CN111678346A - 一种环冷机给料斗的耐材砌筑结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环冷机给料斗的耐材砌筑结构，包括给料斗，所述给料斗内腔的底部固定连接有风冷墙，所述风冷墙的顶部通过钢板固定连接有第二锚固钉，所述第二锚固钉的表面套接有钢纤维刚玉浇注料，所述钢纤维刚玉浇注料的顶部设置有耐热耐磨不锈钢板。本发明给料斗内腔的风冷墙上部焊接第二锚固钉，连续焊接保证牢固，在耐热耐磨不锈钢板的底部焊接第一锚固钉，连续焊接保证牢固，施工前架设模板，模板保证浇注料成至少30°的斜度，将耐热耐磨不锈钢板扣压在钢纤维刚玉浇注料上，耐热耐磨不锈钢板与钢纤维刚玉浇注料形成组合结构，物料落到倾斜设置的耐热耐磨不锈钢板上，既减弱物料的冲刷，又提高抗磨性能。

Description

一种环冷机给料斗的耐材砌筑结构
技术领域
本发明涉及球团生产线环冷机耐火材料砌筑技术领域，具体为一种环冷机给料斗的耐材砌筑结构。
背景技术
球团是人造块状原料的一种环冷机给料斗的耐材砌筑结构方法，是—个将粉状铁矿变成物理性能和化学组成能够满足下—步炼铁要求的过程，球团过程中，物料不仅由于滚动成球和粒子密集而发生物理性质变化，更重要的是发生了化学和物理化学性质，使物料的冶金性能得到改善。
球团适于大规模生产，粒度均匀，能保证高炉炉料的良好透气性，空隙率高，还原性好，冷态强度高，便于运输和贮存，不易破碎等，不仅用于高炉，而且用于转炉、平炉或电炉，在冶金行业以其巨大的优越性与烧结法并列成为人造块状原料的两大方法。
在球团生产过程中，球团矿经回转窑加热后，伴随着回转窑的旋转，不断从窑尾落入环冷机的给料斗中，热球团矿进入环冷机给料斗的温度为1250℃，给料粒度为8～16mm，堆比重为2.2t/m3，以50平环冷机为例，热球团矿从窑尾到给料斗风冷墙上部耐材的落差为2.5～3.5m，因此热球团矿对给料斗内砌筑的耐材冲刷磨损非常严重，通常半年就需要重新砌筑。
目前，环冷机给料斗内部主要采用普通低水泥浇注料和锚固砖的混合结构，由于给料斗直接接受从回转窑落下的高温球团矿的冲刷和磨损，给料斗的上部、底部，尤其是风冷墙上部的耐材使用寿命低，容易出现磨损、开裂和粉碎等问题，经常需要重新砌筑，严重影响连续生产，带来停产损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环冷机给料斗的耐材砌筑结构，具备结构原理简单，材料成本低，施工简便，可有效减少回转窑落下的热球团矿对环冷机给料斗风冷墙上部耐材的冲刷和磨损，适用于各种规格的环冷机，覆盖范围广的优点，解决了现有的风冷墙上部的耐材使用寿命低，容易出现磨损、开裂和粉碎等问题，经常需要重新砌筑，严重影响连续生产，带来停产损失的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环冷机给料斗的耐材砌筑结构，包括给料斗，所述给料斗内腔的底部固定连接有风冷墙，所述风冷墙的顶部通过钢板固定连接有第二锚固钉，所述第二锚固钉的表面套接有钢纤维刚玉浇注料，所述钢纤维刚玉浇注料的顶部设置有耐热耐磨不锈钢板，所述耐热耐磨不锈钢板的底部焊接有第一锚固钉，所述第一锚固钉的表面与钢纤维刚玉浇注料套接。
优选的，所述耐热耐磨不锈钢板顶部的左侧底，右侧高，且倾角至少为30°。
优选的，所述耐热耐磨不锈钢板与钢纤维刚玉浇注料均为高强度材质，钢纤维刚玉浇注料浇筑成型，在浇筑前，将第一锚固钉与第二锚固钉置于钢纤维刚玉浇注料内。
优选的，所述给料斗底部的左侧固定连接有立柱，所述给料斗的底部并位于中轴处的左侧开设有出料槽。
优选的，所述耐热耐磨不锈钢板的顶部涂设有耐磨层，且耐磨层为陶瓷涂料。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明给料斗内腔的风冷墙上部焊接第二锚固钉，连续焊接保证牢固，在耐热耐磨不锈钢板的底部焊接第一锚固钉，连续焊接保证牢固，施工前架设模板，模板保证浇注料成至少30°的斜度，模板架设完成后浇筑钢纤维刚玉浇注料，浇筑完成后将耐热耐磨不锈钢板扣压在钢纤维刚玉浇注料上，钢板上的第二锚固钉插入待钢纤维刚玉浇注料中，采取加固措施保证耐热耐磨不锈钢板不滑落，待耐材牢固后，耐热耐磨不锈钢板与钢纤维刚玉浇注料形成组合结构，物料落到倾斜设置的耐热耐磨不锈钢板上，既减弱物料的冲刷，又提高抗磨性能，解决了现有的风冷墙上部的耐材使用寿命低，容易出现磨损、开裂和粉碎等问题，经常需要重新砌筑，严重影响连续生产，带来停产损失的问题。
2、本发明通过设置耐热耐磨不锈钢板与钢纤维刚玉浇注料，减少热球团矿对耐材的直接冲刷和磨损，大幅提高给料斗内部耐材的使用寿命，通过设置设置耐热耐磨不锈钢板顶部的倾角，方便了热球团矿向左侧落在耐热耐磨不锈钢板的顶部后向左侧移动，通过设置耐磨层，在320-360℃温度下加热后可以维持不粘性能，在500℃以上温度下连续使用涂层也不会被烧焦或变形，附着力很好，使用金属炊具也不易产生刮痕，具有高耐磨性，用金属工具以每分钟40回的速度刮动，耐磨达到35000回，是其他同类产品无法比较的。
附图说明
图1为本发明环冷机给料斗接受热球团矿结构示意图；
图2为本发明环冷机给料斗耐材砌筑结构示意图；
图3为本发明风冷墙上部耐材砌筑结构示意图。
图中：1、给料斗；2、风冷墙；3、耐热耐磨不锈钢板；4、钢纤维刚玉浇注料；5、第一锚固钉；6、第二锚固钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的给料斗1、风冷墙2、耐热耐磨不锈钢板3、钢纤维刚玉浇注料4、第一锚固钉5和第二锚固钉6部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种环冷机给料斗的耐材砌筑结构，包括给料斗1，给料斗1底部的左侧固定连接有立柱，给料斗1的底部并位于中轴处的左侧开设有出料槽，给料斗1内腔的底部固定连接有风冷墙2，风冷墙2的顶部通过钢板固定连接有第二锚固钉6，第二锚固钉6的表面套接有钢纤维刚玉浇注料4，钢纤维刚玉浇注料4的顶部设置有耐热耐磨不锈钢板3，耐热耐磨不锈钢板3顶部的左侧底，右侧高，且倾角至少为30°，通过设置设置耐热耐磨不锈钢板3顶部的倾角，方便了热球团矿向左侧落在耐热耐磨不锈钢板3的顶部后向左侧移动，耐热耐磨不锈钢板3与钢纤维刚玉浇注料4均为高强度材质，钢纤维刚玉浇注料4浇筑成型，在浇筑前，将第一锚固钉5与第二锚固钉6置于钢纤维刚玉浇注料4内，通过设置耐热耐磨不锈钢板3与钢纤维刚玉浇注料4，减少热球团矿对耐材的直接冲刷和磨损，大幅提高给料斗1内部耐材的使用寿命，耐热耐磨不锈钢板3的顶部涂设有耐磨层，且耐磨层为陶瓷涂料，通过设置耐磨层，在320-360℃温度下加热后可以维持不粘性能，在500℃以上温度下连续使用涂层也不会被烧焦或变形，附着力很好，使用金属炊具也不易产生刮痕，具有高耐磨性，用金属工具以每分钟40回的速度刮动，耐磨达到35000回，是其他同类产品无法比较的，耐热耐磨不锈钢板3的底部焊接有第一锚固钉5，第一锚固钉5的表面与钢纤维刚玉浇注料4套接。
使用时，给料斗1内腔的风冷墙2上部焊接第二锚固钉6，连续焊接保证牢固，在耐热耐磨不锈钢板3的底部焊接第一锚固钉5，连续焊接保证牢固，施工前架设模板，模板保证浇注料成至少30°的斜度，模板架设完成后浇筑钢纤维刚玉浇注料4，浇筑完成后将耐热耐磨不锈钢板3扣压在钢纤维刚玉浇注料4上，钢板上的第二锚固钉6插入待钢纤维刚玉浇注料4中，采取加固措施保证耐热耐磨不锈钢板3不滑落，待耐材牢固后，耐热耐磨不锈钢板3与钢纤维刚玉浇注料4形成组合结构，物料落到倾斜设置的耐热耐磨不锈钢板3上，既减弱物料的冲刷，又提高抗磨性能，解决了现有的风冷墙2上部的耐材使用寿命低，容易出现磨损、开裂和粉碎等问题，经常需要重新砌筑，严重影响连续生产，带来停产损失的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环冷机给料斗的耐材砌筑结构，包括给料斗(1)，其特征在于：所述给料斗(1)内腔的底部固定连接有风冷墙(2)，所述风冷墙(2)的顶部通过钢板固定连接有第二锚固钉(6)，所述第二锚固钉(6)的表面套接有钢纤维刚玉浇注料(4)，所述钢纤维刚玉浇注料(4)的顶部设置有耐热耐磨不锈钢板(3)，所述耐热耐磨不锈钢板(3)的底部焊接有第一锚固钉(5)，所述第一锚固钉(5)的表面与钢纤维刚玉浇注料(4)套接。
2.根据权利要求1所述的一种环冷机给料斗的耐材砌筑结构，其特征在于：所述耐热耐磨不锈钢板(3)顶部的左侧底，右侧高，且倾角至少为30°。
3.根据权利要求1所述的一种环冷机给料斗的耐材砌筑结构，其特征在于：所述耐热耐磨不锈钢板(3)与钢纤维刚玉浇注料(4)均为高强度材质，钢纤维刚玉浇注料(4)浇筑成型，在浇筑前，将第一锚固钉(5)与第二锚固钉(6)置于钢纤维刚玉浇注料(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种环冷机给料斗的耐材砌筑结构，其特征在于：所述给料斗(1)底部的左侧固定连接有立柱，所述给料斗(1)的底部并位于中轴处的左侧开设有出料槽。
5.根据权利要求1所述的一种环冷机给料斗的耐材砌筑结构，其特征在于：所述耐热耐磨不锈钢板(3)的顶部涂设有耐磨层，且耐磨层为陶瓷涂料。
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