CN111672369A - 一种复合油搅拌计量系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合油搅拌计量系统,包括底座和固定设置在底座上的油罐,所述底座上固定设置有称量装置,且称量装置上固定设置有支架,所述支架的上端固定设置于油罐的底部,所述油罐的顶部固定设置有驱动装置,且驱动装置的输出轴通过传动部转动设置有位于油罐内部的驱动轴,所述驱动轴上设置有多个搅拌机构,所述油罐的底部连通有出料阀门。本发明中,底座上设置有称量装置、支架和油罐,油罐的进油口上设置有流量计,称量装置采用电子称重传感器,在油料进入油罐的过程中,通过称量装置检测油料的重量,流量计检测油料的通入量。通过两种方式对油料的通入量进行计量,提高计量的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及复合油加工技术领域,尤其涉及一种复合油搅拌计量系统。
背景技术
复合油是多种油料混合而成的,混合装置大多采用搅拌机,常规的搅拌机大多只能使油料绕罐体旋转混合,此种混合方式单一,存在不同的油料混合不均匀的问题,同时常规搅拌机的驱动装置在启动时会承受较大的负载,长期使用后驱动装置存在损坏的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,而提出的一种复合油搅拌计量系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种复合油搅拌计量系统,包括底座和固定设置在底座上的油罐,所述底座上固定设置有称量装置,且称量装置上固定设置有支架,所述支架的上端固定设置于油罐的底部,所述油罐的顶部固定设置有驱动装置,且驱动装置的输出轴通过传动部转动设置有位于油罐内部的驱动轴,所述驱动轴上设置有多个搅拌机构,所述油罐的底部连通有出料阀门,且出料阀门连通有回油泵,所述回油泵通过回油管连通有加压泵,所述油罐的内部固定设置有固定杆,且固定杆上固定设置有多个与加压泵连通的喷嘴,所述油罐的进料口具有流量计。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌机构由轴套和多个倾斜的搅拌片组成,多个所述搅拌片绕轴套环形均匀分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌机构和固定杆沿驱动轴的轴向方向交替设置,所述驱动轴与固定杆转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传动部包括壳体以及位于壳体内部的驱动齿轮和转盘,所述驱动齿轮与驱动装置的输出轴通过连接件转动连接,所述转盘的顶部具有多个凸起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接件由连接杆和连接套组成,并且二者上具有相互匹配的卡块和卡槽,所述连接杆与驱动装置的输出轴固定连接,所述连接套与驱动齿轮固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接套的一端具有轴承套,且轴承套与壳体的内壁之间固定连接有伸缩件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凸起绕转盘的中轴线并且沿转盘的径向方向环形均匀分布。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,底座上设置有称量装置、支架和油罐,油罐的进油口上设置有流量计,称量装置采用电子称重传感器,在油料进入油罐的过程中,通过称量装置检测油料的重量,流量计检测油料的通入量。通过两种方式对油料的通入量进行计量,提高计量的准确性。
2、本发明中,油罐底部设置有回油泵,回油泵上设置有回油管和加压泵,加压泵上设置有喷嘴,回油泵和加压泵将油罐底部的油料从喷嘴循环回油罐中,使油料在油罐中循环搅拌,有助于提高油料混合的均匀性。
3、本发明中,传动部设置有壳体,壳体中设置有驱动齿轮、转盘和伸缩件,驱动齿轮上设置有连接杆和连接套,转盘上设置有凸起,驱动齿轮在伸缩件的带动下沿驱动装置的输出轴移动,与转盘上不同的凸起啮合,由于凸起组成半径不同的圆形结构,故驱动齿轮与半径较大的凸起啮合时,转盘的转速较小,故搅拌机构可以由较小的速度启动,依次逐渐提速,此设计不仅减小了电机的启动负荷,还有助于延长驱动装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明中复合油搅拌计量系统整体结构示意图;
图2为本发明中轴套与搅拌片的结构示意图;
图3为本发明中壳体内部结构示意图;
图4为本发明中驱动齿轮端面结构示意图;
图5为本发明中转盘顶部俯视结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、油罐;3、称量装置;4、支架;5、驱动装置;6、传动部;601、壳体;602、驱动齿轮;603、转盘;604、凸起;605、连接杆;606、连接套;607、伸缩件;7、驱动轴;8、轴套;9、搅拌片;10、出料阀门;11、回油泵;12、回油管;13、加压泵;14、固定杆;15、喷嘴;16、流量计。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-5,一种复合油搅拌计量系统,包括底座1和固定设置在底座1上的油罐2,底座1上固定设置有称量装置3,且称量装置3上固定设置有支架4,支架4的上端固定设置于油罐2的底部,油罐2的顶部固定设置有驱动装置5,且驱动装置5的输出轴通过传动部6转动设置有位于油罐2内部的驱动轴7,驱动轴7上设置有多个搅拌机构,油罐2的底部连通有出料阀门10,且出料阀门10连通有回油泵11,回油泵11通过回油管12连通有加压泵13,油罐2的内部固定设置有固定杆14,且固定杆14上固定设置有多个与加压泵13连通的喷嘴15,油罐2的进料口具有流量计16。称量装置3采用电子称重传感器,油料进入油罐2后由称量装置3检测重量,而流量计16用于检测油料量,出料阀门10采用三通阀门,在搅拌时,由回油泵11和加压泵13将油罐2底部的油料从喷嘴15加压喷回油罐2中,使油料均匀地分布在油罐2中,进行循环搅拌。
搅拌机构由轴套8和多个倾斜的搅拌片9组成,多个搅拌片9绕轴套8环形均匀分布。倾斜的搅拌片9具有循环油料的作用,在搅拌油料的同时使油料在油罐2中流动。
搅拌机构和固定杆14沿驱动轴7的轴向方向交替设置,驱动轴7与固定杆14转动连接。交替设置的搅拌机构和固定杆14有助于提高油料搅拌混合的均匀性。
传动部6包括壳体601以及位于壳体601内部的驱动齿轮602和转盘603,驱动齿轮602与驱动装置5的输出轴通过连接件转动连接,转盘603的顶部具有多个凸起604。连接件由连接杆605和连接套606组成,并且二者上具有相互匹配的卡块和卡槽,连接杆605与驱动装置5的输出轴固定连接,连接套606与驱动齿轮602固定连接。连接套606的一端具有轴承套,且轴承套与壳体601的内壁之间固定连接有伸缩件607。凸起604绕转盘603的中轴线并且沿转盘603的径向方向环形均匀分布。驱动装置5的输出轴带动驱动齿轮602旋转,伸缩件607采用电动推杆或液压推杆,伸缩件607使驱动齿轮602沿着连接杆605的轴向方向移动,当驱动齿轮602与转盘603上靠近外侧的凸起604啮合时,转盘603的转速较慢,此时用于搅拌机构的启动,随着伸缩件607的带动,使啮合的凸起604逐渐靠近转盘603的中轴线,转盘603的转速逐渐提高,此设计可以减小启动时驱动装置5的负载,并且使搅拌机构可以平稳运行。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合油搅拌计量系统,包括底座(1)和固定设置在底座(1)上的油罐(2),其特征在于,所述底座(1)上固定设置有称量装置(3),且称量装置(3)上固定设置有支架(4),所述支架(4)的上端固定设置于油罐(2)的底部,所述油罐(2)的顶部固定设置有驱动装置(5),且驱动装置(5)的输出轴通过传动部(6)转动设置有位于油罐(2)内部的驱动轴(7),所述驱动轴(7)上设置有多个搅拌机构,所述油罐(2)的底部连通有出料阀门(10),且出料阀门(10)连通有回油泵(11),所述回油泵(11)通过回油管(12)连通有加压泵(13),所述油罐(2)的内部固定设置有固定杆(14),且固定杆(14)上固定设置有多个与加压泵(13)连通的喷嘴(15),所述油罐(2)的进料口具有流量计(16)。
2.根据权利要求1所述的一种复合油搅拌计量系统,其特征在于,所述搅拌机构由轴套(8)和多个倾斜的搅拌片(9)组成,多个所述搅拌片(9)绕轴套(8)环形均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种复合油搅拌计量系统,其特征在于,所述搅拌机构和固定杆(14)沿驱动轴(7)的轴向方向交替设置,所述驱动轴(7)与固定杆(14)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合油搅拌计量系统,其特征在于,所述传动部(6)包括壳体(601)以及位于壳体(601)内部的驱动齿轮(602)和转盘(603),所述驱动齿轮(602)与驱动装置(5)的输出轴通过连接件转动连接,所述转盘(603)的顶部具有多个凸起(604)。
5.根据权利要求4所述的一种复合油搅拌计量系统,其特征在于,所述连接件由连接杆(605)和连接套(606)组成,并且二者上具有相互匹配的卡块和卡槽,所述连接杆(605)与驱动装置(5)的输出轴固定连接,所述连接套(606)与驱动齿轮(602)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种复合油搅拌计量系统,其特征在于,所述连接套(606)的一端具有轴承套,且轴承套与壳体(601)的内壁之间固定连接有伸缩件(607)。
7.根据权利要求4所述的一种复合油搅拌计量系统,其特征在于,所述凸起(604)绕转盘(603)的中轴线并且沿转盘(603)的径向方向环形均匀分布。
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