CN111673346A - 用于300mw燃机燃烧室过渡段的三重定位工装以及装配方法 - Google Patents
用于300mw燃机燃烧室过渡段的三重定位工装以及装配方法 Download PDFInfo
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Abstract
用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装以及装配方法，涉及机械夹具领域。为解决现有的工装在对零件进行焊接作业时，无法保证安装边端面与圆口端面夹角及装配定位尺寸，导致定位精度较低的问题。底板的上表面设有两个环形槽，内环形槽内部沿圆周方向设有多个销孔，内环形槽的内部嵌有支撑座，支撑座通过多个定位销与底板固定连接，定位连接杆的底端插入支撑座的内部，且定位连接杆的底部通过连接销与支撑座固定连接，安装边扣板的上表面设有压盖，且压盖上表面设有通孔，通孔内部设有螺栓，定位连接杆的顶端依次穿过穿过定位板的中心孔、楔铁和安装边扣板与压盖通孔内部的螺栓螺纹连接。本发明适用于对燃烧室过渡段进行三重定位装夹。
Description
技术领域
本发明涉及机械夹具领域，具体涉及一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装以及装配方法。
背景技术
现有的300MW燃机燃烧室的末端为过渡段，主要用于导流增压，过渡段本体为天圆地方流线型结构，方圆口夹角为28°，圆口的圆度为±0.50，方口与圆口有位置度要求且在过渡段本体的方口上要焊接方口安装边，要求安装边端面与圆口端面夹角为28°，如直接在过渡段本体上装焊安装边，则存在尺寸偏差且焊接时焊口收缩，无法保证安装边端面与圆口端面夹角及装配定位尺寸。
综上所述，现有的工装在对零件进行焊接作业时，无法保证安装边端面与圆口端面夹角及装配定位尺寸，导致定位精度较低的问题。
发明内容
本发明为解决现有的工装在对零件进行焊接作业时，无法保证安装边端面与圆口端面夹角及装配定位尺寸，导致定位精度较低的问题，而提出一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装以及装配方法。
本发明的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装，其组成包括底板、支撑座、定位销、定位连接杆、定位板、楔铁、安装边扣板、螺栓、压盖和连接销；
底板的上表面设有两个环形槽，且两个环形槽同心设置，内环形槽内部沿圆周方向设有m个销孔，m为正整数，内环形槽的内部嵌有支撑座，支撑座通过n个定位销与底板的上表面固定连接，n为正整数，支撑座的外表面沿横向设有两个通孔，且两个通孔对称设置，定位连接杆的底端插入支撑座的内部，且定位连接杆的底部通过连接销与支撑座固定连接，安装边扣板的上表面设有压盖，且压盖上表面设有通孔，通孔内部设有螺栓，定位连接杆的顶端设有螺纹孔，定位连接杆的顶端依次穿过穿过定位板的中心孔、楔铁和安装边扣板与压盖通孔内部的螺栓螺纹连接；
进一步的，所述的底板上表面沿圆周方向均匀的设有四个通孔；
进一步的，所述的销孔的数量m与定位销的数量n相同；
进一步的，所述的销孔的数量m，2≤m≤4；
进一步的，所述的定位连接杆的顶端设有弧度，其弧度为152°；
进一步的，所述的定位连接杆的截面为正方形；
进一步的，所述的定位板的水平面与定位连接杆的轴线成62°角；
进一步的，所述的楔铁的水平端与定位板的上表面接触；
本发明的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装的装配方法，其具体方法如下：
步骤一、将过渡段的圆口端冲下，穿过定位连接杆，使过渡段的圆口端插入到底板上表面外环形槽的内部；
步骤二、将定位连接杆的顶端依次穿过穿过定位板的中心孔、楔铁和安装边扣板，从而对过渡段的方形孔端进行轴向固定；
步骤三、再将安装边扣板穿过定位连接杆的顶端，螺栓的一端穿过压盖与定位连接杆的顶端螺纹孔锁紧，在安装边上设置外嵌式压盖，同时穿入定位连接杆，紧固外部压板进行固定，实现过渡段本体圆口、方口及安装边的轴线与工装轴线重合。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
一、本发明克服了现有技术的缺点，采用底板的上表面设有两个环形槽，将过渡段的圆口端冲下，穿过定位连接杆，使过渡段的圆口端插入到底座上表面较大环形槽的内部，实现对过渡段的外圆进行径向及轴向双定位，在对过渡段进行焊接作业时，保证安装边端面与圆口端面夹角及装配定位尺寸。
二、本发明克服了现有技术的缺点，采用将安装边扣板穿过定位连接杆的顶端，螺栓的一端穿过压盖与定位连接杆的顶端螺纹孔锁紧，在安装边上设置外嵌式压盖，同时穿入定位连接杆，紧固外部压板进行固定，实现过渡段本体圆口、方口及安装边的轴线与工装轴线重合，提高定位精度。
三、本发明使用方便，操作简单。
附图说明
图1是本发明所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装在使用状态下的剖视图；
图2是本发明所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装的B向视图；
图3是本发明所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装的A向视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装，其组成包括底板1、支撑座2、定位销3、定位连接杆4、定位板5、楔铁6、安装边扣板7、螺栓8、压盖9和连接销10；
底板1的上表面设有两个环形槽，且两个环形槽同心设置，内环形槽内部沿圆周方向设有m个销孔12，m为正整数，内环形槽的内部嵌有支撑座2，支撑座2通过n个定位销3与底板1的上表面固定连接，n为正整数，支撑座2的外表面沿横向设有两个通孔11，且两个通孔11对称设置，定位连接杆4的底端插入支撑座2的内部，且定位连接杆4的底部通过连接销10与支撑座2固定连接，安装边扣板7的上表面设有压盖9，且压盖9上表面设有通孔，通孔内部设有螺栓8，定位连接杆4的顶端设有螺纹孔，定位连接杆4的顶端依次穿过穿过定位板5的中心孔、楔铁6和安装边扣板7与压盖9通孔内部的螺栓8螺纹连接；
本具体实施方式，采用此种工装对过渡段进行三重定位，一重定位：利用圆口内孔采用高度为10mm凸台的外圆进行径向及轴向双定位；二重定位：在方口内增设置型线样板，穿入中间带有62°定位斜面的方头连接杆，保证过渡段本体的圆口与方口的轴线与工装轴线重合；三重定位：在安装边上设置外嵌式压盖，同时穿入中间方头连接杆，紧固外部压板进行固定，实现过渡段本体圆口、方口及安装边的轴线与工装轴线重合；
具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的工装的进一步的限定，本实施方式所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装，所述的底板1上表面沿圆周方向均匀的设有四个通孔；
本具体实施方式，采用底板1上表面沿圆周方向均匀的设有四个通孔，在对工装进行运输时，利用撬棍对准底板1上表面的其中的一个通孔进行撬起搬运。
具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的工装的进一步的限定，本实施方式所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装，所述的销孔12的数量m与定位销3的数量n相同；
本具体实施方式，采用销孔12的数量m与定位销3的数量n相同，提高定位精度和稳定性。
具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的工装的进一步的限定，本实施方式所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装，所述的销孔12的数量m，2≤m≤4。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的工装的进一步的限定，本实施方式所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装，所述的定位连接杆4的顶端设有弧度，其弧度为152°；
本具体实施方式，采用定位连接杆4的顶端设有弧度，其弧度为152°，适用于300MW燃机燃烧室过渡段的弯曲度，提高定位精度。
具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五所述的工装的进一步的限定，本实施方式所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装，所述的定位连接杆4的截面为正方形；
本具体实施方式，采用定位连接杆4的截面为正方形，防止连接杆4顶端的定位板5周向旋转的现象。
具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的工装的进一步的限定，本实施方式所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装，所述的定位板5的水平面与定位连接杆4的轴线成62°角；
本具体实施方式，采用定位板5的水平面与定位连接杆4的轴线成62°角，保证过渡段本体的圆口与方口的轴线与工装轴线重合。
具体实施方式八：结合图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的工装的进一步的限定，本实施方式所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装，所述的楔铁6的水平端与定位板5的上表面接触。
具体实施方式九：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装的装配方法，其具体方法如下：
步骤一、将过渡段的圆口端冲下，穿过定位连接杆4，使过渡段的圆口端插入到底板1上表面外环形槽的内部；
步骤二、将定位连接杆4的顶端依次穿过穿过定位板5的中心孔、楔铁6和安装边扣板7，从而对过渡段的方形孔端进行轴向固定；
步骤三、再将安装边扣板7穿过定位连接杆4的顶端，螺栓8的一端穿过压盖9与定位连接杆4的顶端螺纹孔锁紧，在安装边上设置外嵌式压盖9，同时穿入定位连接杆4，紧固外部压板进行固定，实现过渡段本体圆口、方口及安装边的轴线与工装轴线重合。
Claims (9)
1.一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装，其特征在于：包括底板(1)、支撑座(2)、定位销(3)、定位连接杆(4)、定位板(5)、楔铁(6)、安装边扣板(7)、螺栓(8)、压盖(9)和连接销(10)；
底板(1)的上表面设有两个环形槽，且两个环形槽同心设置，内环形槽内部沿圆周方向设有m个销孔(12)，m为正整数，内环形槽的内部嵌有支撑座(2)，支撑座(2)通过n个定位销(3)与底板(1)的上表面固定连接，n为正整数，支撑座(2)的外表面沿横向设有两个通孔(11)，且两个通孔(11)对称设置，定位连接杆(4)的底端插入支撑座(2)的内部，且定位连接杆(4)的底部通过连接销(10)与支撑座(2)固定连接，安装边扣板(7)的上表面设有压盖(9)，且压盖(9)上表面设有通孔，通孔内部设有螺栓(8)，定位连接杆(4)的顶端设有螺纹孔，定位连接杆(4)的顶端依次穿过穿过定位板(5)的中心孔、楔铁(6)和安装边扣板(7)与压盖(9)通孔内部的螺栓(8)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装，其特征在于：所述的底板(1)上表面沿圆周方向均匀的设有四个通孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装，其特征在于：所述的销孔(12)的数量m与定位销(3)的数量n相同。
4.根据权利要求3所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装，其特征在于：所述的销孔(12)的数量m，2≤m≤4。
5.根据权利要求1所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装，其特征在于：所述的定位连接杆(4)的顶端设有弧度，其弧度为152°。
6.根据权利要求5所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装，其特征在于：所述的定位连接杆(4)的截面为正方形。
7.根据权利要求1所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装，其特征在于：所述的定位板(5)的水平面与定位连接杆(4)的轴线成62°角。
8.根据权利要求1所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装，其特征在于：所述的楔铁(6)的水平端与定位板(5)的上表面接触。
9.根据权利要求1所述的一种用于300MW燃机燃烧室过渡段的三重定位工装的装配方法，其特征在于：具体方法如下：
步骤一、将过渡段的圆口端冲下，穿过定位连接杆(4)，使过渡段的圆口端插入到底板(1)上表面外环形槽的内部；
步骤二、将定位连接杆(4)的顶端依次穿过穿过定位板(5)的中心孔、楔铁(6)和安装边扣板(7)，从而对过渡段的方形孔端进行轴向固定；
步骤三、再将安装边扣板(7)穿过定位连接杆(4)的顶端，螺栓(8)的一端穿过压盖(9)与定位连接杆(4)的顶端螺纹孔锁紧，在安装边上设置外嵌式压盖(9)，同时穿入定位连接杆(4)，紧固外部压板进行固定，过渡段本体圆口、方口及安装边的轴线与工装轴线重合。
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