CN111673243B - 一种新型焊钳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新型焊钳,一种新型焊钳通过在本体上设置第一腔体、第二腔体和第三腔体,实现第一腔体可控制转动,第二腔体放置驱动装置,第三腔体内的第四腔体放置若干焊条,通过在第二驱动装置中的主动齿轮转动带动大齿轮转动,在传动比较大的情况下,转动小齿轮,小齿轮代送推动装置的丝杆转动,因而丝母和推板将焊条推至第一腔体处,接着将滑动所述滑块,所述滑块先将夹紧装置夹紧焊条,将第一腔体转动90°,接着就可以进行焊接,转动把手可以将焊条递送至第四腔体一侧,等待下一次的运动,该装置也实现了单手控制所述焊钳使得人们可以不用关闭电源,接触焊条防止烫伤,便可以实现换焊条,提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,尤其是一种新型焊钳。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
焊接一般是焊钳通过电线连接焊机,将焊条夹在焊钳上,焊条是消耗品,在一条焊条使用结束时,需要更换焊条,而更换焊条时为了安装起见,关闭焊机电源,带上手套是必不可少的,而且一般人另一只手会持着面罩,换焊条的时间会大大增加,效率降低,同时经过电流的焊条所述焊条温度会很高,有烫伤的风险。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种新型焊钳可以单手替换焊条的焊钳。
为解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种新型焊钳包括焊钳本体,本体包括第一腔体、第二腔体和第三腔体,所述第一腔体内设有夹紧装置,所述夹紧装置包括第一限位块、第二限位块、设置在第一限位块上的第一限位齿条、设置在第二限位块上的第二限位齿条和第一齿轮,所述第一限位块设置在焊条孔的上方,所述第二限位块设置在焊条孔的下方,所述第一齿轮一侧啮合连接所述第一限位齿条,另一侧啮合连接第二限位齿条,所述第一限位块和第二限位块上设有接线柱,第一腔体通过转动装置连接到所述第二腔体外侧,所述转动装置包括转动轴、转动齿轮和第一齿条,转动轴上连接所述转动齿轮,设置第一齿条一侧啮合连接所述转动齿轮,所述第一齿条另一侧连接至第二腔体内。
上述方案中,优选的是,所述第二腔体为内设有第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置包括第二齿轮、第二齿条、第三齿条、第一连杆、弹簧、第二连杆、滑块、转芯和套管,所述第一齿条连接所述第二齿条,所述第二齿条上端啮合连接第二齿轮,所述第二齿轮上端啮合连接所述第三齿条,所述第三齿条连接第一连杆,所述滑块连接第二连杆,所述第二连杆连接设置在转芯上的套管所述限位齿上设有螺杆,所述螺杆穿过第一腔壁上的螺纹孔,所述螺杆一端与所述转芯磁性连接;所述第二驱动装置包括,主动齿轮、大齿轮和小齿轮,所述大齿轮转动连接在所述线孔外侧,所述转动齿轮通过大齿轮啮合连接所述小齿轮,所述主动齿轮通过发条连接所述第二腔体内壁。
上述方案中,优选的是,所述第三腔体内设有推动装置和第四腔体,所述推动装置包括丝杆和丝母,所述丝杆设置在第四腔体的下侧,所述丝杆一侧连接所述小齿轮,另一侧连接底板上,所述丝母通过设置在第四腔体内部的轨道连接所述推板。
上述方案中,优选的是,所述第四腔体内设有集中焊条装置,集中焊条装置包括第一推块和第二推块,所述第一推块一侧通过第四腔体内的轨道滑动在第四腔体上,所述第二推块一侧通过第四腔体内的轨道滑动连接在第四腔体上,所述第一推块的另一侧通过牵引绳连接第一蜗轮,所述第二推块另一侧通过牵引绳连接第二蜗轮,所述第一蜗轮和第二蜗轮设置在所述第二腔体内,设有蜗杆连接在所述第一蜗轮和第二蜗轮之间,所述蜗杆设有把手。
上述方案中,优选的是,所述第二腔体上设有槽。
上述方案中,优选的是,所述第三腔体前段设有绝缘柔软材料。
上述方案中,优选的是,所述第一限位块和第二限位块上的夹紧面为波浪状。
上述方案中,优选的是,所述底板包括上底板和下底板。
本发明的有益效果是:通过在本体上设置第一腔体、第二腔体和第三腔体,实现第一腔体可控制转动,第二腔体放置驱动装置,第三腔体内的第四腔体放置若干焊条,通过在第二驱动装置中的主动齿轮转动带动大齿轮转动,在传动比较大的情况下,转动小齿轮,小齿轮代送推动装置的丝杆转动,因而丝母和推板将焊条推至第一腔体处,接着将滑动所述滑块,所述滑块先将夹紧装置夹紧焊条,将第一腔体转动90°,接着就可以进行焊接,转动把手可以将焊条递送至第四腔体一侧,等待下一次的运动,该装置也实现了单手控制所述焊钳使得人们可以不用关闭电源,接触焊条防止烫伤,便可以实现换焊条,提高效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明部件结构示意图。
图3为本发明部件结构正视图。
图4为本发明部件结构示意图。
图5为本发明部件结构示意图。
图6为本发明部件结构正视图。
图7为本发明部件结构正视图。
图8为本发明部件结构正视图。
图9为本发明局部剖视图。
图10为本发明局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:参见图1-图8, 一种新型焊钳包括焊钳本体,其特征在于:本体包括第一腔体1、第二腔体2和第三腔体3,所述第一腔体1内设有夹紧装置11,所述夹紧装置11包括第一限位块111、第二限位块113、设置在第一限位块111上的第一限位齿条112、设置在第二限位块113上的第二限位齿条114和第一齿轮115,所述第一限位块111设置在焊条孔4的上方,所述第二限位块113设置在焊条孔4的下方,所述第一齿轮115一侧啮合连接所述第一限位齿条112,另一侧啮合连接第二限位齿条113,所述第一限位块111和第二限位块113上设有接线柱116,第一腔体1通过转动装置12连接到所述第二腔体2外侧,所述转动装置12包括转动轴121、转动齿轮122和第一齿条123,转动轴121上连接所述转动齿轮122,设置第一齿条123一侧啮合连接所述转动齿轮122,所述第一齿条123另一侧连接至第二腔体2内。
本体包括第一腔体1、第二腔体2和第三腔体3,第一腔体1下侧通过连接块将转动轴121连接在所述第二腔体2外侧,且通过连接块将第一腔体1和第二腔体2连接,在转动轴121上设置转动齿轮122,在下方设有第一齿条123,当第一齿条123向第二腔体2的方向移动时,第一腔体1可以实现90度的翻转。
在第一腔体1内部还设有夹紧装置11,将第一限位块111设置在焊条孔4的上方,将第二限位块113设置在焊条孔4的下方,将第一限位齿条112连接第一限位块111,将第二限位齿条114连接第二限位块113,第一限位齿条112通过第一齿轮115啮合连接第二限位齿条114,转动所述第一齿轮115,可以实现将所述第一限位块111和第二限位块113同时滑动在第一腔体1的内壁,实现夹紧或放松。
所述第二腔体2内设有第一驱动装置21和第二驱动装置22,第一驱动装置21是驱动第一腔体1的转动装置12和夹紧装置11的装置,所述第一驱动装置21包括第二齿轮211、第二齿条212、第三齿条213、第一连杆214、弹簧218、第二连杆215、滑块216、转芯219和套管217,将第一齿条123穿过所述第二腔体2壁上,并连接第二齿条212,将所述第二齿条212啮合连接所述第二齿轮211,同时在所述第二齿轮211上方啮合连接所述第三齿条213,同时第二齿轮211通过轴转动连接在所述第二腔体2内,将第三齿轮213连接第一连杆214,在第二腔体2外侧设有滑块216,将滑块216下侧连接所述第二连杆215,第二连杆215连接所述套管217,所述套管217内设置转芯219,第一齿轮115通过螺杆1151连接第一腔体1的内壁,在第二腔体2相对应处设置通孔,所述第一连杆214通过弹簧218连接所述第二连杆215。
向第一腔体1方向推动滑块216时,第二连杆215移动,所述套管217通过磁性连接所述螺杆1151,所述套管218转动所述螺杆1151转动即所述第一齿轮115转动,此时所述焊条在焊条孔4被夹紧,所述滑块216继续移动,在弹簧218的作用下,所述第一连杆214会延迟移动,所述第三齿条213移动使得第二齿轮211转动,,所述第二齿条212反方向移动,所述第一腔体1转动90度时,此时,所述螺杆1151脱离磁性但因为是螺纹连接的关系,所述第一齿轮115位置保持不动,所述磁性连接优选的可用,在螺杆和套管218上设有对应凸块和凹块,在凸块处和凹块处设置磁性,以实现转动连接,转芯219外形为螺旋状的杆子,所述套管217内侧为匹配的外形,将第二连杆推动套管217时,所述套管217开始转动,这种转芯套管的应用在旋转拖把和玩具飞天仙子均有涉及。
第二驱动装置22的作用是为了推动装置的运行,第二驱动装置22包括主动齿轮222、大齿轮221和小齿轮224,所述大齿轮221转动连接在所述线孔5外侧,所述主动齿轮222通过大齿轮221啮合连接所述小齿轮224,所述主动齿轮222上设有发条223。通过转动主动齿轮222时,所述大齿轮221转动,通过带动小齿轮224的转动,大齿轮221和小齿轮224的转动比较大,实现转动大齿轮221一圈,小齿轮224转动多圈的一个效果,同时在主动齿轮222通过所述发条223连接,即转动完成后将主动齿轮222松手,所述主动齿222轮恢复原来位置。
所述第三腔体3内设有推动装置和第四腔体31,所述推动装置包括丝杆61和丝母62,所述丝杆61设置在第四腔体31的下侧,所述丝杆31一侧连接所述小齿轮224,另一侧连接底板8上,所述丝母62通过设置在第四腔体31内部的轨道连接所述推板63,小齿轮224在所述主动齿轮222的转动下,带动所述丝杆61转动,所述丝杆61转动将所述丝母62移动,所述丝母62和所述推板63将所述焊条推出,将所述焊条的末端推至所述第一腔体1内,所述松手转动所述主动齿轮222,所述主动齿轮222在所述发条223的作用下恢复,将所述丝母62和推板63回到相应位置。
此处在丝母62和推板63移动时应有限位装置,限位装置优选可用以下方式实现,参见图10在第四腔体31的内壁上开设孔槽91,在孔槽91中一侧的第四腔体内壁上设有若干孔92,在孔槽中放置所述杆93,所述杆93在孔92的位置设有凸块94,所述丝母62在推板在最远处抵住所述杆,配合磁铁将杆子向外侧移动,所述凸块94向内回缩,丝母62和转板63向前移动时,所述所述杆子不受力抵住,所述凸块94突出将所述焊条限位。
所述第四腔体内壁设有集中焊条装置,集中焊条装置包括,第一推块71和第二推块72,所述第一推块71通过第四腔体31内的轨道滑动连接到第四腔体上,所述第二推块72通过第四腔体31内的轨道滑动连接到第四腔体上,所述第一推块71的另一侧通过牵引绳连接第一蜗轮73,所述第二推块72另一侧通过牵引绳连接第二蜗轮74,所述第一蜗轮73和第二蜗轮74设置在所述第二腔体2内,设有蜗杆75连接在所述第一蜗轮73和第二蜗轮74之间,所述蜗杆75设有把手751。
转动把手751时,所述蜗轮同时转动将所述牵引绳拽紧,使得所述第一推块71和第二推块72同时第四腔体4的顶部移动,将所述第四腔体4的内的焊条往第四腔体4的上部分送,在重力影响作用的帮助并且下降且所述蜗轮蜗杆的组合具有自锁性,即只能通过转动751把手而实现牵引绳带动第一推块71和第二推块72的移动。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种新型焊钳,包括焊钳本体,其特征在于:本体包括第一腔体(1)、第二腔体(2)和第三腔体(3),所述第一腔体(1)内设有夹紧装置(11),所述夹紧装置(11)包括第一限位块(111)、第二限位块(113)、设置在第一限位块(111)上的第一限位齿条(112)、设置在第二限位块(113)上的第二限位齿条(114)和第一齿轮(115),所述第一限位块(111)设置在焊条孔(4)的上方,所述第二限位块(113)设置在焊条孔(4)的下方,所述第一齿轮(115)一侧啮合连接所述第一限位齿条(112),另一侧啮合连接第二限位齿条(114),所述第一限位块(111)和第二限位块(113)上设有接线柱(116),第一腔体(1)通过转动装置(12)连接到所述第二腔体(2)外侧,所述转动装置(12)包括转动轴(121)、转动齿轮(122)和第一齿条(123),转动轴(121)上连接所述转动齿轮(122),设置第一齿条(123)一侧啮合连接所述转动齿轮(122),所述第一齿条(123)另一侧连接至第二腔体(2)内;所述第二腔体(2)为内设有第一驱动装置(21)和第二驱动装置(22),所述第一驱动装置(21)包括第二齿轮(211)、第二齿条(212)、第三齿条(213)、第一连杆(214)、弹簧(218)、第二连杆(215)、滑块(217)、转芯(219)和套管(216),所述第一齿条(123)连接所述第二齿条(212),所述第二齿条(212)上端啮合连接第二齿轮(211),所述第二齿轮(211)上端啮合连接所述第三齿条(213),所述第三齿条(213)连接第一连杆,所述滑块(217)连接第二连杆(215),所述第二连杆(215)连接设置在转芯(219)上的套管(216),所述第一连杆(214)通过弹簧( 218) 连接所述第二连杆( 215),所述第一齿轮(115)上设有螺杆(1151),所述螺杆(1151)穿过第一腔体(1)壁上的螺纹孔,所述螺杆(1151)一端与所述转芯(219)磁性连接;所述第二驱动装置(22)包括主动齿轮(222)、大齿轮(221)和小齿轮(224),所述大齿轮(221)转动连接在线孔(5)外侧,所述主动齿轮(222)通过大齿轮(221)啮合连接所述小齿轮(224),所述主动齿轮(222)通过发条(223)连接所述第二腔体(2)内壁;所述第三腔体(3)内设有推动装置和第四腔体(31),所述推动装置包括丝杆(61)和丝母(62),所述丝杆(61)设置在第四腔体(31)的下侧,所述丝杆(61)一侧连接所述小齿轮(224),另一侧连接底板(8)上,所述丝母(62)通过设置在第四腔体(31)内部的轨道连接推板(63)。
2.根据权利要求1所述的一种新型焊钳,其特征在于:所述第四腔体(31)内设有集中焊条装置,集中焊条装置包括第一推块(71)和第二推块(72),所述第一推块(71)一侧通过第四腔体(31)内壁上的轨道滑动在第四腔体(31)的内,所述第二推块(72)一侧通过第四腔体(31)上 的轨道滑动在第四腔体(31)上,所述第一推块(71)的另一侧通过牵引绳连接第一蜗轮(73),所述第二推块(72)的另一侧通过牵引绳连接第二蜗轮(74),所述第一蜗轮(73)和第二蜗轮(74)设置在所述第二腔体(2)内,设有蜗杆(75)连接在所述第一蜗轮(73)和第二蜗轮(74)之间,所述蜗杆(75)上设有把手(76)。
3.根据权利要求1所述的一种新型焊钳,其特征在于:所述第二腔体(2)上设有槽(23)。
4.根据权利要求1所述的一种新型焊钳,其特征在于:所述第三腔体(3)前段设有绝缘柔软材料。
5.根据权利要求1所述的一种新型焊钳,其特征在于:所述第一限位块(111)和第二限位块(113)上的夹紧面为波浪状。
6.根据权利要求1所述的一种新型焊钳,其特征在于:所述底板(8)包括上底板和下底板。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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CB02 | Change of applicant information | ||
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