CN111674778A - 一种可防止粉尘二次污染的自压缩环保垃圾桶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可防止粉尘二次污染的自压缩环保垃圾桶；包括主箱体，主箱体内设有垃圾通腔，垃圾通腔下侧连通设有垃圾腔，垃圾通腔前侧连通设有开口向前的垃圾投入腔，垃圾投入腔下侧连通设有向后与垃圾通腔连通的垃圾滑入腔，垃圾通腔前侧还连通设有位于垃圾投入腔右侧且向前开口的抽气腔，通过翻转板和分隔挡板可以防止垃圾箱内臭气外泄，通过风扇与滤网在使用者投入垃圾时可以将粉尘状垃圾分离并收集在储尘箱中，配合粉尘挡板防止其二次扬尘造成污染，当垃圾腔内垃圾装满时，在升降箱与升降块的协同作用下，压板会先翻转再向下挤压，从而完成垃圾的充分压缩，使垃圾腔内空间得到充分利用。
Description
技术领域
本发明涉及绿色环保设备相关技术领域，具体地说是一种可防止粉尘二次污染的自压缩环保垃圾桶。
背景技术
目前的垃圾桶为了便于垃圾投放大多采取敞开式设计，但敞开式设计容易使垃圾桶内臭味四散，影响环境，同时当有使用者投放一些粉末状的垃圾时，在遇到刮风或者垃圾转移等情况时，粉末状垃圾容易飘出导致二次污染，另一方面，当使用者投放塑料袋，纸板等密度较小的垃圾时，垃圾箱内空间通常没有得到充分利用就被填满。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种可防止粉尘二次污染的自压缩环保垃圾桶，能够克服上述缺陷。
本发明是一种可防止粉尘二次污染的自压缩环保垃圾桶，包括主箱体，所述主箱体内设有垃圾通腔，所述垃圾通腔下侧连通设有垃圾腔，所述垃圾通腔前侧连通设有开口向前的垃圾投入腔，所述垃圾投入腔下侧连通设有向后与所述垃圾通腔连通的垃圾滑入腔，所述垃圾通腔前侧还连通设有位于所述垃圾投入腔右侧且向前开口的抽气腔，所述抽气腔上端壁固定连接有风扇箱，所述抽气腔下侧连通设有位于所述风扇箱后侧的粉尘通腔，所述粉尘通腔下侧连通设有开口向前的储尘腔，所述垃圾腔前侧连通设有升降块腔，所述升降块腔内滑动配合连接有升降块，所述升降块内设有磁铁转动腔，所述磁铁转动腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述磁铁转动腔内且向后延伸至所述垃圾腔内的前侧岩壁轴，所述磁铁转动腔右侧连通设有开口向右的磁性通腔，所述前侧岩壁轴上固定连接有能够与所述磁性通腔对应的磁铁，所述升降块腔右侧连通设有能够与所述磁性通腔对应的限位腔，所述磁性通腔下侧连通设有开口向右的磁性滑块腔，所述磁性通腔与所述磁性滑块腔内滑动配合连接有磁性滑块，所述磁性滑块左端面与所述磁性滑块腔左端壁之间固定连接有磁性滑块弹簧，所述垃圾腔后侧连通设有升降腔，所述升降腔上侧设有锥齿轮腔。
在上述技术方案基础上，所述风扇箱内设有向上延伸至所述主体箱内的风扇带轮腔，所述主体箱内设有位于所述风扇带轮腔后侧且向上延伸的升降带轮腔，所述升降带轮腔后侧设有与所述主体箱固定连接的电机，所述电机前端面固定连接有向前延伸贯穿所述升降带轮腔至所述风扇带轮腔内的主动轴，所述风扇箱后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述抽气腔内且向前延伸至所述风扇带轮腔内的风扇轴，所述风扇轴后侧末端固定连接有风扇，所述风扇轴与所述主动轴之间动力配合连接有位于所述风扇带轮腔内的风扇传动带。
在上述技术方案基础上，所述升降腔下侧连通设有复位腔，所述锥齿轮腔下端壁内转动配合连接有向下延伸贯穿所述升降腔至所述复位腔内且向上延伸至所述锥齿轮腔内的升降轴，所述升降轴下端面与所述复位腔下端壁之间固定连接有复位弹簧，所述升降轴上侧末端摩擦连接有第一锥齿轮，所述锥齿轮腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述升降带轮腔内且向后延伸至所述锥齿轮腔内的升降传动轴，所述升降传动轴后侧末端固定连接有能够与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述升降传动轴与所述主动轴之间动力配合连接有升降传动带，所述升降带轮腔后侧连通设有绷紧块腔，所述绷紧块腔内滑动配合连接有能够绷紧所述升降传动带的磁性绷紧块，所述磁性绷紧块后端面与所述绷紧块腔后端壁之间固定连接有绷紧块弹簧，所述绷紧块腔后端壁内固定连接有电磁铁。
在上述技术方案基础上，所述升降腔后侧连通设有转动导轨，所述转动导轨下侧连通设有向前与所述升降腔连通的升降导轨，所述升降腔内设有与所述升降轴螺纹配合连接的套筒，所述套筒右端面固定连接有与所述升降腔滑动配合连接的升降箱，所述升降箱内设有前后贯通的压板轴通腔，所述转动导轨内滑动配合连接有向前延伸贯穿所述压板轴通腔至所述垃圾腔内的后侧压板轴，所述后侧压板轴与所述前侧岩壁轴之间固定连接有位于所述垃圾腔内的压板，所述垃圾腔前端壁上侧末端内固定连接有接触开关。
在上述技术方案基础上，所述抽气腔上侧连通设有位于所述风扇箱前侧的分隔挡板腔，所述分隔挡板腔内滑动配合连接有分隔挡板，所述分隔挡板上端面与所述分隔挡板腔上端壁之间固定连接有分隔挡板弹簧，所述粉尘通腔前侧连通设有粉尘挡板腔，所述粉尘挡板腔内滑动配合连接有粉尘挡板，所述粉尘挡板前端面与所述粉尘挡板腔前端壁之间固定连接有粉尘挡板弹簧，所述抽气腔侧壁固定连接有位于所述粉尘通腔与所述风扇之间的滤网，所述储尘腔内能够滑动配合连接有储尘箱。
在上述技术方案基础上，所述垃圾投入腔右侧设有线轮腔，所述垃圾投入腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述线轮腔内的翻板转轴，所述翻板转轴上固定连接有位于所述垃圾投入腔内的翻转板，所述翻板转轴上固定连接有位于所述线轮腔内的线轮，所述线轮上固定连接有另一端分别与所述分隔挡板上端面以及所述粉尘挡板前端面固定连接的拉绳，所述线轮右侧设有与所述翻板转轴固定连接的接触杆，所述线轮腔侧壁固定连接有能够与所述接触杆抵接的环形接触开关。
本发明的有益效果是：通过翻转板和分隔挡板可以防止垃圾箱内臭气外泄，通过风扇与滤网在使用者投入垃圾时可以将粉尘状垃圾分离并收集在储尘箱中，配合粉尘挡板防止其二次扬尘造成污染，当垃圾腔内垃圾装满时，在升降箱与升降块的协同作用下，压板会先翻转再向下挤压，从而完成垃圾的充分压缩，使垃圾腔内空间得到充分利用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种可防止粉尘二次污染的自压缩环保垃圾桶结构示意图；
图2为图1中A-A方向剖视结构示意图；
图3为图1中B-B方向剖视结构示意图；
图4为图1中C-C方向剖视结构示意图；
图5为图2中D-D方向剖视结构示意图；
图6为图2中E-E方向剖视结构示意图；
图7为图2中F处的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-7所示，本发明装置的一种可防止粉尘二次污染的自压缩环保垃圾桶，包括主箱体10，所述主箱体10内设有垃圾通腔19，所述垃圾通腔19下侧连通设有垃圾腔13，所述垃圾通腔19前侧连通设有开口向前的垃圾投入腔16，所述垃圾投入腔16下侧连通设有向后与所述垃圾通腔19连通的垃圾滑入腔18，所述垃圾通腔19前侧还连通设有位于所述垃圾投入腔16右侧且向前开口的抽气腔58，所述抽气腔58上端壁固定连接有风扇箱67，所述抽气腔58下侧连通设有位于所述风扇箱67后侧的粉尘通腔62，所述粉尘通腔62下侧连通设有开口向前的储尘腔15，所述垃圾腔13前侧连通设有升降块腔43，所述升降块腔43内滑动配合连接有升降块49，所述升降块49内设有磁铁转动腔42，所述磁铁转动腔42后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述磁铁转动腔42内且向后延伸至所述垃圾腔13内的前侧岩壁轴41，所述磁铁转动腔42右侧连通设有开口向右的磁性通腔48，所述前侧岩壁轴41上固定连接有能够与所述磁性通腔48对应的磁铁40，所述升降块腔43右侧连通设有能够与所述磁性通腔48对应的限位腔47，所述磁性通腔48下侧连通设有开口向右的磁性滑块腔45，所述磁性通腔48与所述磁性滑块腔45内滑动配合连接有磁性滑块46，所述磁性滑块46左端面与所述磁性滑块腔45左端壁之间固定连接有磁性滑块弹簧44，所述垃圾腔13后侧连通设有升降腔32，所述升降腔32上侧设有锥齿轮腔39。
另外，在一个实施例中，所述风扇箱67内设有向上延伸至所述主体箱10内的风扇带轮腔69，所述主体箱10内设有位于所述风扇带轮腔69后侧且向上延伸的升降带轮腔50，所述升降带轮腔50后侧设有与所述主体箱10固定连接的电机56，所述电机56前端面固定连接有向前延伸贯穿所述升降带轮腔50至所述风扇带轮腔69内的主动轴57，所述风扇箱67后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述抽气腔58内且向前延伸至所述风扇带轮腔69内的风扇轴63，所述风扇轴63后侧末端固定连接有风扇59，所述风扇轴63与所述主动轴57之间动力配合连接有位于所述风扇带轮腔69内的风扇传动带68。
另外，在一个实施例中，所述升降腔32下侧连通设有复位腔34，所述锥齿轮腔39下端壁内转动配合连接有向下延伸贯穿所述升降腔32至所述复位腔34内且向上延伸至所述锥齿轮腔39内的升降轴35，所述升降轴35下端面与所述复位腔34下端壁之间固定连接有复位弹簧33，所述升降轴35上侧末端摩擦连接有第一锥齿轮37，所述锥齿轮腔39前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述升降带轮腔50内且向后延伸至所述锥齿轮腔39内的升降传动轴38，所述升降传动轴38后侧末端固定连接有能够与所述第一锥齿轮37啮合的第二锥齿轮26，所述升降传动轴38与所述主动轴57之间动力配合连接有升降传动带51，所述升降带轮腔50后侧连通设有绷紧块腔53，所述绷紧块腔53内滑动配合连接有能够绷紧所述升降传动带51的磁性绷紧块52，所述磁性绷紧块52后端面与所述绷紧块腔53后端壁之间固定连接有绷紧块弹簧54，所述绷紧块腔53后端壁内固定连接有电磁铁55。
另外，在一个实施例中，所述升降腔32后侧连通设有转动导轨30，所述转动导轨30下侧连通设有向前与所述升降腔32连通的升降导轨31，所述升降腔32内设有与所述升降轴35螺纹配合连接的套筒36，所述套筒36右端面固定连接有与所述升降腔32滑动配合连接的升降箱28，所述升降箱28内设有前后贯通的压板轴通腔29，所述转动导轨30内滑动配合连接有向前延伸贯穿所述压板轴通腔29至所述垃圾腔13内的后侧压板轴27，所述后侧压板轴27与所述前侧岩壁轴41之间固定连接有位于所述垃圾腔13内的压板14，所述垃圾腔13前端壁上侧末端内固定连接有接触开关12。
另外，在一个实施例中，所述抽气腔58上侧连通设有位于所述风扇箱67前侧的分隔挡板腔70，所述分隔挡板腔70内滑动配合连接有分隔挡板66，所述分隔挡板66上端面与所述分隔挡板腔70上端壁之间固定连接有分隔挡板弹簧71，所述粉尘通腔62前侧连通设有粉尘挡板腔65，所述粉尘挡板腔65内滑动配合连接有粉尘挡板61，所述粉尘挡板61前端面与所述粉尘挡板腔65前端壁之间固定连接有粉尘挡板弹簧64，所述抽气腔58侧壁固定连接有位于所述粉尘通腔62与所述风扇59之间的滤网60，所述储尘腔15内能够滑动配合连接有储尘箱11。
另外，在一个实施例中，所述垃圾投入腔16右侧设有线轮腔21，所述垃圾投入腔16左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述线轮腔21内的翻板转轴24，所述翻板转轴24上固定连接有位于所述垃圾投入腔16内的翻转板17，所述翻板转轴24上固定连接有位于所述线轮腔21内的线轮25，所述线轮25上固定连接有另一端分别与所述分隔挡板66上端面以及所述粉尘挡板61前端面固定连接的拉绳20，所述线轮25右侧设有与所述翻板转轴24固定连接的接触杆23，所述线轮腔21侧壁固定连接有能够与所述接触杆23抵接的环形接触开关22。
下面，申请人将会参考附图1-7以及上面描述来具体的介绍本申请的一种可防止粉尘二次污染的自压缩环保垃圾桶：开始工作时，当使用者通过垃圾投入腔16投入垃圾时，推动翻转板17以翻板转轴24为中心转动，从而使翻转板17打开，垃圾通过垃圾滑入腔18,垃圾通腔19落至垃圾腔13内，翻板转轴24转动还带动线轮25和接触杆23转动，线轮25转动通过拉绳20带动分隔挡板66克服分隔挡板弹簧71的推力向上运动至打开的同时还带动粉尘挡板61克服粉尘挡板弹簧64的推力向前运动至打开，接触杆23转动至与环形接触开关22接触，从而使电机56启动，电机56启动带动主动轴57转动，从而通过风扇传动带68带动风扇轴63和风扇59转动，风扇59转动从垃圾腔13内向外抽气，从而使使用者投入的粉尘状垃圾被吸入抽气腔58内，并在滤网60作用下被阻挡，通过粉尘通腔62落入至储尘箱11内，从而实现粉尘垃圾的收集，当使用者离开后，分隔挡板66和粉尘挡板61在分隔挡板弹簧71以及粉尘挡板弹簧64弹力作用下复位关闭，从而防止储尘箱11内粉尘二次扬尘并防止垃圾腔13内的臭味外泄，分隔挡板66和粉尘挡板61复位还通过拉绳20带动翻转板17和接触杆23复位，从而使电机56关闭；当垃圾腔13内的垃圾装满时，垃圾接触接触开关12，从而使电机56和电磁铁55定时启动，电磁铁55启动通过电磁铁55和磁性绷紧块52之间的斥力带动磁性绷紧块52克服绷紧块弹簧54的拉力向前运动至绷紧升降传动带51，从而使主动轴57转动通过升降传动带51带动升降传动轴38转动，升降传动轴38转动通过第二锥齿轮26和第一锥齿轮37带动升降轴35克服复位弹簧33的弹力转动，从而通过套筒36带动升降箱28向下运动，升降箱28向下运动时先带动后侧压板轴27沿转动导轨30向下运动，此时升降块49被磁性滑块46限位并处于固定状态，后侧压板轴27沿转动导轨30向下运动带动压板14以前侧岩壁轴41为中心转动，当后侧压板轴27运动至进入升降导轨31时，前侧岩壁轴41恰好转动九十度且磁铁40恰好与磁性通腔48正对，磁性滑块46在磁铁40与磁性滑块46之间吸力作用下克服磁性滑块弹簧44的推力向左运动至脱离限位腔47，升降块49不再被磁性滑块46限位并开始沿升降块腔43向下运动，通过前侧岩壁轴41和后侧压板轴27向下运动带动压板14向下运动从而将垃圾腔13内的垃圾进行压实，便于后续垃圾投入，增加了垃圾桶储存量，压实完毕后电机56和电磁铁55恰好关闭，升降轴35在复位弹簧33弹力作用下反转，从而带动套筒36和升降箱28向上运动至复位，从而带动压板14和前侧岩壁轴41复位。
本发明的有益效果是：通过翻转板和分隔挡板可以防止垃圾箱内臭气外泄，通过风扇与滤网在使用者投入垃圾时可以将粉尘状垃圾分离并收集在储尘箱中，配合粉尘挡板防止其二次扬尘造成污染，当垃圾腔内垃圾装满时，在升降箱与升降块的协同作用下，压板会先翻转再向下挤压，从而完成垃圾的充分压缩，使垃圾腔内空间得到充分利用。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种可防止粉尘二次污染的自压缩环保垃圾桶，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有垃圾通腔，所述垃圾通腔下侧连通设有垃圾腔，所述垃圾通腔前侧连通设有开口向前的垃圾投入腔，所述垃圾投入腔下侧连通设有向后与所述垃圾通腔连通的垃圾滑入腔，所述垃圾通腔前侧还连通设有位于所述垃圾投入腔右侧且向前开口的抽气腔，所述抽气腔上端壁固定连接有风扇箱，所述抽气腔下侧连通设有位于所述风扇箱后侧的粉尘通腔，所述粉尘通腔下侧连通设有开口向前的储尘腔，所述垃圾腔前侧连通设有升降块腔，所述升降块腔内滑动配合连接有升降块，所述升降块内设有磁铁转动腔，所述磁铁转动腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述磁铁转动腔内且向后延伸至所述垃圾腔内的前侧岩壁轴，所述磁铁转动腔右侧连通设有开口向右的磁性通腔，所述前侧岩壁轴上固定连接有能够与所述磁性通腔对应的磁铁，所述升降块腔右侧连通设有能够与所述磁性通腔对应的限位腔，所述磁性通腔下侧连通设有开口向右的磁性滑块腔，所述磁性通腔与所述磁性滑块腔内滑动配合连接有磁性滑块，所述磁性滑块左端面与所述磁性滑块腔左端壁之间固定连接有磁性滑块弹簧，所述垃圾腔后侧连通设有升降腔，所述升降腔上侧设有锥齿轮腔。
2.根据权利要求1所述的一种可防止粉尘二次污染的自压缩环保垃圾桶，其特征在于：所述风扇箱内设有向上延伸至所述主体箱内的风扇带轮腔，所述主体箱内设有位于所述风扇带轮腔后侧且向上延伸的升降带轮腔，所述升降带轮腔后侧设有与所述主体箱固定连接的电机，所述电机前端面固定连接有向前延伸贯穿所述升降带轮腔至所述风扇带轮腔内的主动轴，所述风扇箱后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述抽气腔内且向前延伸至所述风扇带轮腔内的风扇轴，所述风扇轴后侧末端固定连接有风扇，所述风扇轴与所述主动轴之间动力配合连接有位于所述风扇带轮腔内的风扇传动带。
3.根据权利要求1所述的一种可防止粉尘二次污染的自压缩环保垃圾桶，其特征在于：所述升降腔下侧连通设有复位腔，所述锥齿轮腔下端壁内转动配合连接有向下延伸贯穿所述升降腔至所述复位腔内且向上延伸至所述锥齿轮腔内的升降轴，所述升降轴下端面与所述复位腔下端壁之间固定连接有复位弹簧，所述升降轴上侧末端摩擦连接有第一锥齿轮，所述锥齿轮腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述升降带轮腔内且向后延伸至所述锥齿轮腔内的升降传动轴，所述升降传动轴后侧末端固定连接有能够与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述升降传动轴与所述主动轴之间动力配合连接有升降传动带，所述升降带轮腔后侧连通设有绷紧块腔，所述绷紧块腔内滑动配合连接有能够绷紧所述升降传动带的磁性绷紧块，所述磁性绷紧块后端面与所述绷紧块腔后端壁之间固定连接有绷紧块弹簧，所述绷紧块腔后端壁内固定连接有电磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种可防止粉尘二次污染的自压缩环保垃圾桶，其特征在于：所述升降腔后侧连通设有转动导轨，所述转动导轨下侧连通设有向前与所述升降腔连通的升降导轨，所述升降腔内设有与所述升降轴螺纹配合连接的套筒，所述套筒右端面固定连接有与所述升降腔滑动配合连接的升降箱，所述升降箱内设有前后贯通的压板轴通腔，所述转动导轨内滑动配合连接有向前延伸贯穿所述压板轴通腔至所述垃圾腔内的后侧压板轴，所述后侧压板轴与所述前侧岩壁轴之间固定连接有位于所述垃圾腔内的压板，所述垃圾腔前端壁上侧末端内固定连接有接触开关。
5.根据权利要求1所述的一种可防止粉尘二次污染的自压缩环保垃圾桶，其特征在于：所述抽气腔上侧连通设有位于所述风扇箱前侧的分隔挡板腔，所述分隔挡板腔内滑动配合连接有分隔挡板，所述分隔挡板上端面与所述分隔挡板腔上端壁之间固定连接有分隔挡板弹簧，所述粉尘通腔前侧连通设有粉尘挡板腔，所述粉尘挡板腔内滑动配合连接有粉尘挡板，所述粉尘挡板前端面与所述粉尘挡板腔前端壁之间固定连接有粉尘挡板弹簧，所述抽气腔侧壁固定连接有位于所述粉尘通腔与所述风扇之间的滤网，所述储尘腔内能够滑动配合连接有储尘箱。
6.根据权利要求1所述的一种可防止粉尘二次污染的自压缩环保垃圾桶，其特征在于：所述垃圾投入腔右侧设有线轮腔，所述垃圾投入腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述线轮腔内的翻板转轴，所述翻板转轴上固定连接有位于所述垃圾投入腔内的翻转板，所述翻板转轴上固定连接有位于所述线轮腔内的线轮，所述线轮上固定连接有另一端分别与所述分隔挡板上端面以及所述粉尘挡板前端面固定连接的拉绳，所述线轮右侧设有与所述翻板转轴固定连接的接触杆，所述线轮腔侧壁固定连接有能够与所述接触杆抵接的环形接触开关。
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