CN210542541U - 畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置,包括中空的杀菌罐,杀菌罐包括转动连接的顶盖、主体罐,顶盖内壁有紫外灯管,主体罐分别与真空泵、蒸汽管道、冷凝装置连接,主体罐的内部有进气管,进气管与蒸汽管道连通,进气管向下设有多个喷口,喷口的下方有支撑槽,支撑槽固定在主体罐的内部底壁上,支撑槽的两内侧壁上有光触媒层。本实用新型所述的病原体高温杀菌装置可以提高杀菌温度,并且循环利用杀菌装置中的蒸汽及水,节约资源。
Description
技术领域
本实用新型属于高温杀菌装置领域,尤其是涉及一种畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置。
背景技术
在我国农村几乎每家都饲养家禽家畜,还有一些专业的饲养场分布在全国各地,而这些家禽家畜每天都会产生大量的粪便,不仅造成空气和环境的污染,日积月累也给人们的日常生活造成了诸多的不便。近年来关于如何充分利用现有农产废弃物资源出现了一种以畜禽粪污制备有机肥的方法,这种方法既可以充分利用农产废弃物资源,减少浪费,降低生产成本,并且还具有肥效率高的显著特点。
畜禽粪污诸如牛粪等含有病原体,这些病原体若不被除去而添加到有机肥中,则会继续滋生,不利于后续农作物环境的控制,因此在畜禽粪污制备有机肥过程中需要对畜禽粪污中的病原体进行杀菌。在加工过程中,通过高温进行病原体的去除,目前常用的杀菌设备的杀菌温度只能达到65℃,而实际上若想实现彻底的杀菌则杀菌温度需要达到80-120℃,因此现有的高温杀菌设备并不能满足畜禽粪污制备有机肥过程中的杀菌需要,也不能彻底实现杀菌灭菌,急需要进行改进。另外,现有的杀菌装置中所需用的水、蒸汽等资源均没有很好的再利用,造成了资源的极大浪费。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置,以提高杀菌温度,且循环利用杀菌装置中所需用的蒸汽及水,节约资源。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置,包括中空的杀菌罐,杀菌罐包括转动连接的顶盖、主体罐,顶盖内壁有紫外灯管,主体罐分别与真空泵、蒸汽管道、冷凝装置连接,主体罐的内部有进气管,进气管与蒸汽管道连通,进气管向下设有多个喷口,喷口的下方有支撑槽,支撑槽固定在主体罐的内底壁上,支撑槽的两内侧壁上有光触媒层。
进一步的,所述主体罐的外侧有中空的夹层,夹层的底部向下开有冷水进口、出水口、热水进口。
进一步的,还包括储水罐,所述冷凝装置包括压缩机、冷凝器,所述杀菌罐的出气口通过压缩机后与冷凝器的蒸汽入口连接,冷凝器的冷水出口与储水罐的顶部连接。
进一步的,所述储水罐与进水管道连通,储水罐的顶部与冷凝器的冷水入口连接,冷凝器的热水出口通过加热罐后与所述热水进口连接,所述加热罐内部有加热装置。
进一步的,所述加热罐内的加热装置可对加热罐内的水进行加热。
进一步的,所述出水口、冷水进口均与所述储水罐的顶部连接。
进一步的,所述顶盖围绕主体罐侧边上的转动轴转动至所述紫外灯管位于所述进气管的上方。
进一步的,所述杀菌罐还包括进料盖,进料盖通过转动部与所述主体罐的进料端转动连接。
进一步的,所述支撑槽的底壁内侧固定有导轨。
进一步的,所述紫外灯管、进气管均与所述支撑槽的底面平行。
相对于现有技术,本实用新型所述的畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置具有以下优势:
(1)本实用新型所述的畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置,同时利用高压蒸汽的温度及紫外灯管发出的热量来对杀菌罐进行升温,提高杀菌温度至120-123℃,确保杀菌温度能够达到实际需求。
(2)本实用新型所述的畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置,循环利用杀菌装置中所需用的蒸汽及水资源,以及蒸汽冷却过程中释放的热量,避免了资源及能量的浪费。
(3)本实用新型所述的畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置中,主体罐的外部设有夹层,在杀菌罐内升温杀菌时可以在夹层内通入热水,起到保温及隔绝散热的作用;在杀菌罐内需要降温时在夹层内通入冷水,起到加速降温的作用。
(4)本实用新型所述的畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置中,支撑槽内侧的光触媒层在紫外灯的照射下会产生强烈催化降解功能,能有效杀灭病原体及多种细菌,使杀菌罐中的杀菌更加彻底。
(5)本实用新型所述的畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置中,蒸汽在冷凝器中冷凝所释放的热量可以对从冷水入口进入冷凝器中的水进行加热,充分利用系统内的热量。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的高温杀菌装置的示意图;
图2为本实用新型实施例所述的杀菌罐的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的主体罐的结构示意图。
附图标记说明:
1-真空泵;2-杀菌罐;3-蒸汽管道;4-压缩机;5-热水出口;6-蒸汽入口;7-冷凝器;8-冷水入口;9-冷凝装置;10-冷水出口;11-储水罐;12-进水管道;13-加热罐;14-冷水进口;15-出水口;16-热水进口;17-支撑槽;18-导轨;19-光触媒层;20-进料盖;21-转动部;22-紫外灯管;23-顶盖;24-转动轴;25-进气管;26-喷口;27-夹层;28-主体罐。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1、图2、图3所示,畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置包括中空的杀菌罐2,杀菌罐2包括转动连接的顶盖23、主体罐28,顶盖23内壁有紫外灯管22。优选的所述顶盖23围绕主体罐28侧边上的转动轴24转动至所述紫外灯管22位于所述进气管25的上方。
主体罐28分别与真空泵1、蒸汽管道3、冷凝装置9连接,主体罐28的内部有进气管25,进气管25与蒸汽管道3连通,进气管25向下设有多个喷口26,喷口26的下方有支撑槽17,支撑槽17固定在主体罐28的内底壁上,支撑槽17的两内侧壁上有光触媒层19。
优选的,所述紫外灯管22、进气管25均与所述支撑槽17的底面平行。
这样可以同时利用高压蒸汽的温度及紫外灯管22发出的热量来对杀菌罐2进行升温,提高杀菌温度至120-123℃,确保杀菌温度能够达到实际需求。
光触媒层19在紫外灯的照射下会产生强烈催化降解功能,能有效杀灭病原体及多种细菌,使杀菌罐2中的杀菌更加彻底。光触媒的耐受性非常好,通常情况下除非外界破坏,光触媒本身并不会发生变化和损耗,可以持续进行作用,适用于畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置中使用,不需要经常更换,使用寿命长。
所述主体罐28的外侧有中空的夹层27,夹层27的底部向下开有冷水进口14、出水口15、热水进口16。所述出水口15、冷水进口14均与所述储水罐11的顶部连接。
主体罐28的外部设有夹层27,在杀菌罐2内升温杀菌时可以在夹层27内通入热水,起到保温及隔绝散热的作用;在杀菌罐2内需要降温时在夹层27内通入冷水,起到加速降温的作用。
还包括储水罐11,所述冷凝装置9包括压缩机4、冷凝器7,所述杀菌罐2的出气口通过压缩机4后与冷凝器7的蒸汽入口6连接,冷凝器7的冷水出口10与储水罐11的顶部连接。
杀菌罐2出气口的热蒸汽通过压缩机4、冷凝器7后冷凝为液相,液相经过冷凝器7的冷水出口10送入储水罐11中储存,实现了蒸汽的收集,节约了资源。
所述储水罐11与进水管道12连通,储水罐11的顶部与冷凝器7的冷水入口8连接,冷凝器7的热水出口5通过加热罐13后与所述热水进口16连接。所述加热罐13内部有加热装置。
蒸汽在冷凝器7中冷凝所释放的热量可以对从冷水入口8进入冷凝器7中的水进行加热,充分利用系统内的热量,加热后的水流入加热罐13中继续加热到所需温度,然后从热水进口16进入夹层27。
循环利用杀菌装置中所需用的蒸汽及水资源,以及蒸汽冷却过程中释放的热量,避免了资源及能量的浪费。
所述杀菌罐2还包括进料盖20,进料盖20通过转动部21与所述主体罐28的进料端转动连接。所述支撑槽17的底壁内侧固定有导轨18。转动连接的进料盖20实现了快速进料,支撑槽17底壁两侧的导轨18方便在进料时进行滑动,节省人力的推动。在降温过程中,可以转动打开的顶盖23及进料盖20可以加速杀菌罐2的降温,效率更高。
工作原理:
打开进料盖20,将畜禽粪污放在进料盘中,经过导轨18滑动送入支撑槽17中。盖紧进料盖20及顶盖23,确保杀菌罐2密封不透气。打开真空泵1,将杀菌罐2内抽成真空。此时打开蒸汽管道3,使蒸汽从进气管25的喷口26中喷出,同时打开紫外灯管22的控制开关,紫外线照射在畜禽粪污及光触媒层19上。利用紫外灯的热量及蒸汽的热量同时对畜禽粪污进行加热,利用光触媒的作用加快对畜禽粪污的杀菌。在通入蒸汽的同时打开热水进口16,向夹层27中通入热水进行保温。
当杀菌罐2内的压力升至103.4kPa(1.05kg/cm2)时,蒸汽加热的温度可以达到120-123℃,维持15-20分钟,可达到灭菌目的。
杀菌结束后,打开出水口15使夹层27中的热水流入储水罐11中。待热水全部流出后,打开冷水进口14,向夹层27中通入冷水,同时打开出气口,使蒸汽经过压缩机4后进入冷凝器7冷凝,冷凝后的液相进入储水罐11中储存。冷凝器7的冷源为从冷水入口8进入冷凝器7的水,在冷凝器7中吸收蒸汽冷凝所释放的热量后进入加热罐13中,以备后续需要热水时进行加热。
待杀菌罐2中的蒸汽排放一段时间后,打开顶盖23及进料盖20,加速杀菌罐2的降温,待温度降到室温后,即可取出畜禽粪污,此时畜禽粪污中的病原体已被杀灭。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置,其特征在于:包括中空的杀菌罐(2),杀菌罐(2)包括转动连接的顶盖(23)、主体罐(28),顶盖(23)内壁有紫外灯管(22),主体罐(28)分别与真空泵(1)、蒸汽管道(3)、冷凝装置(9)连接,主体罐(28)的内部有进气管(25),进气管(25)与蒸汽管道(3)连通,进气管(25)向下设有多个喷口(26),喷口(26)的下方有支撑槽(17),支撑槽(17)固定在主体罐(28)的内底壁上,支撑槽(17)的两内侧壁上有光触媒层(19)。
2.根据权利要求1所述的畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置,其特征在于:所述主体罐(28)的外侧有中空的夹层(27),夹层(27)的底部向下开有冷水进口(14)、出水口(15)、热水进口(16)。
3.根据权利要求2所述的畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置,其特征在于:还包括储水罐(11),所述冷凝装置(9)包括压缩机(4)、冷凝器(7),所述杀菌罐(2)的出气口通过压缩机(4)后与冷凝器(7)的蒸汽入口(6)连接,冷凝器(7)的冷水出口(10)与储水罐(11)的顶部连接。
4.根据权利要求3所述的畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置,其特征在于:所述储水罐(11)与进水管道(12)连通,储水罐(11)的顶部与冷凝器(7)的冷水入口(8)连接,冷凝器(7)的热水出口(5)通过加热罐(13)后与所述热水进口(16)连接,所述加热罐(13)内部有加热装置。
5.根据权利要求3所述的畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置,其特征在于:所述出水口(15)、冷水进口(14)均与所述储水罐(11)的顶部连接。
6.根据权利要求1所述的畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置,其特征在于:所述顶盖(23)围绕主体罐(28)侧边上的转动轴(24)转动至所述紫外灯管(22)位于所述进气管(25)的上方。
7.根据权利要求1所述的畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置,其特征在于:所述杀菌罐(2)还包括进料盖(20),进料盖(20)通过转动部(21)与所述主体罐(28)的进料端转动连接。
8.根据权利要求1所述的畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置,其特征在于:所述支撑槽(17)的底壁内侧固定有导轨(18)。
9.根据权利要求1所述的畜禽粪污制备有机肥用病原体高温杀菌装置,其特征在于:所述紫外灯管(22)、进气管(25)均与所述支撑槽(17)的底面平行。
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Cited By (1)
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CN111671964A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-09-18 | 余文姣 | 一种废物肥料制造前除菌设备 |
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