KR20200116087A - 칼슘 카보네이트를 포함하는 코어를 구비한 플로어링 플랭크 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
칼슘 카보네이트를 포함하는 코어를 갖는 플로어링 플랭크. 그러한 플랭크는 또한 베니어판을 포함할 수 있다. 상기 코어는 또한 수지와 같은 성분들을 더 포함할 수 있다. 동일한 것을 제조하는 방법이 또한 개시되어 있다. 예를 들어, 플로어링 플랭크는 방수성 및/또는 내습성 및/또는 내열성일 수 있다.
Description
본 발명은 플로어링 플랭크 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다. 특히 칼슘 카보네이트를 포함하는 코어를 포함하는 플로어링 플랭크에 관한 것이다.
시장에는 설치가 용이한 방수 견목(hardwood) 마루에 대한 많은 요구들이 있다.
그러나, 나무는 열, 습도 및 물로부터 보호가 필요한 흡수성 유기 화합물이다.
예를 들어 나무 및 나무 기반 물질들은 열, 물, 균류 부패 및 곰팡에 의한 구조적 및 성형적 손상에 민감하다.
이들의 다양한 용도를 위하여, 나무는 곤충, 곰팡이 및 다른 유기체에 의한 공격으로부터 보호되어야 한다. 곤충, 예를 들어 흰개미, 딱정벌레 및 왕개미는 나무 구조에 광범위하고 비싼 손상을 일으킨다. 만약 보호되지 않거나 보존되지 않게 한다면, 나무는 기후 및 토양 상태에 따라서 몇 개월 내지 몇년 내에 부식하고 변질될 것이다.
예를 들어, 상업적으로 이용가능한 플로어링 플랭크과 관련한 문제 중 하나는 설치 공정 후 열, 물 및 습기에 대한 원목 재료의 민감성 및최종 제품의 내수성 및 내습기성이다.
예를 들어, 과도한 습기는 팽윤으로 인하여 플로어링 플랭크의 엣지 피킹(edge peaking)을 야기하고 그러한 엣지 피킹으로 플랭크의 엣지 부분이 떨어져 나가거나 조기 낡게 될 수 있다.
예를 들어, 습기 함량에 대한 민감성은 사람들에게 바닥의 표면에 물을 갖는 대상이 되는 영역, 예를 들어 부엌 및 욕조 영역에 나무 플루어링 플랭크를 설치하는 것을 주춤하게 한다.
이들 효과를 방지하기 위하여, 어떠한 영역에도 설치될 수 있도록 나무를 보호하고 상술한 모든 상황 및 다른 불편함을 극복하는 제품을 설치할 필요가 있다.
예를 들어, 나무 플랭크가 열과 물에 반응하지 않는다면 제품 설치 비용을 단순하게 하거나 줄일 수 있는 글루리스(glueless) 시스템으로 설치할 수 있을 것이다.
일 양상에 따라, 본 발명은 칼슘카보네이트 적어도 50wt.%를 포함하는 코어; 상기 코어의 일 표면에 부착되고 제1 결방향(grain direction)을 갖는 제1 나무 베니어판; 및 제1 나무 베니어판의 상부에 부착되고 제2 결 방향을 갖는 제2 나무 베니어판을 포함하는 플로어링 플랭크에 관한 것이다.
또 다른 양상에 따라, 본 발명은 적어도 50wt.%의 칼슘카보네이트를 포함하는 코어; 상기 코어의 일 표면에 부착된 적어도 하나의 나무 베니어판으로서 상기 적어도 하나의 베니어판이 상기 베니어판의 총 중량을 기초로 약 55 내지 약 90wt.%의 베니어 수지를 포함하는, 적어도 하나의 나무 베니어판을 포함하는 플로어링 플랭크에 관한 것이다.
또 다른 양상에 따라, 본 밤령은 적어도 50wt.%의 칼슘카보네이트를 포함하는 코어; 상기 코어의 일 표면에 부착된 적어도 하나의 나무 베니어판; 및 베니어 수지로서 상기 플랭크는 상기 플랭크의 총 중량을 기초로 약 55 내지 약 90중량%의 베니어 수지를 포함하는 베니어 수지;를 포함하는 플로어링 플랭크에 관한 것이다.
또 다른 양상에 따라, 본 발명은 코어의 총 중량을 기초로 적어도 50wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는 코어 및 상기 코어의 총 중량을 기초로 적어도 10wt.%의 코어 수지를 포함하는 플로어링 플랭크에 관한 것이며, 상기 코어는 적어도 1000 kg/m³의 밀도를 갖고; 적어도 하나의 나무 베니어판은 상기 코어의 일 표면에 부착된다.
또 다른 양상에 따라, 본 발명은 플랭크를 제조하는 방법에 관한 것으로, 다음 단계를 포함한다: 칼슘카보네이트 및 코어 수지를 포함하는 조성물을 코어의 형상으로 가공하는 단계; 제1 결방향을 갖는 적어도 하나의 나무 베니어판을 상기 코어의 적어도 일 표면에 부착시키는 단계; 및 상기 적어도 하나의 나무 베니어판의 상부에 제2 결방향을 갖는 제2 나무 베니어판을 부착시키는 단계.
또 다른 양상에 따라, 본 발명은 플랭크를 제조하는 방법에 관한 것으로 다음 단계를 포함한다: 제1 결방향을 갖는 적어도 하나의 나무 베니어판을 칼슘 카보네이트 및 코어 수지를 포함하는 코어의 적어도 일면에 부착시키는 단계; 및 상기 적어도 하나의 나무 베니어판의 상부에 제2 결방향을 갖는 제2 나무 베니어판을 부착시키는 단계.
또 다른 양상에 따라, 본 발명은 플랭크를 제조하는 방법에 관한 것으로 다음 단계를 포함한다: 칼슘카보네이트 및 코어 수지를 포함하는 코어의 표면에 베니어 수지를 적용하는 단계; 적어도 하나의 나무 베니어판의 제1 표면과 상기 베니어 수지를 접촉시켜 상기 적어도 하나의 나무 베니어판을 상기 코어에 부착시키고 상기 적어도 하나의 나무 베니어판을 상기 베니어 수지에 약 30 내지 약 90min/mm(베니어의 두께) 동안 함침시키는 단계.
또 다른 양상에 따라, 본 발명은 플랭크를 제조하는 방법에 관한 것으로 다음을 포함한다: 칼슘카보네이트 및 코어 수지를 포함하는 코어의 표면에 베니어 수지를 적용하는 단계; 적어도 하나의 나무 베니어판의 제1 표면을 상기 베니어 수지와 접촉시켜 상기 코어에 적어도 하나의 나무 베니어판을 부착시키고 상기 적어도 하나의 나무 베니어판을 상기 베니어 수지로 약 30 내지 약 90min/mm(베니어 두께) 동안 함침시키는 단계; 상기 적어도 하나의 베니어 판의 제2 표면에서 상기 베니어 수지를 적용시키는 단계; 상기 제2 나무 베니어 판의 제1표면을 상기 적어도 하나의 나무 베니어판의 제2 표면에서 상기 베니어 수지와 접촉시켜 상기 제2 나무 베니어판을 상기 적어도 하나의 베니어판에 부착시키고 상기 제2 나무 베니어판을 상기 베니어 수지로 약 30 내지 약 90min/mm(베니어판 두께) 동안 함침시키는 단계.
또 다른 양상에 따라, 본 발명은 코어를 포함하는 플로어링 플랭크에 관한 것으로 상기 코어는 적어도 50wt.%의 칼슘카보네이트를 포함한다.
또 다른 양상에 따라, 본 발명은 다음을 포함하는 플로어링 플랭크에 관한 것이다:적어도 50wt.% 칼슘 카보네이트를 포함하는 코어; 및 상기 코어의 일 표면에 적용되는 나무 베니어판.
또 다른 양상에 따라, 본 발명은 다음을 포함하는 플로어링 플랭크에 관한 것이다: 적어도 50wt.% 칼슘 카보네이트를 포함하는 코어; 제1 나무 베니어판으로서 상기 제1 나무 베니어판은 상기 코어의 일 표면에 부착되는 제1 나무 베니어판; 및 제2 나무 베니어판으로서, 상기 제2 나무 베니어판은 상기 제1 나무 베니어판의 상부에 부착되는 제2 나무 베니어판.
또 다른 양상에 따라, 본 발명은 다음 단계를 포함하는 플랭크를 제조하는 방법에 관한 것이다: 칼슘 카보네이트 및 코어 수지를 포함하는 조성물을 코어 형상으로 가공하는 단계; 및 적어도 하나의 나무 베니어판을 상기 코어의 적어도 일 표면에 부착시키는 단계.
다음 도면은 단지 실시예의 방법으로 개시되며 본 개시의 다양한 예시일 뿐이다.
도 1a는 적어도 하나의 실시예에 따라 플로어링 플랭크의 예시를 개략도를 나타내며;
도 1b는 도 1a의 플로어링 플랭크의 개략도를 나타내며;
도 2a는 적어도 하나의 실시예에 따라 플로어링 플랭크의 예시의 개략도를 나타내며;
도 2b는 도 1a의 플로어링 플랭크의 측면도를 나타내며;
도 3은 적어도 하나의 실시예에 따라 플로어링 플랭크의 예시의 개략도를 나타내며;
도 4는 적어도 하나의 실시예에 따라 플로어링 플랭크의 예시의 개략도를 나타내며; 및
도 5는 적어도 하나의 실시예에 따라 플로어링 플랭크의 예시의 개략도를 나타낸다.
도 1a는 적어도 하나의 실시예에 따라 플로어링 플랭크의 예시를 개략도를 나타내며;
도 1b는 도 1a의 플로어링 플랭크의 개략도를 나타내며;
도 2a는 적어도 하나의 실시예에 따라 플로어링 플랭크의 예시의 개략도를 나타내며;
도 2b는 도 1a의 플로어링 플랭크의 측면도를 나타내며;
도 3은 적어도 하나의 실시예에 따라 플로어링 플랭크의 예시의 개략도를 나타내며;
도 4는 적어도 하나의 실시예에 따라 플로어링 플랭크의 예시의 개략도를 나타내며; 및
도 5는 적어도 하나의 실시예에 따라 플로어링 플랭크의 예시의 개략도를 나타낸다.
추가 특징 및 장점은 비제한적 실시예에 의해 설명되는 것으로서 다양한 실시예의 설명으로부터 보다 용이하고 명백하게 될 것이다.
용어 "일 실시예", "실시예", "실시예들", "상기 실시예", "상기 실시예들", "하나 이상의 실시예", "일부 실시예들", 및 "하나의 실시예"는, 명백하게 구체적으로 특정하지 않는 한 본 발명의 하나 이상(그러나 모두는 아님)을 의미한다.
마지막으로, 여기 사용된 "실질적으로", "약" 및 "대략"과 같은 정도의 용어는 최종 결과가 크게 변화하지 않도록 수정된 용어의 합리적인 함량의 벗어난 정도를 의미한다. 이들 용어의 정도는 벗어난 정도가 수정하는 단어의 의미를 부정하지 않는다면 수정된 용어의 적어도 ±10%의 벗어남을 포함하는 것으로 구성되어야만 한다.
용어 "포함하는", "함유하는" 및 이들의 변형은, 명백하게 구체적으로 특정되지 않는한 "이에 한정되지는 않지만 다음을 포함하는"을 의미한다. 이들 목록은명백하게 다르게 특정하지 않는 한 각 아이템의 일부 또는 전부가 상호 배탁적이라는 것을 의미하는 것이 아니다. 용어 "하나", "하나의" 및 "상기"는 명백하게 다르게 특정하지 않는 한 "하나 이상"을 의미한다.
게다가, 여기 사용된 것으로서, 용어 "및/또는"는 포함적 논리(inclusive-or)를 나타낸다. 즉, "X 및/또는 Y"는 예를 들어 X, Y 또는 둘 다를 의미하고자 한 것이다. 추가 예로서, "X, Y, 및/또는 Z"는 X, Y, Z, 또는 이들의 임의 조합을 의미하고자 한 것이다.
예를 들어, 플로어링 플랭크는 적어도 하나의 나무 베니어판을 포함하고, 상기 나무 베니어판은 코어의 일 표면에 부착된다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크의 상기 제1 결방향 및 제2 결방향은 서로 실질적으로 직각이다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 EN 13329에 따라 측정된 것으로서 약 0.5%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 EN 13329에 따라 측정된 것으로서 약 0.4%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 EN 13329에 따라 측정된 것으로서 약 0.3%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 EN13329에 따라 측정된 것으로서 약 0.2%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽융 속도를 갖는다.
예를 들어 상기 플로어링 플랭크는 EN 13329에 따라 측정된 것으로서 약 0.1%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 EN 13329에 따라 측정된, 약 0.5%/0.1mm나무 베니어판의 두께) 보다 작고 내지 약 0.01%/0.1mm(나무 베니어판의 두께)인 팽윤 속도를 갖는다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 EN 13329에 따라 측정된 것으로서 약 0.2%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작고 내지 약 0.02%/0.1mm(나무 베니어판의 두께)인 팽윤 속도를 갖는다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 EN 13329에 따라 측정된 것으로서 약 0.1%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작고 내지 약 0.01%/0.1mm(나무 베니어판의 두께)인 팽윤 속도를 갖는다.
예를 들어, 상기 적어도 하나의 베니어판은 상기 베니어판의 총 중량을 기초로 약 55 내지 약 95%의 베니어 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 적어도 하나의 베니어판은 상기 베니어판의 총 중량을 기초로 약 60 내지 약 85%의 베니어 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 적어도 하나의 베니어판은 상기 베니어판의 총 중량을 기초로 약 65 내지 약 80%의 베니어 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 적어도 하나의 베니어판은 상기 베니어판의 총 중량을 기초로 약 70 내지 약 80%의 베니어 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 상기 플랭크의 총 중량을 기초로 약 55 내지 약 90%의 베니어 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 상기 플랭크의 총 중량을 기초로 약 60 내지 약 85%의 베니어 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 상기 플랭크의 총 중량을 기초로 약 65 내지 약 85%의 베니어 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 상기 플랭크의 총 중량을 기초로 약 70 내지 약 80%의 베니어 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 적어도 하나의 나무 베니어판을 더 포함하고, 상기 적어도 하나의 나무 베니어판은 상기 코어의 일 표면에 부착된다.
예를 들어, 바니시를 나무 베니어판에 적용시켜, 상기 나무 베니어판이 상기 코어 및 바니시 사이에 샌드위치된다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 제1 나무 베니어 판으로서, 상기 제1 나무 베니어판은 상기 코어의 일 표면에 부착되는 제1 나무 베니어판; 및 제2 나무 베니어 판으로서, 상기 제2 나무 베니어판이 상기 제1 나무 베니어판의 상부에 부착되는 제2 나무 베니어판을 더 포함한다.
예를 들어, 상기 바니시는 무독성 저자극성 물질을 포함한다.
예를 들어, 상기 바니시는 이소시아네이트를 포함한다.
예를 들어, 제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판은 실질적으로 동일한 종류 및 두께이어서 제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판이 가교를 형성하여 플로어링 플랭크의 뒤틀림(warping)을 안정화시킨다.
예를 들어, 바니시가 제2 나무 베니어판에 적용된다.
예를 들어, 적어도 하나의 나무 베니어판은 약 0.2 mm 내지 약 7 mm의 두께를 갖는다.
예를 들어, 적어도 하나의 나무 베니어판은 약 0.5 mm 내지 약 4 mm의 두께를 갖는다.
예를 들어, 상기 적어도 하나의 나무 베니어판은 약 1 mm 내지 약 3 mm의 두께를 갖는다.
예를 들어, 상기 적어도 하나의 나무 베니어판은 약 0.5 mm 내지 약 1 mm의 두께를 갖는다.
예를 들어, 상기 적어도 하나의 나무 베니어판은 결합 물질로 코어의 일 표면에 부착된다.
예를 들어, 적어도 하나의 나무 베니어판은 폴리우레탄을 포함하는 수지로 상기 코어의 일 표면에 부착된다.
예를 들어, 상기 코어는 제혀(tongue and groove) 잠금 장치(locking mechanism)를 의미한다.
예를 들어, 상기 코어는 상기 코어의 적어도 하나의 엣지 상에서 연장된 글루브 및 상기 코어의 적어도 하나의 다른 엣지 상에 적어도 하나의 연장된 텅(tongue)를 정의한다.
예를 들어, 상기 코어는 클릭-락 잠금 장치를 정의한다.
예를 들어, 상기 코어는 상기 코어의 각 엣지에서 클릭-락 글루리스 시스템을 정의한다.
예를 들어, 코어의 두께는 약 1 mm 내지 30 mm이다.
예를 들어, 코어의 두께는 약 1 mm 내지 15 mm이다.
예를 들어, 코어의 두께는 약 1 mm 내지 약 12 mm이다.
예를 들어, 코어의 두께는 약 2 mm 내지 약 10 mm이다.
예를 들어, 코어의 두께는 약 3 mm 내지 8mm이다.
예를 들어, 코어의 두께는 약 2 mm이다.
예를 들어, 코어의 두께는 약 3 mm이다.
예를 들어, 코어의 두께는 약 6 mm이다.
예를 들어, 코어의 두께는 약 8 mm이다.
예를 들어, 상기 코어는 적어도 1000 kg/m3의 밀도를 갖는다.
예를 들어, 상기 코어는 약 1000 kg/m³내지 약 2600 kg/m3의 밀도를 갖는다.
예를 들어, 상기 코어는 적어도 1500 kg/m3의 밀도를 갖는다.
예를 들어, 상기 코어는 적어도 1800 kg/m3의 밀도를 갖는다.
예를 들어, 상기 코어는 약 1800 kg/m3의 밀도를 갖는다.
예를 들어, 상기 코어는 약 1500 kg/m³ 내지 약 2100 kg/m3의 밀도를 갖는다.
예를 들어, 상기 코어는 적어도 55 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 적어도 60 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 적어도 65 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 적어도 70 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 적어도 75 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 50 wt.% 내지 약 90 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 60 wt.% 내지 약 80 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 65 wt.% 내지 약 75 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 68 wt.% 내지 약 72 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 10 wt.% 내지 약 40 wt.%의 코어 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 15 wt.% 내지 약 35 wt.%의 코어 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 20 wt.% 내지 약 30 wt.%의 코어 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 22 wt.% 내지 약 28 wt.%의 코어 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 23 wt.% 내지 약 27 wt.%의 코어 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어 수지는 폴리에틸렌 (PE), 폴리프로필렌(PP), 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE), 저밀도폴리에틸렌 (LDPE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 및/또는 폴리비닐클로라이드 (PVC)를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어 수지는 폴리비닐클로라이드 (PVC)를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어 수지는 다음으로부터 적어도 하나를 더 포함한다: 컬러 파우더; 염소화된 폴리에틸렌; 폴리에틸렌; 및 칼슘 스테아레이트.
예를 들어, 상기 코어는 약 65 wt.% 내지 약 75 wt.% 칼슘 카보네이트 및 약 20 wt.% 내지 약 30 wt.%의 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 70 wt.% 칼슘 카보네이트 및 약 25 wt.% PVC 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 0.1 wt.% 내지 약 1.0 wt.%의 컬러 파우더, 약 1 wt.% 내지 약 2 wt.%의 염소화된 폴리에틸렌, 약 1 wt. 내지 약 2 wt.% 폴리에틸렌 및 약 0.1 wt.% 내지 약 1.0 wt.%의 칼슘 스테아레이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 0.5 wt.% 컬러 파우더, 약 1.3 wt % 염소화된 폴리에틸렌, 약 1.5 wt.% 폴리에틸렌 및 약 0.6 wt.% 칼슘 스테아레이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 적어도 1200mm x 적어도 1200mm의 패널이다.
예를 들어, 상기 코어는 약 1230mm x 약 1280mm의 압출된 패널이다.
예를 들어, 상기 코어는 약 1200mm x 약 1200mm의 압출된 패널이다. 예를 들어, 상기 코어는 약 209mm x 약 1230mm의 압출된 패널이다.
예를 들어, 상기 플랭크는 방수성이다.
예를 들어, 상기 플랭크는 내습성 및/또는 내열성이다.
예를 들어, 플랭크를 제조하는 방법은 다음 단계를 포함한다: 칼슘 카보네이트 및 수지를 포함하는 조성물을 코어 형상으로 가공하는 단계; 및 적어도 하나의 나무 베니어판을 상기 코어의 적어도 하나의 표면에 부착시키는 단계.
예를 들어,상기 적어도 하나의 나무 베니어판 및 상기 제2 나무 베니어판은 상기 제1 결 방향 및 상기 제2 결방향이 실질적으로 서로 직각이 되도록 부착된다.
예를 들어, 상기 가공 단계는 상기 코어를 압출하는 단계를 포함한다.
예를 들어, 상기 베니어 수지는 롤러 코터로 적용된다.
예를 들어, 상기 가공 단계는 약 40℃ 내지 약 100℃의 온도에서 상기 플랭크를 압축하는 단계를 더 포함한다. 예를 들어, 상기 가공 단계는 약 50℃ 내지 약 80℃의 온도에서 상기 플랭크를 가공하는 단계를 더 포함한다.
예를 들어, 상기 가공 단계는 약 60℃ 내지 약 70℃의 온도에서 상기 플랭크를 가공하는 단계를 더 포함한다.
예를 들어, 상기 플랭크는 약 20 내지 약 60 min의 시간 동안 압축된다. 예를 들어, 상기 플랭크는 약 30 내지 약 50 min의 시간 동안 압축된다.
예를 들어, 상기 베니어 수지는 상기 코어의 일 표면에 약 80g 내지 약 160 g/m2의 함량으로 적용된다.
예를 들어, 상기 베니어 수지는 상기 코어의 일 표면에 약 100g 내지 약 140 g/m2의 함량으로 적용된다.
예를 들어, 상기 베니어 수지는 상기 코어의 일 표면에 약 110g 내지 약 130 g/m2의 함량으로 적용된다.
예를 들어, 상기 베니어 수지는 상기 적어도 하나의 베니어판의 상기 제2 표면에 약 40g 내지 약 80 g/m2의 함량으로 적용된다.
예를 들어, 상기 베니어 수지는 상기 적어도 하나의 베니어판의 상기 제2 표면에 약 45g 내지 약 75 g/m2의 함량으로 적용된다.
예를 들어, 상기 베니어 수지는 상기 적어도 하나의 베니어판의 상기 제2 표면에 약 50g 내지 약 70 g/m2의 함량으로 적용된다.
예를 들어, 상기 베니어 수지는 상기 적어도 하나의 베니어의 상기 제2 표면에 약 50g 내지 약 60 g/m2의 함량으로 적용된다.
예를 들어, 코어의 두께는 약 1 mm 내지 약 12 mm이다.
예를 들어, 상기 부착 단계는 다음을 포함한다: 제1 결방향을 갖는 제1 나무 베니어판을 상기 코어의 일 표면에 부착시키는 단계; 및 상기 제1 나무 베니어판의 상부에 제2 결방향을 갖는 제2 베니어판을 부착시키는 단계.
예를 들어, 상기 방법은 다음을 더 포함한다: 상기 코어의 일 표면과 상기 제1 나무 베니어판 사이에 제1 수지층을 적용하여 제1 나무 베니어판을 상기 코어에 부착시키는 단계; 및 상기 제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판 사이에 제2 수지층을 적용하여 제2 나무 베니어판을 제1 나무 베니어판에 부착시켜, 제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판이 가교하여 플로어링 플랭크의 뒤틀림을 안정화시키는 단계.
예를 들어, 적어도 하나의 제1 수지층 및 제2 수지층은 폴리우레탄을 포함한다.
예를 들어, 상기 방법은 다음 중 적어도 하나의 단계를 더 포함한다: 플랭크를 트리밍하는 단계; 상기 플랭크를 절단하는 단계; 상기 플랭크를 프로파일링하는 단계; 상기 플랭크를 샌딩하는 단계; 및 상기 플랭크를 바니시로 칠하는 단계.
예를 들어, 상기 방법은 상기 플랭크의 적어도 하나의 엣지에서 잠금 장치를 프로파일링하는 단계를 포함한다.
예를 들어, 상기 방법은 상기 플랭크의 각 엣지에서 잠금 장치를 프로파일링하는 단계를 포함한다.
예를 들어, 상기 프로파일링 단계는 상기 코어의 하나의 엣지에서 연장된 글루브 및/또는 상기 코어의 또 다른 엣지에서 연장된 텅을 프로파일링하는 단계를 포함한다.
예를 들어, 상기 프로파일링 단계는 상기 코어의 각 엣지에서 클릭-락 시스템을 프로파일링하는 단계를 포함한다.
예를 들어, 상기 프로파일링 단계는 상기 코어의 각 엣지에서 클릭-락 글루리스 시스템을 프로파일링하는 단계를 포함한다.
예를 들어, 상기 방법은 상기 플랭크를 프로파일링하기 전에 상기 플랭크를 절단하는 단계를 더 포함한다.
예를 들어, 상기 바니시는 무독성 저자극성 물질을 포함한다.
예를 들어, 상기 바니시는 이소시아네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 바니시는 적어도 하나의 항-황화 UV 억제제를 포함한다.
도 1a를 참조로 하면, 플로어링 플랭크(1)의 개략도가 보여진다. 도 1a에서 상기 플로어링 플랭크(1)은 1280mm x 1230mm의 패널의 형태로 보여진다. 도 1b를 참조하면, 도 1a의 플로어링 플랭크(1)의 또다른 측면이 보여진다.
상기 플로어링 플랭크는 코어를 포함한다. 상기 코어는 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 코어의 두께는 약 1 mm 내지 약 12 mm이다.
예를 들어, 코어의 두께는 약 2 mm 내지 약 10 mm이다.
예를 들어, 코어의 두께는 약 3 mm 내지 8mm이다.
예를 들어, 코어의 두께는 약 2 mm이다.
예를 들어, 코어의 두께는 약 3 mm이다.
예를 들어, 코어의 두께는 약 6 mm이다.
예를 들어, 코어의 두께는 약 8 mm이다.
예를 들어, 상기 코어는 적어도 1800 kg/m³의 밀도를 갖는다.
예를 들어, 상기 코어는 약 1000 kg/m³내지 약 2600 kg/m³의 밀도를 갖는다.
예를 들어, 상기 코어는 적어도 1500 kg/m³의 밀도를 갖는다.
예를 들어, 상기 코어는 약 1500 kg/m³ 내지 약 2100 kg/m3의 밀도를 갖는다.
예를 들어, 상기 코어는 적어도 55 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 적어도 60 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 적어도 65 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 적어도 70 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 적어도 75 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 50 wt.% 내지 약 90 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 60 wt.% 내지 약 80 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 65 wt.% 내지 약 75 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 68 wt.% 내지 약 72 wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 10 wt.% 내지 약 40 wt.%의 코어 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 15 wt.% 내지 약 35 wt.%의 코어 수지를 포함한다. 예를 들어, 상기 코어는 약 20 wt.% 내지 약 30 wt.%의 코어 수지를 포함한다. 예를 들어, 상기 코어는 약 22 wt.% 내지 약 28 wt.%의 코어 수지를 포함한다. 예를 들어, 상기 코어는 약 23 wt.% 내지 약 27 wt.%의 코어 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어 수지는 폴리비닐클로라이드 (PVC)를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 다음 중 적어도 하나를 포함한다: 컬러 파우더; 염소화된 폴리에틸렌; 폴리에틸렌; 및 칼슘 스테아레이트.
예를 들어, 상기 코어는 약 70 wt.% 칼슘 카보네이트 및 약 25 wt.% PVC 코어 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 70 wt.% 칼슘 카보네이트 및 약 25 wt.% PVC 코어 수지를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 0.1 wt.% 내지 약 1.0 wt.%의 컬러 파우더, 약 1 wt.% 내지 약 2 wt.%의 염소화된 폴리에틸렌, 약 1 wt. 내지 약 2 wt.% 폴리에틸렌 및 약 0.1 wt.% 내지 약 1.0 wt.%의 칼슘 스테아레이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 0.5 wt.% 컬러 파우더, 약 1.3 wt % 염소화된 폴리에틸렌, 약 1.5 wt.% 폴리에틸렌 및 약 0.6 wt.% 칼슘 스테아레이트를 포함한다.
예를 들어, 상기 코어는 약 70% 칼슘 카보네이트 및 약 25% PVC 코어 수지로 구성될 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 약 0.5 % 컬러 파우더, 약 1.3% 염소화된 폴리에틸렌, 약 1.5 % 폴리에틸렌 및 약 0.6% 칼슘 스테아레이트로 구성될 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 습도 변화(RH 30%-70%)에 안정할 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 시간에 따라 더 큰 강도를 제공할 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 대기 조건이 변화하는 것처럼 팽창 및/또는 수축에 내성을 가질 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 내열성일 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 방수성일 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 단단할 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 마모저항성(dent resistant)일 수 있다.
도 2a를 참조하면, 플로어링 플랭크(21)의 개략적인 설명이 보여진다. 도 2b를 참조하면, 도 2a의 플로어링 플랭크(21)의 측면도가 보여진다. 기계적인 잠금 시스템(23)은 도 2b에 보여진다. 예를 들어, 상기 기계적 잠금 시스템(23)은 플로어링 플랭크(21)의 코어에 프로파일링될 수 있다.
예를 들어, 기계적 잠금 시스템은 상기 코어의 각 엣지 상에서 클릭-락 글루리스 시스템일 수 있다.
예를 들어, 기계적 잠금 시스템은 제혀 시스템일 수 있다. 예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 제1 패널의 제1 엣지에 따라 연장하는 글루브 및 상기 제1 패널의 제2 엣지에 따라 연장하는 텅을 가질 수 있다. 예를 들어, 텅은 글루브를 갖는 패널의 엣지의 반대측면에 있을 수 있다.
예를 들어, 상기 텅과 글루브가 상기 글루브 프로파일 및 상기 텅 프로파일을 갖는 다른 패널과 연결할 수 있도록 상기 글루브는 글루브 프로파일을 가지며 상기 텅은 텅 프로파일을 갖는다.
예를 들어, 제1 패널의 글루브는 제2 패널의 텅 내로 삽입가능하며 제2 패널은 표면 위에 평편하게 뉘여져 기계적 잠금을 형성한다.
예를 들어, 플로어링 플랭크는 칼슘 카보네이트 및/또는 상술된 다른 물질들로 구성된 코어를 포함한다. 상기 플로어링 플랭크는 또한 상기 코어의 일 표면에 적용된 나무 베니어판을 포함한다. 바니시는 나무 베니어판에 적용될 수 있으므로, 상기 나무 베니어판은 상기 코어 및 바니시 사이에서 샌드위치된다.
예를 들어, 상기 바니시는 무독성 저자극성 물질을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시는 이소시아네이트을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 나무 베니어판은 약 0.2 mm 내지 약 7 mm의 두께를 가질 수 있다.
예를 들어, 상기 나무 베니어판은 약 0.5 mm 내지 약 4 mm의 두께를 가질 수 있다.
예를 들어, 상기 나무 베니어판은 약 1 mm 내지 약 3 mm의 두께를 가질 수 있다.
예를 들어, 상기 나무 베니어판은 결합 물질로 코어의 일 표면에 부착될 수 있다.
예를 들어, 상기 나무 베니어판은 폴리우레탄을 포함하는 수지로 상기 코어의 일 표면에 부착될 수 있다.
도 3을 참조로 하면, 플로어링 플랭크(30)의 층 도면을 나타낸다. 상기 플로어링 플랭크(30)는 칼슘 카보네이트 및/또는 상술한 다른 물질로 구성된 코어(31), 제1 나무 베니어판(33) 및 제2 나무 베니어판(35)을 포함한다.
제1 나무 베니어판은 수지(32) 층에 의해 코어의 표면에 부착된다. 제2 나무 베니어판은 수지층(34)에 의해 제1 나무 베니어판의 상부에 부착된다.
예를 들어, 수지(32 및 34)는 폴리우레탄 수지일 수 있다.
나무결은 나무 섬유의 세로 방향을 의미한다.
예를 들어, 제1 나무 베니어판이 제2 나무 베니어판에 부착될 때, 이들 각 결의 방향은 상기 플로어링 플랭크의 뒤틀림을 안정화시키기 위한 인자일 수 있다.
예를 들어, 제1 나무 베니어판은 제1 결 방향을 가질 수 있다.
예를 들어, 상기 제1 결 방향은 수평일 수 있다.
예를 들어, 제2 나무 베니어판은 제2 결 방향을 가질 수 있다.
예를 들어, 제2 결 방향은 수직일 수 있다.
예를 들어, 제2 나무 베니어판은 제1 나무 베니어판의 제1 결 방향으로부터 90도인 방향일 수 있다.
예를 들어, 제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판은 동일한 종류 및 두께일 수 있다.
예를 들어, 동일한 종류인 경우에, 제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판은 오크 나무로 이해된다.
또 다른 예로서, 제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판은 단풍나무일 수 있다.
예를 들어, 제2 나무 베니어판은 제1 나무 베니어판에 부착될 수 있어, 제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판이 가교를 형성하여 상기 플로어링 플랭크의 뒤틀림을 안정화한다.
예를 들어, 상기 코어에 제1 나무 베니어판을 부착할 때, 제1 결 방향으로 제1 나무 베니어판 텐션이 생긴다.
예를 들어, 이 텐션은 제1 나무 베니어판이 코어에 부착할 때 곡선 형상을 갖도록 강제할 수 있다.
예를 들어, 이 텐션은 제1 나무 베니어판을 뒤틀리게 할 수 있다.
예를 들어, 이 텐션은 제1 나무 베니어판을 수직 방향으로 약 +5mm 정도 뒤틀리게 할 수 있다.
예를 들어, 이 텐션은 나무가 건습성(hydroscopic)일 수 있기 때문에 발생될 수 있다.
예를 들어, 나무는 공기로부터 습기를 흡수하는 경향이 있다.
제1 나무 베니어판 상부에 제2 나무 베니어판을 부착할 때, 제2 텐션이 제2 나무 베니어판에 의해 생성된다.
예를 들어, 이 제2 텐션은 제2 결 방향일 수 있다.
예를 들어, 이 제2 텐션은 제1 나무 베니어판에 의해 생성된 텐션의 균형을 잡아줄 수 있다.
예를 들어, 이 제2 텐션은 제1 나무 베니어판의 뒤틀림을 펴도록 제1 텐션과 반대적일 수 있다.
예를 들어, 제1 나무 베니어판이 수직 방향으로 약 +5mm로 뒤틀려진다고 가정하면, 제2 텐션은 상기 플로어링 플랭크의 뒤틀림이 사라지도록 -5mm로 제1 나무 베니어판을 펼치도록 제1 나무 베니어판에 적용될 수 있다.
예를 들어, 제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판은 상기 플로어링 플랭크의 뒤틀림을 안정화시키도록 가교를 형성할 수 있다.
예를 들어, 제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판은 플로어링 플랭크의 뒤틀림을 안정화시키기 위하여 압출된 코어에 적용되는 동일한 종류 및 두께의 2개의 교차된 나무 베니어판 파일일 수 있다.
예를 들어, 바니시는 제2 나무 베니어판에 적용될 수 있다.
예를 들어, 일단 바니시가 제2 나무 베니어판에 적용되면, 제2 나무 베니어판을 밀봉한다.
예를 들어, 상기 바니시는 실러일 수 있다.
예를 들어, 제2 나무 베니어판에 바니시를 적용하여 상기 플로어링 플랭크를 방수성으로 만들 수 있다.
예를 들어, 제2 나무 베니어판에 바니시를 적용하여 상기 플로어링 플랭크를 내열성으로 만들 수 있다.
예를 들어, 제2 나무 베니어판에 바니시를 적용하여 상기 플로어링 플랭크를 내습성으로 만들 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시는 무독성 저자극성 물질을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시는 이소시아네이트를 포함할 수 있다.
예를 들어, 미적 목적으로 컬러 또는 패턴을 상기 바니시에 도입할 수 있다.
도 4를 참조로 하면, 플로어링 플랭크(40)의 층 구조를 보인다. 상기 플로어링 플랭크(40)는 칼슘 카보네이트 및/또는 상술된 다른 물질로 구성된 코어(41), 제1 나무 베니어판(43) 및 제2 나무 베니어판(45)을 포함한다. 제1 나무 베니어판은 수지층(42)에 의해 상기 코어의 표면에 부착된다. 제2 나무 베니어판은 수지층(44)에 의해 제1 나무 베니어판의 상부에 부착된다.
예를 들어, 수지(42 및 44)는 폴리우레탄 수지일 수 있다. 바니시(46)는 제2 나무 베니어판(45)에 적용될 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시는 무독성 저자극성 물질을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시는 이소시아네이트를 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시는 항-황화 UV 저해제를 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시는 표면 마모에 저항성을 증가시킬 수 있다.
예를 들어, 플로어링 플랭크는 적어도 70% 칼슘 카보네이트로 구성된 코어; 제1 결 방향을 갖는 제1 나무 베니어판으로서, 제1 나무 베니어판이 코어의 일 표면에 부착되는 제1 나무 베니어판; 제2 결 방향을 갖는 제2 나무 베니어판으로서, 제2 나무 베니어판이 제1 나무 베니어판의 상부에 부착되어 제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판이 가교를 형성하여 상기 플로어링 플랭크의 뒤틀림을 안정화시키는 제2 나무 베니어판; 및 상기 제2 베니어판에 적용되는 바니시를 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시는 무독성 저자극성 물질을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시는 이소시아네이트를 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 방수성일 수 있다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 내습성 및/또는 내열성일 수 있다.
도 5를 참조로 하면, 플로어링 플랭크(140)의 층 구조가 보여진다. 상기 플로어링 플랭크(140)은 코어(141)을 포함한다. 상기 코어는 칼슘 카보네이트 및/또는 상술된 다른 물질을 포함할 수 있다. 상기 플로어링 플랭크(140)은 또한 나무 베니어판(143)을 포함할 수 있다. 바니시 층(146)은 나무 베니어판(143)에 적용될 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 습도 변화(RH 30%-70%)에 안정할 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 시간에 따라 더 큰 강도를 제공할 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 대기 조건이 변화하는 것과 같을 때 내팽창성 및/또는 내수축성일 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 내열성일 수 있다. 예를 들어, 상기 코어는 방수성일 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 단단할 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 내마모성일 수 있다.
예를 들어, 상기 나무 베니어판(143)는 수지 층과 같은 결합 물질에 의해 코어의 표면에 부착될 수 있다.
예를 들어, 수지는 폴리우레탄을 포함할 수 있다.
예를 들어, 나무 베니어판은 다중 컬러일 수 있다.
예를 들어, 베니어판은 마이크로-v 4측면 베벨(micro-v four-sided bevel)로 디자인될 수 있다.
예를 들어, 베니어판은 마이크로-브이 조인트 및 고르게 적용된 스테인으로 인하여 실제 나무의 본성 및 손재주를 나타낼 수 있다.
예를 들어, 상기 나무 베니어판(143)은 서로 부착된 2개 나무 베니어판을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 나무 베니어판(143)은 동일한 종류 및 두께의 2개 교차된 나무 베니어판 파일을 포함할 수 있다.
예를 들어, 그러한 구성은 상기 플로어링 플랭크의 뒤틀림을 안정화시킬 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시(146)는 나무 베니어판(143)에 적용될 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시는 무독성 저자극성 물질을 포함한다.
예를 들어, 상기 바니시는 이소시아네이트를 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시는 항균제를 포함시킨 무독성 저자극성 피니시를 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시는 항-황화 UV 억제제를 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시는 표면 마모에 대한 저항성을 증가시킬 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시는 내구성이 있을 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시는 오래 지속하는 성능을 제공할 수 있다.
플로어링 플랭크를 제조하는 방법은 다음 단계를 포함할 수 있다: 조성물을 코어의 형상으로 가공시키는 단계로서, 상기 코어는 칼슘 카보네이트로 구성되는 단계; 및 적어도 하나의 나무 베니어판을 코어의 일 표면에 부착시키는 단계.
예를 들어, 상기 가공 단계는 코어를 압출시키는 단계를 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 PVC 코어 수지; 컬러 파우더; 염소화된 폴리에틸렌; 폴리에틸렌; 및 칼슘 스테아레이트로 더 구성될 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 적어도 1230mm x 1280mm의 패널로 압출될 수 있다.
예를 들어, 부착 단계는 제1 결 방향을 갖는 제1 나무 베니어판을 코어의 일 표면에 부착시키는 단계 및 제1 나무 베니어판의 상부에 제2 결 방향을 갖는 제2 베니어판을 부착시키는 단계를 포함할 수 있다.
상기 방법은 코어의 일 표면 및 제1 나무 베니어판 사이에 제1 수지층을 적용시켜 제1 나무 베니어판을 상기 코어에 부착시키는 단계; 및 제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판 사이에 제2 수지층을 적용하여 제2 나무 베니어판을 제1 나무 베니어판에 부착시켜, 제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판이 가교를 형성하여 상기 플로어링 플랭크의 뒤틀림을 안정화시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 제1 수지층 및 제2 수지층은 폴리우레탄을 포함할 수 있다.
상기 방법은 다음 단계를 더 포함할 수 있다: 상기 플랭크를 트리밍하는 단계; 상기 플랭크를 절단하는 단계; 상기 플랭크를 프로파일링 하는 단계; 상기 플랭크를 샌딩하는 단계; 및 상기 플랭크를 바니시로 칠을 하는 단계.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크를 프로파일링하는 단계는 상기 코어의 일 엣지에 연장된 글루브 및 상기 코어의 다른 엣지에 연장된 텅을 프로파일링하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 플로어링 플랭크를 프로파일링하는 단계는, 상기 코어의 각 엣지에 클릭-락 디자인을 프로파일링하는 단계를 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크를 프로파일링 하는 단계는 상기 코어의 각 엣지에 글루리스 잠금 장치를 프로파일링하는 단계를 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시는 무독성 저자극성 물질을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 바니시는 이소시아네이트를 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 설치가 용이할 수 있다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 드롭 락(drop lock) 설치로 설치될 수 있다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크를 설치하는데 수지, 네일 또는 스테이피( stapes)가 필요하지 않다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 부엌, 욕실 및 지하에 사용될 수 있다.
예를 들어, 상기 플로어링 플랭크는 작은 결함을 갖는 서브플로어에 설치될 수 있다.
예를 들어, 본 발명은 칼슘 카보네이트 복합재 코어에 광범위한 나무 종들을 사용할 단단하고 방수성의 견목(hardwood) 플로어링 플랭크를 제공할 플랭크를 제조하는 방법에 관한 것이다.
예를 들어, 상기 코어는 3mm 이상 내지 8mm의 두께일 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 내수성, 내습성 및 내열성일 수 있다.
예를 들어, 상기 코어는 1800 kg/m³이상의 밀도를 제시할 것이다.
예를 들어, 명백하게 착색된 복합재 코어 함량은 1230mm x 1280mm 이상의 패널로 압출된 칼슘 카보네이트 70% 이상을 나타내며 0.5 내지 4mm 두께의 그의 표면에 나무 베니어판을 시트 또는 쿠폰 형상으로 부착한다.
예를 들어, 상기 베니어 수지는 폴리우레탄을 포함한다.
예를 들어, 상기 적어도 하나의 나무 베니어판은 약 0.2 mm 내지 약 7 mm의 두께를 갖는다.
예를 들어, 상기 적어도 하나의 나무 베니어판은 약 0.5 mm 내지 약 4 mm의 두께를 갖는다.
예를 들어, 상기 적어도 하나의 나무 베니어판은 약 1 mm 내지 약 3 mm의 두께를 갖는다.
예를 들어, 적어도 하나의 나무 베니어판은 약 0.5 mm 내지 약 1 mm의 두께를 갖는다.
예를 들어, 베니어판은 압출된 후 코어의 일 표면에 압력 및 열을 가하여 흡수된 나무 종을 기초로 사용된 폴리우레탄의 수지로 그의 두께의 반 이상으로 함침될 수 있다.
예를 들어, 동일한 종류 및 두께의 2개 교차된 나무 베니어판 파일은 맞대어 압출시켜 패널의 뒤틀림을 안정화시킬 수 있다. 모든 성분들은 플랭크로 절단되고, 프로파일링, 샌딩, 브러쉬, 스크럽 및 최종적으로 혼합되거나 천연 수성 바니시로 덮여질 패널의 표면을 덮도록 조립될 수 있고, 상기 바니시는 이소시아네이트를 포함하고 베니어 플라이 두께의 다른 반쪽을 함침시켜 방수성을 높인다.
밀도 및 경도에 의해 플랭크는 각 엣지에서 규칙적인 텅 및 글루브 프로파일 또는 클릭-락 무수지(resinless) 시스템으로 프로파일될 수 있다.
예를 들어, 불활성 및 단단한 코어에 나무 처리를 하면, 플랭크는 습기 및 물 흡수에 저항성이 생길 수 있다.
예를 들어, 플랭크는 내열성 및 열변화 내성일 수 있다.
예를 들어, 상기 플랭크는 피크나 갭을 일으킬 팽창 및/또는 수축에 저항성이 있을 수 있다.
예를 들어, 상기 플랭크는 EN 13329에 따라 측정된, 약 0.5%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는다.
예를 들어, 상기 플랭크는 EN 13329에 따라 측정된, 약 0.4%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는다.
예를 들어, 상기 플랭크는 EN 13329에 따라 측정된, 약 0.3%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는다.
예를 들어, 예를 들어, 상기 플랭크는 EN 13329에 따라 측정된, 약 0.2%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는다.
예를 들어, 상기 플랭크는 EN 13329에 따라 측정된, 약 0.1%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는다.
특정 실시예를 참조로 설명되어진 것이며, 여기에 수 많은 변형들은 당해 기술 분야의 통상의 기술자들에게 명백할 것으로 이해될 것이다. 청구항의 범위는 본 명세서에서 주어지는 특정 실시예 및 예시에 의해 제한되지 않아야만 하고, 전체로서 본 개시와 일치하여 가장 넓게 해석되어야만 한다.
Claims (156)
- 다음을 포함하는 플로어링 플랭크:
적어도 50wt.%의 칼슘카보네이트를 포함하는 코어;
제1 결 방향을 갖고 상기 코어의 일 표면에 부착되는 제1 나무 베니어판; 및
제2 결 방향을 갖고 상기 제1 나무 베니어판의 상부에 부착되는 제2 나무 베니어판. - 제1항에 있어서,
상기 제1 결 방향 및 제2 결 방향이 실질적으로 서로 직각인, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제2항 중 어느 한 항에 있어서,
특히 다음을 포함하는 플로어링 플랭크:
적어도 50wt.%의 칼슘카보네이트를 포함하는 코어; 및
상기 코어의 일 표면에 부착된 적어도 하나의 나무 베니어판으로서 상기 베니어판의 총 중량을 기초로 약 55 내지 약 90%의 베니어 수지를 포함하는 적어도 하나의 나무 베니어판. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
특히 다음을 포함하는 플로어링 플랭크:
적어도 50wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는 코어;
상기 코어의 일 표면에 부착된 적어도 하나의 나무 베니어판; 및
베니어 수지,
상기 플랭크는 상기 플랭크의 총 중량을 기초로 약 55 내지 90%의 베니어 수지를 포함한다. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
특히 다음을 포함하는 플로어링 플랭크:
상기 코어의 총 중량을 기초로 적어도 50wt.%의 칼슘 카보네이트 및 상기 코어의 총 중량을 기초로 적어도 10wt.%의 코어 수지를 포함하는 코어로서 상기 코어는 적어도 1000 kg/m³의 밀도를 갖는 코어; 및
상기 코어의 일 표면에 부착된 적어도 하나의 나무 베니어판. - 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랭크가 EN13329에 따라 측정된, 약 0.5%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도; 약 0.5%/0.1mm(나무 베니어판의 두께)보다 작고 내지 약 0.01%/0.1mm(나무 베니어판의 두께)의 팽윤 속도; 또는 약 0.5%/0.1mm(나무 베니어판의 두께)보다 작고 내지 약 0.05%/0.1mm(나무 베니어판의 두께)의 팽윤 속도를 갖는, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랭크가 EN 13329에 따라 측정된, 약 0.4%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랭크는 EN 13329에 따라 측정된, 약 0.3%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랭크는 EN 13329에 따라 측정된, 약 0.2%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랭크는 EN 13329에 따라 측정된, 약 0.1%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 베니어판은 상기 베니어판의 총 중량을 기초로 약 55 내지 약 95%의 베니어 수지를 포함하는, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 베니어판은 상기 베니어판의 총 중량을 기초로 약 60 내지 약 85%의 베니어 수지를 포함하는, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 베니어판은 상기 베니어판의 총 중량을 기초로 약 65 내지 약 80%의 베니어 수지를 포함하는, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 베니어판은 상기 베니어판의 총 중량을 기초로 약 70 내지 약 80%의 베니어 수지를 포함하는, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랭크는 상기 플랭크의 총 중량을 기초로 약 55 내지 약 95%의 베니어 수지를 포함하는, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랭크는 상기 플랭크의 총 중량을 기초로 약 60 내지 약 85%의 베니어 수지를 포함하는, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랭크는 상기 플랭크의 총 중량을 기초로 약 65 내지 약 80%의 베니어 수지를 포함하는, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랭크는 상기 플랭크의 총 중량을 기초로 약 70 내지 약 80%의 베니어 수지를 포함하는, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 하나의 나무 베니어판을 더 포함하고, 상기 적어도 하나의 나무 베니어판이 상기 코어의 일 표면에 부착되는, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
다음을 더 포함하는 플로어링 플랭크:
적어도 하나의 나무 베니어판에 부착된 바니시로서 적어도 하나의 나무 베니어판이 상기 코어 및 상기 바니시 사이에 샌드위치된 바니시. - 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
다음을 포함하는 플로어링 플랭크:
제1 나무 베니어판으로서 상기 코어의 일 표면에 부착된 제1 나무 베니어판; 제2 나무 베니어판으로서 제1 나무 베니어판의 상부에 부착된 제2 나무 베니어판. - 제21항에 있어서,
제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판은 실질적으로 동일한 종류 및 두께이어서 제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판이 가교를 형성하여 상기 플로어링 플랭크의 뒤틀림을 안정화시키는, 플로어링 플랭크. - 제21항 또는 제22항에 있어서,
제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판의 적어도 하나에 적용된 바니시를 더 포함하는, 플로어링 플랭크. - 제20항 또는 제23항에 있어서,
상기 바니시가 무독성 저자극성 물질을 포함하는, 플로어링 플랭크. - 제20항, 제23항 또는 제24항에 있어서,
상기 바니시는 이소시아네이트를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 나무 베니어판은 약 0.2 mm 내지 약 7 mm의 두께를 갖는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 나무 베니어판은 약 0.5 mm 내지 약 4 mm의 두께를 갖는, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 나무 베니어판은 약 1 mm 내지 약 3 mm의 두께를 갖는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 나무 베니어판은 약 0.5 mm 내지 약 1 mm의 두께를 갖는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 나무 베니어판은 결합 물질로 상기 코어의 일 표면에 부착되는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 나무 베니어판은 폴리우레탄을 포함하는 수지로 상기 코어의 일 표면에 부착되는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 제혀 잠금 장치를 정의하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 상기 코어의 적어도 하나의 엣지에 연장된 글루브 및 상기 코어의 적어도 하나의 다른 엣지에 적어도 하나의 연장된 텅을 정의하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 클릭-락 잠금 장치를 정의하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 상기 코어의 각 엣지에 클릭-락 글루리스 시스템을 정의하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 상기 코어의 각 엣지에 글루리스 잠금 장치를 정의하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어의 두께는 약 1mm 내지 약 30mm인 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어의 두께는 약 1mm 내지 약 15mm인 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어의 두께는 약 1mm 내지 약 12mm인 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어의 두께는 약 2mm 내지 약 10mm인 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어의 두께는 약 3mm 내지 약 8mm인 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어의 두께는 약 2mm인 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어의 두께는 약 3mm인 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어의 두께는 약 6mm인 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어의 두께는 약 8mm인 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제45항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 적어도 1000 kg/m3의 밀도를 갖는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제45항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 약 1000 kg/m3 내지 2600 kg/m3의 밀도를 갖는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제45항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 적어도 1500 kg/m3 의 밀도를 갖는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제45항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 약 1500 kg/m3 내지 약 2100 kg/m3의 밀도를 갖는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 적어도 55wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 적어도 60wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 적어도 65wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 적어도 70wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 적어도 75wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 약 50wt.% 내지 약 90wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 약 60wt.% 내지 약 80wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 약 65wt.% 내지 약 75wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 약 68wt.% 내지 약 72wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제58항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 약 10wt.% 내지 약 40wt.%의 코어 수지를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제58항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 약 15wt.% 내지 약 35wt.%의 코어 수지를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제58항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 약 20wt.% 내지 약 30wt.%의 코어 수지를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제58항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 약 22wt.% 내지 약 28wt.%의 코어 수지를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제58항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 약 23wt.% 내지 약 27wt.%의 코어 수지를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제59항 내지 제63항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 폴리비닐클로라이드(PVC)를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제59항 내지 제63항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어 수지는 폴리에틸렌 (PE), 폴리프로필렌 (PP), 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE), 저밀도폴리에틸렌 (LDPE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 및/또는 폴리비닐클로라이드 (PVC)를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제65항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수지는 컬러 파우더; 염소화된 폴리에틸렌; 폴리에틸렌; 및 칼슘 스테아레이트 중 적어도 하나를 더 포함하는 플로어링 플랭크. - 제66항에 있어서,
상기 코어는 약 70wt% 칼슘 카보네이트 및 약 25wt.% PVC 코어수지를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제66항 또는 제67항에 있어서,
상기 코어는 약 0.1 wt.% 내지 약 1.0 wt.%의 컬러 파우더, 약 1 wt.% 내지 약 2 wt.%의 염소화된 폴리에틸렌, 약 1 wt. 내지 약 2 wt.% 폴리에틸렌 및 약 0.1 wt.% 내지 약 1.0 wt.%의 칼슘 스테아레이트를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제66항 또는 제67항에 있어서,
상기 코어는 약 0.5 wt.% 컬러 파우더, 약 1.3 wt % 염소화된 폴리에틸렌, 약 1.5 wt.% 폴리에틸렌 및 약 0.6 wt.% 칼슘 스테아레이트를 포함하는 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제69항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 적어도 1200mm x 적어도 1200mm의 패널인 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제69항에 있어서,
상기 코어는 적어도 1200mm x 적어도 1200mm의 압출된 패널인, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제69항에 있어서,
상기 코어는 약 1230mm x 약 1280mm의 압출된 패널인, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제69항에 있어서,
상기 코어는 약 209mm x 약 1230mm의 압출된 패널인, 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제73항에 있어서,
상기 플랭크는 방수성인 플로어링 플랭크. - 제1항 내지 제74항에 있어서,
상기 플랭크는 내습성(예를 들어 습도 변화(RH 30%~70%)에 안정함) 및/또는 내열성인 플로어링 플랭크. - 다음 단계를 포함하는 플로어링 플랭크의 제조방법, 특히 제1항 내지 제75항 중 어느 한 항의 플로어링 플랭크의 제조방법:
제1 결 방향을 갖는 적어도 하나의 나무 베니어판을 칼슘 카보네이트 및 코어 수지를 포함하는 코어의 적어도 하나의 표면에 부착시키는 단계; 제2 결 방향을 갖는 제2 나무 베니어판을 상기 적어도 하나의 나무 베니어판의 상부에 부착시키는 단계. - 다음을 포함하는 플로어링 플랭크의 제조방법으로서 특히 제1항 내지 제75항 중 어느 한 항의 플로어링 플랭크, 및 특히 제76항의 제조방법:
칼슘 카보네이트 및 코어 수지를 포함하는 조성물을 코어의 형상으로 가공시키는 단계; 제1 결 방향을 갖는 적어도 하나의 나무 베니어판을 상기 코어의 적어도 하나의 표면에 부착시키는 단계; 상기 적어도 하나의 나무 베니어판의 상부에 제2 결 방향을 갖는 제2 나무 베니어판을 부착시키는 단계. - 제76항 또는 제77항에 있어서,
상기 적어도 하나의 나무 베니어판 및 상기 제2 나무 베니어판이 상기 제1 결 방향 및 상기 제2 결 방향이 서로 실질적으로 직각이 되도록 부착되는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제77항 또는 제78항에 있어서,
상기 가공 단계가 상기 코어를 압출시키는 단계를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 다음을 포함하는 플로어링 플랭크의 제조방법:,
칼슘 카보네이트 및 코어 수지를 포함하는 코어의 표면에 베니어 수지를 적용시키는 단계; 적어도 하나의 나무 베니어판의 제1 표면을 상기 베니어 수지와 접촉시켜 상기 적어도 하나의 나무 베니어판을 상기 코어에 부착시키고 상기 적어도 하나의 나무 베니어판을 상기 베니어 수지로 약 30~90min/mm(베니어판의 두께) 동안 함침시키는 단계. - 다음을 포함하는 플로어링 플랭크, 특히 제1항 내지 제75항 중 어느 한 항의 플로어링 플랭크, 및 특히 제76항 내지 제80항 중 어느 한 항의 플로어링 플랭크의 제조방법:,
칼슘 카보네이트 및 코어 수지를 포함하는 코어의 표면에 베니어 수지를 적용시키는 단계; 적어도 하나의 나무 베니어판의 제1 표면을 상기 베니어 수지와 접촉시켜 적어도 하나의 나무 베니어판을 상기 코어에 부착시키고 상기 적어도 하나의 나무 베니어판을 상기 베니어 수지로 약 30~90min/mm(베니어판 두께)의 기간 동안 함침시키는 단계; 상기 적어도 하나의 베니어판의 제2 표면에 상기 베니어 수지를 적용시키는 단계; 제2 나무 베니어판의 제1 표면과 상기 적어도 하나의 나무 베니어판의 상기 제2 표면 상의 상기 베니어 수지를 접촉시켜 상기 제2 나무 베니어판을 상기 적어도 하나의 베니어판에 부착시키고 상기 제2 나무 베니어판을 상기 베니어 수지로 약 30~90min/mm(베니어판 두께) 동안 함침시키는 단계. - 제80항 또는 제81항에 있어서,
상기 베니어 수지가 롤러 코터로 적용되는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 또는 제82항에 있어서,
약 40℃ 내지 약 100℃의 온도에서 상기 플랭크를 압축하는 단계를 더 포함하는 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 또는 제82항에 있어서,
약 50℃ 내지 약 80℃의 온도에서 상기 플랭크를 압축하는 단계를 더 포함하는 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 또는 제82항에 있어서,
약 60℃ 내지 약 70℃의 온도에서 상기 플랭크를 압축하는 단계를 더 포함하는 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 또는 제85항에 있어서,
상기 플랭크를 약 20 내지 60분 동안 압축하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 또는 제85항에 있어서,
상기 플랭크를 약 30 내지 50분 동안 압축하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 또는 제87항에 있어서,
상기 베니어 수지가 약 80g/m2 내지 약 160g/m2의 함량으로 상기 코어의 표면에 적용되는 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 또는 제87항에 있어서,
상기 베니어 수지가 약 100g/m2 내지 약 140g/m2의 함량으로 상기 코어의 표면에 적용되는 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 또는 제87항에 있어서,
상기 베니어 수지가 약 110g/m2 내지 약 130g/m2의 함량으로 상기 코어의 표면에 적용되는 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제90항에 있어서,
상기 베니어 수지가 약 40g/m2 내지 약 80g/m2의 함량으로 상기 적어도 하나의 베니어판의 상기 제2 표면에 적용되는 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제90항에 있어서,
상기 베니어 수지가 약 45g/m2 내지 약 75g/m2의 함량으로 상기 적어도 하나의 베니어판의 상기 제2 표면에 적용되는 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제90항에 있어서,
상기 베니어 수지가 약 50g/m2 내지 약 70g/m2의 함량으로 상기 적어도 하나의 베니어판의 상기 제2 표면에 적용되는 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제90항에 있어서,
상기 베니어 수지가 약 50g/m2 내지 약 60g/m2의 함량으로 상기 적어도 하나의 베니어판의 상기 제2 표면에 적용되는 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제94항에 있어서,
상기 코어의 두께가 약 1 mm 내지 30mm인 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제94항에 있어서,
상기 코어의 두께가 약 1 mm 내지 15mm인 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제94항에 있어서,
상기 코어의 두께가 약 1 mm 내지 12mm인 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제94항에 있어서,
상기 코어의 두께가 약 2 mm 내지 10mm인 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제94항에 있어서,
상기 코어의 두께가 약 3 mm 내지 8mm인 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제94항에 있어서,
상기 코어의 두께가 약 2 mm인 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제94항에 있어서,
상기 코어의 두께가 약 3mm인 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제94항에 있어서,
상기 코어의 두께가 약 6mm인 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제94항에 있어서,
상기 코어의 두께가 약 8 mm인 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제103항에 있어서,
상기 코어는 적어도 1800 kg/m3의 밀도를 갖는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제103항에 있어서,
상기 코어는 약 1000kg/m3 내지 약 2600 kg/m3의 밀도를 갖는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제103항에 있어서,
상기 코어는 적어도 1500kg/m3의 밀도를 갖는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제106항에 있어서,
상기 코어는 약 1500kg/m3 내지 약 2100 kg/m3의 밀도를 갖는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제107항에 있어서,
상기 코어는 적어도 55wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제107항에 있어서,
상기 코어는 적어도 60wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제107항에 있어서,
상기 코어는 적어도 65wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제107항에 있어서,
상기 코어는 적어도 70wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제107항에 있어서,
상기 코어는 적어도 75wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제107항에 있어서,
상기 코어는 약 50wt.% 내지 약 90wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제107항에 있어서,
상기 코어는 약 60wt.% 내지 약 80wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제107항에 있어서,
상기 코어는 약 65wt.% 내지 약 75wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제107항에 있어서,
상기 코어는 약 68wt.% 내지 약 72wt.%의 칼슘 카보네이트를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제116항에 있어서,
상기 코어는 약 10wt.% 내지 약 40wt.%의 코어 수지를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제116항에 있어서,
상기 코어는 약 15wt.% 내지 약 35wt.%의 코어 수지를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제116항에 있어서,
상기 코어는 약 20wt.% 내지 약 30wt.%의 코어 수지를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제116항에 있어서,
상기 코어는 약 22wt.% 내지 약 28wt.%의 코어 수지를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제116항에 있어서,
상기 코어는 약 23wt.% 내지 약 27wt.%의 코어 수지를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제121항에 있어서,
상기 코어는 폴리비닐클로라이드(PVC)를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제122항에 있어서,
상기 코어는 컬러 파우더; 염소화된 폴리에틸렌; 폴리에틸렌; 및 칼슘 스테아레이트 중 적어도 하나를 더 포함하는 플로어링 플랭크의 제조방법.. - 제76항 내지 제123항에 있어서,
상기 코어는 약 70 wt.% 칼슘 카보네이트 및 약 25 wt.% PVC 수지를 포함하는 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제123항에 있어서,
상기 코어는 약 0.1 wt.% 내지 약 1.0 wt.%의 컬러 파우더, 약 1 wt.% 내지 약 2 wt.%의 염소화된 폴리에틸렌, 약 1 wt. 내지 약 2 wt.% 폴리에틸렌 및 약 0.1 wt.% 내지 약 1.0 wt.%의 칼슘 스테아레이트를 포함하는,플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제123항에 있어서,
상기 코어는 약 0.5 wt.% 컬러 파우더, 약 1.3 wt % 염소화된 폴리에틸렌, 약 1.5 wt.% 폴리에틸렌 및 약 0.6 wt.% 칼슘 스테아레이트를 포함하는 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제126항에 있어서,
상기 부착 단계는 다음 단계를 포함하는 플로어링 플랭크의 제조방법:
제1 결 방향을 갖는 제1 나무 베니어판을 상기 코어의 일 표면에 부착시키는 단계; 및 제2 결 방향을 갖는 제2 베니어판을 제1 나무 베니어판의 상부에 부착시키는 단계. - 제76항 내지 제126항에 있어서,
다음 단계를 더 포함하는 플로어링 플랭크의 제조방법:
상기 코어의 일 표면 및 제1 나무 베니어판의 사이에 제1 접착제층을 적용시켜 상기 코어에 제1 나무 베니어판을 부착시키는 단계; 및 제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판이 가교를 형성하여 상기 플로어링 플랭크의 뒤틀림을 안정화시킬 수 있도록, 제1 나무 베니어판 및 제2 나무 베니어판 사이에 제2 접착층을 적용하여 제2 나무 베니어판을 제1 나무 베니어판에 부착시키는 단계. - 제76항 내지 제128항에 있어서,
상기 제1 접착층 및 제2 접착층 중 적어도 하나는 폴리우레탄을 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제129항에 있어서,
다음 단계 중 적어도 하나를 더 포함하는 플로어링 플랭크의 제조방법:
상기 플랭크를 트리밍하는 단계; 상기 플랭크를 절단하는 단계; 상기 플랭크를 프로파일링 하는 단계; 상기 플랭크를 샌딩하는 단계; 및 상기 플랭크를 바니시로 칠하는 단계. - 제130항에 있어서,
상기 프로파일링 단계는 코어의 하나의 엣지에 연장된 글루브 및/또는 상기 코어의 다른 엣지에 연장된 텅을 프로파일링하는 단계를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제130항에 있어서,
상기 프로파일링 단계는 코어의 하나의 엣지에 클릭-락 시스템을 프로파일링 하는 단계를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제130항에 있어서,
상기 프로파일링 단계는 코어의 하나의 엣지에 클릭-락 글루리스 시스템을 프로파일링하는 단계를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제130항 내지 제133항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 바니시는 무독성 저자극성 물질을 포함하는 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제130항 내지 제134항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 바니시는 이소시아네이트를 포함하는 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제130항에 있어서,
상기 방법은 상기 플랭크의 적어도 하나의 엣지에 잠금 장치를 프로파일링하는 단계를 포함하는 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제130항에 있어서,
상기 방법은 상기 플랭크의 각 엣지에 잠금 장치를 프로파일링하는 단계를 포함하는 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제137항에 있어서,
상기 잠금 장치가 제혀 장치인, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제137항에 있어서,
상기 잠금 장치가 클릭-락 장치인 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제30항 내지 제139항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 방법은 플랭크를 프로파일링 하기 전에 플랭크를 절단하는 단계를 더 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제140항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 적어도 1200mm x 적어도 1200mm의 패널인 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제140항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 적어도 1200mm x 적어도 1200mm의 압출된 패널인 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제140항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어는 약 1230mm x 약 1280mm의 압출된 패널인 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제143항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랭크는 방수성인, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제143항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랭크는 내습성(예를 들어 습도 변화(RH 30%~70%)에 안정함) 및/또는 내열성인, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제145항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코어 수지는 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌 (PP), 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE), 저밀도폴리에틸렌 (LDPE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 및/또는 폴리비닐클로라이드 (PVC)를 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제145항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베니어 수지는 폴리우레탄을 포함하는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제147항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 나무 베니어판은 약 0.2 mm 내지 약 7 mm의 두께를 갖는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제147항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 나무 베니어판은 약 0.5 mm 내지 약 4 mm의 두께를 갖는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제147항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 나무 베니어판은 약 1 mm 내지 약 3 mm의 두께를 갖는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제147항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 나무 베니어판은 약 0.5 mm 내지 약 1 mm의 두께를 갖는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제151항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랭크는 EN 13329로 측정된, 약 0.5%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제151항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랭크는 EN 13329로 측정된, 약 0.4%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제151항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랭크는 EN 13329로 측정된, 약 0.3%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제151항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랭크는 EN 13329로 측정된, 약 0.2%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는, 플로어링 플랭크의 제조방법. - 제76항 내지 제151항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랭크는 EN 13329로 측정된, 약 0.1%/0.1mm(나무 베니어판의 두께) 보다 작은 팽윤 속도를 갖는, 플로어링 플랭크의 제조방법.
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