CN111672801A - 一种轮胎自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轮胎自动清洗装置，包括底座，所述底座内设有挤压座，所述挤压座的内侧壁固定连接有橡胶密封层，且所述橡胶密封层与底座的内侧壁滑动密封连接。本发明首先将待清洗的轮胎放置在放置座内的限位座上，由于轮胎的重力使得放置座和挤压座向下运动，而挤压座向下运动后，就会挤压挤压座底部的水体，挤压后的水体就会通过喷洒机构喷出，从而对放置在放置座内的轮胎进行冲洗，这样将轮胎放置在放置座内即可实现自动清洗，这样便于人们对轮胎进行清洗；冲洗后的水，通过滤板环过滤后，依次通过过度槽和导管流入到存放槽内，进而再通过开口进入到底座内，落入在挤压座的底部，这样实现水的循环利用和使用，大大的节约了水资源。
Description
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种轮胎自动清洗装置。
背景技术
轮胎是一种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，其在生产和维修时经常需要对其进行清洗，传统清洗是人们通过高压喷头环绕的对轮胎进行冲洗，首先，通过高压喷头冲洗操作不便，即需要人们不断更换位置，且全程需要人们操作，而操作时一直需要弯腰；其次，通过高压喷头冲洗后的水不能有效的循环利用，这样对水资源造成严重的浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种轮胎自动清洗装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种轮胎自动清洗装置，包括底座，所述底座内设有挤压座，所述挤压座的内侧壁固定连接有橡胶密封层，且所述橡胶密封层与底座的内侧壁滑动密封连接，所述挤压座的顶部固定连接有放置座；所述底座的内底部固定连接有多根限位杆，所述挤压座的底部设有与限位杆对应的限位槽，所述限位杆的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与底座的内底部和挤压座的底部固定连接；所述挤压座和放置座上设有喷洒机构；所述放置座的内底部固定连接有呈圆柱状的限位座，所述放置座的内底部开设有呈环形的过度槽，所述过度槽槽口处固定连接有呈环形的滤板环，所述放置座上固定连接有倾斜设置的导管，所述导管靠近放置座的一端贯穿放置座并向过度槽内延伸，所述底座的顶部开设有与导管底部对应的存放槽，所述底座内侧壁通过开口与存放槽连通。
优选地，所述喷洒机构包括开设在挤压座和放置座上的多个导流口，所述导流口远离底座的一端呈侧漏斗状，所述导流口远离底座一端内侧壁固定连接有多个导向板。
优选地，所述喷洒机构包括转环，所述挤压座上设有与转环对应的呈环形的活动槽，所述转环上固定连接有水管，且所述水管的底部贯穿转环并向下延伸，所述水管的顶部固定连接有倾斜设置的喷头，且所述喷头位于放置座内。
本发明的有益效果为：
1、首先将待清洗的轮胎放置在放置座内的限位座上，由于轮胎的重力使得放置座和挤压座向下运动，而挤压座向下运动后，就会挤压挤压座底部的水体，挤压后的水体就会通过喷洒机构喷出，从而对放置在放置座内的轮胎进行冲洗，这样无需人们手动清理，只需将轮胎放置在放置座内即可实现自动清洗，这样便于人们对轮胎进行清洗；
2、冲洗后的水，通过滤板环过滤后，依次通过过度槽和导管流入到存放槽内，进而再通过开口进入到底座内，落入在挤压座的底部，这样实现水的循环利用和使用，大大的节约了水资源。
附图说明
图1为本发明提出的一种轮胎自动清洗装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种轮胎自动清洗装置中实施例二的结构示意图。
图中：1底座、2挤压座、3放置座、4限位杆、5弹簧、6限位座、7过度槽、8滤板环、9导管、10存放槽、11开口、12导流口、13导向板、14转环、15水管、16喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1，一种轮胎自动清洗装置，包括底座1，底座1内设有挤压座2，挤压座2的内侧壁固定连接有橡胶密封层，且橡胶密封层与底座1的内侧壁滑动密封连接，挤压座2的顶部固定连接有放置座3；
需要说明的是：通过橡胶密封层的作用使得抵压座2与底座1的内侧壁滑动密封，这样之后当抵压座2向下运动时，不会出现底座1内的水向上溢出。
其中，底座1的内底部固定连接有多根限位杆4，挤压座2的底部设有与限位杆4对应的限位槽，限位杆4的外侧壁套设有弹簧5，弹簧5的两端分别与底座1的内底部和挤压座2的底部固定连接；
需要说明的是：通过限位杆4的作用对抵压座2进行限位，从而防止抵压座2的转动，而通过弹簧5的作用使得当抵压座2向下运动后完成向上的复位效果，进而便于下次的使用。
其中，挤压座2和放置座3上设有喷洒机构；
需要说明的是：喷洒机构包括开设在挤压座2和放置座3上的多个导流口12，导流口12远离底座1的一端呈侧漏斗状，导流口12远离底座1一端内侧壁固定连接有多个导向板13，这样通过喷洒机构的作用实现对放置座3内的轮胎进行冲洗。
其中，放置座3的内底部固定连接有呈圆柱状的限位座6，放置座3的内底部开设有呈环形的过度槽7，过度槽7槽口处固定连接有呈环形的滤板环8，放置座3上固定连接有倾斜设置的导管9，导管9靠近放置座3的一端贯穿放置座3并向过度槽7内延伸，底座1的顶部开设有与导管9底部对应的存放槽10，底座1内侧壁通过开口11与存放槽10连通。
本发明的使用过程如下
使用时，将待清洁的轮胎放置在放置座3内，且通过限位座6对轮胎进行限位，即使得轮胎中间的轮胎孔对应限位座6，则当轮胎放置在放置座3内后，由于轮胎的重力使得放置座3和放置座3底部的挤压座2向下运动，则当挤压座2向下运动时就会挤压挤压座2底部的水体，则挤压座2底部被挤压的水体就会进入到导流口12内，从而从导流口12顶部的出水口喷出，则喷出的水体就会喷射在放置座3内的轮胎上，从而对轮胎的外侧壁进行冲洗，而冲洗下的水通过滤板环8进行过滤，过滤的水就会落入过度槽7内，从而通过导管9向下流出，则流出的水就会落入到存放槽10内，这样即可实现对轮胎的自动冲洗，当放置座3内的轮胎清洗完成后，人们即可将放置座3内的轮胎取出，则在弹簧5的作用下使得挤压座2和放置座3复位，从而便于下次的使用，此时挤压座2刚好高于开口11，则存放槽10内的水通过开口11落入到底座1内，这样实现水体的循环，进而使得水源可以得到充分的利用。
实施例二
参照图2，本实施例与实施例一的区别在于：喷洒机构的不同，喷洒机构包括转环14，挤压座2上设有与转环14对应的呈环形的活动槽，转环14上固定连接有水管15，且水管15的底部贯穿转环14并向下延伸，水管15的顶部固定连接有倾斜设置的喷头16，且喷头16位于放置座3内，即本实施例中的喷洒机构在使用时，当挤压座2向下运动时就会使得挤压座2底部的水体通过水管15向上喷出，其中水管由铁等坚硬材料制成，则通过水管15和喷头16喷出的水体就会对放置在放置座3内的轮胎进行冲洗，而由于轮胎便面呈现由防滑纹，且喷头呈现倾斜设置，这样从喷头喷出的水体在接触到轮胎时，会受到反作用力，则在反作用力的状态下使得喷头16和水管15进行自动转动，这样即可实现喷头的旋转转动，从而对轮胎进行冲洗，而本实施例冲洗过程时间长，且冲洗力比实施例一的冲洗力更强，因为其只从一个水管15和喷头16喷出，则冲洗的时间更长且冲洗力更好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种轮胎自动清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内设有挤压座(2)，所述挤压座(2)的内侧壁固定连接有橡胶密封层，且所述橡胶密封层与底座(1)的内侧壁滑动密封连接，所述挤压座(2)的顶部固定连接有放置座(3)；
所述底座(1)的内底部固定连接有多根限位杆(4)，所述挤压座(2)的底部设有与限位杆(4)对应的限位槽，所述限位杆(4)的外侧壁套设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的两端分别与底座(1)的内底部和挤压座(2)的底部固定连接；
所述挤压座(2)和放置座(3)上设有喷洒机构；
所述放置座(3)的内底部固定连接有呈圆柱状的限位座(6)，所述放置座(3)的内底部开设有呈环形的过度槽(7)，所述过度槽(7)槽口处固定连接有呈环形的滤板环(8)，所述放置座(3)上固定连接有倾斜设置的导管(9)，所述导管(9)靠近放置座(3)的一端贯穿放置座(3)并向过度槽(7)内延伸，所述底座(1)的顶部开设有与导管(9)底部对应的存放槽(10)，所述底座(1)内侧壁通过开口(11)与存放槽(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎自动清洗装置，其特征在于，所述喷洒机构包括开设在挤压座(2)和放置座(3)上的多个导流口(12)，所述导流口(12)远离底座(1)的一端呈侧漏斗状，所述导流口(12)远离底座(1)一端内侧壁固定连接有多个导向板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎自动清洗装置，其特征在于，所述喷洒机构包括转环(14)，所述挤压座(2)上设有与转环(14)对应的呈环形的活动槽，所述转环(14)上固定连接有水管(15)，且所述水管(15)的底部贯穿转环(14)并向下延伸，所述水管(15)的顶部固定连接有倾斜设置的喷头(16)，且所述喷头(16)位于放置座(3)内。
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