一种含自动加水功能的混凝土搅拌装置
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌技术领域,具体地说是一种含自动加水功能的混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土搅拌是将水泥,石灰,水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法,分为人工搅拌和机械搅拌两种。混凝土搅拌过程中需要根据原料的多少加入适量的水,现阶段加水为工人根据经验判断加入水的量,这种方式根据不同人的主观判断有一定的误差,影响混凝土的质量,且混凝土搅拌过程中容易在搅拌桶内壁有残留堆积,影响搅拌桶的后续使用。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种含自动加水功能的混凝土搅拌装置,能够克服上述缺陷。
本发明的一种含自动加水功能的混凝土搅拌装置,包括基体,所述基体内设有右侧与上侧与外界相通的升降腔,所述升降腔左端壁设有升降滑动槽,所述升降滑动槽内滑动设有右侧固定安装有升降块的升降滑动块,所述升降块上侧设有善策与外界相通的重力滑动槽,所述重力滑动槽内滑动设有下侧与所述重力滑动槽下端壁通过重力弹簧连接的升降搅拌桶,所述升降搅拌桶内设有搅拌传动腔,所述搅拌传动腔下侧连通设有搅拌腔,所述搅拌传动腔上端壁转动安装有搅拌转动轴,所述搅拌转动轴下侧通过搅拌花键套筒连接有搅拌花键轴,所述搅拌花键轴下侧均匀固定安装有搅拌杆,所述搅拌花键轴上通过轴承安装有位于所述搅拌杆上侧的圆形盖板,所述圆形盖板周围下侧固定安装有与所述搅拌腔侧端壁滑动配合的含清洁齿的清洁圆筒,所述搅拌传动腔上端壁固定安装有位于所述搅拌转动轴右侧的搅拌电机,所述搅拌电机下侧动力连接有搅拌驱动轴,所述搅拌驱动轴下侧固定安装有含限位滑动槽的凸轮,所述限位滑动槽内滑动设有与所述搅拌花键轴通过轴承连接的限位滑动杆,所述搅拌驱动轴上固定安装有主动搅拌皮带轮,所述搅拌转动轴上固定安装有与所述主动搅拌皮带轮通过搅拌皮带连接的从动搅拌皮带轮,所述重力滑动槽下侧设有与所述重力滑动槽连通的重力升降腔,所述重力升降腔内设有重力升降组件,所述升降腔左侧设有出水腔,所述出水腔内设有出水组件,所述搅拌传动腔内还设有进出料组件。
优选地,所述重力升降组件包括与所述重力升降腔下端壁转动安装的螺杆,所述螺杆上通过螺纹配合设有与所述重力升降腔滑动配合的螺纹滑动块,所述螺纹滑动块上侧固定安装有向上延伸至所述重力滑动槽且上侧固定安装有支撑杆的支撑块,所述重力升降腔后侧连通设有后侧与外界相通的升降传动腔,所述升降传动腔右端壁转动安装有升降转动轴,所述升降转动轴上固定安装有升降齿轮,所述升降腔后端壁固定安装有能与所述升降齿轮啮合的升降齿条,所述升降传动腔左端壁转动安装有位于所述升降转动轴前侧的支撑转动轴,所述支撑转动轴上固定安装有主动锥齿轮,所述升降传动腔下端壁转动安装有支撑传动轴,所述支撑传动轴上固定安装有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮以及位于所述从动锥齿轮下侧的主动支撑皮带轮,所述螺杆下侧固定安装有与所述主动支撑皮带轮通过支撑皮带连接的从动支撑皮带轮。
优选地,所述重力升降组件还包括与所述升降传动腔右端壁固定连接的升降电机,所述升降电机左侧动力连接有升降驱动轴,所述升降驱动轴左侧通过升降花键套筒连接有升降花键轴,所述升降花键轴左侧固定安装有往复齿轮,所述支撑转动轴上固定安装有位于所述主动锥齿轮右侧且能与所述往复齿轮啮合的从动支撑齿轮,所述升降转动轴上固定安装有位于所述升降齿轮右侧的能与所述往复齿轮啮合的从动升降齿轮,所述升降传动腔前侧设有燕尾滑动槽,所述燕尾滑动槽内滑动设有与所述升降花键轴通过轴承连接的燕尾滑动块,所述燕尾滑动槽右侧设有电磁铁,所述燕尾滑动块右侧设有与所述电磁铁配合的铁块,所述燕尾滑动块左侧与所述燕尾滑动槽左端壁通过复位弹簧连接。
优选地,所述进出料组件包括位于所述圆形盖板上的进料通孔以及位于所述进料通孔左侧的出水管,所述搅拌传动腔上端壁设有与外界相通的进料口,所述进料口下侧与所述进料通孔通过伸缩进料管连接,所述搅拌腔下端壁设有出料斜面,所述重力滑动槽右端壁设有出料口滑动槽,所述搅拌腔右侧设有与所述出料口滑动槽配合含出料开关的出料口。
优选地,所述出水组件包括位于所述升降搅拌桶左侧的出水齿条,所述出水腔前端壁固定安装有水泵,所述水泵后侧动力连接有水泵驱动轴,所述水泵驱动轴上固定安装有与所述出水齿条啮合的单向出水齿轮,所述水泵下侧设有与所述水泵左侧通过进水管连接的水箱,所述水泵右侧与所述出水管通过软管连接,所述单向出水齿轮包括外轮、内轮,所述外轮外侧为皮带轮,内侧铰接有两个棘爪,所述棘爪与所述外轮通过棘爪弹簧连接,所述内轮位棘轮。
有益效果为:该装置结构简单,操作方便,该装置在工作时,升降搅拌桶根据加入的混凝土原料重量下降,升降块上升时驱动水泵工作,向搅拌桶内加入配合混凝土重量的水,不需要人工判断加水量的多少,提高混凝土的质量,搅拌过程中搅拌杆搅拌的同时上下滑动,提高搅拌效率,同时清洁圆筒上下滑动清洁搅拌桶内表面,防止搅拌桶内部有混凝土堆积。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中A-A结构示意图;
图 3 是本发明实施例图2中B-B结构示意图;
图 4 是本发明实施例图1中C-C结构示意图;
图 5 是本发明实施例图1中D处的结构放大示意图;
图 6 是本发明实施例图1中单向出水齿轮的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种含自动加水功能的混凝土搅拌装置,包括基体10,所述基体10内设有右侧与上侧与外界相通的升降腔75,所述升降腔75左端壁设有升降滑动槽38,所述升降滑动槽38内滑动设有右侧固定安装有升降块14的升降滑动块39,所述升降块14上侧设有善策与外界相通的重力滑动槽40,所述重力滑动槽40内滑动设有下侧与所述重力滑动槽40下端壁通过重力弹簧41连接的升降搅拌桶28,所述升降搅拌桶28内设有搅拌传动腔26,所述搅拌传动腔26下侧连通设有搅拌腔22,所述搅拌传动腔26上端壁转动安装有搅拌转动轴44,所述搅拌转动轴44下侧通过搅拌花键套筒45连接有搅拌花键轴20,所述搅拌花键轴20下侧均匀固定安装有搅拌杆21,所述搅拌花键轴20上通过轴承安装有位于所述搅拌杆21上侧的圆形盖板25,所述圆形盖板25周围下侧固定安装有与所述搅拌腔22侧端壁滑动配合的含清洁齿23的清洁圆筒24,所述搅拌传动腔26上端壁固定安装有位于所述搅拌转动轴44右侧的搅拌电机29,所述搅拌电机29下侧动力连接有搅拌驱动轴73,所述搅拌驱动轴73下侧固定安装有含限位滑动槽74的凸轮27,所述限位滑动槽74内滑动设有与所述搅拌花键轴20通过轴承连接的限位滑动杆46,所述搅拌驱动轴73上固定安装有主动搅拌皮带轮78,所述搅拌转动轴44上固定安装有与所述主动搅拌皮带轮78通过搅拌皮带77连接的从动搅拌皮带轮76,所述重力滑动槽40下侧设有与所述重力滑动槽40连通的重力升降腔11,所述重力升降腔11内设有重力升降组件,所述升降腔75左侧设有出水腔34,所述出水腔34内设有出水组件,所述搅拌传动腔26内还设有进出料组件,所述搅拌驱动轴73转动时带动所述搅拌转动轴44、所述搅拌花键轴20、所述搅拌杆21转动,所述凸轮27转动时带动所述搅拌花键轴20、所述圆形盖板25、所述清洁圆筒24升降,所述搅拌杆21转动同时上下滑动,提高搅拌效率,所述清洁圆筒24上下滑动时有与所述清洁齿23作用清洁所述搅拌传动腔26周围表面堆积的混凝土。
有益地,所述重力升降组件包括与所述重力升降腔11下端壁转动安装的螺杆79,所述螺杆79上通过螺纹配合设有与所述重力升降腔11滑动配合的螺纹滑动块12,所述螺纹滑动块12上侧固定安装有向上延伸至所述重力滑动槽40且上侧固定安装有支撑杆15的支撑块13,所述重力升降腔11后侧连通设有后侧与外界相通的升降传动腔48,所述升降传动腔48右端壁转动安装有升降转动轴50,所述升降转动轴50上固定安装有升降齿轮49,所述升降腔75后端壁固定安装有能与所述升降齿轮49啮合的升降齿条47,所述升降传动腔48左端壁转动安装有位于所述升降转动轴50前侧的支撑转动轴57,所述支撑转动轴57上固定安装有主动锥齿轮60,所述升降传动腔48下端壁转动安装有支撑传动轴53,所述支撑传动轴53上固定安装有与所述主动锥齿轮60啮合的从动锥齿轮52以及位于所述从动锥齿轮52下侧的主动支撑皮带轮54,所述螺杆79下侧固定安装有与所述主动支撑皮带轮54通过支撑皮带55连接的从动支撑皮带轮56,所述螺杆79转动时带动所述螺纹滑动块12、所述支撑块13、所述支撑杆15上下滑动,所述支撑杆15向上滑动支撑所述升降搅拌桶28,所述升降齿轮49转动时与所述升降齿条47啮合带动所述升降块14升降。
有益地,所述重力升降组件还包括与所述升降传动腔48右端壁固定连接的升降电机70,所述升降电机70左侧动力连接有升降驱动轴69,所述升降驱动轴69左侧通过升降花键套筒68连接有升降花键轴67,所述升降花键轴67左侧固定安装有往复齿轮59,所述支撑转动轴57上固定安装有位于所述主动锥齿轮60右侧且能与所述往复齿轮59啮合的从动支撑齿轮61,所述升降转动轴50上固定安装有位于所述升降齿轮49右侧的能与所述往复齿轮59啮合的从动升降齿轮58,所述升降传动腔48前侧设有燕尾滑动槽65,所述燕尾滑动槽65内滑动设有与所述升降花键轴67通过轴承连接的燕尾滑动块62,所述燕尾滑动槽65右侧设有电磁铁66,所述燕尾滑动块62右侧设有与所述电磁铁66配合的铁块64,所述燕尾滑动块62左侧与所述燕尾滑动槽65左端壁通过复位弹簧63连接,所述电磁铁66不通电时所述往复齿轮59与所述从动支撑齿轮61啮合,带动所述支撑杆15升降,所述电磁铁66通电时所述往复齿轮59与所述从动升降齿轮58啮合,带动所述升降块14升降。
有益地,所述进出料组件包括位于所述圆形盖板25上的进料通孔37以及位于所述进料通孔37左侧的出水管36,所述搅拌传动腔26上端壁设有与外界相通的进料口30,所述进料口30下侧与所述进料通孔37通过伸缩进料管31连接,所述搅拌腔22下端壁设有出料斜面17,所述重力滑动槽40右端壁设有出料口滑动槽16,所述搅拌腔22右侧设有与所述出料口滑动槽16配合含出料开关19的出料口18,混凝土原料从所述进料口30内加入所述搅拌腔22内,混合结束后打开所述出料开关19从所述出料口18出料。
有益地,所述出水组件包括位于所述升降搅拌桶28左侧的出水齿条32,所述出水腔34前端壁固定安装有水泵71,所述水泵71后侧动力连接有水泵驱动轴35,所述水泵驱动轴35上固定安装有与所述出水齿条32啮合的单向出水齿轮33,所述水泵71下侧设有与所述水泵71左侧通过进水管42连接的水箱43,所述水泵71右侧与所述出水管36通过软管72连接,所述单向出水齿轮33包括外轮51、内轮82,所述外轮51外侧为皮带轮,内侧铰接有两个棘爪80,所述棘爪80与所述外轮51通过棘爪弹簧81连接,所述内轮82位棘轮,所述升降搅拌桶28向上滑动时所述出水齿条32带动所述单向出水齿轮33转动,从而带动所述水泵71工作,所述升降搅拌桶28向下滑动时所述单向出水齿轮33的外轮51转动,所述内轮82不转动,所述水泵71不工作。
初始状态下,电磁铁66不通电,复位弹簧63处于正常拉伸状态,往复齿轮59与从动支撑齿轮61啮合,重力弹簧41处于正常拉伸状态,升降搅拌桶28位于最上侧,升降块14位于最下侧,支撑杆15位于最下侧。
开始工作时,从进料口30加入混凝土原料,由于重力作用升降搅拌桶28逐渐下降,原料加入完成后启动升降电机70正转,从而带动升降驱动轴69转动,从而带动升降花键轴67转动,从而带动往复齿轮59转动,从而带动从动支撑齿轮61转动,从而带动支撑转动轴57转动,从而带动主动锥齿轮60转动,从而带动从动锥齿轮52转动,从而带动支撑传动轴53转动,从而带动主动支撑皮带轮54转动,从而带动从动支撑皮带轮56转动,从而带动螺杆79转动,从而带动螺纹滑动块12向上滑动,当支撑杆15与升降搅拌桶28下侧相抵时升降电机70停止,防止加水后由于重力作用升降搅拌桶28继续向下滑动,启动搅拌电机29,从而带动搅拌驱动轴73转动,从而带动主动搅拌皮带轮78转动,从而带动从动搅拌皮带轮76转动,从而带动搅拌转动轴44转动,从而带动搅拌花键轴20转动,从而带动搅拌杆21转动搅拌混凝土,同时搅拌驱动轴73带动凸轮27转动,从而带动限位滑动杆46上下滑动,从而带动搅拌花键轴20、圆形盖板25、搅拌杆21、清洁圆筒24上下滑动,搅拌杆21转动同时上下滑动提高搅拌效率,清洁圆筒24上下滑动清理堆积在搅拌腔22周围的混凝土,电磁铁66通电,吸引铁块64,复位弹簧63拉伸,往复齿轮59与从动升降齿轮58啮合,启动升降电机70正转,从而带动升降驱动轴69转动,从而带动升降花键轴67转动,从而带动往复齿轮59转动,从而带动从动升降齿轮58转动,从而带动升降转动轴50转动,从而带动升降齿轮49转动,从而带动升降块14、升降搅拌桶28向上滑动,出水齿条32与单向出水齿轮33啮合时带动单向出水齿轮33转动,从而带动水泵驱动轴35转动,从而带动水泵71工作,水从水箱43经过进水管42、软管72、出水管36加入搅拌腔22内,搅拌完成后启动升降电机70反转,从而带动升降块14、升降搅拌桶28向下滑动,由于单向出水齿轮33作用水泵71不工作,电磁铁66断电,由于复位弹簧63作用往复齿轮59与从动支撑齿轮61啮合,启动升降电机70反转,从而带动支撑杆15、支撑块13、螺纹滑动块12向下滑动,支撑杆15滑动至最下侧时升降电机70停止,打开出料开关19,混凝土从出料口18出料,出料完成后搅拌电机29停止,由于重力弹簧41作用升降搅拌桶28逐渐向上抬起,装置复位。
有益效果为:该装置结构简单,操作方便,该装置在工作时,升降搅拌桶根据加入的混凝土原料重量下降,升降块上升时驱动水泵工作,向搅拌桶内加入配合混凝土重量的水,不需要人工判断加水量的多少,提高混凝土的质量,搅拌过程中搅拌杆搅拌的同时上下滑动,提高搅拌效率,同时清洁圆筒上下滑动清洁搅拌桶内表面,防止搅拌桶内部有混凝土堆积。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。