CN111671964A - 一种废物肥料制造前除菌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废物肥料制造前除菌设备，包括左右延伸的安装底板，所述安装底板上端通过左安装支架固定设置有除菌主体，所述除菌主体中设置有除菌空间，所述除菌主体中设置有油存储空间，通过高温蒸汽对废物肥料制造原料进行除菌，同时根据油浴加热的特性对水进行加热产生蒸汽，保证加热过程中温度的稳定性，使受热更均匀，提高运行的可控性，同时以加热前的水对蒸汽进行冷凝，根据冷凝过程中蒸汽的残余温度对流经的水进行初步加热，对能源进行多级利用，提高使用效率，同时根据蒸汽的压力与弹簧的弹力之间力的配合控制除菌空间与外界的流通与否，防止由于设备内压力过大造成破坏的可能性，降低后期的维护成本。

Description

一种废物肥料制造前除菌设备
技术领域
本发明涉及除菌技术领域，具体为一种废物肥料制造前除菌设备。
背景技术
废物肥料是指可以作为肥料用的生活垃圾、污水、废渣、屠宰场废弃物等，是这垃圾的又一种处理方式，在制造前需要进行除菌处理，对其中的一些有害细菌进行消除，现有的一些处理方式大多采用热处理的方式进行，然而现有的设备在热处理过程中对温度难以进行稳定把控，导致受热不均匀，影响最终的除菌效果，同时这种热处理方式需要消耗大量能源，对于能源的利用率较低，导致除菌成本较高，同时在处理过程中设备内长期处于高温高压状态，容易造成不可逆的损坏，提高后期的维护成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废物肥料制造前除菌设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种废物肥料制造前除菌设备，包括左右延伸的安装底板，所述安装底板上端通过左安装支架固定设置有除菌主体，所述除菌主体中设置有除菌空间，所述除菌主体中设置有油存储空间，且所述除菌主体中设置有热油循环管与所述油存储空间相连通，所述安装底板上侧通过有安装支架固定设置有冷凝主体，所述冷凝主体中设置有水存储空间，所述除菌主体与所述冷凝主体之间设置有左右延伸的冷水管道，且所述冷水管道右端绕过冷凝机构后与所述水存储空间相连通，所述除菌主体中设置有蒸汽发生腔，且所述冷水管道左端与所述蒸汽发生腔相连通，通过所述热油循环管将所述冷水管道中的冷水进行加热，进而产生蒸汽，所述蒸汽发生腔前侧端壁中连通设置有连通空间，所述连通空间中可滑动地设置有传动板，通过蒸汽的压力带动所述传动板移动，所述连通空间下端壁中设置有与所述除菌空间相连通的蒸汽管道，当所述传动板移动至最前侧时蒸汽通过所述蒸汽管道进入所述除菌空间中进行除菌，所述蒸汽发生腔后侧设置有上下延伸的传动空间，通过设置在所述传动板后侧的传动齿条带动设置在所述传动空间中的传动轴转动，所述除菌空间左端设置有与外界相连通的出气口，且所述所述出气口中设置有通过传动凸轮作用相互抵接的两个密封板，通过上下两端密封板相互抵接控制所述出气口开闭，且所述传动轴通过传动带组件与所述传动凸轮动力连接，进而通过设备内蒸汽的压力控制所述出气口开闭。
进一步的技术方案，所述除菌主体中设置有左右延伸的热油循环管，且所述热油循环管位于所述冷水管道下侧，所述热油循环管与所述冷水管道之间设置有上导热块，所述热油循环管右端向下延伸并与所述油存储空间右端壁相连通，且所述热油循环管右端位于所述除菌空间右侧，所述热油循环管与所述除菌空间之间固定设置有下导热块，所述热油循环管左端向下延伸并与所述油存储空间左端壁相连通，所述除菌主体中设置有循环泵控制所述热油循环管中的热油流动，所述油存储空间下端壁中固定设置有加热块。
进一步的技术方案，所述连通空间上下端壁中均连通设置有卡槽，所述卡槽中设置有与所述传动板固定连接的卡块，所述传动板前端面与所述连通空间前端壁之间固定设置有第一弹簧，所述传动板后段固定设置有传动齿条，且所述传动齿条后段可滑动地穿过所述蒸汽发生腔并伸入所述传动空间中，所述传动空间左右端壁之间可转动地设置有传动轴，所述传动空间中设置有固定安装在所述传动轴外表面并与所述传动齿条啮合的传动齿轮。
进一步的技术方案，所述出气口上下端壁中均连通设置有凸轮空间，上下两个凸轮空间与所述传动空间之间均可转动地设置有凸轮轴，所述凸轮空间中设置有固定安装在所述凸轮轴前段的传动凸轮，所述出气口上下端壁均通过铰链可转动地设置有密封板，上下两个密封板向背端面与所述出气口内壁之间固定设置有第二弹簧，在所述第二弹簧弹力的作用下所述密封板始终与所述传动凸轮相抵接，所述传动空间中设置有固定安装在所述凸轮轴后侧的从动锥齿轮，所述传动空间前后端壁之间可转动地设置有上下对称的从动轴，所述传动空间中设置有固定安装在所述从动轴外表面并与所述从动锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述传动空间中设置有固定安装在所述从动轴外表面的从动链轮，所述传动空间中设置有固定安装在所述传动轴外表面的传动链轮，所述传动链轮与所述从动链轮之间固定绕设有传动链。
进一步的技术方案，所述水存储空间上端设置有冷凝空间，所述冷凝空间与所述水存储空间之间连通设置有过滤管道并设置有滤网，所述冷水管道右端向下延伸穿过所述冷凝空间后与所述水存储空间左端壁相连通，所述冷凝主体中设置有抽水泵控制所述冷水管道内水流动，所述冷凝空间上侧设置有左右延伸的连通管，所述连通管左端伸入所述除菌主体中并与所述除菌空间相连通，所述冷凝空间上端壁固定设置有汇总块，所述汇总块中设置有汇总管，且所述连通管右端通过通孔与所述汇总管相连通，所述汇总块下端固定设置有若干冷凝块，所述冷凝块上下端面之间连通设置有冷凝管，且所述冷凝管上端与所述汇总管相连通。
进一步的技术方案，所述冷凝块内壁中设置有与所述冷凝空间相连通的分流孔。
进一步的技术方案，所述冷水管道伸入所述冷凝空间的部分依次绕过若干冷凝块。
进一步的技术方案，所述水存储空间右端壁中设置有与外界相连通的补水管道，所述油存储空间左端壁中设置有与外界相连通的送油管道。
进一步的技术方案，所述除菌空间前端壁中设置有与外界相连通的通道并设置有密封门。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过高温蒸汽对废物肥料制造原料进行除菌，同时根据油浴加热的特性对水进行加热产生蒸汽，保证加热过程中温度的稳定性，使受热更均匀，提高运行的可控性，同时以加热前的水对蒸汽进行冷凝，根据冷凝过程中蒸汽的残余温度对流经的水进行初步加热，对能源进行多级利用，提高使用效率，同时根据蒸汽的压力与弹簧的弹力之间力的配合控制除菌空间与外界的流通与否，防止由于设备内压力过大造成破坏的可能性，降低后期的维护成本。
附图说明
图1是本发明的一种废物肥料制造前除菌设备内部整体结构示意图；
图2是本发明中冷凝管处侧视方向截面示意图；
图3是本发明中冷凝管内部结构示意图；
图4是本发明中齿轮组处侧视方向截面示意图；
图5是本发明中齿轮组处正视方向截面示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种废物肥料制造前除菌设备，包括左右延伸的安装底板113，所述安装底板113上端通过左安装支架固定设置有除菌主体100，所述除菌主体100中设置有除菌空间116，所述除菌主体100中设置有油存储空间111，且所述除菌主体100中设置有热油循环管107与所述油存储空间111相连通，所述安装底板113上侧通过有安装支架固定设置有冷凝主体120，所述冷凝主体120中设置有水存储空间123，所述除菌主体100与所述冷凝主体120之间设置有左右延伸的冷水管道124，且所述冷水管道124右端绕过冷凝机构后与所述水存储空间123相连通，所述除菌主体100中设置有蒸汽发生腔141，且所述冷水管道124左端与所述所述蒸汽发生腔141相连通，通过所述热油循环管107将所述冷水管道124中的冷水进行加热，进而产生蒸汽，所述蒸汽发生腔141前侧端壁中连通设置有连通空间140，所述连通空间140中可滑动地设置有传动板164，通过蒸汽的压力带动所述传动板164移动，所述连通空间140下端壁中设置有与所述除菌空间116相连通的蒸汽管道117，当所述传动板164移动至最前侧时蒸汽通过所述蒸汽管道117进入所述除菌空间116中进行除菌，所述蒸汽发生腔141后侧设置有上下延伸的传动空间158，通过设置在所述传动板164后侧的传动齿条137带动设置在所述传动空间158中的传动轴162转动，所述除菌空间116左端设置有与外界相连通的出气口103，且所述出气口103中设置有通过传动凸轮104作用相互抵接的两个密封板101，通过上下两端密封板101相互抵接控制所述出气口103开闭，且所述传动轴162通过传动带组件与所述传动凸轮104动力连接，进而通过设备内蒸汽的压力控制所述出气口103开闭。
有益地或示例性地，所述除菌主体100中设置有左右延伸的热油循环管107，且所述热油循环管107位于所述冷水管道124下侧，所述热油循环管107与所述冷水管道124之间设置有上导热块138，所述热油循环管107右端向下延伸并与所述油存储空间111右端壁相连通，且所述热油循环管107右端位于所述除菌空间116右侧，所述热油循环管107与所述除菌空间116之间固定设置有下导热块139，所述热油循环管107左端向下延伸并与所述油存储空间111左端壁相连通，所述除菌主体100中设置有循环泵115控制所述热油循环管107中的热油流动，所述油存储空间111下端壁中固定设置有加热块112，启动所述加热块112将所述油存储空间111中的油进行加热，待达到一定温度后打开所述循环泵115，通过所述热油循环管107带动热油在所述除菌主体100中循环流动，在此过程中通过所述下导热块139对所述除菌空间116内进行加热，同时通过所述上导热块138对所述冷水管道124内的水进行加热产生蒸汽。
有益地或示例性地，所述连通空间140上下端壁中均连通设置有卡槽165，所述卡槽165中设置有与所述传动板164固定连接的卡块163，所述传动板164前端面与所述连通空间140前端壁之间固定设置有第一弹簧142，所述传动板164后段固定设置有传动齿条137，且所述传动齿条137后段可滑动地穿过所述蒸汽发生腔141并伸入所述传动空间158中，所述传动空间158左右端壁之间可转动地设置有传动轴162，所述传动空间158中设置有固定安装在所述传动轴162外表面并与所述传动齿条137啮合的传动齿轮161，通过所述热油循环管107将所述冷水管道124中的水进行加热产生蒸汽，通过蒸汽的压力推动所述传动板164克服所述第一弹簧142弹力作用向前移动，当所述传动板164最大程度向前滑动时，所述传动板164后侧端面位于所述蒸汽管道117前端壁前侧，此时蒸汽通过所述蒸汽管道117进入所述除菌空间116，此时所述第一弹簧142弹力大于蒸汽的推力，进而带动所述传动板164向后移动，重复上述步骤带动所述传动齿条137前后往复运动，所述传动齿条137通过与所述传动齿轮161之间的啮合关系带动所述传动轴162转动。
有益地或示例性地，所述出气口103上下端壁中均连通设置有凸轮空间106，上下两个凸轮空间106与所述传动空间158之间均可转动地设置有凸轮轴152，所述凸轮空间106中设置有固定安装在所述凸轮轴152前段的传动凸轮104，所述出气口103上下端壁均通过铰链可转动地设置有密封板101，上下两个密封板101向背端面与所述出气口103内壁之间固定设置有第二弹簧102，在所述第二弹簧102弹力的作用下所述密封板101始终与所述传动凸轮104相抵接，所述传动空间158中设置有固定安装在所述凸轮轴152后侧的从动锥齿轮157，所述传动空间158前后端壁之间可转动地设置有上下对称的从动轴155，所述传动空间158中设置有固定安装在所述从动轴155外表面并与所述从动锥齿轮157啮合的传动锥齿轮154，所述传动空间158中设置有固定安装在所述从动轴155外表面的从动链轮156，所述传动空间158中设置有固定安装在所述传动轴162外表面的传动链轮160，所述传动链轮160与所述从动链轮156之间固定绕设有传动链153，通过所述传动轴162带动所述传动链轮160转动，所述传动链轮160通过与所述传动锥齿轮156之间的传动关系带动所述从动轴155转动，所述从动轴155通过所述传动锥齿轮154与所述所述从动锥齿轮157之间的啮合关系带动所述凸轮轴152转动，所述凸轮轴152带动所述传动凸轮104转动，此时在所述第二弹簧102配合下带动上下两个密封板101前段相互远离，进而根据设备内蒸汽的压力定时控制所述出气口103的开闭，当所述出气口103打开时，所述除菌空间116内的蒸汽通过所述出气口103排出所述除菌空间116。
有益地或示例性地，所述水存储空间123上端设置有冷凝空间128，所述冷凝空间128与所述水存储空间123之间连通设置有过滤管道126并设置有滤网127，所述冷水管道124右端向下延伸穿过所述冷凝空间128后与所述水存储空间123左端壁相连通，所述冷凝主体120中设置有抽水泵118控制所述冷水管道124内水流动，所述冷凝空间128上侧设置有左右延伸的连通管134，所述连通管134左端伸入所述除菌主体100中并与所述除菌空间116相连通，所述冷凝空间128上端壁固定设置有汇总块129，所述汇总块129中设置有汇总管132，且所述连通管134右端通过通孔133与所述汇总管132相连通，所述汇总块129下端固定设置有若干冷凝块130，所述冷凝块130上下端面之间连通设置有冷凝管131，且所述冷凝管131上端与所述汇总管132相连通，所述除菌空间116内的蒸汽通过所述连通管134以及所述通孔133落到所述汇总管132中，此时通过所述冷凝管131进行冷凝，冷凝完成的水落到所述冷凝空间128下端壁并经过所述滤网127过滤后回到所述水存储空间123中。
有益地或示例性地，所述冷凝块130内壁中设置有与所述冷凝空间128相连通的分流孔138，通过所述分流孔138对蒸汽进行分流，进而加快冷凝的进程。
有益地或示例性地，所述冷水管道124伸入所述冷凝空间128的部分依次绕过若干冷凝块130，进而加快冷凝的进程，同时将所述冷水管道124内流通的水进行初步加热。
有益地或示例性地，所述水存储空间123右端壁中设置有与外界相连通的补水管道125，所述油存储空间111左端壁中设置有与外界相连通的送油管道110，通过所述补水管道125以及所述送油管道110分别对设备内消耗的水以及油进行补充。
有益地或示例性地，所述除菌空间116前端壁中设置有与外界相连通的通道135并设置有密封门136，在除菌前后打开所述密封门136并通过所述通道135对废物肥料制造原料进行转移。
初始状态时，所述热油循环管107以及所述冷水管道124内均处于常温状态，所述传动板164在所述第一弹簧142弹力的作用下最大程度向后滑动，上下两个密封板101在所述传动凸轮104的推动下相互抵接，此时所述除菌空间116处于密封状态。
当使用时，打开所述密封门136并通过所述通道135向所述除菌空间116内加入适量的废物肥料制造原料，此时启动所述加热块112对所述油存储空间111内的有进行加热，加热一端时间后启动所述循环泵115并通过所述热油循环管107在所述除菌主体100内进行循环流动，同时打开所述抽水泵118并通过所述冷水管道124带动水进行流动，此过程中通过所述上导热块138对所述冷水管道124内流动的水进行加热产生蒸汽，通过蒸汽产生的压力带动所述传动板164克服所述第一弹簧142弹力向前移动，当所述传动板164最大程度向前移动时，蒸汽通过所述蒸汽管道117进入所述除菌空间116中，此时蒸汽压力减小，在所述第一弹簧142弹力的作用下带动所述传动板164向后移动，循环上述步骤带动所述传动齿条137前后往复运动，所述传动齿条137通过齿轮组以及链轮的传动带动所述凸轮轴152转动，所述凸轮轴152带动所述传动凸轮104正反交替转动，此时在与所述第二弹簧102弹力的配合下带动所述密封板101转动，进而通过所述密封板101控制所述出气口103开闭。
一段时间过后，所述除菌空间116内的蒸汽通过所述连通管134以及所述通孔133落到所述汇总管132中，此时由于所述冷水管道124流经是的冷凝效果，使蒸汽冷凝成水通过所述冷凝管131以及所述分流孔138落下，进过所述滤网127过滤后回到所述水存储空间123中。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过高温蒸汽对废物肥料制造原料进行除菌，同时根据油浴加热的特性对水进行加热产生蒸汽，保证加热过程中温度的稳定性，使受热更均匀，提高运行的可控性，同时以加热前的水对蒸汽进行冷凝，根据冷凝过程中蒸汽的残余温度对流经的水进行初步加热，对能源进行多级利用，提高使用效率，同时根据蒸汽的压力与弹簧的弹力之间力的配合控制除菌空间与外界的流通与否，防止由于设备内压力过大造成破坏的可能性，降低后期的维护成本。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种废物肥料制造前除菌设备，包括左右延伸的安装底板，其特征在于：所述安装底板上端通过左安装支架固定设置有除菌主体，所述除菌主体中设置有除菌空间，所述除菌主体中设置有油存储空间，且所述除菌主体中设置有热油循环管与所述油存储空间相连通，所述安装底板上侧通过有安装支架固定设置有冷凝主体，所述冷凝主体中设置有水存储空间，所述除菌主体与所述冷凝主体之间设置有左右延伸的冷水管道，且所述冷水管道右端绕过冷凝机构后与所述水存储空间相连通，所述除菌主体中设置有蒸汽发生腔，且所述冷水管道左端与所述蒸汽发生腔相连通，通过所述热油循环管将所述冷水管道中的冷水进行加热，进而产生蒸汽，所述蒸汽发生腔前侧端壁中连通设置有连通空间，所述连通空间中可滑动地设置有传动板，通过蒸汽的压力带动所述传动板移动，所述连通空间下端壁中设置有与所述除菌空间相连通的蒸汽管道，当所述传动板移动至最前侧时蒸汽通过所述蒸汽管道进入所述除菌空间中进行除菌，所述蒸汽发生腔后侧设置有上下延伸的传动空间，通过设置在所述传动板后侧的传动齿条带动设置在所述传动空间中的传动轴转动，所述除菌空间左端设置有与外界相连通的出气口，且所述出气口中设置有通过传动凸轮作用相互抵接的两个密封板，通过上下两端密封板相互抵接控制所述出气口开闭，且所述传动轴通过传动带组件与所述传动凸轮动力连接，进而通过设备内蒸汽的压力控制所述出气口开闭。
2.根据权利要求1所述的一种废物肥料制造前除菌设备，其特征在于：所述除菌主体中设置有左右延伸的热油循环管，且所述热油循环管位于所述冷水管道下侧，所述热油循环管与所述冷水管道之间设置有上导热块，所述热油循环管右端向下延伸并与所述油存储空间右端壁相连通，且所述热油循环管右端位于所述除菌空间右侧，所述热油循环管与所述除菌空间之间固定设置有下导热块，所述热油循环管左端向下延伸并与所述油存储空间左端壁相连通，所述除菌主体中设置有循环泵控制所述热油循环管中的热油流动，所述油存储空间下端壁中固定设置有加热块。
3.根据权利要求1所述的一种废物肥料制造前除菌设备，其特征在于：所述连通空间上下端壁中均连通设置有卡槽，所述卡槽中设置有与所述传动板固定连接的卡块，所述传动板前端面与所述连通空间前端壁之间固定设置有第一弹簧，所述传动板后段固定设置有传动齿条，且所述传动齿条后段可滑动地穿过所述蒸汽发生腔并伸入所述传动空间中，所述传动空间左右端壁之间可转动地设置有传动轴，所述传动空间中设置有固定安装在所述传动轴外表面并与所述传动齿条啮合的传动齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种废物肥料制造前除菌设备，其特征在于：所述出气口上下端壁中均连通设置有凸轮空间，上下两个凸轮空间与所述传动空间之间均可转动地设置有凸轮轴，所述凸轮空间中设置有固定安装在所述凸轮轴前段的传动凸轮，所述出气口上下端壁均通过铰链可转动地设置有密封板，上下两个密封板向背端面与所述出气口内壁之间固定设置有第二弹簧，在所述第二弹簧弹力的作用下所述密封板始终与所述传动凸轮相抵接，所述传动空间中设置有固定安装在所述凸轮轴后侧的从动锥齿轮，所述传动空间前后端壁之间可转动地设置有上下对称的从动轴，所述传动空间中设置有固定安装在所述从动轴外表面并与所述从动锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述传动空间中设置有固定安装在所述从动轴外表面的从动链轮，所述传动空间中设置有固定安装在所述传动轴外表面的传动链轮，所述传动链轮与所述从动链轮之间固定绕设有传动链。
5.根据权利要求1所述的一种废物肥料制造前除菌设备，其特征在于：所述水存储空间上端设置有冷凝空间，所述冷凝空间与所述水存储空间之间连通设置有过滤管道并设置有滤网，所述冷水管道右端向下延伸穿过所述冷凝空间后与所述水存储空间左端壁相连通，所述冷凝主体中设置有抽水泵控制所述冷水管道内水流动，所述冷凝空间上侧设置有左右延伸的连通管，所述连通管左端伸入所述除菌主体中并与所述除菌空间相连通，所述冷凝空间上端壁固定设置有汇总块，所述汇总块中设置有汇总管，且所述连通管右端通过通孔与所述汇总管相连通，所述汇总块下端固定设置有若干冷凝块，所述冷凝块上下端面之间连通设置有冷凝管，且所述冷凝管上端与所述汇总管相连通。
6.根据权利要求1所述的一种废物肥料制造前除菌设备，其特征在于：所述冷凝块内壁中设置有与所述冷凝空间相连通的分流孔。
7.根据权利要求1所述的一种废物肥料制造前除菌设备，其特征在于：所述冷水管道伸入所述冷凝空间的部分依次绕过若干冷凝块。
8.根据权利要求1所述的一种废物肥料制造前除菌设备，其特征在于：，所述水存储空间右端壁中设置有与外界相连通的补水管道，所述油存储空间左端壁中设置有与外界相连通的送油管道。
9.根据权利要求1所述的一种废物肥料制造前除菌设备，其特征在于：所述除菌空间前端壁中设置有与外界相连通的通道并设置有密封门。
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