CN111673413A - 一种测温悬臂拆装机构、测温悬臂的安装方法及拆除方法 - Google Patents

一种测温悬臂拆装机构、测温悬臂的安装方法及拆除方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111673413A
CN111673413A CN202010543569.8A CN202010543569A CN111673413A CN 111673413 A CN111673413 A CN 111673413A CN 202010543569 A CN202010543569 A CN 202010543569A CN 111673413 A CN111673413 A CN 111673413A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cantilever
temperature measurement
temperature
mounting
dismounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010543569.8A
Other languages
English (en)
Inventor
高勇超
刘杰
夏洪飞
金鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MCC Baosteel Technology Services Co Ltd
Original Assignee
MCC Baosteel Technology Services Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MCC Baosteel Technology Services Co Ltd filed Critical MCC Baosteel Technology Services Co Ltd
Priority to CN202010543569.8A priority Critical patent/CN111673413A/zh
Publication of CN111673413A publication Critical patent/CN111673413A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/24Test rods or other checking devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

本发明提供一种测温悬臂拆装机构、测温悬臂的安装方法及拆除方法,包括:导向组件,包括上下错位设置的上限位轮和下限位轮,所述上限位轮和所述下限位轮间形成供测温悬臂通过的导向通道,且所述导向通道与所述测温悬臂的安装孔相对;牵引组件,包括滑轮机构和牵引绳,所述滑轮机构包括多个定滑轮,且其中一定滑轮设置在靠近所述安装孔处,另一定滑轮置于所述导向机构处,所述牵引绳绕设在所有所述定滑轮上且构成一牵引圈,所述牵引绳上具有与所述测温悬臂相固定的连接部。本发明用于解决现有技术中在拆装测温悬臂时,施工时间长、劳动效率低,且存在较大安全风险的问题。

Description

一种测温悬臂拆装机构、测温悬臂的安装方法及拆除方法
技术领域
本发明涉及高炉悬臂测温,特别是涉及一种测温悬臂拆装机构、测温悬臂的安装方法及拆除方法。
背景技术
测温悬臂是高炉冶炼的重要设备,其作用是测量高炉内部各点温度,由于测温悬臂的工作环境恶劣,测温悬臂本体和测温电偶容易损坏,需要经常更换。由于测温悬臂所在的位置空间狭小,管线众多,安装和拆除非常困难,目前,全靠人工慢慢安装和拆除,另外,由于测温悬臂在高炉炉缸内的部分处于悬空状态,全靠外部法兰支撑整个测温悬臂的重量,每次安装和拆除设备时,需要将测温悬臂对准法兰上的安装孔,人工对准困难,耗时费力,同时,测温悬臂在安装和拆除的运输过程中,也需要人工去对准运输设备,整个过程需反复移位调整方向,才能完成拆除后和安装前的倒运工作,施工时间较多,劳动效率较低,且存在较大安全风险。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种测温悬臂拆装机构、测温悬臂的安装方法及拆除方法,用于解决现有技术中在拆装测温悬臂时,施工时间长、劳动效率低,且存在较大安全风险的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种测温悬臂拆装机构,包括:导向组件,包括上下错位设置的上限位轮和下限位轮,所述上限位轮和所述下限位轮间形成供测温悬臂通过的导向通道,且所述导向通道与所述测温悬臂的安装孔相对;牵引组件,包括滑轮机构和牵引绳,所述滑轮机构包括多个定滑轮,且其中一定滑轮设置在靠近所述安装孔处,另一定滑轮置于所述导向机构处,所述牵引绳绕设在所有所述定滑轮上且构成一牵引圈,所述牵引绳上具有与所述测温悬臂相固定的连接部。
优选地,所述拆装机构还包括驱动所述牵引绳运动的卷扬机。
优选地,所述拆装机构还包括固定设置的导轨,所述上限位轮和所述下限位轮均通过连杆与所述导轨滑动相连。
优选地,所述连接部为一盘状法兰。
优选地,所述导向通道与测温悬臂的安装孔共轴。
本发明还提供一种测温悬臂安装方法,具体包括:
1)定位安装所述导向机构和所述牵引组件,所述导向机构中上限位轮和下限位轮构成的导向通道与测温悬臂的安装孔对齐,将牵引组件中的各定滑轮安装定位;
2)将装载有测温悬臂的小车移动至导向机构下方的安装位;
3)将测温悬臂与所述连接部固定相连,并升至导向通道中,驱动牵引绳,带动测温悬臂沿所述导向通道向所述安装孔处运动,直至测温悬臂插入安装孔中,完成安装。
本发明还提供一种测温悬臂拆除方法,具体包括:将所述连接部与所述安装孔中的测温悬臂连接固定,反向驱动牵引绳,将测温悬臂拉出所述安装孔,将装载小车移动至导向机构下方的安装位,牵引绳带动测温悬臂沿所述导向通道运行一段距离后,将测温悬臂转移至装载小车上。
优选地,在拆除过程中,所述测温悬臂被拉动1800mm后,将装载小车移动至导向机构下方的安装位,继续拉动,直至测温悬臂转载在小车上。
如上所述,本发明的一种测温悬臂拆装机构、测温悬臂的安装方法及拆除方法,具有以下有益效果:
上限位轮和下限位轮形成导向通道,导向通道与测温悬臂的安装孔处于同一水平线处,测温悬臂在导向通道内自由滑动,能够直接对准安装孔,进入高温炉膛进行测温以及退出高温炉膛进行维修,工作效率高,极大降低了施工过程中的安全风险;同时,牵引绳绕设在定滑轮上构成一个牵引圈,能够同时实现相反方向的牵引,结构简单、操作更方便。
附图说明
图1显示为本实施例中的一种拆装测温悬臂用的拆装机构的结构示意图。
元件标号说明
1 高温炉膛
2 导轨
3 下限位轮
4 上限位轮
5 连杆
6 测温悬臂
7 定滑轮
8 钢丝绳
9 卷扬机
10 小车
11 安装孔
12 盘状法兰
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
如图1所示,本发明提供一种拆装测温悬臂用的拆装机构,包括:导向组件,包括上下错位设置的上限位轮4和下限位轮3,上限位轮4和下限位轮3间形成供测温悬臂6通过的导向通道,且导向通道与测温悬臂6的安装孔11相对;牵引组件,包括滑轮机构和牵引绳,滑轮机构包括多个定滑轮7,且其中一定滑轮7设置在靠近安装孔11处,另一定滑轮7置于导向机构处,牵引绳绕设在所有定滑轮7上构成一牵引圈,牵引绳上具有与测温悬臂6相固定的连接部。
上限位轮4和下限位轮3形成导向通道,导向通道与测温悬臂6的安装孔11处于同一水平线处,测温悬臂6在导向通道内自由滑动,能够直接对准安装孔11,进入高温炉膛进行测温以及退出高温炉膛进行维修,工作效率高,极大降低了施工过程中的安全风险;同时,牵引绳绕设在定滑轮7上构成一个牵引圈,能够同时实现相反方向的牵引,结构简单、操作更方便。
具体的,拆装机构还包括固定设置的导轨2,上限位轮4和下限位轮3均通过连杆5与导轨2滑动相连,如图1所示,本实施例中,上限位轮4与下限位轮3在垂直方向的距离与测温悬臂6的直径一致,上限位轮4与下限位轮3错位设置,在水平方向上形成导向通道,且导向通道与测温悬臂6的安装孔11共轴,测温悬臂6能够在导向通道内自由滑动。
本实施例中,牵引绳为钢丝绳8,钢丝绳8与测温悬臂6固定连接,同时,钢丝绳8绕设在定滑轮7上,用于改变钢丝绳8的牵引方向,如图1所示,本实施例中设置有3个定滑轮7,靠近安装孔11处设置有两个定滑轮7,与导向通道的同一水平线处设置有一个定滑轮7,钢丝绳8绕设在所有定滑轮7上形成一牵引圈,钢丝绳8上具有与测温悬臂6相固定的连接部,本实施例中,连接部为一盘状法兰12,拆装机构还包括驱动牵引绳运动的卷扬机9。
本实施例还提供一种测温悬臂安装方法,采用上述实施例中的拆装机构安装测温悬臂6其中图1中A、B和C处为测温悬臂的三个位置,具体安装步骤为:
1)定位安装导向机构和牵引组件,导向机构中上限位轮4和下限位轮3构成的导向通道与测温悬臂6的安装孔11对齐,将所有定滑轮7安装定位;
2)将装载有测温悬臂6的小车10移动至导向机构下方的安装位,如图1中的B处;
3)将测温悬臂6与盘状法兰12固定相连,并升至导向通道中,利用卷扬机9驱动钢丝绳8,带动测温悬臂6沿导向通道向安装孔11处运动,直至测温悬臂6插入安装孔11中,如图1中的A处,完成安装。
还可采用本实施例中的拆装机构拆除测温悬臂6,拆除步骤具体为:
1)定位安装导向机构和牵引组件,导向机构中上限位轮4和下限位轮3构成的导向通道与测温悬臂6的安装孔11对齐,将所有定滑轮7安装定位;
2)将盘状法兰12与安装孔11中的测温悬臂6连接固定,利用卷扬机9反向驱动牵引绳,将测温悬臂6拉出安装孔11,且带动测温悬臂6沿导向通道运行1800mm的距离后,将装载小车10移动至导向机构下方的安装位。
3)继续拉动测温悬臂6,直至测温悬臂6转载在小车10上,完成拆装,小车10将测温悬臂运离安装位,如图1中的C处。
综上所述,本发明一种测温悬臂拆装机构、测温悬臂的安装方法及拆除方法,上限位轮4和下限位轮3形成导向通道,导向通道与测温悬臂6的安装孔11处于同一水平线处,测温悬臂6在导向通道内自由滑动,能够直接对准安装孔11,进入高温炉膛1进行测温以及退出高温炉膛1进行维修,工作效率高,极大降低了施工过程中的安全风险;同时,牵引绳绕设在定滑轮7上构成一个牵引圈,能够同时实现相反方向的牵引,结构简单、操作更方便。
所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种测温悬臂拆装机构,其特征在于,包括:
导向组件,包括上下错位设置的上限位轮(4)和下限位轮(3),所述上限位轮(4)和所述下限位轮(3)间形成供测温悬臂(6)通过的导向通道,且所述导向通道与所述测温悬臂(6)的安装孔(11)相对;
牵引组件,包括滑轮机构和牵引绳,所述滑轮机构包括多个定滑轮(7),且其中一定滑轮(7)设置在靠近所述安装孔(11)处,另一定滑轮(7)置于所述导向机构处,所述牵引绳绕设在所有所述定滑轮(7)上且构成一牵引圈,所述牵引绳上具有与所述测温悬臂(6)相固定的连接部。
2.根据权利要求1所述的一种测温悬臂拆装机构,其特征在于:所述拆装机构还包括驱动所述牵引绳运动的卷扬机(9)。
3.根据权利要求1所述的一种测温悬臂拆装机构,其特征在于:所述拆装机构还包括固定设置的导轨(2),所述上限位轮(4)和所述下限位轮(3)均通过连杆(5)与所述导轨(2)滑动相连。
4.根据权利要求1所述的一种测温悬臂拆装机构,其特征在于:所述连接部为一盘状法兰(12)。
5.根据权利要求1所述的一种测温悬臂拆装机构,其特征在于:所述导向通道与测温悬臂(6)的安装孔(11)共轴。
6.一种测温悬臂安装方法,其特征在于,采用如权利要求1至权利要求5任一项所述的拆装机构,具体包括:
1)定位安装所述导向机构和所述牵引组件,所述导向机构中上限位轮(4)和下限位轮(3)构成的导向通道与测温悬臂(6)的安装孔(11)对齐,将牵引组件中的各定滑轮(7)安装定位;
2)将装载有测温悬臂(6)的小车(10)移动至导向机构下方的安装位;
3)将测温悬臂(6)与所述连接部固定相连,并升至导向通道中,驱动牵引绳,带动测温悬臂(6)沿所述导向通道向所述安装孔(11)处运动,直至测温悬臂(6)插入安装孔(11)中,完成安装。
7.一种测温悬臂拆除方法,其特征在于:采用如权利要求1至权利要求5任一项所述的拆装机构,具体包括:
将所述连接部与所述安装孔(11)中的测温悬臂(6)连接固定,反向驱动牵引绳,将测温悬臂(6)拉出所述安装孔(11),将装载小车(10)移动至导向机构下方的安装位,牵引绳带动测温悬臂(6)沿所述导向通道运行一段距离后,将测温悬臂(6)转移至装载小车(10)上。
8.根据权利要求7所述的一种测温悬臂拆除方法,其特征在于:在拆除过程中,所述测温悬臂(6)被拉动1800mm后,将装载小车(10)移动至导向机构下方的安装位,继续拉动,直至测温悬臂(6)转载在小车(10)上。
CN202010543569.8A 2020-06-15 2020-06-15 一种测温悬臂拆装机构、测温悬臂的安装方法及拆除方法 Pending CN111673413A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010543569.8A CN111673413A (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种测温悬臂拆装机构、测温悬臂的安装方法及拆除方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010543569.8A CN111673413A (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种测温悬臂拆装机构、测温悬臂的安装方法及拆除方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111673413A true CN111673413A (zh) 2020-09-18

Family

ID=72435929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010543569.8A Pending CN111673413A (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种测温悬臂拆装机构、测温悬臂的安装方法及拆除方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111673413A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2903083Y (zh) * 2006-03-24 2007-05-23 隋静婵 可伸缩式高炉测温装置
CN203317352U (zh) * 2013-07-09 2013-12-04 中国长江电力股份有限公司 一种水轮发电机组制动器拆装专用工具
CN205129714U (zh) * 2015-09-30 2016-04-06 莱芜钢铁集团有限公司 一种用于拆卸活塞杆的工具
CN205496930U (zh) * 2016-03-17 2016-08-24 青岛科技大学 低摩擦阻力抽芯装置
CN209722195U (zh) * 2019-02-20 2019-12-03 安阳钢铁股份有限公司 一种快速更换十字测温装置
CN210413438U (zh) * 2019-09-17 2020-04-28 石家庄凯泉杂质泵有限公司 一种轴套装配对中辅助机构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2903083Y (zh) * 2006-03-24 2007-05-23 隋静婵 可伸缩式高炉测温装置
CN203317352U (zh) * 2013-07-09 2013-12-04 中国长江电力股份有限公司 一种水轮发电机组制动器拆装专用工具
CN205129714U (zh) * 2015-09-30 2016-04-06 莱芜钢铁集团有限公司 一种用于拆卸活塞杆的工具
CN205496930U (zh) * 2016-03-17 2016-08-24 青岛科技大学 低摩擦阻力抽芯装置
CN209722195U (zh) * 2019-02-20 2019-12-03 安阳钢铁股份有限公司 一种快速更换十字测温装置
CN210413438U (zh) * 2019-09-17 2020-04-28 石家庄凯泉杂质泵有限公司 一种轴套装配对中辅助机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100557168C (zh) 一种大跨度钢桁架高空安装方法
CN201458596U (zh) 一种带有自拆卸装置的起重机
EP2050487B1 (en) Apparatus for carrying a load
CN209835471U (zh) 一种石油管道安装铺设用起吊装置
CN109944166B (zh) 一种超长大倾角隧道锚大吨位散索鞍下滑及安装系统及操作方法
CN105113803A (zh) 一种山区廊道桁架高空滑移吊装装置及其实现方法
CN212670303U (zh) 一种斜拉索梁端安装结构
CN106086263A (zh) 一种高炉冷却壁的协同吊装方法
CN111673413A (zh) 一种测温悬臂拆装机构、测温悬臂的安装方法及拆除方法
CN101892745B (zh) 大型预应力钢拉索高空有障碍穿越就位方法
CN204983693U (zh) 一种山区廊道桁架高空滑移吊装装置
US4828228A (en) Apparatus for changing the level of tap runner of a shaft furnace
CN207671613U (zh) 一种管道安装的升降小车
CN108799623A (zh) 管道安装方法
CN102515030A (zh) 狭窄条件下汽包更换施工工艺
CN114524337A (zh) 一种新型轨道巡检机器人多级巡检提升连接装置
CN215479353U (zh) 一种塔机配重块拆卸装置
CN115493281B (zh) 应用于实验室暖通设备的风管固定结构及其安装方法
CN111747287A (zh) 一种横梁式吊挂装置及操作方法
CN201598117U (zh) 高炉安装吊具
KR20210090952A (ko) 스트랜드잭을 이용한 고로용 안전작업장치와 이를 이용한 고로의 개수방법
CN205555922U (zh) 一种塔机顶升引入机构
CN218231723U (zh) 一种风管自动升降提升机
CN221069750U (zh) 设备安装移动装置
CN212581404U (zh) 管式加热炉随机附带的炉底大型燃烧器的安装举升装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200918