CN213728412U - 一种生物技术研发用试剂瓶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了试剂瓶清洗装置技术领域的一种生物技术研发用试剂瓶清洗装置，包括底座和密闭壳，底座上端设有定位装置，底座设有旋转槽，旋转槽内转动连接有从动清洗装置，密闭壳内转动连接有主动清洗装置，主动清洗装置与从动清洗装置驱动连接；密闭壳位于底座上方，底座一侧设有排水口，排水口与旋转槽连通，排水口固定连接有排水管；本实用新型可降低技术人员的劳动强度，避免技术人员分散精力，可对试剂瓶进行充分清洗，避免受技术人员主观影响，保证试剂瓶清洁，为生物技术研究提供保障，避免污染实验室。

Description

一种生物技术研发用试剂瓶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及试剂瓶清洗装置技术领域，具体为一种生物技术研发用试剂瓶清洗装置。

背景技术

生物技术是指人们以现代生命科学为基础，结合其他基础科学的科学原理，采用先进的科学技术手段，按照预先的设计改造生物体或加工生物原料，为人类生产出所需产品或达到某种目的。它主要包括发酵技术和现代生物技术，在生物技术的研发过程中，一般需要对使用到试剂瓶进行实验研发，且需要对实验后的试剂瓶进行清洗。

但是目前，现有的试剂瓶一般是由技术人员拿到水槽进行刷洗，长时间的刷洗会使本就因进行实验研究而疲惫的身体愈发沉重，同时会分散技术人员的精力，耽误实验进程，甚至可能因为分神导致研究出错。而且人工清洗时判断试剂瓶洗没洗干净受主观影响太大，技术人员可能会因为身体和精神的疲惫而产生懒惰心理，试剂瓶还没达到规定的清洗时间就视为已清洗干净并进行使用；未经过充分清洗的不干净试剂瓶会影响研究试剂的品质，进而干扰研发。还有就是，水槽清洗容易溅起水花，污染实验室。

基于此，本实用新型设计了一种生物技术研发用试剂瓶清洗装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物技术研发用试剂瓶清洗装置，包括底座和密闭壳，其特征在于：所述底座上端设有定位装置，所述底座设有旋转槽，所述旋转槽内转动连接有从动清洗装置，所述密闭壳内转动连接有主动清洗装置，所述主动清洗装置与从动清洗装置驱动连接；所述密闭壳位于底座上方，底座一侧设有排水口，所述排水口与旋转槽连通，所述排水口固定连接有排水管。

工作时，将试剂瓶倒立通过定位装置固定，而后将密闭壳放置在底座上，防止清洗时水花外贱污染实验室，而后控制主动清洗装置转动，主动清洗装置转动对试剂瓶外壁进行清洗；主动清洗装置转动会带动从动清洗装置同步转动，从动清洗装置转动对试剂瓶内壁进行清洗；清洗过程中产生的废水会汇入旋转槽并最终从排水管排出。

所述定位装置包括滑槽、定位件和第二弹簧，所述滑槽于底座上端面设有三个且圆周均匀分布，所述定位件滑动连接于滑槽内；所述第二弹簧设于滑槽内，且第二弹簧两端分别与定位件和滑槽外端固定连接。工作时，定位件可卡住瓶口，可在滑槽内滑动的定位件可卡住不同口径的瓶口，以达到固定不同大小试剂瓶的目的。

所述定位件包括滑块、导入板和定位柱，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述导入板固定连接于滑块上端外侧，所述定位柱通过转轴转动连接于滑块上端内侧，所述导入板上端面为由外向内渐低的平滑圆弧面，所述导入板内侧为弧形面，所述滑块上端于导入板与定位柱之间转动连接有滚柱。工作时，在清洗前首先需要将试剂瓶倒扣，从动清洗件经由试剂瓶瓶口进入试剂瓶内，试剂瓶瓶口向下挤压导入板的上端面，受挤压的导入板带动滑块沿滑槽向外滑动，使第二弹簧受压收缩，直至试剂瓶瓶口落在导入板与定位柱之间，此时三个定位件均卡住试剂瓶的瓶口，防止试剂瓶轻易偏移。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座上端设有倾斜圆弧面，所述密闭壳下端内壁固定连接有倾斜圆弧板，所述倾斜圆弧面与倾斜圆弧板贴合。

作为本实用新型的进一步方案，所述旋转槽包括中心槽、底槽和侧环槽，所述中心槽、底槽和侧环槽连通，所述底槽下端面由中心向外渐低，所述底槽外侧越靠近排水口越低，所述倾斜圆弧面靠近侧环槽的一侧为低端。工作时，可使旋转槽内的水自然向排水口汇聚，防止底槽积水；向内倾斜的倾斜圆弧面可使飞溅在密闭壳下端与底座上端连接缝隙的水向旋转槽流淌，避免污染实验室。

作为本实用新型的进一步方案，所述从动清洗装置包括从动旋转件和从动清洗件，所述从动旋转件包括中心柱、底杆和侧板，所述底杆和侧板绕中心柱圆周均匀设有多个，所述底杆两端分别与中心柱和侧板固定连接，所述中心柱、底杆和侧板分别与中心槽、底槽和侧环槽转动连接。工作时，从动旋转件可起到固定旋转槽上的部分底座和旋转槽下的部分底座相对位置的作用，防止位于定位装置上的试剂瓶产生水平方向的滑动。

作为本实用新型的进一步方案，所述从动清洗件包括第一清洗杆、第二清洗杆、第一弹簧和清洗管，所述第一清洗杆固定连接于中心柱上端，所述第二清洗杆滑动连接于第一清洗杆内壁；所述第一弹簧设于第一清洗杆和第二清洗杆内且两端分别与第一清洗杆和第二清洗杆固定连接；所述清洗管包括第一清洗管和第二清洗管，所述第一清洗管为L型管，所述第一清洗管穿过中心柱和底座，且一端位于第一清洗杆内，另一端通往底座外。工作时，从动清洗件位于试剂瓶内，当试剂瓶内壁上端向下挤压第二清洗杆时，第二清洗杆会向下滑动并压缩第一弹簧，可伸缩的从动清洗件可适应不同高度的试剂瓶。清洗试剂瓶时可将水管与第一清洗管位于底座外的一端连接，使水通向试剂瓶内，同时由于第一清洗管穿过中心柱，所以从动旋转件在转动时不会与第一清洗管发生干涉。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二清洗管滑动连接于第一清洗管内，所述第二清洗管上端与第二清洗杆固定连接，所述第二清洗管下端的管壁逐渐变薄，所述第二清洗杆上端设有喷水孔，所述喷水孔上端设有分液锥，所述分液锥通过柱体与第二清洗杆固定连接。工作时，试剂瓶压迫第二清洗杆发生适应性滑动时，第二清洗杆会带动第二清洗管同步滑动，保证清洗工作正常进行；下端管壁逐渐变薄的第二清洗管可避免从第一清洗管喷出的水流对第二清洗管产生大的向上的推力，使第二清洗杆被顶起；分液锥可将由第二清洗管喷出的竖直向上的水柱分散向四周水平喷出，避免水柱集中一点降低清洗效果，同时避免水柱对试剂瓶产生较大的向上的冲击力使试剂瓶的瓶口脱离定位装置；分液锥可减小水柱对第其的冲击力。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一清洗杆和第二清洗杆均为正多边形杆，所述第一清洗杆侧面交叉设有毛刷槽，所述第一清洗杆未设有毛刷槽的面设有毛刷，所述第二清洗杆与毛刷槽相对的面设有毛刷。工作时，当第二清洗杆下滑时，毛刷槽的存在为第二清洗杆上的毛刷留下空间；无论第二清洗杆位于何处，从第一清洗杆上端至第二清洗杆上端任意高度都有毛刷，保证清洗效果，可对不同高度的试剂瓶进行清洗。

作为本实用新型的进一步方案，所述主动清洗装置包括主动清洗件和动力装置，所述动力装置位于主动清洗件上方，所述主动清洗件包括第三清洗杆，所述第三清洗杆内侧设有刷毛，所述侧板上端设有插孔，所述第三清洗杆下端与插孔插接。工作时，第三清洗杆转动可对试剂瓶外壁进行清洗；第三清洗杆与插孔的配合起到传动的作用，可使主动清洗件转动时带动从动清洗件同步转动，从而同时对试剂瓶内外壁进行清洗。

作为本实用新型的进一步方案，所述动力装置包括水斗和喷水管，所述第三清洗杆上端固定连接有安装环，所述水斗均匀安装在安装环上端，所述水斗的斗面倾斜向外，所述喷水管固定安装于密闭壳上端且内侧管口倾斜向内。工作时，喷水管向内喷水，喷出的水煮会带动水斗转动；水斗和喷水管倾斜安装可为水斗转动提供足够的切向力；

作为本实用新型的进一步方案，所述安装环内圆周均匀固定连接有三个吊杆，三个所述吊杆交点上端固定连接有吊球，所述吊球与密闭壳上端转动连接。工作时，使主动清洗装置可正常转动。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过主动清洗装置和被动清洗装置的配合使用，喷水管喷出的水柱冲击水斗为主动清洗件提供旋转动力；第三清洗杆下端与从动旋转件的侧板上端的插孔配合，使得第三清洗杆旋转会带动从动清洗装置同步旋转，达到清洗试剂瓶内外壁的目的；降低劳动强度，避免技术人员分散精力，可对试剂瓶进行充分清洗，避免受技术人员主观影响，保证试剂瓶清洁，为生物技术研究提供保障。而且喷水管喷出的水柱在完成对水柱的冲击后会落在试剂瓶外壁和刷毛上，对试剂瓶外壁进行湿润和冲洗。一举两得，不仅为装置提供动力，而且可作为清洗介质。

2.通过设置主动清洗件，对于不同高度的试剂瓶，第二清洗杆进而第二清洗管会发生适应性的滑动，使装置可清洗不同高度的试剂瓶。通过在第一清洗杆侧面交叉设有毛刷槽，无论第二清洗杆位于何处，从第一清洗杆上端至第二清洗杆上端任意高度都有毛刷，保证清洗效果。

3.通过在底座上端设置定位装置，在清洗前将试剂瓶倒扣，使定位件卡住试剂瓶的瓶口，可防止清洗过程中试剂瓶轻易滑动。

4.通过设置密闭壳，密闭壳下端的倾斜圆弧板与底座上端的向内倾斜的倾斜圆弧面配合，防止可使飞溅在密闭壳下端与底座上端连接缝隙的水向旋转槽流淌，避免污染实验室。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型定位装置和从动清洗装置结构示意图；

图3为本实用新型图2的剖视示意图；

图4为本实用新型底座的剖视示意图；

图5为本实用新型从动旋转件结构示意图；

图6为本实用新型从动清洗件结构示意图；

图7为本实用新型图3的A部分放大示意图；

图8为本实用新型图3的B部分放大示意图；

图9为本实用新型密闭壳顶部剖视示意图；

图10为本实用新型侧剖示意图；

图11为本实用新型定位件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-密闭壳，3-定位装置，4-旋转槽，5-从动清洗装置，6-主动清洗装置，7-排水管，8-倾斜圆弧面，9-倾斜圆弧板，10-中心槽，11-底槽，12-侧环槽，13-从动旋转件，14-从动清洗件，15-中心柱，16-底杆，17-侧板，18-第一清洗杆，19-第二清洗杆， 20-第一弹簧，21-清洗管，22-第一清洗管，23-第二清洗管，24-喷水孔，25-分液锥，26- 毛刷槽，27-主动清洗件，28-动力装置，29-第三清洗杆，30-插孔，31-水斗，32-喷水管， 33-安装环，34-吊杆，35-吊球，36-滑槽，37-定位件，38-第二弹簧，39-滑块，40-导入板，41-定位柱，42-滚柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：

一种生物技术研发用试剂瓶清洗装置，包括底座1和密闭壳2，其特征在于：底座1上端设有定位装置3，底座1设有旋转槽4，旋转槽4内转动连接有从动清洗装置5，密闭壳2内转动连接有主动清洗装置6，主动清洗装置6与从动清洗装置5驱动连接；密闭壳2位于底座1上方，底座1一侧设有排水口，排水口与旋转槽4连通，排水口固定连接有排水管7。

工作时，将试剂瓶倒立通过定位装置3固定，而后将密闭壳2放置在底座1上，防止清洗时水花外贱污染实验室，而后控制主动清洗装置6转动，主动清洗装置6转动对试剂瓶外壁进行清洗；主动清洗装置6转动会带动从动清洗装置5同步转动，从动清洗装置5 转动对试剂瓶内壁进行清洗；清洗过程中产生的废水会汇入旋转槽4并最终从排水管7排出。

定位装置3包括滑槽36、定位件37和第二弹簧38，滑槽36于底座1上端面设有三个且圆周均匀分布，定位件37滑动连接于滑槽36内；第二弹簧38设于滑槽36内，且第二弹簧38两端分别与定位件37和滑槽36外端固定连接。工作时，定位件37可卡住瓶口，可在滑槽36内滑动的定位件37可卡住不同口径的瓶口，以达到固定不同大小试剂瓶的目的。

定位件37包括滑块39、导入板40和定位柱41，滑块39滑动连接于滑槽36内，导入板40固定连接于滑块39上端外侧，定位柱41通过转轴转动连接于滑块39上端内侧，导入板40上端面为由外向内渐低的平滑圆弧面，导入板40内侧为弧形面，滑块39上端于导入板40与定位柱41之间转动连接有滚柱42。工作时，在清洗前首先需要将试剂瓶倒扣，从动清洗件14经由试剂瓶瓶口进入试剂瓶内，试剂瓶瓶口向下挤压导入板40的上端面，受挤压的导入板40带动滑块39沿滑槽36向外滑动，使第二弹簧38受压收缩，直至试剂瓶瓶口落在导入板40与定位柱41之间，此时三个定位件37均卡住试剂瓶的瓶口，防止试剂瓶轻易偏移。

作为本实用新型的一种实施方式，底座1上端设有倾斜圆弧面8，密闭壳2下端内壁固定连接有倾斜圆弧板9，倾斜圆弧面8与倾斜圆弧板9贴合。

作为本实用新型的一种实施方式，旋转槽4包括中心槽10、底槽11和侧环槽12，中心槽10、底槽11和侧环槽12连通，底槽11下端面由中心向外渐低，底槽11外侧越靠近排水口越低，倾斜圆弧面8靠近侧环槽12的一侧为低端。工作时，可使旋转槽4内的水自然向排水口汇聚，防止底槽11积水；向内倾斜的倾斜圆弧面8可使飞溅在密闭壳2下端与底座1上端连接缝隙的水向旋转槽4流淌，避免污染实验室。

作为本实用新型的一种实施方式，从动清洗装置5包括从动旋转件13和从动清洗件14，从动旋转件13包括中心柱15、底杆16和侧板17，底杆16和侧板17绕中心柱15圆周均匀设有多个，底杆16两端分别与中心柱15和侧板17固定连接，中心柱15、底杆16 和侧板17分别与中心槽10、底槽11和侧环槽12转动连接。工作时，从动旋转件13可起到固定旋转槽4上的部分底座1和旋转槽4下的部分底座1相对位置的作用，防止位于定位装置3上的试剂瓶产生水平方向的滑动。

作为本实用新型的一种实施方式，从动清洗件14包括第一清洗杆18、第二清洗杆19、第一弹簧20和清洗管21，第一清洗杆18固定连接于中心柱15上端，第二清洗杆19滑动连接于第一清洗杆18内壁；第一弹簧20设于第一清洗杆18和第二清洗杆19内且两端分别与第一清洗杆18和第二清洗杆19固定连接；清洗管21包括第一清洗管22和第二清洗管23，第一清洗管22为L型管，第一清洗管22穿过中心柱15和底座1，且一端位于第一清洗杆18内，另一端通往底座1外。工作时，从动清洗件14位于试剂瓶内，当试剂瓶内壁上端向下挤压第二清洗杆19时，第二清洗杆19会向下滑动并压缩第一弹簧20，可伸缩的从动清洗件14可适应不同高度的试剂瓶。清洗试剂瓶时可将水管与第一清洗管22位于底座1外的一端连接，使水通向试剂瓶内，同时由于第一清洗管22穿过中心柱15，所以从动旋转件13在转动时不会与第一清洗管22发生干涉。

作为本实用新型的一种实施方式，第二清洗管23滑动连接于第一清洗管22内，第二清洗管23上端与第二清洗杆19固定连接，第二清洗管23下端的管壁逐渐变薄，第二清洗杆19上端设有喷水孔24，喷水孔24上端设有分液锥25，分液锥25通过柱体与第二清洗杆19固定连接。工作时，试剂瓶压迫第二清洗杆19发生适应性滑动时，第二清洗杆19 会带动第二清洗管23同步滑动，保证清洗工作正常进行；下端管壁逐渐变薄的第二清洗管23可避免从第一清洗管22喷出的水流对第二清洗管23产生大的向上的推力，使第二清洗杆19被顶起；分液锥25可将由第二清洗管23喷出的竖直向上的水柱分散向四周水平喷出，避免水柱集中一点降低清洗效果，同时避免水柱对试剂瓶产生较大的向上的冲击力使试剂瓶的瓶口脱离定位装置3；分液锥25可减小水柱对第其的冲击力。

作为本实用新型的一种实施方式，第一清洗杆18和第二清洗杆19均为正多边形杆，第一清洗杆18侧面交叉设有毛刷槽26，第一清洗杆18未设有毛刷槽26的面设有毛刷，第二清洗杆19与毛刷槽26相对的面设有毛刷。工作时，当第二清洗杆19下滑时，毛刷槽26的存在为第二清洗杆19上的毛刷留下空间；无论第二清洗杆19位于何处，从第一清洗杆18上端至第二清洗杆19上端任意高度都有毛刷，保证清洗效果，可对不同高度的试剂瓶进行清洗。

作为本实用新型的一种实施方式，主动清洗装置6包括主动清洗件27和动力装置28，动力装置28位于主动清洗件27上方，主动清洗件27包括第三清洗杆29，第三清洗杆29内侧设有刷毛，侧板17上端设有插孔30，第三清洗杆29下端与插孔30插接。工作时，第三清洗杆29转动可对试剂瓶外壁进行清洗；第三清洗杆29与插孔30的配合起到传动的作用，可使主动清洗件27转动时带动从动清洗件14同步转动，从而同时对试剂瓶内外壁进行清洗。

作为本实用新型的一种实施方式，动力装置28包括水斗31和喷水管32，第三清洗杆 29上端固定连接有安装环33，水斗31均匀安装在安装环33上端，水斗31的斗面倾斜向外，喷水管32固定安装于密闭壳2上端且内侧管口倾斜向内。工作时，喷水管32向内喷水，喷出的水煮会带动水斗31转动；水斗31和喷水管32倾斜安装可为水斗31转动提供足够的切向力；

作为本实用新型的一种实施方式，安装环33内圆周均匀固定连接有三个吊杆34，三个吊杆34交点上端固定连接有吊球35，吊球35与密闭壳2上端转动连接。工作时，使主动清洗装置6可正常转动。

本实施例的一个具体应用为：

使用本实用新型对试剂瓶进行清洗时主要分为以下几步。

第一步，通过定位装置3固定试剂瓶。首先将需要清洗的试剂瓶倒扣，从动清洗件14 经由试剂瓶瓶口进入试剂瓶内，试剂瓶瓶口向下挤压导入板40的上端面，受挤压的导入板40带动滑块39沿滑槽36向外滑动，使第二弹簧38受压收缩，直至试剂瓶瓶口落在导入板40与定位柱41之间，此时三个定位件37均卡住试剂瓶的瓶口，可固定不同口径的试剂瓶，防止试剂瓶轻易偏移。

在试剂瓶倒扣过程中，试剂瓶内壁上端会挤压第二清洗杆19上端，使第二清洗杆19 向下滑动，第二清洗杆19会带动第二清洗管23同步向下滑动，第一弹簧20受压收缩，可适用于不同高度的试剂瓶。

第二步，清洗前的准备工作。将密闭壳2扣在底座1上，使第三清洗杆29下端插进从动旋转件13的侧板17上端的插孔30内，此时密闭壳2下端的倾斜圆弧板9与底座1 上端的倾斜圆弧面8贴合，而后将水管分别与第一清洗管22位于底座1外的一端，以及喷水管32位于密闭壳2外的一端连接；将排水管7的一端通向废水缸内。

第三步，试剂瓶清洗。喷水管32喷出水柱冲击水斗31转动，水斗31转动带动安装环33转动，安装环33转动带动第三清洗杆29转动，第三清洗杆29转动带动与其插接的从动旋转件13转动，从动旋转件13转动带动固定安装在中心柱15上端的从动清洗件14 转动，第一清洗杆18、第二清洗杆19和第三清洗杆29在旋转过程中，刷毛会对试剂瓶内外壁进行刷洗。喷水管32喷出的水柱在完成对水柱的冲击后会落在试剂瓶外壁和刷毛上，对试剂瓶外壁进行湿润和冲洗。第二清洗管23喷出的水柱经由分液锥25分散后会喷向试剂瓶内壁，对试剂瓶内壁进行湿润和冲洗。清洗产生的废水会流淌进旋转槽4内，最终向排水口汇聚并由排水管7排出。清洗完成后可将密闭壳2取下，将试剂瓶取下。

本实用新型可降低技术人员的劳动强度，避免技术人员分散精力，可对试剂瓶进行充分清洗，避免受技术人员主观影响，保证试剂瓶清洁，为生物技术研究提供保障，避免污染实验室。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种生物技术研发用试剂瓶清洗装置，包括底座（1）和密闭壳（2），其特征在于：所述底座（1）上端设有定位装置（3），所述底座（1）设有旋转槽（4），所述旋转槽（4）内转动连接有从动清洗装置（5），所述密闭壳（2）内转动连接有主动清洗装置（6），所述主动清洗装置（6）与从动清洗装置（5）驱动连接；所述密闭壳（2）位于底座（1）上方，底座（1）一侧设有排水口，所述排水口与旋转槽（4）连通，所述排水口固定连接有排水管（7）；

所述定位装置（3）包括滑槽（36）、定位件（37）和第二弹簧（38），所述滑槽（36）于底座（1）上端面设有三个且圆周均匀分布，所述定位件（37）滑动连接于滑槽（36）内；所述第二弹簧（38）设于滑槽（36）内，且第二弹簧（38）两端分别与定位件（37）和滑槽（36）外端固定连接；

所述定位件（37）包括滑块（39）、导入板（40）和定位柱（41），所述滑块（39）滑动连接于滑槽（36）内，所述导入板（40）固定连接于滑块（39）上端外侧，所述定位柱（41）通过转轴转动连接于滑块（39）上端内侧，所述导入板（40）上端面为由外向内渐低的平滑圆弧面，所述导入板（40）内侧为弧形面，所述滑块（39）上端于导入板（40）与定位柱（41）之间转动连接有滚柱（42）。

2.根据权利要求1所述的一种生物技术研发用试剂瓶清洗装置，其特征在于：所述底座（1）上端设有倾斜圆弧面（8），所述密闭壳（2）下端内壁固定连接有倾斜圆弧板（9），所述倾斜圆弧面（8）与倾斜圆弧板（9）贴合。

3.根据权利要求2所述的一种生物技术研发用试剂瓶清洗装置，其特征在于：所述旋转槽（4）包括中心槽（10）、底槽（11）和侧环槽（12），所述中心槽（10）、底槽（11）和侧环槽（12）连通，所述底槽（11）下端面由中心向外渐低，所述底槽（11）外侧越靠近排水口越低，所述倾斜圆弧面（8）靠近侧环槽（12）的一侧为低端。

4.根据权利要求3所述的一种生物技术研发用试剂瓶清洗装置，其特征在于：所述从动清洗装置（5）包括从动旋转件（13）和从动清洗件（14），所述从动旋转件（13）包括中心柱（15）、底杆（16）和侧板（17），所述底杆（16）和侧板（17）绕中心柱（15）圆周均匀设有多个，所述底杆（16）两端分别与中心柱（15）和侧板（17）固定连接，所述中心柱（15）、底杆（16）和侧板（17）分别与中心槽（10）、底槽（11）和侧环槽（12）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种生物技术研发用试剂瓶清洗装置，其特征在于：所述从动清洗件（14）包括第一清洗杆（18）、第二清洗杆（19）、第一弹簧（20）和清洗管（21），所述第一清洗杆（18）固定连接于中心柱（15）上端，所述第二清洗杆（19）滑动连接于第一清洗杆（18）内壁；所述第一弹簧（20）设于第一清洗杆（18）和第二清洗杆（19）内且两端分别与第一清洗杆（18）和第二清洗杆（19）固定连接，所述清洗管（21）包括第一清洗管（22）和第二清洗管（23），所述第一清洗管（22）为L型管，所述第一清洗管（22）穿过中心柱（15）和底座（1），且一端位于第一清洗杆（18）内，另一端通往底座（1）外。

6.根据权利要求5所述的一种生物技术研发用试剂瓶清洗装置，其特征在于：所述第二清洗管（23）滑动连接于第一清洗管（22）内，所述第二清洗管（23）上端与第二清洗杆（19）固定连接，所述第二清洗管（23）下端的管壁逐渐变薄，所述第二清洗杆（19）上端设有喷水孔（24），所述喷水孔（24）上端设有分液锥（25），所述分液锥（25）通过柱体与第二清洗杆（19）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种生物技术研发用试剂瓶清洗装置，其特征在于：所述第一清洗杆（18）和第二清洗杆（19）均为正多边形杆，所述第一清洗杆（18）侧面交叉设有毛刷槽（26），所述第一清洗杆（18）未设有毛刷槽（26）的面设有毛刷，所述第二清洗杆（19）与毛刷槽（26）相对的面设有毛刷。

8.根据权利要求4所述的一种生物技术研发用试剂瓶清洗装置，其特征在于：所述主动清洗装置（6）包括主动清洗件（27）和动力装置（28），所述动力装置（28）位于主动清洗件（27）上方，所述主动清洗件（27）包括第三清洗杆（29），所述第三清洗杆（29）内侧设有刷毛，所述侧板（17）上端设有插孔（30），所述第三清洗杆（29）下端与插孔（30）插接。

9.根据权利要求8所述的一种生物技术研发用试剂瓶清洗装置，其特征在于：所述动力装置（28）包括水斗（31）和喷水管（32），所述第三清洗杆（29）上端固定连接有安装环（33），所述水斗（31）均匀安装在安装环（33）上端，所述水斗（31）的斗面倾斜向外，所述喷水管（32）固定安装于密闭壳（2）上端且内侧管口倾斜向内。

10.根据权利要求9所述的一种生物技术研发用试剂瓶清洗装置，其特征在于：所述安装环（33）内圆周均匀固定连接有三个吊杆（34），三个所述吊杆（34）交点上端固定连接有吊球（35），所述吊球（35）与密闭壳（2）上端转动连接。

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