CN111676615A - 一种涂层面料生产用均匀涂料设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂层面料生产用均匀涂料设备，包括浸染箱，所述浸染箱内设有布料传输装置，所述浸染箱一侧固定设有短支座，所述短支座的上端固定设有固定架，所述固定架的横梁下侧壁中心固定设有液压杆，所述液压杆下端固定设有打磨压板，所述短支座上靠近浸染箱的一端通过支杆设有第二传递辊，且第二传递辊与支杆转动连接，所述浸染箱另一侧固定设有长支座，所述长支座上靠近浸染箱的一端固定设有活动刮料装置，所述长支座上中心位置设有压平装置，所述长支座上远离浸染箱的一端固定设有烘干定型箱。本发明有益效果:可以会死涂料在面料表面覆盖均匀且附着率较高，涂层面料烘干成型时间短，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及涂层面料技术领域，尤其涉及一种涂层面料生产用均匀涂料设备。
背景技术
涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料，涂层面料利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒等溶解成流涎状，再以某种方式均匀的涂在布料上，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成均匀的覆盖胶料，它通过在面料表面形成一层或者多层覆盖胶料，从而达到防水，防风等功能。涂层面料在加工的时候，需要对面料表面进行均匀的覆盖涂料，现有的涂料设备中，多数结构简单，涂料效率低，而且涂料对面料的附着率比较低，涂料在面料表面覆盖不均匀，经常会出现凸点和凹坑的瑕疵现象，而且涂料后的面料往往需要静置在空气中慢慢等待涂料边干，所需要的时间很长，十分影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：涂料在面料表面覆盖不均匀且附着率较低，等待涂层面料变干的过程很长，影响生产效率，为此我们提出的一种涂层面料生产用均匀涂料设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种涂层面料生产用均匀涂料设备，包括浸染箱，所述浸染箱内设有布料传输装置，所述浸染箱一侧固定设有短支座，所述短支座的上端固定设有固定架，所述固定架的横梁下侧壁中心固定设有液压杆，所述液压杆下端固定设有打磨压板，所述短支座上靠近浸染箱的一端通过支杆设有第二传递辊，且第二传递辊与支杆转动连接，所述浸染箱另一侧固定设有长支座，所述长支座上靠近浸染箱的一端固定设有活动刮料装置，所述长支座上中心位置设有压平装置，所述长支座上远离浸染箱的一端固定设有烘干定型箱，所述长支座上还固定设有两个第一传递辊，且两个第一传递辊在烘干定型箱两侧对称设置。
优选地，所述布料传输装置包括转动设置在浸染箱内部中心的第二螺纹辊，所述浸染箱的侧壁为中空结构，所述第二螺纹辊的一端与浸染箱的内壁转动连接，且第二螺纹辊的另一端延伸至空腔中并固定连接有第一齿轮盘，所述浸染箱底部的空腔中转动连接有第二齿轮盘，且第二齿轮盘与第一齿轮盘齿轮啮合连接，所述第二齿轮盘中心设有贯穿浸染箱底部侧壁的固定轴，且固定轴顶端固定设有搅拌桨，所述搅拌桨位于浸染箱内部的底端中心设置，所述浸染箱内部还转动连接有两个第一螺纹辊，且两个第一螺纹辊位于第二螺纹辊上方，并关于第二螺纹辊对称设置。
优选地，所述活动刮料装置包括两个竖直对称设置在长支座上的第二支架，两个所述第二支架中同样转动连接有第二传递辊，所述第二支架上设有滑槽，且滑槽中滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块中间固定设有弧形刮板，所述第一滑块顶部固定设有螺纹杆，且螺纹杆贯穿支架顶部，所述螺纹杆顶部固定设有调节扳手。
优选地，所述压平装置包括多对竖直平行设置在长支座上的第一支架，且每对第一支架在长支座上对称设置，两个所述第一支架中通过转轴转动连接有下压辊，所述支架上的滑槽中滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块中间固定设有连接转轴，所述连接转轴上转动连接有上压辊，所述第二滑块顶部固定设有伸缩杆，且伸缩杆顶端和滑槽顶端固定连接，伸缩杆外套设有弹簧。
优选地，所述打磨压板下表面为粗糙磨砂打磨材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在浸染工作之前，通过打磨压板对面料进行打磨，使面料表面的变得均匀且粗糙，从而使涂料对面料可以更有效的进行附着，通过活动刮料装置，可以使涂料更加均匀涂抹在面料上，通过烘干定型箱对涂层面料进行烘干定型，可以大大缩短涂层面料成型时间，提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种涂层面料生产用均匀涂料设备的结构示意图。
图2为本发明提出的一种涂层面料生产用均匀涂料设备的布料传输装置结构示意图。
图3为本发明提出的一种涂层面料生产用均匀涂料设备的活动刮料装置结构示意图。
图4为本发明提出的一种涂层面料生产用均匀涂料设备的压平装置结构示意图。
图中：1浸染箱、101第二螺纹辊、102第一螺纹辊、103第一齿轮盘、104第二齿轮盘、105搅拌桨、2短支座、201长支座、3第一支架、4固定架、5液压杆、6打磨压板、7活动刮料装置、701弧形刮板、702第一滑块、703螺纹杆、704调节扳手、705第二支架、8压平装置、801下压辊、802上压辊、803第二滑块、804伸缩杆、805连接转轴、9烘干定型箱、10面料、11第一传递辊、12第二传递辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种涂层面料生产用均匀涂料设备，包括浸染箱1，浸染箱1内设有布料传输装置，布料传输装置包括转动设置在浸染箱1内部中心的第二螺纹辊101，浸染箱1的侧壁为中空结构，第二螺纹辊101的一端与浸染箱1的内壁转动连接，且第二螺纹辊101的另一端延伸至空腔中并固定连接有第一齿轮盘103，浸染箱1底部的空腔中转动连接有第二齿轮盘104，且第二齿轮盘104与第一齿轮盘103齿轮啮合连接，第二齿轮盘104中心设有贯穿浸染箱1底部侧壁的固定轴，且固定轴顶端固定设有搅拌桨105，搅拌桨105位于浸染箱1内部的底端中心设置，浸染箱1内部还转动连接有两个第一螺纹辊102，且两个第一螺纹辊102位于第二螺纹辊101上方，并关于第二螺纹辊101对称设置，通过设置的螺纹辊和搅拌桨105，在布料传输的过程中可以使浸染箱1内的涂料受到两个方向的搅拌作用，可以使涂料混合的更加充分，也能使涂料在浸染箱1内不会凝固，使涂料长期保持良好的附着性，浸染箱1一侧固定设有短支座2，短支座2的上端固定设有固定架4，固定架4的横梁下侧壁中心固定设有液压杆5，液压杆5下端固定设有打磨压板6，打磨压板6下表面为粗糙磨砂打磨材料，通过打磨压板6对面料进行打磨，使面料表面的变得均匀且粗糙，从而使涂料对面料可以更有效的进行附着，短支座2上靠近浸染箱1的一端通过支杆设有第二传递辊12，且第二传递辊12与支杆转动连接，浸染箱1另一侧固定设有长支座201，长支座201上靠近浸染箱1的一端固定设有活动刮料装置7，活动刮料装置7包括两个竖直对称设置在长支座201上的第二支架705，两个第二支架705中同样转动连接有第二传递辊12，第二支架705上设有滑槽，且滑槽中滑动连接有第一滑块702，两个第一滑块702中间固定设有弧形刮板701，第一滑块702顶部固定设有螺纹杆703，且螺纹杆703贯穿支架3顶部，螺纹杆703顶部固定设有调节扳手704，通过活动刮料装置7，可以使附着在面料上的多余涂料进行刮除，从而使涂料在面料上保证均匀的厚度，刮除的多余涂料还能顺着弧形刮板701落回浸染箱1中，不会对涂料造成浪费，长支座201上中心位置设有压平装置8，压平装置8包括多对竖直平行设置在长支座201上的第一支架3，且每对第一支架3在长支座201上对称设置，两个第一支架3中通过转轴转动连接有下压辊801，支架3上的滑槽中滑动连接有第二滑块803，两个第二滑块803中间固定设有连接转轴805，连接转轴805上转动连接有上压辊802，第二滑块803顶部固定设有伸缩杆804，且伸缩杆804顶端和滑槽顶端固定连接，伸缩杆804外套设有弹簧，通过压平装置8的多个上压辊802和多个下压辊801的相互挤压，对浸染后的涂层面料进行压平，使涂料能够更好的附着在面料上，同时还能避免涂层面料表面出现凸块和凹坑的现象，长支座201上远离浸染箱1的一端固定设有烘干定型箱9，长支座201上还固定设有两个第一传递辊11，且两个第一传递辊11在烘干定型箱两侧对称设置。
本发明中，工作原理：当面料在生产线上运动时，首先，通过打磨压板6对面料进行打磨，使面料表面的变得均匀且粗糙，从而有利于后续的涂料对面料可以更有效的进行附着，面料接着通过第二传递辊12进入浸染箱1中进行对涂料的浸染处理，面料会在两个螺纹辊的转动下进行传输，而第二螺纹辊101的旋转会带动第一齿轮盘103的旋转，进而带动第二齿轮盘104的旋转，从而使搅拌桨105旋转，这样就实现了浸染箱1中的涂料受到两个方向的搅拌作用，可以使涂料混合的更加充分，也能使涂料在浸染箱1内不会凝固，使涂料长期保持良好的附着性，从浸染箱1中浸染完的面料经过活动刮料装置7，通过调节扳手704，可以使第一滑块702在第二支架705中的滑槽中移动，从而使弧形刮板701下端根据需求与涂层面料进行贴合，刮除的多余涂料会顺着侧壁的弧形板落入浸染箱1中，避免对涂料造成浪费，接着涂层面料经过压平装置8，通过第一支架3上的伸缩杆804以及弹簧的作用，使上压辊802紧密与下压辊801配合，进而使通过的涂层面料受到均匀的挤压力，对浸染后的涂层面料进行压平，使涂料能够更好的附着在面料上，同时还能避免涂层面料表面出现凸块和凹坑的现象，经过压平后的图层面料进入烘干定型箱9中进行烘干定型，通过烘干定型箱内温度的固着，使涂料在面料表面形成均匀的覆盖胶料，进而对涂层面料进行烘干定型，可以大大缩短涂层面料成型时间，提高了加工效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种涂层面料生产用均匀涂料设备，包括浸染箱(1)，其特征在于，所述浸染箱(1)内设有布料传输装置，所述浸染箱(1)一侧固定设有短支座(2)，所述短支座(2)的上端固定设有固定架(4)，所述固定架(4)的横梁下侧壁中心固定设有液压杆(5)，所述液压杆(5)下端固定设有打磨压板(6)，所述短支座(2)上靠近浸染箱(1)的一端通过支杆设有第二传递辊(12)，且第二传递辊(12)与支杆转动连接，所述浸染箱(1)另一侧固定设有长支座(201)，所述长支座(201)上靠近浸染箱(1)的一端固定设有活动刮料装置(7)，所述长支座(201)上中心位置设有压平装置(8)，所述长支座(201)上远离浸染箱(1)的一端固定设有烘干定型箱(9)，所述长支座(201)上还固定设有两个第一传递辊(11)，且两个第一传递辊(11)在烘干定型箱两侧对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种涂层面料生产用均匀涂料设备，其特征在于，所述布料传输装置包括转动设置在浸染箱(1)内部中心的第二螺纹辊(101)，所述浸染箱(1)的侧壁为中空结构，所述第二螺纹辊(101)的一端与浸染箱(1)的内壁转动连接，且第二螺纹辊(101)的另一端延伸至空腔中并固定连接有第一齿轮盘(103)，所述浸染箱(1)底部的空腔中转动连接有第二齿轮盘(104)，且第二齿轮盘(104)与第一齿轮盘(103)齿轮啮合连接，所述第二齿轮盘(104)中心设有贯穿浸染箱(1)底部侧壁的固定轴，且固定轴顶端固定设有搅拌桨(105)，所述搅拌桨(105)位于浸染箱(1)内部的底端中心设置，所述浸染箱(1)内部还转动连接有两个第一螺纹辊(102)，且两个第一螺纹辊(102)位于第二螺纹辊(101)上方，并关于第二螺纹辊(101)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种涂层面料生产用均匀涂料设备，其特征在于，所述活动刮料装置(7)包括两个竖直对称设置在长支座(201)上的第二支架(705)，两个所述第二支架(705)中同样转动连接有第二传递辊(12)，所述第二支架(705)上设有滑槽，且滑槽中滑动连接有第一滑块(702)，两个所述第一滑块(702)中间固定设有弧形刮板(701)，所述第一滑块(702)顶部固定设有螺纹杆(703)，且螺纹杆(703)贯穿支架(3)顶部，所述螺纹杆(703)顶部固定设有调节扳手(704)。
4.根据权利要求1所述的一种涂层面料生产用均匀涂料设备，其特征在于，所述压平装置(8)包括多对竖直平行设置在长支座(201)上的第一支架(3)，且每对第一支架(3)在长支座(201)上对称设置，两个所述第一支架(3)中通过转轴转动连接有下压辊(801)，所述支架(3)上的滑槽中滑动连接有第二滑块(803)，两个所述第二滑块(803)中间固定设有连接转轴(805)，所述连接转轴(805)上转动连接有上压辊(802)，所述第二滑块(803)顶部固定设有伸缩杆(804)，且伸缩杆(804)顶端和滑槽顶端固定连接，伸缩杆(804)外套设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种涂层面料生产用均匀涂料设备，其特征在于，所述打磨压板(6)下表面为粗糙磨砂打磨材料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20200918 |