CN111683807A - 具有包含碳酸钙的芯的地板条及其制造方法 - Google Patents

具有包含碳酸钙的芯的地板条及其制造方法 Download PDF

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CN111683807A CN201980010059.XA CN201980010059A CN111683807A CN 111683807 A CN111683807 A CN 111683807A CN 201980010059 A CN201980010059 A CN 201980010059A CN 111683807 A CN111683807 A CN 111683807A
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Abstract

本申请公开了一种具有芯的地板条,所述芯包含碳酸钙。这种地板条还可以包括饰面。所述芯还包含诸如树脂之类的另外组成部分。还公开了制造地板条的方法。例如,这种地板条可以是防水的和/或耐潮和/或耐热的。

Description

具有包含碳酸钙的芯的地板条及其制造方法
技术领域
本公开涉及地板条及其制造方法。特别地,本公开涉及包括芯的地板条,所述芯包含碳酸钙。
背景技术
市场上对易于安装的防水硬木地板有很多需求。
但是,木材是一种有机吸湿性化合物,需要保护以免受热、湿气和水的侵蚀。
例如,木材和木质材料容易由于热、水、真菌腐烂和霉菌而遭受结构和外观方面的损害。
对于木材的各种用途,必须保护其免受昆虫、真菌和其他生物的侵害。诸如白蚁、甲虫和木蚂蚁之类的昆虫可能对木材结构造成深度且昂贵的破坏。如果不加以保护或保存,木材将取决于气候和土壤条件在几个月至几年的时间内腐烂变质。
例如,市售地板条的一个问题是成品的防水性和耐湿性以及安装过程后原木材料对热、水和湿气的敏感性。
例如,过多的水分会由于膨胀而引起地板条的边缘峰化,并且这种边缘峰化会导致板条的边缘碎裂或过早磨损。
例如,对水分的敏感性使得人们不愿在遭受地板的表面上有水的区域中、例如在厨房和浴室区域中安装木地板条。
为了防止这些影响,需要保护木材以确保可以将其安装在任何区域,并制造一种产品来克服上述所有情况和其他不便之处。
例如,如果木板条对热和水不产生反应,则可以使用无胶系统进行安装,这将简化并降低产品的安装成本。
发明内容
根据一个方面,本公开涉及一种地板条,其包括:芯,所述芯包含重量百分比至少为50%的碳酸钙;第一木质贴面,其具有第一纹理方向并且固定在芯的一个表面上;以及第二木质贴面,其具有第二纹理方向并且固定在第一木质贴面的上方。
根据另一方面,本公开涉及一种地板条,其包括:芯,所述芯包含重量百分比至少为50%的碳酸钙;以及固定在芯的一个表面上的至少一个木质贴面,所述至少一个贴面包含占贴面总重量的约55%至约90%的贴面树脂。
根据另一方面,本公开涉及一种地板条,其包括:芯,所述芯包含重量百分比至少为50%的碳酸钙;固定在芯的一个表面上的至少一个木质贴面;以及贴面树脂,其中所述地板条包含占所述地板条总重量的约55%至约90%的贴面树脂。
根据另一方面,本公开涉及一种地板条,其包括:芯,所述芯包含占所述芯的总重量的至少50%的碳酸钙以及占所述芯的总重量的至少10%的芯树脂,所述芯的密度至少为1000kg/m3;以及固定在芯的一个表面上的至少一个木质贴面。
根据另一方面,本公开涉及一种制造板条的方法,其包括:将包含碳酸钙和芯树脂的组合物加工成芯的形状;将具有第一纹理方向的至少一个木质贴面固定到芯的至少一个表面上;以及将具有第二纹理方向的第二木质贴面固定到所述至少一个木质贴面的上方。
根据另一方面,本公开涉及一种制造板条的方法,其包括:将具有第一纹理方向的至少一个木质贴面固定到包含碳酸钙和芯树脂的芯的至少一个表面上;以及将具有第二纹理方向的第二木质贴面固定到所述至少一个木质贴面的上方。
根据另一方面,本公开涉及一种制造板条的方法,其包括:在包含碳酸钙和芯树脂的芯的表面上施加贴面树脂;使至少一个木质贴面的第一表面与所述贴面树脂接触,以将所述至少一个木质贴面固定在所述芯上,并用所述贴面树脂浸渍所述至少一个木质贴面约30至约90分钟/贴面厚度(mm)的时间。
根据另一方面,本公开涉及一种制造板条的方法,其包括:在包含碳酸钙和芯树脂的芯的表面上施加贴面树脂;使至少一个木质贴面的第一表面与所述贴面树脂接触,以将所述至少一个木质贴面固定在所述芯上,并用所述贴面树脂浸渍所述至少一个木质贴面约30至约90分钟/贴面厚度(mm)的时间;在所述至少一个贴面的第二表面上施加所述贴面树脂;
使第二木质贴面的第一表面与所述至少一个木质贴面的所述第二表面上的所述贴面树脂接触,以将所述第二木质贴面固定至所述至少一个贴面,并用所述贴面树脂浸渍所述第二木质贴面约30至约90分钟/贴面厚度(mm)的时间。
根据另一方面,本公开涉及一种地板条,其包括芯,其中所述芯包含重量百分比至少为50%的碳酸钙。
根据另一方面,本公开涉及一种地板条,其包括:芯,所述芯包含重量百分比至少为50%的碳酸钙;以及施加在芯的一个表面上的木质贴面。
根据另一方面,本公开涉及一种地板条,其包括:芯,所述芯包含重量百分比至少为50%的碳酸钙;第一木质贴面,其中第一木质贴面固定在芯的一个表面上;以及第二木质贴面,其中第二木质贴面固定在第一木质贴面的上方。
根据另一方面,本公开涉及一种制造板条的方法,其包括:将包含碳酸钙和芯树脂的组合物加工成芯的形状;以及将至少一个木质贴面固定到芯的至少一个表面上。
附图说明
在以下附图中通过仅为示例的方式示出了本公开的各种实施例:
图1A示出了根据至少一个实施例的地板条的示例性实施例的示意图;
图1B示出了图1A的地板条的示意图;
图2A示出了根据至少一个实施例的地板条的示例实施例的示意图;
图2B示出了图1A的地板条的侧视图;
图3示出了根据至少一个实施例的地板条的示例性实施例的示意图;
图4示出了根据至少一个实施例的地板条的示例性实施例的示意图;以及
图5示出了根据至少一个实施例的地板条的示例实施例的示意图。
具体实施方式
通过以非限制性示例的方式示出的各种实施例的以下描述,其他特征和优点将变得更加显而易见。
术语“实施方式”、“实施例”、“多个实施例”、“该实施例”、“所述实施例”、“一个或多个实施例”、“一些实施例”和“一个实施例”是指“本发明的一个或多个(但不是所有)实施例”,除非另有明确说明。
最后,本文所用的程度术语,例如“基本上”、“约”和“大约”,是指所修饰的术语的合理偏离量,使得最终结果不会显著改变。如果该偏离没有否定其所修饰的词的含义,那么这些程度术语应解释为包括至少±10%的偏离。
除非另有明确说明,否则术语“包括”、“包含”及其变型表示“包括但不限于”。所列项并不意味着任何或所有项都是互斥的,除非另有明确说明。除非另外明确指出,否则术语“一”、“一个”和“该”表示“一个或多个”。
另外,如本文中所使用的,措辞“和/或”旨在表示同或。即,“X和/或Y”例如是指X或Y或两者。作为另一示例,“X、Y和/或Z”旨在表示X或Y或Z或其任何组合。
例如,地板条还包括至少一个木质贴面,该木质贴面固定在芯的一个表面上。
例如,地板条的第一纹理方向和第二纹理方向相对于彼此基本正交。
例如,根据EN 13329测得,地板条的溶胀率小于约0.5%/0.1mm的木质贴面厚度。
例如,根据EN 13329测得,地板条的溶胀率小于约0.4%/0.1mm的木质贴面厚度。
例如,根据EN 13329测得,地板条的溶胀率小于约0.3%/0.1mm的木质贴面厚度。
例如,根据EN 13329测得,地板条的溶胀率小于约0.2%/0.1mm的木质贴面厚度。
例如,根据EN 13329测得,地板条的溶胀率小于约0.1%/0.1mm的木质贴面厚度。
例如,根据EN 13329测得,地板条的溶胀率小于约0.5%/0.1mm至约0.01%/0.1mm的木质贴面厚度。
例如,根据EN 13329测得,地板条的溶胀率小于约0.2%/0.1mm至约0.02%/0.1mm的木质贴面厚度。
例如,根据EN 13329测得,地板条的溶胀率小于约0.1%/0.1mm至约0.01%/0.1mm的木质贴面厚度。
例如,所述至少一个贴面包含占贴面的总重量的约55%至约95%的贴面树脂。
例如,所述至少一个贴面包含占贴面的总重量的约60%至约85%的贴面树脂。
例如,所述至少一个贴面包含占贴面的总重量的约65%至约80%的贴面树脂。
例如,所述至少一个贴面包含占贴面的总重量的约70%至约80%的贴面树脂。
例如,所述地板条包含占地板条的总重量的约55%至约90%的贴面树脂。
例如,所述地板条包含占地板条的总重量的约60%至约85%的贴面树脂。
例如,所述地板条包含占地板条的总重量的约65%至约85%的贴面树脂。
例如,所述地板条包含占地板条的总重量的约70%至约80%的贴面树脂。
例如,所述地板条还包括至少一个木质贴面,所述至少一个木质贴面固定在芯的一个表面上。
例如,清漆被施加在所述木质贴面上,使得所述木质贴面被夹在芯与清漆之间。
例如,所述地板条还包括:第一木质贴面,其中第一木质贴面固定在芯的一个表面上;以及第二木质贴面,其中第二木质贴面固定在第一木质贴面的上方。
例如,清漆包含无毒低过敏性材料。
例如,清漆包含异氰酸酯。
例如,第一木质贴面和第二木质贴面基本上具有相同的种类和厚度,使得第一木质贴面和第二木质贴面形成交联以稳定地板条的翘曲。
例如,在第二木质贴面上施加清漆。
例如,至少一个木质贴面的厚度为约0.2mm至约7mm。
例如,至少一个木质贴面的厚度为约0.5mm至约4mm。
例如,至少一个木质贴面的厚度为约1mm至约3mm。
例如,至少一个木质贴面的厚度为约0.5mm至约1mm。
例如,至少一个木质贴面通过粘结材料固定在芯的所述一个表面上。
例如,至少一个木质贴面用包含聚氨酯的树脂固定在芯的所述一个表面上。
例如,芯限定了榫舌与凹槽锁定机构。
例如,芯限定了在芯的至少一个边缘上的细长的凹槽,以及在芯的至少另一个边缘上的至少一个细长的榫舌。
例如,芯限定了咔嗒锁锁定机构。
例如,芯限定了在芯的每个边缘上的咔嗒锁无胶系统。
例如,芯的厚度为约1mm至30mm。
例如,芯的厚度为约1mm至15mm。
例如,芯的厚度为约1mm至约12mm。
例如,芯的厚度为约2mm至约10mm。
例如,芯的厚度为约3mm至8mm。
例如,芯的厚度为约2mm。
例如,芯的厚度为约3mm。
例如,芯的厚度为约6mm。
例如,芯的厚度为约8mm。
例如,芯的密度至少为1000kg/m3
例如,芯的密度为约1000kg/m3至约2600kg/m3
例如,芯的密度至少为1500kg/m3
例如,芯的密度至少为1800kg/m3
例如,芯的密度为约1800kg/m3
例如,芯的密度为约1500kg/m3至约2100kg/m3
例如,芯包含重量百分比至少为55%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比至少为60%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比至少为65%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比至少为70%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比至少为75%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比为约50%至约90%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比为约60%至约80%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比为约65%至约75%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比为约68%至约72%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比为约10%至约40%的芯树脂。
例如,芯包含重量百分比为约15%至约35%的芯树脂。
例如,芯包含重量百分比为约20%至约30%的芯树脂。
例如,芯包含重量百分比为约22%至约28%的芯树脂。
例如,芯包含重量百分比为约23%至约27%的芯树脂。
例如,芯树脂包含聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和/或聚氯乙烯(PVC)。
例如,芯树脂包含聚氯乙烯(PVC)。
例如,芯树脂还包含以下至少一种:色粉、氯化聚乙烯、聚乙烯和硬脂酸钙。
例如,芯包含重量百分比为约65%至约75%的碳酸钙和重量百分比为约20%至约30%的树脂。
例如,芯包含重量百分比约为70%的碳酸钙和重量百分比约为25%的PVC树脂。
例如,芯包含重量百分比为约0.1%至约1.0%的色粉,重量百分比为约1%至约2%的氯化聚乙烯,重量百分比为约1%至约2%的聚乙烯,以及重量百分比为约0.1%至约1.0%的硬脂酸钙。
例如,芯包含重量百分比约为0.5%的色粉,重量百分比约为1.3%的氯化聚乙烯,重量百分比约为1.5%的聚乙烯,以及重量百分比约为0.6%的硬脂酸钙。
例如,芯是至少1200mm×至少1200mm的镶板。
例如,芯是约1230mm×约1280mm的挤出镶板。
例如,芯是约1200mm×约1200mm的挤出镶板。
例如,芯是约209mm×约1230mm的挤出镶板。
例如,所述板条是防水的。
例如,所述板条是耐潮和/或耐热的。
例如,一种制造板条的方法包括:将包含碳酸钙和树脂的组合物加工成芯的形状;以及将至少一个木质贴面固定至芯的至少一个表面。
例如,所述至少一个木质贴面和所述第二木质贴面以使得所述第一纹理方向和所述第二纹理方向基本上彼此正交的方式固定。
例如,所述加工包括挤出所述芯。
例如,所述贴面树脂用辊涂机涂覆。
例如,所述加工进一步包括在约40℃至约100℃的温度下压制所述板条。例如,所述加工进一步包括在约50℃至约80℃的温度下压制所述板条。
例如,所述加工进一步包括在约60℃至约70℃的温度下压制所述板条。
例如,将所述板条压制约20至约60分钟的时间。
例如,将所述板条压制约30至约50分钟的时间。
例如,将所述贴面树脂以约80g/m2至约160g/m2的量施加在所述芯的所述表面上。
例如,将所述贴面树脂以约100g/m2至约140g/m2的量施加在所述芯的所述表面上。
例如,将所述贴面树脂以约110g/m2至约130g/m2的量施加在所述芯的所述表面上。
例如,将所述贴面树脂以约40g/m2至约80g/m2的量施加在所述至少一个贴面的所述第二表面上。
例如,将所述贴面树脂以约45g/m2至约75g/m2的量施加在所述至少一个贴面的所述第二表面上。
例如,将所述贴面树脂以约50g/m2至约70g/m2的量施加在所述至少一个贴面的所述第二表面上。
例如,将所述贴面树脂以约50g/m2至约60g/m2的量施加在所述至少一个贴面的所述第二表面上。
例如,芯的厚度为约1mm至约12mm。
例如,所述固定包括:将具有第一纹理方向的第一木质贴面固定至所述芯的一个表面;以及将具有第二纹理方向的第二贴面固定在第一木质贴面的上方。
例如,该方法进一步包括:在芯的所述一个表面与第一木质贴面之间施加第一树脂层,以将第一木质贴面固定到芯上;以及在第一木质贴面与第二木质贴面之间施加第二树脂层,以将第二木质贴面固定在第一木质贴面上,使得第一木质贴面和第二木质贴面形成交联,从而稳定地板条的翘曲。
例如,第一树脂层和第二树脂层中的至少一个包括聚氨酯。
例如,该方法进一步包括以下至少之一:修整板条;切割板条;对板条进行成型;打磨板条;以及用清漆给板条上光。
例如,该方法包括对板条的至少一个边缘上的锁定机构进行成型。
例如,该方法包括对板条的每个边缘上的锁定机构进行成型。
例如,所述成型包括对芯的一个边缘上的细长凹槽和/或芯的另一个边缘上的细长榫舌进行成型。
例如,所述成型包括对芯的每个边缘上的咔哒锁系统进行成型。
例如,所述成型包括对芯的每个边缘上的咔哒锁无胶系统进行成型。
例如,该方法进一步包括在对板条进行成型之前切割板条。
例如,清漆包含无毒低过敏性材料。
例如,清漆包含异氰酸酯。
例如,清漆包含至少一种抗黄变的紫外线抑制剂。
参照图1A,示出了地板条1的示意图。在图1A中,地板条1以1280mm×1230mm的镶板的形式示出。参照图1B,示出了图1A的地板条1的另一视图。
地板条包括芯。芯包含碳酸钙。
例如,芯的厚度为约1mm至约12mm。
例如,芯的厚度为约2mm至约10mm。
例如,芯的厚度为约3mm至8mm。
例如,芯的厚度为约2mm。
例如,芯的厚度为约3mm。
例如,芯的厚度为约6mm。
例如,芯的厚度为约8mm。
例如,芯的密度至少为1800kg/m3
例如,芯的密度为约1000kg/m3至约2600kg/m3
例如,芯的密度至少为1500kg/m3
例如,芯的密度为约1500kg/m3至约2100kg/m3
例如,芯包含重量百分比至少为55%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比至少为60%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比至少为65%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比至少为70%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比至少为75%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比为约50%至约90%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比为约60%至约80%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比为约65%至约75%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比为约68%至约72%的碳酸钙。
例如,芯包含重量百分比为约10%至约40%的芯树脂。
例如,芯包含重量百分比为约15%至约35%的芯树脂。
例如,芯包含重量百分比为约20%至约30%的芯树脂。
例如,芯包含重量百分比为约22%至约28%的芯树脂。
例如,芯包含重量百分比为约23%至约27%的芯树脂。
例如,芯树脂包含聚氯乙烯(PVC)。
例如,芯包含以下至少一种:色粉、氯化聚乙烯、聚乙烯和硬脂酸钙。
例如,芯包含重量百分比约为70%的碳酸钙和重量百分比约为25%的PVC芯树脂。
例如,芯包含重量百分比约为70%的碳酸钙和重量百分比约为25%的PVC芯树脂。
例如,芯包含重量百分比为约0.1%至约1.0%的色粉,重量百分比为约1%至约2%的氯化聚乙烯,重量百分比为约1%至约2%的聚乙烯,以及重量百分比为约0.1%至约1.0%的硬脂酸钙。
例如,芯包含重量百分比约为0.5%的色粉,重量百分比约为1.3%的氯化聚乙烯,重量百分比约为1.5%的聚乙烯,以及重量百分比约为0.6%的硬脂酸钙。
例如,芯可以由约70%的碳酸钙和约25%的PVC芯树脂组成。
例如,芯可以由约0.5%的色粉、约1.3%的氯化聚乙烯、约1.5%的聚乙烯、以及约0.6%的硬脂酸钙组成。
例如,芯可以对湿度变化(RH 30%-70%)稳定。
例如,随着时间的流逝,芯可以提供更大的强度。
例如,例如当大气条件变化时,芯可以抵抗膨胀和/或收缩。
例如,芯可以是耐热的。
例如,芯可以是防水的。
例如,芯可以是刚性的。
例如,芯可以是抗凹痕的。
参照图2A,示出了地板条21的示意图。参照图2B,示出了图2A的地板条21的侧视图。在图2B中示出了机械锁定系统23。例如,机械锁定系统23可以成型在地板条21的芯上。
例如,机械锁定系统可以是在芯的每个边缘上的咔哒锁无胶系统。
例如,机械锁定系统可以是榫舌与凹槽系统。
例如,地板条可以具有沿着第一镶板的第一边缘延伸的凹槽和沿着第一镶板的第二边缘延伸的榫舌。
例如,榫舌可以在镶板的具有凹槽的边缘的相对侧上。
例如,凹槽具有凹槽轮廓,并且榫舌具有榫舌轮廓,使得榫舌和凹槽能够与具有凹槽轮廓和榫舌轮廓的其他镶板连接。
例如,当第二镶板平放在表面上时,第一镶板的凹槽能够插入第二镶板的榫舌中,以形成机械锁定。
例如,地板条包括由碳酸钙和/或如上所述的其他材料组成的芯。地板条还包括施加在芯的一个表面上的木质贴面。可以将清漆施加于木质贴面,使得木质贴面被夹在芯和清漆之间。
例如,清漆可以包含无毒低过敏性材料。
例如,清漆可以包含异氰酸酯。
例如,木质贴面的厚度可以为约0.2mm至约7mm。
例如,木质贴面的厚度可以为约0.5mm至约4mm。
例如,木质贴面的厚度可以为约1mm至约3mm。
例如,可以用粘结材料将木质贴面固定在芯的所述一个表面上。
例如,可以用包含聚氨酯的树脂将木质贴面固定在芯的所述一个表面上。
参照图3,示出了地板条30的分层图。地板条30包括由碳酸钙和/或如上所述的其他材料组成的芯31、第一木质贴面33和第二木质贴面35。第一木质贴面通过一层树脂32固定在芯的表面上。
第二木质贴面通过一层树脂34固定在第一木质贴面的上方。
例如,树脂32和34可以是聚氨酯树脂。
木纹是指木纤维的纵向取向。
例如,当第一木质贴面被固定到第二木质贴面时,它们各自的纹理的方向可以是用于稳定地板条的翘曲的因素。
例如,第一木质贴面可以具有第一纹理方向。
例如,第一纹理方向可以是水平的。
例如,第二木质贴面可以具有第二纹理方向。
例如,第二纹理方向可以是竖直的。
例如,第二木质贴面可以处于与第一木质贴面的第一纹理方向成90度的方向上。
例如,第一木质贴面和第二木质贴面可以具有相同的种类和厚度。
例如,关于相同的种类,可以理解的是,第一木质贴面和第二木质贴面可以是橡木的。
作为另一个示例,第一木质贴面和第二木质贴面可以是枫木的。
例如,第二木质贴面可以固定在第一木质贴面上,使得第一木质贴面和第二木质贴面形成交联,以稳定地板条的翘曲。
例如,当将第一木质贴面固定在芯上时,在第一木质贴面上产生沿第一纹理方向的方向的张力。
例如,该张力可以迫使第一木质贴面在固定到芯时呈弯曲形状。
例如,这种张力能够迫使第一木质贴面翘曲。
例如,这种张力能够迫使第一木质贴面在竖直方向上翘曲约+5mm。
例如,可以由于木材可以吸湿而产生这种张力。
例如,木材容易吸收空气中的水分。
当将第二木质贴面固定在第一木质贴面的上方时,第二木质贴面会产生第二张力。
例如,该第二张力可以在第二纹理方向的方向上。
例如,该第二张力能够抵消由第一木质贴面产生的张力。
例如,该第二张力可以与第一张力相反,以向下折叠第一木质贴面的翘曲。
例如,假设第一木质贴面在竖直方向上翘曲约+5mm,则可以将第二张力施加到第一木质贴面以将第一木质贴面向下折叠-5mm,这样可以消除地板条的翘曲。
例如,这样,第一木质贴面和第二木质贴面能够形成交联以稳定地板条的翘曲。
例如,第一木质贴面和第二木质贴面可以是两个相同种类和厚度的交叉木质贴面层,它们被施加在挤出的芯上以稳定地板条的翘曲。
例如,可以将清漆施加到第二木质贴面上。
例如,一旦将清漆施加到第二木质贴面上,清漆就将密封第二木质贴面。
例如,清漆可以是密封剂。
例如,将清漆施加至第二木质贴面可以使地板条具有防水性。
例如,将清漆施加至第二木质贴面可以使地板条具有耐热性。
例如,将清漆施加至第二木质贴面可以使地板条耐潮。
例如,清漆可以包含无毒低过敏性材料。
例如,清漆可以包含异氰酸酯。
例如,出于美学目的,可以向清漆应用颜色或图案。
参照图4,示出了地板条40的分层图。地板条40包括由碳酸钙和/或如上所述的其他材料组成的芯41、第一木质贴面43和第二木质贴面45。第一木质贴面通过一层树脂42固定在芯的表面上。
第二木质贴面通过一层树脂44固定在第一木质贴面的上方。
例如,树脂42和44可以是聚氨酯树脂。可以将清漆46施加到第二木质贴面45上。
例如,清漆可以包含无毒低过敏性材料。
例如,清漆可以包含异氰酸酯。
例如,清漆可以包含抗黄变的紫外线抑制剂。
例如,清漆可以提供增强的抗表面磨损性。
例如,地板条可以包括:由至少70%的碳酸钙组成的芯;具有第一纹理方向的第一木质贴面,其中第一木质贴面固定在芯的一个表面上;具有第二纹理方向的第二木质贴面,其中第二木质贴面固定在第一木质贴面的上方,使得第一木质贴面和第二木质贴面形成交联以稳定地板条的翘曲;以及施加在第二饰面上的清漆。
例如,清漆可以包含无毒低过敏性材料。
例如,清漆可以包含异氰酸酯。
例如,地板条可以是防水的。
例如,地板条可以是耐潮和/或耐热的。
参照图5,示出了地板条140的分层图。地板条140包括芯141。芯可以包含碳酸钙和/或如上所述的其他材料。地板条140还可以包括木质贴面143。可以将清漆层146施加到木质贴面143上。
例如,芯可以对湿度变化(RH 30%-70%)稳定。
例如,随着时间的流逝,芯可以提供更大的强度。
例如,例如当大气条件变化时,芯可以抵抗膨胀和/或收缩。
例如,芯可以是耐热的。例如,芯可以是防水的。
例如,芯可以是刚性的。
例如,芯可以是抗凹痕的。
例如,木质贴面143可以通过诸如树脂层之类的粘结材料固定到芯的表面。
例如,树脂可以包含聚氨酯。
例如,木质贴面可以具有多种颜色。
例如,贴面可以设计成带有micro-v(微v形)四边斜面。
例如,由于micro-v(微v形)接头和均匀涂覆的着色剂,饰面可以体现实木的真实性和精湛的工艺。
例如,木质贴面143可以包括已经固定在一起的两个木质贴面。
例如,木质贴面143可以包括两个具有相同种类和厚度的交叉的木质贴面层。
例如,这种构造可以稳定地板条的翘曲。
例如,可以将清漆146施加到木质贴面143上。
例如,清漆可以包含无毒低过敏性材料。
例如,清漆可以包含异氰酸酯。
例如,清漆可以包含掺有抗微生物剂的无毒低过敏性材料。
例如,清漆可以包含抗黄变的紫外线抑制剂。
例如,清漆可以提供增强的抗表面磨损性。
例如,清漆可以是耐用的。
例如,清漆可以提供持久的性能。
一种制造地板条的方法可以包括:将组合物加工成芯的形状,其中芯由碳酸钙组成;以及将至少一个木质贴面固定在芯的一个表面上。
例如,该加工可以包括挤出所述芯。
例如,芯可以进一步由PVC芯树脂、色粉、氯化聚乙烯、聚乙烯和硬脂酸钙组成。
例如,芯可以被挤出成至少1230mm×1280mm的镶板。
例如,所述固定可以包括将具有第一纹理方向的第一木质贴面固定到芯的一个表面上,以及将具有第二纹理方向的第二木质贴面固定在第一木质贴面的上方。
该方法可以进一步包括:在芯的所述一个表面与第一木质贴面之间施加第一树脂层,以将第一木质贴面固定到芯上;以及在第一木质贴面与第二木质贴面之间施加第二树脂层,以将第二木质贴面固定在第一木质贴面上,使得第一木质贴面和第二木质贴面形成交联,从而稳定地板条的翘曲。
例如,第一树脂层和第二树脂层可以包含聚氨酯。
该方法可以进一步包括:修整板条;切割板条;对板条进行成型;打磨板条;以及用清漆给板条上光。
例如,对地板条进行成型可以包括对芯的一个边缘上的细长凹槽和芯的另一个边缘上的细长榫舌进行成型。
例如,对地板条进行成型可以包括对芯的每个边缘上的咔哒锁设计进行成型。
例如,对地板条进行成型可以包括对芯的每个边缘上的无胶锁定机构进行成型。
例如,清漆可以包含无毒低过敏性材料。
例如,清漆可以包含异氰酸酯。
例如,地板条容易安装。
例如,可以使用落锁安装方式来安装地板条。
例如,不需要使用树脂、钉子或肘钉来安装地板条。
例如,地板条可以在厨房、浴室和地下室中使用。
例如,地板条可以安装在底层地板上,仅有微小的瑕疵。
例如,本主题涉及一种制造板条的方法,该板条将提供刚性防水硬木地板条,该硬木地板条将在碳酸钙复合芯上使用种类广泛的木材。
例如,芯的厚度可以大于3mm至8mm。
例如,芯可以是防水、耐潮和耐热的。
例如,芯的密度超过1800kg/m3
例如,在超过1230mm×1280mm的镶板中,独特颜色的复合芯含量具有超过70%的挤出碳酸钙,以在片材或试样中将厚度超过0.5mm至4mm的木质贴面固定在其表面上。
例如,贴面树脂包含聚氨酯。
例如,所述至少一个木质贴面的厚度为约0.2mm至约7mm。
例如,所述至少一个木质贴面的厚度为约0.5mm至约4mm。
例如,所述至少一个木质贴面的厚度为约1mm至约3mm。
例如,所述至少一个木质贴面的厚度为约0.5mm至约1mm。
例如,可以将贴面的一半以上厚度用基于木材吸收的适应性聚氨酯树脂浸渍,从而在芯挤出后将压力和热量施加在芯的一个表面上。
例如,可以在挤出件的一个表面上施加两个具有相同种类和厚度的交叉木质贴面层,以稳定镶板的翘曲。所有部件都可以组装成覆盖镶板的表面,该镶板将被切割成板条、成型、打磨、拉丝、刮擦,最后用含有异氰酸酯并浸入贴面层的另一半厚度的染色的或天然水基清漆覆盖,以增加防水性。
通过其密度和刚性,板条可以成型为在每个边缘上具有常规的榫舌和凹槽轮廓或咔哒锁无树脂系统。
例如,通过在惰性和刚性芯上进行这种木材处理,板条可以抗湿气或水分吸收。
例如,板条可以耐热和耐热变化。
例如,板条可以抵抗膨胀和/或收缩,膨胀和/或收缩将导致峰化或缝。
例如,根据EN 13329测得,所述板条的溶胀率小于约0.5%/0.1mm的木质贴面厚度。
例如,根据EN 13329测得,所述板条的溶胀率小于约0.4%/0.1mm的木质贴面厚度。
例如,根据EN 13329测得,所述板条的溶胀率小于约0.3%/0.1mm的木质贴面厚度。
例如,根据EN 13329测得,所述板条的溶胀率小于约0.2%/0.1mm的木质贴面厚度。
例如,根据EN 13329测得,所述板条的溶胀率小于约0.1%/0.1mm的木质贴面厚度。
尽管特别参考具体实施例进行了描述,但是应当理解,对本领域技术人员而言,可以对其进行许多修改。权利要求的范围不应受到本公开和附图中提供的具体实施例和示例的限制,而是应当被给予与本公开整体一致的最宽泛的解释。

Claims (156)

1.一种地板条,包括:
芯,所述芯包含重量百分比至少为50%的碳酸钙;
第一木质贴面,所述第一木质贴面具有第一纹理方向并且固定在所述芯的一个表面上;以及
第二木质贴面,所述第二木质贴面具有第二纹理方向并且固定在所述第一木质贴面的上方。
2.根据权利要求1所述的地板条,其中,所述第一纹理方向和所述第二纹理方向相对于彼此基本正交。
3.一种地板条,特别是根据权利要求1至2中任一项所述的地板条,包括:
芯,所述芯包含重量百分比至少为50%的碳酸钙;以及
固定在所述芯的一个表面上的至少一个木质贴面,所述至少一个木质贴面包含占所述贴面的总重量的约55%至约90%的贴面树脂。
4.一种地板条,特别是根据权利要求1至3中任一项所述的地板条,包括:
芯,所述芯包含重量百分比至少为50%的碳酸钙;
固定在所述芯的一个表面上的至少一个木质贴面;以及
贴面树脂,
其中所述地板条包含占所述地板条的总重量的约55%至约90%的贴面树脂。
5.一种地板条,特别是根据权利要求1至4中任一项所述的地板条,包括:
芯,所述芯包含占所述芯的总重量的至少50%的碳酸钙以及占所述芯的总重量的至少10%的芯树脂,所述芯的密度至少为1000kg/m3;以及
固定在所述芯的一个表面上的至少一个木质贴面。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的地板条,其中,根据EN 13329测得,所述地板条的溶胀率小于约0.5%/0.1mm的木质贴面厚度,小于约0.5%/0.1mm至约0.01%/0.1mm的木质贴面厚度,或者根据EN 13329测得,小于约0.5%/0.1mm至约0.05%/0.1mm的木质贴面厚度。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的地板条,其中,根据EN 13329测得,所述地板条的溶胀率小于约0.4%/0.1mm的木质贴面厚度。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的地板条,其中,根据EN 13329测得,所述地板条的溶胀率小于约0.3%/0.1mm的木质贴面厚度。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的地板条,其中,根据EN 13329测得,所述地板条的溶胀率小于约0.2%/0.1mm的木质贴面厚度。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的地板条,其中,根据EN 13329测得,所述地板条的溶胀率小于约0.1%/0.1mm的木质贴面厚度。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的地板条,其中,所述至少一个贴面包含占所述贴面的总重量的约55%至约95%的贴面树脂。
12.根据权利要求1至10中任一项所述的地板条,其中,所述至少一个贴面包含占所述贴面的总重量的约60%至约85%的贴面树脂。
13.根据权利要求1至10中任一项所述的地板条,其中,所述至少一个贴面包含占所述贴面的总重量的约65%至约80%的贴面树脂。
14.根据权利要求1至10中任一项所述的地板条,其中,所述至少一个贴面包含占所述贴面的总重量的约70%至约80%的贴面树脂。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的地板条,其中,所述地板条包含占所述地板条的总重量的约55%至约90%的贴面树脂。
16.根据权利要求1至14中任一项所述的地板条,其中,所述地板条包含占所述地板条的总重量的约60%至约85%的贴面树脂。
17.根据权利要求1至14中任一项所述的地板条,其中,所述地板条包含占所述地板条的总重量的约65%至约80%的贴面树脂。
18.根据权利要求1至14中任一项所述的地板条,其中,所述地板条包含占所述地板条的总重量的约70%至约80%的贴面树脂。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的地板条,还包括至少一个木质贴面,所述至少一个木质贴面固定在所述芯的一个表面上。
20.根据权利要求1至19中任一项所述的地板条,还包括清漆,所述清漆被施加在所述至少一个木质贴面上,使得所述至少一个木质贴面被夹在所述芯与所述清漆之间。
21.根据权利要求1至19中任一项所述的地板条,包括:
第一木质贴面,其中所述第一木质贴面固定在所述芯的一个表面上;以及
第二木质贴面,其中所述第二木质贴面固定在所述第一木质贴面的上方。
22.根据权利要求21所述的地板条,其中,所述第一木质贴面和所述第二木质贴面基本上具有相同的种类和厚度,使得所述第一木质贴面和所述第二木质贴面形成交联以稳定所述地板条的翘曲。
23.根据权利要求21或22所述的地板条,还包括施加在所述第一木质贴面和所述第二木质贴面中的至少一个上的清漆。
24.根据权利要求20或23所述的地板条,其中,所述清漆包含无毒低过敏性材料。
25.根据权利要求20、23或24所述的地板条,其中,所述清漆包含异氰酸酯。
26.根据权利要求1至25中任一项所述的地板条,其中,所述至少一个木质贴面的厚度为约0.2mm至约7mm。
27.根据权利要求1至25中任一项所述的地板条,其中,所述至少一个木质贴面的厚度为约0.5mm至约4mm。
28.根据权利要求1至25中任一项所述的地板条,其中,所述至少一个木质贴面的厚度为约1mm至约3mm。
29.根据权利要求1至25中任一项所述的地板条,其中,所述至少一个木质贴面的厚度为约0.5mm至约1mm。
30.根据权利要求1至29中任一项所述的地板条,其中,所述至少一个木质贴面通过粘结材料固定在所述芯的所述一个表面上。
31.根据权利要求1至29中任一项所述的地板条,其中,所述至少一个木质贴面用包含聚氨酯的树脂固定在所述芯的所述一个表面上。
32.根据权利要求1至31中任一项所述的地板条,其中,所述芯限定了榫舌与凹槽锁定机构。
33.根据权利要求1至31中任一项所述的地板条,其中,所述芯限定了在所述芯的至少一个边缘上的细长的凹槽,以及在所述芯的至少另一个边缘上的至少一个细长的榫舌。
34.根据权利要求1至31中任一项所述的地板条,其中,所述芯限定了咔嗒锁锁定机构。
35.根据权利要求1至31中任一项所述的地板条,其中,所述芯限定了在所述芯的每个边缘上的咔嗒锁无胶系统。
36.根据权利要求1至31中任一项所述的地板条,其中,所述芯限定了在所述芯的每个边缘上的无胶锁定机构。
37.根据权利要求1至36中任一项所述的地板条,其中,所述芯的厚度为约1mm至约30mm。
38.根据权利要求1至36中任一项所述的地板条,其中,所述芯的厚度为约1mm至约15mm。
39.根据权利要求1至36中任一项所述的地板条,其中,所述芯的厚度为约1mm至约12mm。
40.根据权利要求1至36中任一项所述的地板条,其中,所述芯的厚度为约2mm至约10mm。
41.根据权利要求1至36中任一项所述的地板条,其中,所述芯的厚度为约3mm至约8mm。
42.根据权利要求1至36中任一项所述的地板条,其中,所述芯的厚度为约2mm。
43.根据权利要求1至36中任一项所述的地板条,其中,所述芯的厚度为约3mm。
44.根据权利要求1至36中任一项所述的地板条,其中,所述芯的厚度为约6mm。
45.根据权利要求1至36中任一项所述的地板条,其中,所述芯的厚度为约8mm。
46.根据权利要求1至45中任一项所述的地板条,其中,所述芯的密度至少为1000kg/m3
47.根据权利要求1至45中任一项所述的地板条,其中,所述芯的密度为约1000kg/m3至约2600kg/m3
48.根据权利要求1至45中任一项所述的地板条,其中,所述芯的密度至少为1500kg/m3
49.根据权利要求1至45中任一项所述的地板条,其中,所述芯的密度为约1500kg/m3至约2100kg/m3
50.根据权利要求1至49中任一项所述的地板条,其中,所述芯包含重量百分比至少为55%的碳酸钙。
51.根据权利要求1至49中任一项所述的地板条,其中,所述芯包含重量百分比至少为60%的碳酸钙。
52.根据权利要求1至49中任一项所述的地板条,其中,所述芯包含重量百分比至少为65%的碳酸钙。
53.根据权利要求1至49中任一项所述的地板条,其中,所述芯包含重量百分比至少为70%的碳酸钙。
54.根据权利要求1至49中任一项所述的地板条,其中,所述芯包含重量百分比至少为75%的碳酸钙。
55.根据权利要求1至49中任一项所述的地板条,其中,所述芯包含重量百分比为约50%至约90%的碳酸钙。
56.根据权利要求1至49中任一项所述的地板条,其中,所述芯包含重量百分比为约60%至约80%的碳酸钙。
57.根据权利要求1至49中任一项所述的地板条,其中,所述芯包含重量百分比为约65%至约75%的碳酸钙。
58.根据权利要求1至49中任一项所述的地板条,其中,所述芯包含重量百分比为约68%至约72%的碳酸钙。
59.根据权利要求1至58中任一项所述的地板条,其中,所述芯包含重量百分比为约10%至约40%的芯树脂。
60.根据权利要求1至58中任一项所述的地板条,其中,所述芯包含重量百分比为约15%至约35%的芯树脂。
61.根据权利要求1至58中任一项所述的地板条,其中,所述芯包含重量百分比为约20%至约30%的芯树脂。
62.根据权利要求1至58中任一项所述的地板条,其中,所述芯包含重量百分比为约22%至约28%的芯树脂。
63.根据权利要求1至58中任一项所述的地板条,其中,所述芯包含重量百分比为约23%至约27%的芯树脂。
64.根据权利要求59至63中任一项所述的地板条,其中,所述芯树脂包含聚氯乙烯(PVC)。
65.根据权利要求59至63中任一项所述的地板条,其中,所述芯树脂包含聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和/或聚氯乙烯(PVC)。
66.根据权利要求1至65中任一项所述的地板条,其中,所述树脂还包含以下至少一种:色粉、氯化聚乙烯、聚乙烯和硬脂酸钙。
67.根据权利要求66所述的地板条,其中,所述芯包含重量百分比约为70%的碳酸钙和重量百分比约为25%的PVC芯树脂。
68.根据权利要求66或67所述的地板条,其中,所述芯包含重量百分比为约0.1%至约1.0%的色粉,重量百分比为约1%至约2%的氯化聚乙烯,重量百分比为约1%至约2%的聚乙烯,以及重量百分比为约0.1%至约1.0%的硬脂酸钙。
69.根据权利要求66或67所述的地板条,其中,所述芯包含重量百分比约为0.5%的色粉,重量百分比约为1.3%的氯化聚乙烯,重量百分比约为1.5%的聚乙烯,以及重量百分比约为0.6%的硬脂酸钙。
70.根据权利要求1至69中任一项所述的地板条,其中,所述芯是至少1200mm×至少1200mm的镶板。
71.根据权利要求1至69中任一项所述的地板条,其中,所述芯是至少1200mm×至少1200mm的挤出镶板。
72.根据权利要求1至69中任一项所述的地板条,其中,所述芯是约1230mm×约1280mm的挤出镶板。
73.根据权利要求1至69中任一项所述的地板条,其中,所述芯是约209mm×约1230mm的挤出镶板。
74.根据权利要求1至73中任一项所述的地板条,其中,所述地板条是防水的。
75.根据权利要求1至74中任一项所述的地板条,其中,所述地板条是耐潮的(例如,对湿度变化(RH 30%-70%)稳定)和/或耐热的。
76.一种制造地板条、特别是根据权利要求1至75中任一项所述的地板条的方法,包括:
将具有第一纹理方向的至少一个木质贴面固定到包含碳酸钙和芯树脂的芯的至少一个表面上;以及
将具有第二纹理方向的第二木质贴面固定到所述至少一个木质贴面的上方。
77.一种制造地板条、特别是根据权利要求1至75中任一项所述的地板条的方法,特别是根据权利要求76所述的方法,包括:
将包含碳酸钙和树脂的组合物加工成芯的形状;
将具有第一纹理方向的至少一个木质贴面固定到所述芯的至少一个表面上;以及
将具有第二纹理方向的第二木质贴面固定到所述至少一个木质贴面的上方。
78.根据权利要求76或77所述的方法,其中,所述至少一个木质贴面和所述第二木质贴面以使得所述第一纹理方向和所述第二纹理方向基本上彼此正交的方式固定。
79.根据权利要求77或78所述的方法,其中,所述加工包括挤出所述芯。
80.一种制造地板条的方法,包括:
在包含碳酸钙和芯树脂的芯的表面上施加贴面树脂;
使至少一个木质贴面的第一表面与所述贴面树脂接触,以将所述至少一个木质贴面固定在所述芯上,并用所述贴面树脂浸渍所述至少一个木质贴面约30至约90分钟/贴面厚度(mm)的时间。
81.一种制造地板条、特别是根据权利要求1至75中任一项所述的地板条的方法,特别是根据权利要求76至78中的一项所述的方法,包括:在包含碳酸钙和芯树脂的芯的表面上施加贴面树脂;使至少一个木质贴面的第一表面与所述贴面树脂接触,以将所述至少一个木质贴面固定在所述芯上,并用所述贴面树脂浸渍所述至少一个木质贴面约30至约90分钟/贴面厚度(mm)的时间;在所述至少一个贴面的第二表面上施加所述贴面树脂;使第二木质贴面的第一表面与所述至少一个木质贴面的所述第二表面上的所述贴面树脂接触,以将所述第二木质贴面固定至所述至少一个贴面,并用所述贴面树脂浸渍所述第二木质贴面约30至约90分钟/贴面厚度(mm)的时间。
82.根据权利要求80或81所述的方法,其中,所述贴面树脂用辊涂机涂覆。
83.根据权利要求76至82中任一项所述的方法,进一步包括在约40℃至约100℃的温度下压制所述地板条。
84.根据权利要求76至82中任一项所述的方法,进一步包括在约50℃至约80℃的温度下压制所述地板条。
85.根据权利要求76至82中任一项所述的方法,进一步包括在约60℃至约70℃的温度下压制所述地板条。
86.根据权利要求76至85中任一项所述的方法,其中,将所述地板条压制约20至约60分钟的时间。
87.根据权利要求76至85中任一项所述的方法,其中,将所述地板条压制约30至约50分钟的时间。
88.根据权利要求76至87中任一项所述的方法,其中,将所述贴面树脂以约80g/m2至约160g/m2的量施加在所述芯的所述表面上。
89.根据权利要求76至87中任一项所述的方法,其中,将所述贴面树脂以约100g/m2至约140g/m2的量施加在所述芯的所述表面上。
90.根据权利要求76至87中任一项所述的方法,其中,将所述贴面树脂以约110g/m2至约130g/m2的量施加在所述芯的所述表面上。
91.根据权利要求76至90中任一项所述的方法,其中,将所述贴面树脂以约40g/m2至约80g/m2的量施加在所述至少一个贴面的所述第二表面上。
92.根据权利要求76至90中任一项所述的方法,其中,将所述贴面树脂以约45g/m2至约75g/m2的量施加在所述至少一个贴面的所述第二表面上。
93.根据权利要求76至90中任一项所述的方法,其中,将所述贴面树脂以约50g/m2至约70g/m2的量施加在所述至少一个贴面的所述第二表面上。
94.根据权利要求76至90中任一项所述的方法,其中,将所述贴面树脂以约50g/m2至约60g/m2的量施加在所述至少一个贴面的所述第二表面上。
95.根据权利要求76至94中任一项所述的方法,其中,所述芯的厚度为约1mm至约30mm。
96.根据权利要求76至94中任一项所述的方法,其中,所述芯的厚度为约1mm至约15mm。
97.根据权利要求76至94中任一项所述的方法,其中,所述芯的厚度为约1mm至约12mm。
98.根据权利要求76至94中任一项所述的方法,其中,所述芯的厚度为约2mm至约10mm。
99.根据权利要求76至94中任一项所述的方法,其中,所述芯的厚度为约3mm至约8mm。
100.根据权利要求76至94中任一项所述的方法,其中,所述芯的厚度约为2mm。
101.根据权利要求76至94中任一项所述的方法,其中,所述芯的厚度约为3mm。
102.根据权利要求76至94中任一项所述的方法,其中,所述芯的厚度约为6mm。
103.根据权利要求76至94中任一项所述的方法,其中,所述芯的厚度约为8mm。
104.根据权利要求76至103中任一项所述的方法,其中,所述芯的密度至少为1800kg/m3
105.根据权利要求76至103中任一项所述的方法,其中,所述芯的密度为约1000kg/m3至约2600kg/m3
106.根据权利要求76至103中任一项所述的方法,其中,所述芯的密度至少为1500kg/m3
107.根据权利要求76至106中任一项所述的方法,其中,所述芯的密度为约1500kg/m3至约2100kg/m3
108.根据权利要求76至107中任一项所述的方法,其中,所述芯包含重量百分比至少为55%的碳酸钙。
109.根据权利要求76至107中任一项所述的方法,其中,所述芯包含重量百分比至少为60%的碳酸钙。
110.根据权利要求76至107中任一项所述的方法,其中,所述芯包含重量百分比至少为65%的碳酸钙。
111.根据权利要求76至107中任一项所述的方法,其中,所述芯包含重量百分比至少为70%的碳酸钙。
112.根据权利要求76至107中任一项所述的方法,其中,所述芯包含重量百分比至少为75%的碳酸钙。
113.根据权利要求76至107中任一项所述的方法,其中,所述芯包含重量百分比为约50%至约90%的碳酸钙。
114.根据权利要求76至107中任一项所述的方法,其中,所述芯包含重量百分比为约60%至约80%的碳酸钙。
115.根据权利要求76至107中任一项所述的方法,其中,所述芯包含重量百分比为约65%至约75%的碳酸钙。
116.根据权利要求76至107中任一项所述的方法,其中,所述芯包含重量百分比为约68%至约72%的碳酸钙。
117.根据权利要求76至116中任一项所述的方法,其中,所述芯包含重量百分比为约10%至约40%的芯树脂。
118.根据权利要求76至116中任一项所述的方法,其中,所述芯包含重量百分比为约15%至约35%的芯树脂。
119.根据权利要求76至116中任一项所述的方法,其中,所述芯包含重量百分比为约20%至约30%的芯树脂。
120.根据权利要求76至116中任一项所述的方法,其中,所述芯包含重量百分比为约22%至约28%的芯树脂。
121.根据权利要求76至116中任一项所述的方法,其中,所述芯包含重量百分比为约23%至约27%的芯树脂。
122.根据权利要求76至121中任一项所述的方法,其中,所述芯树脂包含聚氯乙烯(PVC)。
123.根据权利要求76至122中任一项所述的方法,其中,所述芯进一步包含以下至少一种:色粉、氯化聚乙烯、聚乙烯和硬脂酸钙。
124.根据权利要求76至123中任一项所述的方法,其中,所述芯包含重量百分比约为70%的碳酸钙和重量百分比约为25%的PVC树脂。
125.根据权利要求76至123中任一项所述的方法,其中,所述芯包含重量百分比为约0.1%至约1.0%的色粉,重量百分比为约1%至约2%的氯化聚乙烯,重量百分比为约1%至约2%的聚乙烯,以及重量百分比为约0.1%至约1.0%的硬脂酸钙。
126.根据权利要求76至123中任一项所述的方法,其中,所述芯包含重量百分比约为0.5%的色粉,重量百分比约为1.3%的氯化聚乙烯,重量百分比约为1.5%的聚乙烯,以及重量百分比约为0.6%的硬脂酸钙。
127.根据权利要求76至126中任一项所述的方法,其中,所述固定包括:将具有第一纹理方向的第一木质贴面固定至所述芯的一个表面;以及将具有第二纹理方向的第二贴面固定在所述第一木质贴面的上方。
128.根据权利要求76至127中任一项所述的方法,进一步包括:在所述芯的所述一个表面与所述第一木质贴面之间施加第一胶水层,以将所述第一木质贴面固定到所述芯上;以及在所述第一木质贴面与所述第二木质贴面之间施加第二胶水层,以将所述第二木质贴面固定在所述第一木质贴面上,使得所述第一木质贴面和所述第二木质贴面形成交联,从而稳定所述地板条的翘曲。
129.根据权利要求76至128中任一项所述的方法,其中,所述第一胶水层和所述第二胶水层中的至少一个包括聚氨酯。
130.根据权利要求76至129中任一项所述的方法,进一步包括以下至少之一:修整所述地板条;切割所述地板条;对所述地板条进行成型;打磨所述地板条;以及用清漆给所述地板条上光。
131.根据权利要求130所述的方法,其中,所述成型包括对所述芯的一个边缘上的细长凹槽和/或所述芯的另一个边缘上的细长榫舌进行成型。
132.根据权利要求130所述的方法,其中,所述成型包括对所述芯的每个边缘上的咔哒锁系统进行成型。
133.根据权利要求130所述的方法,其中,所述成型包括对所述芯的每个边缘上的咔哒锁无胶系统进行成型。
134.根据权利要求130至133中任一项所述的方法,其中,所述清漆包含无毒低过敏性材料。
135.根据权利要求130至134中任一项所述的方法,其中,所述清漆包含异氰酸酯。
136.根据权利要求130所述的方法,其中,所述方法包括对所述地板条的至少一个边缘上的锁定机构进行成型。
137.根据权利要求130所述的方法,其中,所述方法包括对所述地板条的每个边缘上的锁定机构进行成型。
138.根据权利要求137所述的方法,其中,所述锁定机构是榫舌与凹槽机构。
139.根据权利要求137所述的方法,其中,所述锁定机构是咔哒锁机构。
140.根据权利要求130至139中任一项所述的方法,其中,所述方法进一步包括在对所述地板条进行成型之前切割所述地板条。
141.根据权利要求76至140中任一项所述的方法,其中,所述芯是至少1200mm×至少1200mm的镶板。
142.根据权利要求76至140中任一项所述的方法,其中,所述芯是至少1200mm×至少1200mm的挤出镶板。
143.根据权利要求76至140中任一项所述的方法,其中,所述芯是约1230mm×约1280mm的挤出镶板。
144.根据权利要求76至143中任一项所述的方法,其中,所述地板条是防水的。
145.根据权利要求76至143中任一项所述的方法,其中,所述地板条是耐潮的(例如,对湿度变化(RH 30%-70%)稳定)和/或耐热的。
146.根据权利要求76至145中任一项所述的方法,其中,所述芯树脂包含聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和/或聚氯乙烯(PVC)。
147.根据权利要求76至146中任一项所述的方法,其中,所述贴面树脂包含聚氨酯。
148.根据权利要求76至147中任一项所述的方法,其中,所述至少一个木质贴面的厚度为约0.2mm至约7mm。
149.根据权利要求76至147中任一项所述的方法,其中,所述至少一个木质贴面的厚度为约0.5mm至约4mm。
150.根据权利要求76至147中任一项所述的方法,其中,所述至少一个木质贴面的厚度为约1mm至约3mm。
151.根据权利要求76至147中任一项所述的方法,其中,所述至少一个木质贴面的厚度为约0.5mm至约1mm。
152.根据权利要求76至151中任一项所述的方法,其中,根据EN 13329测得,所述地板条的溶胀率小于约0.5%/0.1mm的木质贴面厚度。
153.根据权利要求76至151中任一项所述的方法,其中,根据EN 13329测得,所述地板条的溶胀率小于约0.4%/0.1mm的木质贴面厚度。
154.根据权利要求76至151中任一项所述的方法,其中,根据EN 13329测得,所述地板条的溶胀率小于约0.3%/0.1mm的木质贴面厚度。
155.根据权利要求76至151中任一项所述的方法,其中,根据EN 13329测得,所述地板条的溶胀率小于约0.2%/0.1mm的木质贴面厚度。
156.根据权利要求76至151中任一项所述的方法,其中,根据EN 13329测得,所述地板条的溶胀率小于约0.1%/0.1mm的木质贴面厚度。
CN201980010059.XA 2018-01-26 2019-01-25 具有包含碳酸钙的芯的地板条及其制造方法 Pending CN111683807A (zh)

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