CN219252378U - 一种高效立式混色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混色机技术领域，公开了一种高效立式混色机，包括设备主体，所述设备主体包括：用于对物料进行混色的混色筒，所述混色筒设置于外固定面上，所述混色筒内沿圆周均匀环设有三组搅拌件；用于驱动三组所述搅拌件旋转的驱动件，所述驱动件设置于混色筒上；以及用于驱动三组所述搅拌件自转的联动件，所述联动件设置于混色筒上；通过设置设备主体，实现了在单驱动模块驱动下，三组搅拌件沿驱动轴公转的同时，沿自身转轴自转的搅拌效果，相比传统的混色结构，能够极大的增大混色物料之间的摩擦接触，提高混色效率，有效增强装置的实用性。

Description

一种高效立式混色机

技术领域

本实用新型涉及混色机技术领域，具体为一种高效立式混色机。

背景技术

混色机是一种搅拌、混色、拌料设备，主要用于颜色的混合，现有使用的涂料混色机，其结构包括箱体、电机、传动装置、减速装置，搅拌棒，使用时，将需混色材料倒入箱体内，启动电机，电机经减速装置后带动搅拌轴旋转，带动固定在搅拌轴上的各根搅拌棒转动，实现对箱体内的混色材料进行搅拌混色。

公告号为：CN214973302U的实用新型提出了一种立式混色机，包括混色箱，所述混色箱的顶部活动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有顶盖，所述顶盖的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部活动连接有活动轴，所述活动轴的底端固定连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外壁活动连接有紧固块，所述混色箱的底部固定连接有副箱。该立式混色机，通过混色箱、转动轴、顶盖、连接块、活动轴、紧固螺栓、紧固块、外螺纹、内螺纹、副箱、电机和搅拌轴，可以使混色的效率更高，解决了一般混色机在对物料进行混色时需要人工配合工具进行，且物料一旦过多无法长时间人工进行工作，费时费力的同时也降低了工作的效率等问题。

然而其在实际使用过程中，采用电机驱动三组搅拌轴搅拌的混色结构，在搅拌时，三组搅拌轴带动混色物料同向转动，物料之间摩擦接触小，实际搅拌效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效立式混色机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效立式混色机，包括设备主体，所述设备主体包括：

用于对物料进行混色的混色筒，所述混色筒设置于外固定面上，所述混色筒内沿圆周均匀环设有三组搅拌件；

用于驱动三组所述搅拌件旋转的驱动件，所述驱动件设置于混色筒上；以及

用于驱动三组所述搅拌件自转的联动件，所述联动件设置于混色筒上。

进一步地，所述混色筒包括筒体，所述筒体的内部设置有混色腔，所述混色腔的顶端开放式设置，所述混色腔的底端设置有出料口，所述出料口开放式设置。

进一步地，所述筒体的外侧中间位置设置有内视层，所述内视层的材质为透明树脂。

进一步地，所述筒体的外侧沿圆周环设有三组支脚，所述支脚设置于外固定面上。

进一步地，所述混色筒还包括出料盖，所述出料盖与出料口对应，所述出料盖的外侧沿圆周环设有多组连接板，所述连接板通过螺栓可拆卸连接于筒体的底端。

进一步地，所述驱动件包括顶盖，所述顶盖的底端设置有与混色腔对应的密封塞，所述顶盖设置于筒体的顶端，所述顶盖上设置有进料口。

进一步地，所述驱动件还包括驱动电机，所述驱动电机设置于顶盖的顶端中间位置，所述驱动电机的输出端向下设置有驱动架，所述驱动架设置于密封塞的下方延伸至混色腔内。

进一步地，所述驱动架包括通过轴承转动连接于顶盖以及密封塞中的驱动轴，所述驱动轴通过联轴器与驱动电机的输出端连接，所述驱动轴的底端沿圆周均匀环设有三组转动臂，所述转动臂的外侧设置有转孔，所述转孔贯穿转动臂的上下两端。

进一步地，三组所述搅拌件的位置与转动臂对应，所述搅拌件包括转动连接于转孔内的转轴，所述转轴的顶端设置有限位座，所述限位座的直径大于转孔的直径，所述转轴的底端设置有齿轮，所述转轴的外侧中间位置设置有安装筒，所述安装筒的外侧沿圆周均匀环设有多组搅拌叶。

进一步地，所述联动件包括设置于出料盖顶端中间位置的安装座，所述安装座的顶端设置有固定杆，所述固定杆的外侧通过多组均匀环设的连杆连接有齿环，所述齿环与齿轮之间互相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置设备主体，在使用时，使用人员将混色物料通过进料口倒入混色腔内，将驱动件装入筒体上，驱动电机运转，驱动轴跟随转动，驱动架跟随转动，三组转动臂沿驱动轴转动，带动三组搅拌件转动对混色物料进行搅拌，并且由于转轴底端的齿轮与齿环互相啮合，会驱动转轴自身在转孔内转动，进而带动其外侧的搅拌叶转动，实现了在单驱动模块驱动下，三组搅拌件沿驱动轴公转的同时，沿自身转轴自转的搅拌效果，相比传统的混色结构，能够极大的增大混色物料之间的摩擦接触，提高混色效率，有效增强装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型混色筒结构示意图；

图3为本实用新型驱动件结构示意图；

图4为本实用新型驱动架结构示意图；

图5为本实用新型搅拌件结构示意图。

图中：1、设备主体；2、混色筒；21、筒体；211、混色腔；212、内视层；213、出料口；22、支脚；23、出料盖；231、连接板；3、驱动件；31、顶盖；32、密封塞；33、驱动电机；34、驱动架；341、驱动轴；342、转动臂；3421、转孔；4、搅拌件；41、转轴；42、限位座；43、齿轮；44、安装筒；45、搅拌叶；5、联动件；51、安装座；52、固定杆；521、连杆；53、齿环。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种高效立式混色机技术方案：一种高效立式混色机，包括设备主体1，设备主体1包括：用于对物料进行混色的混色筒2，混色筒2设置于外固定面上，混色筒2内沿圆周均匀环设有三组搅拌件4；用于驱动三组搅拌件4旋转的驱动件3，驱动件3设置于混色筒2上；以及用于驱动三组搅拌件4自转的联动件5，联动件5设置于混色筒2上；

其中，混色筒2包括筒体21，筒体21的内部设置有混色腔211，用于进行物料混色，混色腔211的顶端开放式设置，混色腔211的底端设置有出料口213，出料口213开放式设置，用于混色物料的出料作业；

筒体21的外侧中间位置设置有内视层212，内视层212的材质为透明树脂，便于使用人员观察内部物料混色情况；

筒体21的外侧沿圆周环设有三组支脚22，支脚22设置于外固定面上，用于支撑筒体21；

混色筒2还包括出料盖23，出料盖23与出料口213对应，出料盖23的外侧沿圆周环设有多组连接板231，连接板231通过螺栓可拆卸连接于筒体21的底端，可拆卸的出料盖23方便使用人员取料；

驱动件3包括顶盖31，顶盖31的底端设置有与混色腔211对应的密封塞32，顶盖31设置于筒体21的顶端，顶盖31上设置有进料口，用于导入混色物料；

驱动件3还包括驱动电机33，驱动电机33设置于顶盖31的顶端中间位置，驱动电机33的输出端向下设置有驱动架34，驱动架34设置于密封塞32的下方延伸至混色腔211内，使用时，驱动电机33可带动驱动架34转动；

驱动架34包括通过轴承转动连接于顶盖31以及密封塞32中的驱动轴341，驱动轴341通过联轴器与驱动电机33的输出端连接，驱动轴341的底端沿圆周均匀环设有三组转动臂342，转动臂342的外侧设置有转孔3421，转孔3421贯穿转动臂342的上下两端，三组搅拌件4的位置与转动臂342对应，搅拌件4包括转动连接于转孔3421内的转轴41，转轴41的顶端设置有限位座42，限位座42的直径大于转孔3421的直径，转轴41的底端设置有齿轮43，转轴41的外侧中间位置设置有安装筒44，安装筒44的外侧沿圆周均匀环设有多组搅拌叶45，联动件5包括设置于出料盖23顶端中间位置的安装座51，安装座51的顶端设置有固定杆52，固定杆52的外侧通过多组均匀环设的连杆521连接有齿环53，齿环53与齿轮43之间互相啮合；

本实用新型通过设置设备主体1，在使用时，使用人员将混色物料通过进料口倒入混色腔211内，将驱动件3装入筒体21上，驱动电机33运转，驱动轴341跟随转动，驱动架34跟随转动，三组转动臂342沿驱动轴341转动，带动三组搅拌件4转动对混色物料进行搅拌，并且由于转轴41底端的齿轮43与齿环53互相啮合，会驱动转轴41自身在转孔3421内转动，进而带动其外侧的搅拌叶45转动，实现了在单驱动模块驱动下，三组搅拌件4沿驱动轴341公转的同时，沿自身转轴41自转的搅拌效果，相比传统的混色结构，能够极大的增大混色物料之间的摩擦接触，提高混色效率，有效增强装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高效立式混色机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

用于对物料进行混色的混色筒(2)，所述混色筒(2)设置于外固定面上，所述混色筒(2)内沿圆周均匀环设有三组搅拌件(4)；

用于驱动三组所述搅拌件(4)旋转的驱动件(3)，所述驱动件(3)设置于混色筒(2)上；以及

用于驱动三组所述搅拌件(4)自转的联动件(5)，所述联动件(5)设置于混色筒(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效立式混色机，其特征在于：所述混色筒(2)包括筒体(21)，所述筒体(21)的内部设置有混色腔(211)，所述混色腔(211)的顶端开放式设置，所述混色腔(211)的底端设置有出料口(213)，所述出料口(213)开放式设置。

3.根据权利要求2所述的一种高效立式混色机，其特征在于：所述筒体(21)的外侧中间位置设置有内视层(212)，所述内视层(212)的材质为透明树脂。

4.根据权利要求3所述的一种高效立式混色机，其特征在于：所述筒体(21)的外侧沿圆周环设有三组支脚(22)，所述支脚(22)设置于外固定面上。

5.根据权利要求4所述的一种高效立式混色机，其特征在于：所述混色筒(2)还包括出料盖(23)，所述出料盖(23)与出料口(213)对应，所述出料盖(23)的外侧沿圆周环设有多组连接板(231)，所述连接板(231)通过螺栓可拆卸连接于筒体(21)的底端。

6.根据权利要求5所述的一种高效立式混色机，其特征在于：所述驱动件(3)包括顶盖(31)，所述顶盖(31)的底端设置有与混色腔(211)对应的密封塞(32)，所述顶盖(31)设置于筒体(21)的顶端，所述顶盖(31)上设置有进料口。

7.根据权利要求6所述的一种高效立式混色机，其特征在于：所述驱动件(3)还包括驱动电机(33)，所述驱动电机(33)设置于顶盖(31)的顶端中间位置，所述驱动电机(33)的输出端向下设置有驱动架(34)，所述驱动架(34)设置于密封塞(32)的下方延伸至混色腔(211)内。

8.根据权利要求7所述的一种高效立式混色机，其特征在于：所述驱动架(34)包括通过轴承转动连接于顶盖(31)以及密封塞(32)中的驱动轴(341)，所述驱动轴(341)通过联轴器与驱动电机(33)的输出端连接，所述驱动轴(341)的底端沿圆周均匀环设有三组转动臂(342)，所述转动臂(342)的外侧设置有转孔(3421)，所述转孔(3421)贯穿转动臂(342)的上下两端。

9.根据权利要求8所述的一种高效立式混色机，其特征在于：三组所述搅拌件(4)的位置与转动臂(342)对应，所述搅拌件(4)包括转动连接于转孔(3421)内的转轴(41)，所述转轴(41)的顶端设置有限位座(42)，所述限位座(42)的直径大于转孔(3421)的直径，所述转轴(41)的底端设置有齿轮(43)，所述转轴(41)的外侧中间位置设置有安装筒(44)，所述安装筒(44)的外侧沿圆周均匀环设有多组搅拌叶(45)。

10.根据权利要求9所述的一种高效立式混色机，其特征在于：所述联动件(5)包括设置于出料盖(23)顶端中间位置的安装座(51)，所述安装座(51)的顶端设置有固定杆(52)，所述固定杆(52)的外侧通过多组均匀环设的连杆(521)连接有齿环(53)，所述齿环(53)与齿轮(43)之间互相啮合。

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