CN111670090A - 用于膨胀锚的安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于用于立面板的底切膨胀锚（2）的安装设备（1）。所述安装设备（1）具有能够旋转的连接部件（8），所述连接部件具有用于所述膨胀锚（2）的柄（3）的螺纹（4）的配对螺纹（9；右旋螺纹）和具有用于所述连接部件（8）的左旋螺纹的螺纹传动装置（13）。通过向右旋转所述连接部件（8）将所述膨胀锚（2）拉到所述安装设备（1）中，所述安装设备在此扩张作为膨胀元件（6）的波纹环并且由此将所述膨胀锚（2）锚定在底切的锚孔中。在拧下所述膨胀锚（2）之后，作为复位弹簧（19）的螺旋板簧将所述安装设备（1）旋拧回到起始位置。

Description

用于膨胀锚的安装设备

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1的特征的用于膨胀锚的安装设备。

根据本发明的安装设备尤其设置用于扩张在立面板或者类似物中的作为锚孔的底切的盲孔中的底切膨胀锚。膨胀锚具有柄，柄具有螺纹并且在一端部处具有膨胀锥以及具有膨胀元件。膨胀元件尤其是轴套或者波纹形环，所述轴套也是开槽的或者能够具有凹处，所述波纹形环在下文中被称为“波纹环”。膨胀元件布置在柄上并且为了扩张而被套到膨胀锥上，由此膨胀元件在径向上扩宽并且啮合到锚孔的底切部中。膨胀锚通过与锚孔的底切部的形状锁合被保持，这也能够理解为将膨胀锚锚定在锚孔中。附加地，所述紧固也能够通过与锚孔的孔壁接触并且在径向上压向锚孔的孔壁而是力锁合的。本发明不限于说明的底切膨胀锚或者锚定在立面板中，而是也能够用于别的非底切膨胀锚。

背景技术

公开文件DE 10 2013 112 424 A1公开了一种用于这样的膨胀锚的安装设备。该安装设备具有以能够旋转的方式支承在支座处的连接部件，该连接部件具有能够旋拧到锚的螺纹上的内螺纹，该内螺纹作为用于锚的螺纹的配对螺纹。已知的安装设备的支座同轴地包围连接部件并且通过布置在膨胀锚的柄上的间隔轴套在轴向上支撑形成膨胀元件的波纹环。连接部件的向右旋转将膨胀锚的柄拉入到内螺纹中，并且通过支座和间隔轴套将波纹环推到膨胀锚的膨胀锥上，由此在径向上扩宽波纹环，这能够理解为扩张形成膨胀元件的波纹环或者膨胀锚。

发明内容

本发明的任务在于，提出一种前述类型的安装设备，当膨胀锚未以抗扭的方式保持时，该安装设备也扩张膨胀锚的膨胀元件。

根据本发明，这个任务通过权利要求1的特征得到解决。与已知的安装设备相同，具有权利要求1的特征的根据本发明的安装设备具有用于膨胀锚的柄的螺纹的配对螺纹和用于在轴向上支撑布置在膨胀锚的柄上的膨胀元件的支座。配对螺纹优选能够相对于支座旋转，然而不排除相对于支座抗扭的配对螺纹。“轴向”指的是安装设备的配对螺纹。“在轴向上支撑”不表示，支座在配对螺纹的轴线上支撑膨胀元件，而是表示，支座以克服在轴向上相对于安装设备的配对螺纹的运动的方式支撑膨胀元件，即在一方向上支撑膨胀元件，该方向引起将膨胀元件套到在膨胀锚的柄处的膨胀锥上。为此，支座能够偏心地在配对螺纹之外支撑膨胀元件。

此外，根据本发明的安装设备具有螺纹传动装置，该螺纹传动装置将旋转驱动运动转换为轴向运动。螺纹传动装置优选与配对螺纹同轴，但也能够考虑具有径向错位和/或角度错位的实施方案。这样的螺纹传动装置的例子是具有例如螺母或者在主轴上的内螺纹轴套的滑动螺纹传动装置或者滚动螺纹传动装置（例如滚珠螺纹传动装置、滚动螺纹传动装置或者行星滚动螺纹传动装置）。该列举是示例性的，并非详尽无遗。根据本发明的安装设备的螺纹传动装置将配对螺纹与支座以能够旋转和轴向运动的方式连接。螺纹传动装置将螺纹传动装置的能够旋转驱动的部件的旋转驱动转换为配对螺纹相对于支座的轴向运动。螺纹传动装置的能够旋转驱动的部件的旋转驱动在此也被简称为螺纹传动装置的旋转驱动。如果将膨胀锚的柄的螺纹拧入到配对螺纹中或者，在膨胀锚的柄的内螺纹的情况下，旋拧到安装设备的配对螺纹上，则螺纹传动装置的旋转驱动使膨胀锚的柄在轴向上相对于支座运动。在旋转驱动的一旋转方向上，膨胀锥被拉入到支撑在支座处的膨胀元件中或者膨胀元件被套到膨胀锥上并且膨胀元件由此在径向上被扩宽、即扩张。

本发明的优点在于，膨胀锚（更准确地说是其具有螺纹的柄）在扩张时不必以抗共同扭转的方式保持。当膨胀锚松散地或者仅利用很小的保持力（Halt）抗扭地位于锚孔中时，这一点在扩张开始时很重要。

本发明的另一个优点在于，由于通过安装设备的螺纹传动装置的旋转驱动扩张膨胀锚，通过螺纹传动装置的螺距确定所述扩张。当扭矩给定时，通过螺纹传动装置的小螺距，能够实现较大的轴向力和膨胀力，反之，通过螺纹传动装置的大螺距能够实现快速扩张。在安装时，尤其是配对螺纹在最初拧入膨胀锚之后随着这个膨胀锚一起旋转。但不排除膨胀锚在扩张过程中根据摩擦比进一步拧入到配对螺纹中。在这种情况下，安装设备的每转的扩张行程发生变化，尤其是在对向的螺纹（配对螺纹和螺纹传动装置）的情况下，速度增加。

根据本发明的安装设备的配对螺纹的螺距和螺纹传动装置的螺距尤其是如此相互配合，使得螺纹传动装置的向右旋转将膨胀锚的膨胀元件推到膨胀锚的膨胀锥上或者将膨胀锥拉进膨胀元件中。由此，膨胀锚或者其膨胀元件通过安装设备的螺纹传动装置的向右旋转的旋转驱动扩张。

尤其是，根据本发明的安装设备的配对螺纹和螺纹传动装置具有不同的螺距。螺距是一整转产生的轴向行程。即使不但螺纹传动装置旋转，而且在膨胀锚的柄的螺纹上的配对螺纹也旋转，配对螺纹的和螺纹传动装置的不同螺距也产生轴向运动。由于螺距相反和/或螺距在数量上不同，可能有不同的螺距。

优选地，配对螺纹和螺纹传动装置具有相反的螺距，优选如此选择所述相反的螺距，使得螺纹传动装置的向右旋转引起膨胀锚的膨胀元件的扩张。

优选地，螺纹传动装置具有左旋螺纹，从而使得在螺纹传动装置旋转驱动时，向右旋转将膨胀锚的膨胀元件推到膨胀锚的膨胀锥上或者将膨胀锥拉进膨胀元件中并且使膨胀元件扩张。如果膨胀锚的柄的螺纹是右旋螺纹，则配对螺纹为右旋螺纹，通常是这种情况。

优选地，螺纹传动装置具有轴向行程限界件，该限界件限界轴向行程，从而使得在螺纹传动装置通过旋转运动拧开之前，停止螺纹传动装置的旋转运动。

本发明的一种构型方案设置用于螺纹传动装置的在轴向上挠性的轴向止挡，该止挡使在一方向上的旋转运动柔和地停止或者将其制动到静止状态，所述在一方向上的旋转运动即在膨胀锚扩张后螺纹传动装置旋转回到或者运动回到起始位置。这防止通过旋转驱动的质量的推动力拧紧螺纹传动装置，只有通过对应高的拧开扭矩才会再次松开该螺纹传动装置。尤其是通过下述方式来实现轴向止挡的轴向挠性：在轴向上挠性的轴向止挡包括弹性元件或者弹性元件形成在轴向上挠性的轴向止挡。优选地，弹性元件构型为橡胶弹性的O形环。橡胶弹性O形环有利于低成本地并且简单地制造根据本发明的安装设备。本发明的一种构型方案设置用于根据本发明的安装设备的螺纹传动装置的复位弹簧，该复位弹簧在旋转回到起始位置之后加载螺纹传动装置。优选地，复位弹簧将螺纹传动装置加载到起始位置上，从该起始位置出发能够通过旋转螺纹传动装置的旋转驱动扩张膨胀锚。在起始位置上，复位弹簧能够预紧力，以便保证旋转直至回到起始位置。

优选地，支座包围配对螺纹，从而使得该支座以与配对螺纹同心的方式支撑膨胀元件。该支座能够将膨胀元件支撑在闭合的圆周上或者也能够将膨胀元件支撑在配对螺纹之外的单个的外周位置处，所述外周位置均匀地或者不均匀地分布在周向上。支座和配对螺纹能够以在轴向上彼此错位的方式布置。

为了进行手控制或者由于触觉的原因，本发明的一种构型方案设置支座的由弹性体制成的橡胶弹性的护套。为了保护锚底部，膨胀锚锚定在所述锚底部中，例如为了保护立面板，本发明的一种构型方案设置支座的或者安装设备的其他部件的橡胶弹性的、由弹性体制成的底座，所述安装设备在膨胀锚扩张时与锚底部接触。底座位于支座和/或安装设备的其他部件之间，因此，当膨胀锚扩张时，该安装设备不直接与锚底部接触。安装设备能够具有由弹性体制成的部件，该部件既包覆支座、又形成底座。

本发明的一种构型方案设置用于抗扭地安装旋转工具的螺纹传动装置的能够旋转驱动的部件的工具座。例如，工具座能够是柱形或者锥形，用于摩擦锁合地安装旋转工具，或者能够是多边形的，尤其是三角形、四角形或者六角形，用于形状锁合地安装旋转工具。具有三爪卡盘的蓄电池螺丝刀能够用作旋转工具，该三爪卡盘能够力锁合地安装在柱形工具座处或者力锁合和形状锁合地安装在六角形处。别的工具座也是可能的。

附图说明

本发明的在上文在说明书中提到的特征和特征组合、实施方式和构型方案以及在下文在附图说明中提到的和/或在附图中绘出的特征和特征组合不仅能够以相应给出的或者绘出的组合、还能够以原则上任意的别的组合或者单独地应用。本发明的实施方案可能不具有一项从属权利的所有特征。一项权利要求的单个的特征也能够由别的已公开的特征或者特征组合代替。本发明的不具有实施例的所有特征、而是具有实施例的特征部分的特征的原则上任意一部分必要时结合一个或者多个其他实施例的一个、多个或者所有特征的实施方案是可能的。

下面根据附图中示出的实施例对本发明进行更详细的阐述。唯一的附图示出根据本发明的安装设备的一实施例的轴向截面。

具体实施方式

在附图中示出的根据本发明的安装设备1设置用于在未示出的立面板的底切的锚孔中扩张和锚定膨胀锚2。锚孔为柱形的盲孔，该盲孔在孔底处具有锥形加宽部，该锥形加宽部形成锚孔的底切部。膨胀锚2具有柱形的柄3和布置在柄3上的作为膨胀元件6的波纹环，该柄在柄3的一端处具有螺纹4和膨胀锥5。在本实施例中，波纹环是在周向上波纹形伸展的金属丝环。此外，在柄3上，在形成膨胀元件6的波纹环的背离膨胀锥5的侧上布置有间隔轴套7。

安装设备1具有直径阶梯状的柱形杆状的连接部件8，该连接部件具有同轴的盲孔，该盲孔具有作为配对螺纹9的与膨胀锚2的柄3的螺纹4互补的内螺纹，该内螺纹能够旋拧到螺纹4上，以便将膨胀锚2的柄3与本发明的安装设备1的连接部件8连接。在本实施例中，螺纹4和配对螺纹9是右旋螺纹。

连接部件8具有外螺纹10，利用该外螺纹将该连接部件旋拧到安装设备1的底部部件12的内螺纹11中。在本实施例中，底部部件12是轴向短柱体，其轴向长度大约是其直径的一半。底部部件12具有贯通的轴向孔，该轴向孔具有内螺纹11。具有内螺纹11的底部部件12和具有外螺纹10的连接部件8形成螺纹传动装置13,该螺纹传动装置将连接部件8的旋转驱动运动转换为具有配对螺纹9的连接部件8相对于基体12的轴向运动，该配对螺纹用于膨胀锚2的柄3的螺纹4。

在位于连接部件8的具有配对螺纹9的同轴的盲孔的汇入口的侧上的端侧上，底部部件12具有低矮的圆环形凸缘14，该凸缘14包围盲孔、进而包围配对螺纹9，该凸缘从底部部件12的端侧凸出，并且该凸缘的端面形成包围配对螺纹9的、用于膨胀锚2的膨胀元件6的支座15。也可能实施不具有凸缘14的底部部件12，从而使得底部部件12的端侧形成所述支座（未示出）。

在底部部件12的背离支座15的端侧上，连接部件8具有作为轴向止挡16的、柱形的、环形径向凸出的轴环,所述轴向止挡通过贴靠在底部部件12的端侧处来限界连接部件8相对于底部部件12的轴向行程。在轴向止挡16的面向底部部件12的端侧上布置有橡胶弹性的O形环17，该O形环保证轴向止挡16的轴向挠性。

在轴向止挡16的背离连接部件8的轴向盲孔的汇入口的侧上，连接部件8具有作为工具座18的同轴的六角形销子，用以夹紧到未示出的蓄电池螺丝刀的未示出的三爪卡盘中。连接部件8相对于底部部件12的旋转驱动，使得具有配对螺纹9的连接部件8相对于底部部件12轴向运动。在本实施例中，外螺纹10和内螺纹11是左旋螺纹，因此当连接部件8相对于底部部件12向右旋转时，具有配对螺纹9的连接部件8在轴向上朝向底部部件12的背离支座15的端侧运动。当连接部件8向右旋转时，连接部件8的形成轴向止挡16的轴环远离底部部件12的背离支座15的端侧。连接部件8的旋转驱动也能够理解为螺纹传动装置13的旋转驱动。

在形成轴向止挡16的轴环处，连接部件8被螺旋板簧包围，该螺旋板簧形成根据本发明的安装设备1的复位弹簧19。复位弹簧19的内端部固定在连接部件8的轴向止挡16处，外端部固定在底部部件12处。在根据本发明的安装设备1的示出的起始位置上，具有O形环17的轴向止挡16贴靠在底部部件12的端侧处，复位弹簧19具有预紧力，该预紧力对连接部件8加载向左旋转的力矩。这意味着，在起始位置上，复位弹簧19的预紧力抵靠底部部件12的端侧加载连接部件8的轴向止挡16。

复位弹簧19安放在空心柱形壳体20中，该壳体布置在底部部件12的背离支座15的端侧上。

埋头螺钉21在径向上旋拧到底部部件12中，该埋头螺钉啮合到连接部件8的环形槽22中，该槽从外螺纹10的一端部延伸至连接部件8的轴向止挡16。啮合到槽22中的埋头螺钉21与槽22形成轴向行程限界件23，该轴向行程限界件限界连接部件8相对于底部部件12的轴向运动、进而限界螺纹传动装置13的轴向运动。

底部部件12具有以由弹性体制成的轮胎的形式的橡胶弹性的把手元件24，该弹性体的外表面形成底部部件12的护套25、进而形成支座15的护套，该弹性体的侧翼形成底座26。底座26在轴向上从底部部件12的端侧上凸出，当将膨胀锚2锚定在未示出的立面板中的底切的锚孔中时，该底座位于底部部件12与立面板之间并且保护立面板不被底部部件12损坏。

为了将膨胀锚2锚定在未示出的立面板中，将膨胀锚2的柄3的螺纹4旋拧到根据本发明的安装设备1的连接部件8的配对螺纹9中。然后，将在轴向上利用其膨胀锥5和膨胀元件6从安装设备1中伸出的膨胀锚2引入到未示出的立面板中的底切的锚孔中，从而使得膨胀锥5位于锚孔的锥形的底切部中。

为了扩张，以向右旋转的方式驱动连接部件8，由于具有左旋螺纹的螺纹传动装置13的螺距相反，该连接部件在轴向上如此运动，使得轴向止挡16远离底部部件12。在此，布置在膨胀锚2的柄3上的间隔轴套7支撑在安装设备1的支座15处并且将形成膨胀元件6的波纹环推到膨胀锥5上。在此，膨胀锥5在径向上扩宽膨胀元件6，这能够理解为扩张。膨胀元件6进入到立面板中的锚孔的底切部中，从而使得膨胀锚2保持在锚孔中，这能够理解为将膨胀锚2锚定在立面板中。锚定是通过被扩张的膨胀元件6后握在锚孔的底切部中形状锁合的。

当膨胀锚2已扩张时，为了将安装设备1从膨胀锚2上松开，将旋转方向反过来并且将安装设备1从膨胀锚2的柄3的螺纹4上拧下。在扩张膨胀锚2时被拉紧的复位弹簧19保证，如果旋转方向相反的驱动没有将安装设备1完全复位到起始位置上，则将安装设备1完全复位到其起始位置上，在该起始位置上轴向止挡16贴靠在底部部件12的端侧处。如果利用推动力使连接部件8旋转回到起始位置，则由于橡胶弹性的O形环17而在轴向上挠性的轴向止挡16防止因旋转的质量而将连接部件8拧紧在基体12处。

附图标记列表

1 安装设备

2 膨胀锚

3 柄

4 螺纹

5 膨胀锥

6 膨胀元件

7 间隔轴套

8 连接部件

9 配对螺纹

10 外螺纹

11 内螺纹

12 底部部件

13 螺纹传动装置

14 凸缘

15 支座

16 轴向止挡

17 O形环

18 工具座

19 复位弹簧

20 壳体

21 埋头螺钉

22 槽

23 轴向行程限界件

24 把手元件

25 护套

26 底座

Claims (12)

1.用于膨胀锚（2）的安装设备，所述膨胀锚具有柄（3），所述柄具有螺纹（4）、膨胀锥（5）和膨胀元件（6），所述膨胀元件通过套到膨胀锥（5）上能够被扩张，其中，所述安装设备（1）具有用于所述膨胀锚（2）的柄（3）的螺纹（4）的配对螺纹（9）和用于在轴向上支撑所述膨胀锚（2）的膨胀元件（6）的支座（15），其特征在于，所述安装设备（1）具有螺纹传动装置（13），所述螺纹传动装置（13）将所述配对螺纹（9）与所述支座（15）以能够旋转和轴向运动的方式连接，从而使得所述螺纹传动装置（13）的旋转驱动产生所述配对螺纹（9）相对于所述支座（15）的轴向运动。

2.根据权利要求1所述的安装设备，其特征在于，所述配对螺纹（9）的和螺纹传动装置（13）的螺距如此相互配合，使得所述螺纹传动装置（13）的向右旋转将所述膨胀锚（2）的膨胀元件（6）推到所述膨胀锚（2）的膨胀锥（5）上。

3.根据权利要求1或2所述的安装设备，其特征在于，所述配对螺纹（9）和所述螺纹传动装置（13）具有不同的螺距。

4.根据权利要求1至3中任一项或者多项所述的安装设备，其特征在于，所述配对螺纹（9）和所述螺纹传动装置（13）具有相反的螺距。

5.根据上述权利要求中任一项或者多项所述的安装设备，其特征在于，所述配对螺纹（9）是右旋螺纹和/或所述螺纹传动装置（13）具有左旋螺纹。

6.根据上述权利要求中任一项或者多项所述的安装设备，其特征在于，所述螺纹传动装置（13）具有轴向行程限界件（23）。

7.根据上述权利要求中任一项或者多项所述的安装设备，其特征在于，所述安装设备（1）具有用于所述螺纹传动装置（13）的在轴向上挠性的轴向止挡（16），其中，所述在轴向上挠性的轴向止挡（16）包括弹性元件或者弹性元件形成所述在轴向上挠性的轴向止挡（16）。

8.根据权利要求7所述的安装设备，其特征在于，所述弹性元件是橡胶弹性的O形环（17）。

9.根据上述权利要求中任一项或者多项所述的安装设备，其特征在于，所述安装设备（1）具有用于所述螺纹传动装置（13）的复位弹簧（19），所述复位弹簧在旋转回到起始位置之后加载所述螺纹传动装置（13）。

10.根据上述权利要求中任一项或者多项所述的安装设备，其特征在于，所述支座（15）包围所述配对螺纹（9）。

11.根据上述权利要求中任一项或者多项所述的安装设备，其特征在于，所述支座（15）具有由弹性体制成的护套（25）和/或底座（26）。

12.根据上述权利要求中任一项或者多项所述的安装设备，其特征在于，所述螺纹传动装置（13）具有用于抗扭地安装旋转工具的工具座（18）。

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