最小距离，以使当柔性线从线轴150拉出时柔性线不期望地卡在管151的损坏部分上的可能性最小化。

在第二构造(图3B所示)中，第二轮缘侧54延伸超出保持突片21，使得轮缘52的一部分轴向地定位在抵靠保持突片21放置的硬纸管的远端上方。这种构造提供了附加保护，以防止在从硬纸管中拉出时柔性线卡在硬纸管的远端的损坏部分上，因为硬纸管的那些损坏部分至少部分地被轮缘52覆盖。然而，此种构造要求硬纸管的尺寸配合在第二轮缘侧54的内部，并且因此第二构造可用于仅具有小直径的硬纸管和/或保持至少基本上圆形的硬纸管。此外，如图3B所示，端部保护器50的圆形轮缘52可与硬纸管151保持间隔开一定距离，并且如前所述，硬纸管151的远端搁置在保持突片21的表面上，使得硬纸管151保持与主体部分2的绝对远端相距一定距离。因此，硬纸管151在正常操作期间不与端部保护器50的任何部分接触，并因此不干扰端部保护器50与主体部分2的远端之间的接触连接。

此外，如图5-6所示，管支架1可另外包括线轴保持器60，该线轴保持器60构造成防止一定长度的柔性线落在卷绕到硬纸管151上的柔性线团后面。因为柔性线的线轴150具有从硬纸管151的外表面延伸出的不可忽略的高度(在某些实施例中，柔性线的完整线轴的厚度可在卷绕线的最外表面和硬纸管151的表面之间测量为若干英寸)，所以柔性线的松弛长度可能会周期性地落在紧紧缠绕在硬纸管151上的柔性线团之后，并可能卡在该位置(导致不期望的张力增加，这可能会暂时停止使用柔性线的生产过程)。在柔性线从线轴的最后部分(靠近紧绕线轴150的后边缘)解绕的短时期内，此问题特别严重，并且线松弛度的略微增加可能使柔性线能够从线轴的最外表面落下并落在线轴的后边缘之后。

如图5-6所示的线轴保持器60在线轴150的外表面的一部分上提供了轻微的径向压缩力，以确保线松弛的暂时减小不会使柔性线能够落在线轴150后面。线轴保持器60包括用于悬挂垂悬到线轴外表面上的帘62(例如，包括诸如织物片、柔性膜、线帘等的柔性材料)的吊架61。当帘62从线轴移开时，垂悬在线轴上的帘62的重量保持柔性线上的张力的最小量，这防止了柔性线落在线轴的后边缘后面。

如图6所示，吊架61相对于主体部分2的基底端10固定。例如，吊架61可相对于主体部分2的基底端10可拆卸地固定(例如，在主体部分2的基底端10的顶部边缘内的对应孔内的摩擦配合)。吊架61包括支撑腿63，该支撑腿在主体部分2的顶表面上一定距离处支撑吊架框架64，使得帘62向下垂悬到线轴150的上部部分上。吊架框架64在至少基本上平行于主体部分2的方向上从支撑腿63至少基本上水平地延伸。此外，所示实施例的吊架框架64沿其长度(从靠近支撑腿63的窄部分到位于吊架框架64的远端处的宽部分)变宽。吊架框架64的宽部分可包括跨吊架框架64的宽度延伸的一个或多个吊架杆，并且那些吊架杆可构造成将帘62悬挂在硬纸管151和线轴150上面。

在某些实施例中，吊架61可包括单个整体形成的零件，其包括支撑腿63和吊架框架64两者。然而，在某些实施例中，支撑腿63和吊架框架64可包括单独零件，其可相对于彼此可拆卸地固定。此外，吊架框架64相对于支撑腿63的取向可以是可调节的。例如，吊架框架64可在吊架框架64的窄部分内限定多个附接点(例如，附接孔)，使得吊架框架64的定位可相对于支撑腿63向前和向后移动。此外，支撑腿63可沿其长度限定一个或多个支撑点，以用于在主体部分2上面的各种高度处支撑吊架框架64。

此外，吊架61可包括柔性材料(例如，柔性聚丙烯均聚物)，该柔性材料构造成在受到外力时挠曲并弹性地返回其原始形状。例如，吊架61可构造成当线(例如，来自单独的管支架1)被卡在吊架61的一部分后面时挠曲，使得该线可释放其自身而不是断裂或卡在吊架61后面。

作为根据本发明的管支架1的示例，提供了具有主体部分2的管支架1，该主体部分2从保持突片21到放置斜坡12的脚部的长度为大约11”至11.5”。凹入顶部部分23的长度为大约2.6”至2.9”。保持突片21的厚度可介于0.14”至0.15”的范围内。接触紧固件构件可位于主体部分2的顶表面下面大约1.5”至1.6”。

管支架1包括端部保护器50，该端部保护器具有基本上圆形的轮缘54(直径为大约3.8”至3.9”)，其中在一侧具有大约0.14”至0.15”的轮缘侧53并且在相对侧具有大约0.4”的轮缘侧53。轮缘侧的内径可在3.3”至3.55”之间选择。这样，可支撑长度为大约11.25”至11.43”、内径为大约2.88”且壁厚为1/8”的管，诸如硬纸管。

零件套件

在图9中，示出了零件套件的三个零件。零件套件包括一个主体部分2，该主体部分构造成在其上支撑管(158和159)。主体部分2限定了基底端和相对的远端，并且远端包括两个接触紧固件构件(122和222)。该零件套件包括：第一端部保护器501，其通过第一接触紧固件构件122可拆卸地固定到主体部分的远端；以及第二端部保护器502，其通过第二接触紧固件构件222可拆卸地固定到主体部分的远端。它们一起提供了两个可能的管支架1000。两个端部保护器具有圆形轮缘，并且除了直径D1和D2不同外，它们基本上相同。两个接触紧固件构件122和222之间的距离以L指示，该距离是两个端部保护器的圆形轮缘的直径(D1和D2)之差的一半。第一端部保护器501适合于保护具有给定直径的管158，该管通常配合到其轮缘的开放空间中。第二端部保护器适合于接收并因此保护直径更大的管159，该管通常无法配合到第一端部保护器501的轮缘开口中。因此，该零件套件适合与直径不同的多个不同管一起使用，因为可根据要使用的管的直径来选择端部保护器。应理解，也可使用直径互不相同的两个以上的端部保护器。

筒架

图7是筒架100的一部分的透视图，该筒架包括如本文所述的多个管支架1。在所示的实施例中，筒架100包括具有多个筒架挂钩101的支撑框架，该多个筒架挂钩从筒架100的竖直框架构件至少基本上水平地向外延伸。筒架挂钩101布置成多个竖直对准的列，使得连接的管支架1通常相对于彼此竖直对准。此外，相邻的竖直框架构件可构造成使得相邻的竖直框架构件的筒架挂钩101大体上水平对准。在某些实施例中，两个水平对准的筒架挂钩101(和对应的管支架1)为消费机器(例如，地毯制造系统)进给单个进线部分，并且消费机器可利用若干个单独的进线部分以用于生产，那些进线部分中的每个由两个对应的筒架挂钩101和对应的管支架1供应。

管支架1固定到相应的筒架挂钩101上。筒架挂钩101延伸到相应的管支架1的中空内部中，并且紧固件构件(例如，定位螺钉)将管支架1固定到相应的筒架挂钩101的外表面上。

如本文中所讨论，管支架1可构造成阻止有害的线卡在相邻的管支架1上(例如，当线从上管支架1垂悬到下管支架1上时)。

使用方法

为了将硬纸管151装载到管支架1上，将可移除的端部保护器50从主体部分2的远端20上拉下。然后，将硬纸管151滑动到主体部分2上，使得主体部分2定位在硬纸管151的内部内，如图4所示。硬纸管151完全滑动到主体部分2上，使得硬纸管151的第一端至少部分地沿放置斜坡12向上滑动，并且硬纸管151的相对的第二端完全滑过保持突片22，其中将硬纸管151搁置在管支架1的顶表面上。然后释放硬纸管151，允许硬纸管151沿放置斜坡12向下滑动，直到硬纸管151的第二端与保持突片21接触。然后，可移除的端部保护器50通过与接触接合构件接合而置换到主体部分2的远端20上。可移除的端部保护器50的取向可至少部分地基于硬纸管151的形状来选择。对于具有比端部保护器50的直径更长的大直径的非圆形硬纸管151(例如，卵形硬纸管)，可将端部保护器50固定在第一取向上，使得轮缘52不延伸超出保持突片21(从而确保端部保护器50可在不受硬纸管151的干扰的情况下固定)。对于具有小于端部保护器50的直径的大直径的圆形或接近圆形硬纸管151，可将端部保护器50固定在第二取向上，使得轮缘52延伸超出硬纸管151的第二端，以使从硬纸管151的线轴150拉出的线免于不期望地卡在硬纸管端部的损坏部分上。然后可将线穿入通过机器专用的进给机构，并根据需要将线从线轴拉出。

在包括线轴保持器60的实施例中，在将硬纸管放置到管支架1上时，线轴保持器60(包括帘62)可相对于主体部分2保持固定。线轴150可使帘62朝向主体部分的基底端10摆动，并且帘62的一部分可垂悬到线轴150的外表面上。帘62的垂悬部分的重量此后可防止线不期望地落在厚线轴150后面，从而使由卡在线轴150后面的线的部分引起的机器停止最小化。

结论

受益于前述说明书和相关附图中呈现的教导，本公开所属领域的技术人员将想到许多修改和其他实施例。因此，应当理解，本公开不限于所公开的特定实施例，并且修改和其他实施例旨在被包括在所附权利要求的范围内。尽管本文采用了特定术语，但是它们仅以一般性和描述性意义使用，而不是出于限制的目的。

Claims (27)

1.一种用于当将柔性线从卷绕到管上的柔性线的线轴拉出时支撑所述管的管支架，其中，所述管支架包括：

主体部分，构造成在所述主体部分上支撑所述管，其中，所述主体部分限定基底端和相对的远端，其中，所述主体部分的所述远端限定构造成将所述管保持在所述主体部分上的保持突片；以及

双向式端部保护器，能拆卸地固定到所述主体部分的所述远端，所述端部保护器包括围绕所述端部保护器的周边的轮缘，其中，所述轮缘在所述端部保护器的第一侧上限定第一悬置部分并在所述端部保护器的第二侧上限定第二悬置部分，并且其中：

当所述端部保护器相对于所述主体部分以第一构造固定时，所述第一悬置部分延伸超出所述主体部分的所述远端第一距离，其中，所述第一距离小于或等于所述保持突片的厚度；并且

当所述端部保护器相对于所述主体部分以第二构造固定时，所述第二悬置部分延伸超出所述主体部分的所述远端第二距离，其中，所述第二距离大于所述保持突片的所述厚度。

2.根据权利要求1所述的管支架，其中，所述主体部分的所述远端进一步包括至少一个紧固件构件，并且所述双向式端部保护器进一步包括构造成相对于所述至少一个紧固件构件固定的配合紧固件构件。

3.根据权利要求2所述的管支架，其中，所述紧固件构件和所述配合紧固件构件共同包括磁体和磁性构件。

4.根据权利要求3所述的管支架，其中，所述配合紧固件构件包括磁体。

5.根据权利要求1所述的管支架，其中：

所述端部保护器包括中心毂，所述中心毂相对于所述端部保护器至少基本上居中，并且所述轮缘围绕所述中心毂的周边；并且

所述配合紧固件构件固定在所述端部保护器的所述中心毂内。

6.根据权利要求1所述的管支架，其中，所述端部保护器能旋转地固定到所述主体部分的所述远端。

7.根据权利要求1所述的管支架，其中，所述主体部分限定在所述主体部分的所述基底端处具有开口的中空内部，并且其中，所述主体部分构造成相对于延伸到所述主体部分的所述内部中的筒架挂钩固定。

8.根据权利要求1所述的管支架，其中，所述主体部分的所述基底端限定放置斜坡，所述放置斜坡远离所述主体部分的顶表面竖直向上延伸，并且在所述放置斜坡和所述主体部分的所述顶表面之间具有弯曲过渡部，其中，所述放置斜坡构造成将支撑的管朝向所述主体部分的所述远端偏置。

9.根据权利要求1所述的管支架，其中，所述端部保护器包括刚性材料。

10.根据权利要求1所述的管支架，其中，所述主体部分进一步包括沿所述主体部分的下表面并远离所述主体部分的所述远端延伸的下翅片，其中，所述下翅片限定弯曲下轮廓，所述弯曲下轮廓构造成在张紧时远离所述主体部分的底表面引导柔性线。

11.一种用于当将柔性线从卷绕到管上的柔性线的线轴拉出时支撑所述管的管支架，其中，所述管支架包括：

主体部分，构造成在所述主体部分上支撑所述管，其中，所述主体部分限定基底端和相对的远端，并且所述主体部分包括下翅片，所述下翅片远离所述主体部分的所述远端并沿所述主体部分的下表面的一部分延伸，其中，所述下翅片限定弯曲下轮廓，所述弯曲下轮廓构造成在张紧时远离所述主体部分的底表面引导柔性线。

12.根据权利要求11所述的管支架，其中，所述主体部分具有在所述基底端和所述相对的远端之间测量的长度以及垂直于所述长度且平行于所述主体部分的所述下表面测量的宽度；并且所述下翅片具有的宽度小于所述主体部分的所述宽度。

13.根据权利要求12所述的管支架，其中，所述下翅片相对于所述主体部分的所述宽度至少基本上居中。

14.根据权利要求11所述的管支架，其中，所述主体部分的所述远端限定保持突片，所述保持突片在所述主体部分的顶表面上方延伸并构造成将管保持在所述主体部分上。

15.根据权利要求11所述的管支架，进一步包括能拆卸地固定到所述主体部分的所述远端的端部保护器。

16.根据权利要求15所述的管支架，其中，所述主体部分的所述远端包括至少一个接触紧固件构件，并且所述端部保护器包括构造成相对于所述至少一个接触紧固件构件固定的配合紧固件构件。

17.根据权利要求16所述的管支架，其中，所述接触紧固件构件和所述配合紧固件构件共同包括磁体和磁性构件。

18.根据权利要求17所述的管支架，其中，所述端部保护器能旋转地固定到所述主体部分的所述远端。

19.一种用于当将柔性线从卷绕到管上的柔性线的线轴拉出时支撑所述管的管支架，其中，所述管支架包括：

主体部分，构造成在所述主体部分上支撑所述管，其中，所述主体部分限定基底端和相对的远端，并且所述主体部分包括暴露在所述远端处的接触紧固件构件；以及

端部保护器，能拆卸地固定到所述主体部分的所述远端，其中所述端部保护器包括至少一个配合紧固件构件，所述至少一个配合紧固件构件构造成相对于所述至少一个接触紧固件构件固定；并且

其中，所述至少一个接触紧固件构件和所述至少一个配合紧固件构件共同限定磁体和磁性构件。

20.根据权利要求19所述的管支架，其中，所述至少一个接触紧固件构件与所述主体部分的所述远端的至少一部分齐平。

21.根据权利要求19所述的管支架，其中，所述端部保护器包括中心毂，所述中心毂相对于所述端部保护器至少基本上居中，并且轮缘围绕所述中心毂的周边，并且其中，所述至少一个配合紧固件构件定位在所述中心毂内。

22.根据权利要求21所述的管支架，其中，所述至少一个配合紧固件构件远离所述中心毂垂直地延伸。

23.根据权利要求19所述的管支架，其中，所述至少一个接触紧固件构件是磁体。

24.根据权利要求19所述的管支架，其中，所述至少一个配合紧固件构件是磁体。

25.根据权利要求19所述的管支架，其中，所述端部保护器是双向式的，使得所述至少一个配合紧固件暴露在具有第一构造的所述端部保护器的第一侧上，并且所述至少一个配合紧固件暴露在具有第二构造的所述端部保护器的相对的第二侧上。

26.根据权利要求25所述的管支架，其中，所述至少一个配合紧固件构件远离所述端部保护器的所述第一侧垂直地延伸，并且所述至少一个配合紧固件构件远离所述端部保护器的所述第二侧垂直地延伸。

27.根据权利要求25所述的管支架，其中，所述至少一个配合紧固件构件具体化为穿过所述端部保护器延伸的配合紧固件构件，使得所述配合紧固件构件的第一端暴露在所述端部保护器的所述第一侧上，并且所述配合紧固件构件的第二端暴露在所述端部保护器的所述第二侧上。

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