CN111668987A - 一种无刷铁芯扁平振动马达及其实现方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无刷铁芯扁平振动马达，包括转子组件、下托架组件和定子组件，下托架组件的上方连接有定子组件，转子组件套设在定子组件的外部，转子组件与下托架组件转动连接，定子组件与下托架组件电性连接，转子组件包括机壳、磁瓦和质量块，其中，机壳的内壁上连接有两个对称设置的磁瓦，两个磁瓦之间设有质量块；本发明还公开了一种无刷铁芯扁平振动马达的实现方法。本发明的外直径可以设计为8mm，高度可以设计为3mm，突破了传统铁芯振动马达的设计瓶颈，振感强，使铁芯马达具有抢占市场占有率的能力。

Description

一种无刷铁芯扁平振动马达及其实现方法
技术领域
本发明属于微型铁芯振动马达技术领域，具体涉及一种无刷铁芯扁平振动马达及其实现方法。
背景技术
手机手表类通讯电子产品常用到4种类型的振动马达，分别为:扁平马达、铁芯马达、空心杯马达、线性马达，近年来，铁芯马达及空心杯马达由于高度空间无优势(设计得矮点则振感弱)，且安装相对复杂，市场空间逐渐缩小，而扁平/线性马达由于高度空间小(高度可设计到2-3mm)，且易安装，所以市场占有率逐年扩大，即传统的铁芯振动马达设计上出现瓶颈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无刷铁芯扁平振动马达，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供的一种无刷铁芯扁平振动马达，具有结构简单，高度空间小以及易于安装的特点。
本发明另一目的在于提供一种无刷铁芯扁平振动马达的实现方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无刷铁芯扁平振动马达，包括转子组件、下托架组件和定子组件，下托架组件的上方连接有定子组件，转子组件套设在定子组件的外部，转子组件与下托架组件转动连接，定子组件与下托架组件电性连接，转子组件包括机壳、磁瓦和质量块，其中，机壳的内壁上连接有两个对称设置的磁瓦，两个磁瓦之间设有质量块。
在本发明中进一步地，下托架组件包括FPC和下托架，其中，FPC安装在下托架的上方，FPC上连接有三个金手指。
在本发明中进一步地，下托架的圆心位置设有第二安装孔，第二安装孔的内部连接有轴承。
在本发明中进一步地，定子组件包括铁芯和漆包线，其中，铁芯的中间位置套设在轴承上，漆包线绕制在铁芯上，漆包线的端部焊接在金手指上。
在本发明中进一步地，铁芯包括若干个相互叠加的铁片。
在本发明中进一步地，机壳的中间位置设有第一安装孔，第一安装孔的内部连接有轴，轴嵌入在轴承的内部。
在本发明中进一步地，轴上套设有垫片，且垫片位于定子组件与机壳之间。
在本发明中进一步地，第二安装孔和第一安装孔均为向内翻边结构。
在本发明中进一步地，所述的无刷铁芯扁平振动马达的实现方法，包括以下步骤：
(一)、轴承固定在下托架上的第二安装孔内，FPC粘贴在下托架上，三个金手指用于焊接轴承的端部以及作为电源的输入接口；
(二)、将三根漆包线分别缠绕在铁芯上；将铁芯套设在轴承的外部，并将漆包线的端部焊接在金手指上；
(三)、两个磁瓦对称的粘接在机壳的内壁上，质量块粘接在两个磁瓦之间；
(四)、轴固定在机壳上的第一安装孔内，将垫片套在轴上，然后将轴插入至轴承的内部，马达组装完毕；
(五)、使用时，通过胶水或双面胶将下托架粘接在电子设备上，通过FPC上的金手指输入电压，使马达工作。
在本发明中进一步地，所述的无刷铁芯扁平振动马达的实现方法，下托架组件包括FPC和下托架，其中，FPC上连接有三个金手指，下托架的圆心位置设有第二安装孔，定子组件包括铁芯和漆包线，铁芯包括若干个相互叠加的铁片，第二安装孔和第一安装孔均为向内翻边结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的外直径可以设计为8mm，高度可以设计为3mm，突破了传统铁芯振动马达的设计瓶颈，振感强；
2、本发明结构简单，转子组件与下托架组件之间通过磁瓦与铁芯之间的吸力限位，安装方便，便于进行生产，且生产成本低；
3、本发明通过垫片确保机壳与漆包线之间存在间隙，从而确保转子组件转动时，机壳与漆包线之间不会有摩擦，可以防止因摩擦导致漆包线掉漆，从而造成短路，降低马达的使用寿命；
4、本发明使铁芯马达具有抢占市场占有率的能力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2和3均为本发明的结构爆炸示意图；
图4为本发明下托架组件的结构示意图；
图5为本发明定子组件的结构示意图；
图6为本发明转子组件的结构示意图；
图7为本发明的剖视结构示意图；
图8为本发明漆包线连接的结构示意图。
图中：1、转子组件；101、机壳；102、磁瓦；103、质量块；104、轴；105、垫片；106、第一安装孔；2、下托架组件；21、FPC；22、下托架；23、轴承；24、金手指；25、第二安装孔；3、定子组件；31、铁芯；32、漆包线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种无刷铁芯扁平振动马达，包括转子组件1、下托架组件2和定子组件3，下托架组件2的上方连接有定子组件3，转子组件1套设在定子组件3的外部，转子组件1与下托架组件2转动连接，定子组件3与下托架组件2电性连接，转子组件1包括机壳101、磁瓦102和质量块103，其中，机壳101的内壁上连接有两个对称设置的磁瓦102，两个磁瓦102之间设有质量块103。
进一步地，下托架组件2包括FPC21和下托架22，其中，FPC21通过胶水粘接在下托架22的上方，FPC21上连接有三个金手指24。
通过采用上述技术方案，下托架22为不锈钢材质，金手指24用于焊接轴承23的端部以及作为电源的输入接口。
进一步地，下托架22的圆心位置设有第二安装孔25，第二安装孔25的内部连接有轴承23。
通过采用上述技术方案，轴承23通过胶水粘接在第二安装孔25的内部。
进一步地，定子组件3包括铁芯31和漆包线32，其中，铁芯31的中间位置套设在轴承23上，漆包线32绕制在铁芯31上，漆包线32的端部焊接在金手指24上。
通过采用上述技术方案，漆包线32通电时形成电场，与磁瓦102产生的磁场相互作用，驱动转子组件1转动。
进一步地，铁芯31包括若干个相互叠加的铁片。
通过采用上述技术方案，铁片的圆心位置设有用于套设在轴承23外部的通孔，铁芯31与轴承23通过胶水粘接。
进一步地，机壳101的中间位置设有第一安装孔106，第一安装孔106的内部连接有轴104，轴104嵌入在轴承23的内部。
通过采用上述技术方案，轴104通过胶水粘接在第一安装孔106的内部。
进一步地，第二安装孔25和第一安装孔106均为向内翻边结构。
通过采用上述技术方案，便于轴承23和轴104的安装。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：进一步地，轴104上套设有垫片105，且垫片105位于定子组件3与机壳101之间。
通过采用上述技术方案，通过垫片105确保机壳101与漆包线32之间存在间隙，从而确保转子组件1转动时，机壳101与漆包线32之间不会有摩擦，可以防止因摩擦导致漆包线32掉漆，从而造成短路，降低马达的使用寿命。
进一步地，本发明所述的无刷铁芯扁平振动马达的实现方法，包括以下步骤：
(一)、轴承23通过胶水粘接固定在下托架22上的第二安装孔25内，FPC21通过胶水粘贴在下托架22上，三个金手指24用于焊接轴承23的端部以及作为电源的输入接口；
(二)、将三根漆包线32分别缠绕在铁芯31上，三根漆包线32的收尾依次连接；将铁芯31套设在轴承23的外部，并通过胶水粘接，并将三根漆包线32的连接端分别焊接在三个金手指24上，漆包线32通电产生电场；
(三)、两个磁瓦102对称的通过胶水粘接在机壳101的内壁上，质量块103通过胶水粘接在两个磁瓦102之间，磁瓦102产生磁场，质量块103使转子组件1转动时可以产生振感；
(四)、轴104固定在机壳101上的第一安装孔106内，将垫片105套在轴104上，然后将轴104插入至轴承23的内部，马达组装完毕(转子组件1因为有磁瓦102与铁芯31之间的吸力，从而不会脱落)；
(五)、使用时，通过胶水或双面胶将下托架22粘接在电子设备上，通过FPC21上的金手指24输入电压，使马达工作。
综上所述，本发明的外直径可以设计为8mm，高度可以设计为3mm，突破了传统铁芯振动马达的设计瓶颈，振感强；本发明结构简单，转子组件1与下托架组件2之间通过磁瓦102与铁芯31之间的吸力限位，安装方便，便于进行生产，且生产成本低；本发明通过垫片105确保机壳101与漆包线32之间存在间隙，从而确保转子组件1转动时，机壳101与漆包线32之间不会有摩擦，可以防止因摩擦导致漆包线32掉漆，从而造成短路，降低马达的使用寿命；本发明使铁芯马达具有抢占市场占有率的能力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种无刷铁芯扁平振动马达，包括转子组件(1)、下托架组件(2)和定子组件(3)，其特征在于：下托架组件(2)的上方连接有定子组件(3)，转子组件(1)套设在定子组件(3)的外部，转子组件(1)与下托架组件(2)转动连接，定子组件(3)与下托架组件(2)电性连接，转子组件(1)包括机壳(101)、磁瓦(102)和质量块(103)，其中，机壳(101)的内壁上连接有两个对称设置的磁瓦(102)，两个磁瓦(102)之间设有质量块(103)。
2.根据权利要求1所述的一种无刷铁芯扁平振动马达，其特征在于：下托架组件(2)包括FPC(21)和下托架(22)，其中，FPC(21)安装在下托架(22)的上方，FPC(21)上连接有三个金手指(24)。
3.根据权利要求2所述的一种无刷铁芯扁平振动马达，其特征在于：下托架(22)的圆心位置设有第二安装孔(25)，第二安装孔(25)的内部连接有轴承(23)。
4.根据权利要求3所述的一种无刷铁芯扁平振动马达，其特征在于：定子组件(3)包括铁芯(31)和漆包线(32)，其中，铁芯(31)的中间位置套设在轴承(23)上，漆包线(32)绕制在铁芯(31)上，漆包线(32)的端部焊接在金手指(24)上。
5.根据权利要求4所述的一种无刷铁芯扁平振动马达，其特征在于：铁芯(31)包括若干个相互叠加的铁片。
6.根据权利要求3所述的一种无刷铁芯扁平振动马达，其特征在于：机壳(101)的中间位置设有第一安装孔(106)，第一安装孔(106)的内部连接有轴(104)，轴(104)嵌入在轴承(23)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种无刷铁芯扁平振动马达，其特征在于：轴(104)上套设有垫片(105)，且垫片(105)位于定子组件(3)与机壳(101)之间。
8.根据权利要求6所述的一种无刷铁芯扁平振动马达，其特征在于：第二安装孔(25)和第一安装孔(106)均为向内翻边结构。
9.根据权利要求1-8任一项所述的无刷铁芯扁平振动马达的实现方法，其特征在于，包括以下步骤：
(一)、轴承(23)固定在下托架(22)上的第二安装孔(25)内，FPC(21)粘贴在下托架(22)上，三个金手指(24)用于焊接轴承(23)的端部以及作为电源的输入接口；
(二)、将三根漆包线(32)分别缠绕在铁芯(31)上；将铁芯(31)套设在轴承(23)的外部，并将漆包线(32)的端部焊接在金手指(24)上；
(三)、两个磁瓦(102)对称的粘接在机壳(101)的内壁上，质量块(103)粘接在两个磁瓦(102)之间；
(四)、轴(104)固定在机壳(101)上的第一安装孔(106)内，将垫片(105)套在轴(104)上，然后将轴(104)插入至轴承(23)的内部，马达组装完毕；
(五)、使用时，通过胶水或双面胶将下托架(22)粘接在电子设备上，通过FPC(21)上的金手指(24)输入电压，使马达工作。
10.根据权利要求9所述的无刷铁芯扁平振动马达的实现方法，其特征在于：下托架组件(2)包括FPC(21)和下托架(22)，其中，FPC(21)上连接有三个金手指(24)，下托架(22)的圆心位置设有第二安装孔(25)，定子组件(3)包括铁芯(31)和漆包线(32)，铁芯(31)包括若干个相互叠加的铁片，第二安装孔(25)和第一安装孔(106)均为向内翻边结构。
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