CN111680369A - 基于catia的零件属性赋予方法、系统及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于CATIA的零件属性赋予方法、系统及存储介质，该方法包括步骤：通过CATIA接口获取新建零件指令；根据新建零件指令及项目标准赋予新建零件预设的第一类属性值；其中，项目标准已预存在CATIA中，第一类属性值为唯一确定值；通过CATIA接口推荐新建零件预设的第二类属性值集合并获取确定的第二类属性值；第二类属性值集合是根据新建零件及所述项目标准确定的可选值集合；通过CATIA接口获取确定指令后，赋予新建零件的第三类属性值，并生成及保存新建零件；第三类属性值为预设的默认值。该发明减少了大量重复性输入的人工操作，提高了零件属性赋予的准确性，可广泛应用于计算机应用领域。

Description

基于CATIA的零件属性赋予方法、系统及存储介质

技术领域

本发明涉及计算机应用领域，尤其涉及一种基于CATIA的零件属性赋予方法、系统及存储介质。

背景技术

目前，三维设计软件CATIA已成为汽车装备、飞机制造、传统机械等领域的主流三维设计软件，且随着市场需求的扩大，设计人员运用CATIA设计的人数日益增大。通常，设计人员在运用CATIA软件进行零件的三维设计时，需要根据客户标准以及行业标准给零件数据模型赋予一系列的属性，如零件编号、零件类别、零件描述、材料、颜色等，这些属性在设计阶段后期会成为零件进行分类、统计和特征提取的依据。以非标设计领域工装夹具为例，根据项目大小不同，平均一个项目有50套设备，一套设备平均有12个夹具单元，一个夹具单元平均有8个零件，一个零件的必要属性特征约为12～16个，因此，给零件赋予属性的工作量巨大且重复性极高。

另外，目前给零件赋予属性的方法为：右键点击需要赋属性的零件，选中“属性”命令，在弹出的界面中点击“定义其他属性”；在新弹出的面板中，设计人员根据经验，选择属性的类型，如字符串型、数值型，然后填写属性的名称以及对应的值，单击确定；重复以上添加过程，将该零件的其他属性添加完毕。上述属性添加过程中，根据经验填写的名称、名称对应的值及零件属性的约束关系等容易造成人为失误，从而对设计后期的零件分类、零件统计等操作造成误解或错误而造成损失。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的是提供一种基于CATIA的零件属性赋予方法、系统及存储介质。该发明减少了大量重复性输入的人工操作，提高了零件属性赋予的准确性。

第一方面，本发明实施例提供了一种基于CATIA的零件属性赋予方法，包括以下步骤：

通过CATIA接口获取新建零件指令；

根据所述新建零件指令及项目标准赋予新建零件预设的第一类属性值；其中，所述项目标准已预存在CATIA中，所述第一类属性值为唯一确定值；

通过CATIA接口推荐所述新建零件预设的第二类属性值集合并获取确定的第二类属性值；所述第二类属性值集合是根据所述新建零件及所述项目标准确定的可选值集合；

通过CATIA接口获取确定指令后，赋予所述新建零件的第三类属性值，并生成及保存所述新建零件；所述第三类属性值为预设的默认值。

可选地，所述项目标准用于约束零件属性的关系。

可选地，所述项目标准的文件形式包括xml、数据库及txt文件。

可选地，第一类属性包括零件编号及零件保存路径。

可选地，所述零件编号及零件保存路径根据所述新建零件对应的设备文件确定。

可选地，所述CATIA接口以按钮形式展现在CATIA工具栏或菜单栏。

第二方面，本发明实施例提供了一种基于CATIA的零件属性赋予系统，包括：

新建指令获取模块，用于通过CATIA接口获取新建零件指令；

第一类属性赋值模块，用于根据所述新建零件指令及项目标准赋予新建零件预设的第一类属性值；其中，所述项目标准已预存在CATIA中，所述第一类属性值为唯一确定值；

第二类属性赋值模块，用于通过CATIA接口推荐所述新建零件预设的第二类属性值集合并获取确定的第二类属性值；所述第二类属性值集合是根据所述新建零件及所述项目标准确定的可选值集合；

第三类属性赋值模块，用于通过CATIA接口获取确定指令后，赋予所述新建零件的第三类属性值，并生成及保存所述新建零件；所述第三类属性值为预设的默认值。

第三方面，本发明实施例提供了一种基于CATIA的零件属性赋予系统，包括：

至少一个处理器；

至少一个存储器，用于存储至少一个程序；

当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现如上述的基于CATIA的零件属性赋予方法。

第四方面，本发明实施例提供了一种存储介质，其中存储有处理器可执行的指令，所述处理器可执行的指令在由处理器执行时用于执行上述的基于CATIA的零件属性赋予方法。

第五方面，本发明实施例提供了基于CATIA的零件属性赋予系统，包括CATIA软件以及与所述CATIA软件连接的计算机设备，其中，

所述CATIA软件，用于三维设计；

所述计算机设备包括：

至少一个处理器；

至少一个存储器，用于存储至少一个程序；

当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现上述的基于CATIA的零件属性赋予方法。

实施本发明实施例包括以下有益效果：本发明获取零件新建指令后，根据零件新建指令及预存的项目标准确定具有唯一确定性的第一类属性值及选择性的第二类属性值集合，然后获取确定的第二类属性值，最后根据确认指令赋予新建零件剩余的默认属性，从而完成整个新建零件的属性赋予，上述过程减少了大量的人工重复性输入操作，减少了认为失误的可能性，提高了零件属性赋予的准确性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种基于CATIA的零件属性赋予方法的步骤流程示意图；

图2是本发明实施例提供的一种基于CATIA的零件属性赋予系统的结构框图；

图3是本发明实施例提供的第二种基于CATIA的零件属性赋予系统的结构框图；

图4是本发明实施例提供的第三种基于CATIA的零件属性赋予系统的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。对于以下实施例中的步骤编号，其仅为了便于阐述说明而设置，对步骤之间的顺序不做任何限定，实施例中的各步骤的执行顺序均可根据本领域技术人员的理解来进行适应性调整。

如图1所示，本发明实施提供了一种基于CATIA的零件属性赋予方法，包括以下步骤：

S1、通过CATIA接口获取新建零件指令。

S2、根据所述新建零件指令及项目标准赋予新建零件预设的第一类属性值；其中，所述项目标准已预存在CATIA中，所述第一类属性值为唯一确定值。

S3、通过CATIA接口推荐所述新建零件预设的第二类属性值集合并获取确定的第二类属性值；所述第二类属性值集合是根据所述新建零件及所述项目标准确定的可选值集合。

S4、通过CATIA接口获取确定指令后，赋予所述新建零件的第三类属性值，并生成及保存所述新建零件；所述第三类属性值为预设的默认值。

需要说明的是，一般情况下，一台设备由多个零件组成，每个零件的设计都需要设置若干个零件属性，零件属性包括但不限于：零件编号、零件描述及其下级属性描述、是否有细牙、是否NC加工、零件材料、对称属性、是否为检测数据、颜色、是否为焊接件、设计标准、是否有精度、保存路径、客户名称、项目编号、零件类别、比例、数量、设计者及设计日期等；上述有些属性之间具有一定的约束关系，对应为上级属性和下级属性，例如，由于行业标准限制，如果一个零件的“一级描述”属性为“托块”，那么该零件的“二级描述”属性只能为“标准托块”、“托块”或“铝托块”中的一个，该零件的“零件类别”只能为“自制件”。

项目标准是根据项目要求确定的具有约束关系的零件属性设计规范，还包括一些默认的行业标准等，并由专业人士进行维护，项目标准对项目设计人员的设计及属性赋值具有指导和参考作用。对于不同的客户或项目，项目标准也不相同，不同的项目标准对于同一设计过程的要求也会不同；对于汽车行业来说，宝马汽车客户的项目要求和吉利汽车的项目要求不同，因此，他们对应的项目标准不同；例如，有的项目标准要求零件颜色和对应设备编号有约束关系，那么当设备编号确定后，零件颜色就会自动填充；有的项目标准并没有对零件颜色和对应设备编号规定约束关系。项目标准制定完成后存储在CATIA中，作为零件属性查询的数据源，约束零件的属性关系记录在项目标准文件中，可供CATIA提供的接口直接读取使用。项目标准文件的存储形式有多种，一般包括xml、数据库及txt文件等。

首先，在步骤S1中，在某设备的目录下获取新建零件的指令，其中该设备已建立相关文件，设备的有些属性已经确定，例如设备编号及设备的保存路径等。因此，步骤1的作用包括获取新建零件指令、新建零件对应的上级设备以及上级设备的相关属性。然后，在步骤S2中，根据新建零件指令及已经预存的项目标准给新建零件赋予可以唯一确定的第一类属性值，例如，按照某种项目标准，零件编号的明名规则为：对应设备编号+序列编号+描述字符串，当设备编号确定表明零件编号的其中一部分已经唯一确定；零件的保存路径与对应设备的保存路径相同，当零件对应设备的保存路径确定则表明零件的保存路径已经唯一确定。因此，步骤S2的作用包括根据已获取的新建零件、其对应上级设备的相关属性以及已经预存的项目标准确定具有唯一值的零件属性，此过程根据算法自动完成，无需人工的参入，同时不会发生错误。其次，在步骤S3中，通过CATIA接口获取第二类属性值有限选择中的一个，第二类属性值是根据新建零件及项目标准确定的包含有限个选择值是不能唯一确定，例如，零件描述包括托块和压臂，那么零件描述就需要从外界获取零件属性值，或者涉及到是否选择的零件属性也需要从外界获取。因此，步骤S3的作用包括根据已获取的新建零件、其对应上级设备的相关属性以及已经预存的项目标准确定第二类属性值的可选集合并推荐给用户选择后，获取确定的第二类属性值，此过程将用户的选择限定在期望的有限范围内，无需人工手动输入，提高了准确性。最后，在步骤S4中，获取确认新建零件的第二类属性值操作后，赋予新建零件的默认第三类属性值，并生成及保存所述新建零件。例如，在某些设备设计中，默认比例为1：1，数量为1，设计日期默认为最后一次修改的网络日期等。因此，步骤S4的作用包括将上述步骤S1～S3中未确定的新建零件剩余属性赋予默认值，无需人工参入，减少工作量。

需要说明的是，上述第一类属性值、第二类属性值及第三类属性值的具体内容设置并不是固定的，可以根据实践情况进行扩展或删减，例如，有些项目标准的第一类属性值包括零件编号和存储路径，而另外有一些项目标准的第一类属性值可能只包括零件编号。新建零件的有些属性值在一个步骤中并不能完成，需要多个步骤才能完成，例如，上述介绍零件编号中前面部分由步骤S2可以确定，序列编号通过累加器及设备中其它零件的序列编号确定，描述字符串则根据步骤S3中确定的零件描述确定。

另外，上述CATIA接口以按钮形式展现在CATIA工具栏或菜单栏，当用户点击对应按钮则弹出新建零件的对话框，进行人机互动选择。

实施本发明实施例包括以下有益效果：本发明获取零件新建指令后，根据零件新建指令及预存的项目标准确定具有唯一确定性的第一类属性值及选择性的第二类属性值集合，然后获取确定的第二类属性值，最后根据确认指令赋予新建零件剩余的默认属性，从而完成整个新建零件的属性赋予，上述过程减少了大量的人工重复性输入操作，减少了认为失误的可能性，提高了零件属性赋予的准确性。

如图2所示，本发明实施提供了一种基于CATIA的零件属性赋予系统，包括：

新建指令获取模块，用于通过CATIA接口获取新建零件指令；

第一类属性赋值模块，用于根据所述新建零件指令及项目标准赋予新建零件预设的第一类属性值；其中，所述项目标准已预存在CATIA中，所述第一类属性值为唯一确定值；

第二类属性赋值模块，用于通过CATIA接口推荐所述新建零件预设的第二类属性值集合并获取确定的第二类属性值；所述第二类属性值集合是根据所述新建零件及所述项目标准确定的可选值集合；

第三类属性赋值模块，用于通过CATIA接口获取确定指令后，赋予所述新建零件的第三类属性值，并生成及保存所述新建零件；所述第三类属性值为预设的默认值。

可见，上述方法实施例中的内容均适用于本系统实施例中，本系统实施例所具体实现的功能与上述方法实施例相同，并且达到的有益效果与上述方法实施例所达到的有益效果也相同。

如图3所示，本发明实施提供了另一种基于CATIA的零件属性赋予系统，包括：

至少一个处理器；

至少一个存储器，用于存储至少一个程序；

当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现上述的基于CATIA的零件属性赋予方法。

可见，上述方法实施例中的内容均适用于本系统实施例中，本系统实施例所具体实现的功能与上述方法实施例相同，并且达到的有益效果与上述方法实施例所达到的有益效果也相同。

此外，本发明实施例还提供了一种存储介质，其中存储有处理器可执行的指令，所述处理器可执行的指令在由处理器执行时用于执行上述的基于CATIA的零件属性赋予方法步骤。同样地，上述方法实施例中的内容均适用于本存储介质实施例中，本存储介质实施例所具体实现的功能与上述方法实施例相同，并且达到的有益效果与上述方法实施例所达到的有益效果也相同。

如图4所示，本发明实施提供了基于CATIA的零件属性赋予系统，包括CATIA软件以及与所述CATIA软件连接的计算机设备，其中，

所述CATIA软件，用于三维设计；

所述计算机设备包括：

至少一个处理器；

至少一个存储器，用于存储至少一个程序；

当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现上述的基于CATIA的零件属性赋予方法。

具体地，对于所述CATIA软件也可以安装在所述计算机设备中；而对于所述计算机设备，其可为不同类型的电子设备，包含但不限于有台式电脑、手提电脑等终端。

可见，上述方法实施例中的内容均适用于本系统实施例中，本系统实施例所具体实现的功能与上述方法实施例相同，并且达到的有益效果与上述方法实施例所达到的有益效果也相同。

下面以托块及压臂的属性添加为例，从软件使用者角度对整个添加过程进行说明。

A1、在CATIA软件的工具栏或菜单栏点击“新建零件”按钮，软件弹出“新建零件”界面，界面基础信息包括属性描述：零件编号、零件描述及其下级属性、是否有细牙、是否NC加工、零件材料、对称属性、是否为检测数据、颜色、是否为焊接件、设计标准、是否有精度及保存路径，其中，零件编号及保存路径已有确定值，上述其余信息都设置有下拉框选择项以供使用者选择其中一个值；需要说明的是，零件编号及保存路径是根据上述推荐算法自动生成的，剩余的其它属性具有初始的默认值集合。同时，界面信息还包括：“确认”和“取消”按钮。

A2、在“新建零件”界面，通过下拉框选择更改上述零件的属性描述。例如，零件描述下拉框包括：托块、压臂、压块类、支架类、调整类、导向类、钣金件、销轴类及导轨类等等；托块对应的下级选择属性包括：标准托块、托块、尼龙托块、铝托块、聚氨酯托及铜托块等；压臂对应的下级选择属性包括：普通压臂、异性压臂及铝压压臂等；包含有“是否”属性的下拉框仅设置“是”和“否”选项。

A3、点击“新建零件”界面的“确认”按钮，软件根据上述已经确认的信息，自动补充零件的其它默认属性值。其它属性值包括：客户名称、项目编号、零件类别、比例、数量、设计者及设计日期等。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.基于CATIA的零件属性赋予方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过CATIA接口获取新建零件指令；

根据所述新建零件指令及项目标准赋予新建零件预设的第一类属性值；其中，所述项目标准已预存在CATIA中，所述第一类属性值为唯一确定值；

通过CATIA接口推荐所述新建零件预设的第二类属性值集合并获取确定的第二类属性值；所述第二类属性值集合是根据所述新建零件及所述项目标准确定的可选值集合；

通过CATIA接口获取确定指令后，赋予所述新建零件的第三类属性值，并生成及保存所述新建零件；所述第三类属性值为预设的默认值。

2.根据权利要求1所述的基于CATIA的零件属性赋予方法，其特征在于，所述项目标准用于约束零件属性的关系。

3.根据权利要求2所述的基于CATIA的零件属性赋予方法，其特征在于，所述项目标准的文件形式包括xml、数据库及txt文件。

4.根据权利要求1所述的基于CATIA的零件属性赋予方法，其特征在于，第一类属性包括零件编号及零件保存路径。

5.根据权利要求4所述的基于CATIA的零件属性赋予方法，其特征在于，所述零件编号及零件保存路径根据所述新建零件对应的设备文件确定。

6.根据权利要求1-5任一项所述的基于CATIA的零件属性赋予方法，其特征在于，所述CATIA接口以按钮形式展现在CATIA工具栏或菜单栏。

7.基于CATIA的零件属性赋予系统，其特征在于，包括：

新建指令获取模块，用于通过CATIA接口获取新建零件指令；

第一类属性赋值模块，用于根据所述新建零件指令及项目标准赋予新建零件预设的第一类属性值；其中，所述项目标准已预存在CATIA中，所述第一类属性值为唯一确定值；

第二类属性赋值模块，用于通过CATIA接口推荐所述新建零件预设的第二类属性值集合并获取确定的第二类属性值；所述第二类属性值集合是根据所述新建零件及所述项目标准确定的可选值集合；

第三类属性赋值模块，用于通过CATIA接口获取确定指令后，赋予所述新建零件的第三类属性值，并生成及保存所述新建零件；所述第三类属性值为预设的默认值。

8.基于CATIA的零件属性赋予系统，其特征在于，包括：

至少一个处理器；

至少一个存储器，用于存储至少一个程序；

当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现如权利要求1-6任一项所述的基于CATIA的零件属性赋予方法。

9.一种存储介质，其中存储有处理器可执行的指令，其特征在于，所述处理器可执行的指令在由处理器执行时用于执行如权利要求1-6任一项所述的基于CATIA的零件属性赋予方法。

10.基于CATIA的零件属性赋予系统，其特征在于，包括CATIA软件以及与所述CATIA软件连接的计算机设备，其中，

所述CATIA软件，用于三维设计；

所述计算机设备包括：

至少一个处理器；

至少一个存储器，用于存储至少一个程序；

当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现如权利要求1-6任一项所述的基于CATIA的零件属性赋予方法。

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