CN111668059B - 点火锁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种点火锁，包括有锁壳、锁芯、锁舌组件、档位座以及设置在档位座上的转子开关，锁舌组件包括滑块和锁舌，转轴在偏离其中心轴处设有偏心件，滑块在对应偏心件处设有供偏心件插设的第一插槽或第一插孔，锁壳上设有带动滑块自动移动的驱动组件，驱动组件包括线路板、电机、驱动轴、扭簧和齿轮套，驱动轴周向转动、轴向滑移设置在锁壳上，驱动轴在偏离其中心位置设有抵触部，滑块在对应抵触部处设有第二插槽或第二插孔，电机的输出轴带动齿轮套转动，齿轮套通过扭簧带动驱动轴转动从而实现锁舌伸出或缩回锁壳。采用上述方案，其不仅能手动控制锁舌的伸缩，还能通过电控自动控制锁舌的伸缩，结构简单，设计合理，操作方便。

Description

点火锁

技术领域

本发明涉及一种锁，尤其是一种电动车或摩托车上使用的点火锁。

背景技术

点火锁又名点火开关，是一个多档开关，其只能用相应的钥匙对其进行操纵，点火锁通常用于控制电动车或摩托车的电源开启或关闭、打开坐垫、锁定车龙头等。

一般的点火锁，包括锁壳、锁芯、档位座和设置在档位座内的转子组件，锁芯与转子组件的转子通过转轴连接，转轴与锁芯联动设置，锁壳上还设有滑块和锁舌，滑块和锁舌连接，转轴转动可带动滑块移动实现锁舌的伸缩移动，转轴包括连接部、传动部和驱动部，传动部设于连接部与驱动部之间，连接部和驱动部同轴心设置，连接部与锁芯周向联动连接，驱动部与转子开关连接设置，传动部偏离驱动部的轴线设置，滑块上设有可供转轴穿设的斜孔，推动锁芯伸入锁壳时，传动部移至斜孔处，传动部可与斜孔抵触配合，转轴转动可带动滑块移动实现锁舌的伸缩移动，锁舌插设于外部的方向管柱的管柱孔，实现锁车龙头。上述技术方案存在的问题:其只能进行手动控制锁舌进行伸缩，不能通过电控自动控制锁舌进行伸缩，操作不便。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种点火锁，其不仅能手动控制锁舌的伸缩，还能通过电控自动控制锁舌的伸缩，结构简单，设计合理，操作方便。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种点火锁，包括有锁壳、锁芯、锁舌组件、档位座以及设置在档位座上的转子开关，锁壳内设有锁芯安装腔，所述锁芯转动设置在锁芯安装腔内，锁芯与转子开关之间通过转轴传动连接，转轴与锁芯联动设置，锁舌组件包括滑块和锁舌，滑块与锁舌连接，滑块移动实现锁舌的伸缩移动，所述滑块上设有供转轴穿设的过孔，所述转轴在偏离其中心轴处设有偏心件，滑块在对应偏心件处设有供偏心件插设的第一插槽或第一插孔，所述锁壳上设有带动滑块自动移动的驱动组件，驱动组件包括线路板、电机、驱动轴、扭簧和齿轮套，线路板固定设置在锁壳上，电机固定设置在锁壳上，电机与线路板电连接，驱动轴周向转动、轴向滑移设置在锁壳上，锁芯或转轴可带动驱动轴移动，齿轮套转动设置在驱动轴上，扭簧套设在驱动轴上，扭簧一端与齿轮套连接，另一端与驱动轴连接，驱动轴在偏离其中心位置设有抵触部，滑块在对应抵触部处设有第二插槽或第二插孔，锁壳内设有驱动抵触部插设于第二插槽或第二插孔的弹性件，电机的输出轴带动齿轮套转动，齿轮套通过扭簧带动驱动轴转动从而实现锁舌伸出或缩回锁壳，推动锁芯伸入锁壳，偏心件插设于第一插槽或第一插孔，抵触部脱离第二插槽或第二插孔，当转轴正转时，偏心件与第一插槽或第一插孔抵触配合，使锁舌伸出锁壳；当转轴反转时，偏心件与第一插槽或第二插孔抵触配合，使锁舌缩回锁壳。

通过采用上述方案，其中只有锁芯插入与之适配的钥匙，锁芯才能在锁壳内转动，此时旋转钥匙带动锁芯转动，从而带动转轴转动，转轴转动可带动转子开关，进行启动操作，也可通过钥匙带动锁芯转动，锁芯带动转轴转动，转轴带动滑块移动实现锁舌的伸缩移动，进行手动锁车龙头操作，线路板上设置控制器，其可通过遥控器来控制控制器，控制器发出指令时电机正转或反转，其中锁芯从“ON”转向“OFF”为逆时针的方向，同时也为转轴的正向转动，其中锁芯从“OFF”转向“ON”为顺时针的方向，同时也为转轴的反向转动，其中电机的正向转动，带动驱动轴逆时针转动，其中电机的反向转动，带动驱动轴顺时针转动，过孔的设置可避免转轴影响滑块的正常移动，手动操作的情况下：当锁舌缩回锁壳，推动锁芯伸入锁壳，偏心件插设于第一插槽或第一插孔，锁芯或转轴带动驱动轴移动，抵触部脱离第二插槽或第二插孔，解除驱动轴与滑块的配合，转轴正转时，偏心件沿第一插槽或第一插孔摆动，可带动滑块滑动，使锁舌伸出锁壳；当锁舌伸出锁壳，推动锁芯伸入锁壳，转轴反转时，偏心件沿第一插槽或第一插孔摆动，可带动滑块滑动，使锁舌伸出锁壳；自动操作的情况下：由于未向锁体内推动锁芯，偏心件脱离第一插槽或第一插孔，抵触部插设于第二插槽或第二插孔，解除转轴与滑块的配合，当锁舌缩回时，通过控制电机正转，从而带动齿轮套逆时针转动，齿轮套压缩扭簧，扭簧产生弹性力可带动驱动轴逆时针转动，驱动轴的抵触部插设于第二插槽或第二插孔，抵触部跟随驱动轴转动可抵压第二插槽或第二插孔的侧壁，从而带动滑块移动，滑块再带动锁舌自动伸出锁壳，如果此时锁舌伸出遇到阻碍，扭簧的扭力储存，待消除阻碍后，扭簧会自动带动锁舌伸出锁壳；当锁舌处于伸出状态，通过控制电机反转，从而带动齿轮套顺时针转动，齿轮套压缩扭簧，扭簧产生弹性力可带动驱动轴顺时针转动，抵触部跟随驱动轴转动可抵压第二插槽或第二插孔的侧壁，从而带动滑块移动，滑块再带动锁舌自动缩回锁壳，如果此时锁舌伸出遇到阻碍，扭簧的扭力储存，待消除阻碍后，扭簧会自动带动锁舌缩回锁壳，其不仅能手动控制锁舌的伸缩，还能通过电控自动控制锁舌的伸缩，结构简单，设计合理，操作方便。

本发明的进一步设置是：所述齿轮套的外周面上固定或一体设置有蜗轮，电机的输出轴上固定或一体设置有蜗杆，蜗轮与蜗杆相互啮合。

通过采用上述方案，蜗轮与蜗杆配合具有自锁功能，一旦电机的输出轴停止转动，齿轮套也无法进行转动，蜗轮和蜗杆不仅起到传动作用，还能起到对锁舌的锁定作用，简化了结构。

本发明的进一步设置是：所述锁壳内滑移设置有推块，驱动轴的端部与推块连接，推块与锁芯转动配合，锁芯可带动推块移动。

通过采用上述方案，推块上设有供驱动轴的端部插设的连接槽，推块不能进行转动，只能随锁芯沿驱动轴的轴向移动，并且推块不会影响锁芯正常转动。

本发明的进一步设置是：所述驱动轴上联动套设有扭簧盘，扭簧盘位于齿轮套靠近滑块的一侧，扭簧置于扭簧盘与齿轮套之间，驱动轴上设有第一凸块，驱动轴通过第一凸块抵触齿轮套的端面从而带动齿轮套移动，所述锁壳内还设有端盖和抵触套，抵触套套设在驱动轴上，端盖固定设置在锁壳上，弹性件为回位弹簧，回位弹簧一端抵设于抵触套，另一端抵设于端盖，回位弹簧可将抵触套抵设于齿轮套。

通过采用上述方案，为了不影响手动驱动锁舌伸出或缩回锁壳，在进行手动操作时，需要使蜗杆与蜗轮分离，因此手动操作时，向锁壳内按压锁芯，锁芯会带动驱动轴移动，驱动轴的抵触部脱离第二插孔，不会干涉滑块移动，驱动轴上的第一凸块不仅实现与扭簧盘的同步移动和同步转动，第一凸块的端面还能抵压齿轮套，齿轮套和扭簧盘会跟随驱动轴一起移动，从而使得蜗轮脱离与蜗杆的啮合，一旦撤去对驱动轴的作用力，回位弹簧会带动驱动轴和齿轮套一起移动，便于下一次进行自动控制锁舌的伸缩，也能对锁舌起到锁定作用，回位弹簧安装稳定，各部件设计合理，结构简单，安装方便。

本发明的进一步设置是：所述锁壳内设有供推块安装的第一安装腔，所述锁芯的外周面上设有环形槽，推块上设有定位块，所述定位块插设于环形槽，定位块与环形槽转动配合。

通过采用上述方案，定位块插设于环形槽，锁芯移动时，环形槽的侧壁抵触定位块，可带动推块移动，并且定位块不会影响锁芯正常转动，结构简单，设计合理。

本发明的进一步设置是：所述转轴包括连接部、偏心部和驱动部，偏心部设于连接部与驱动部之间，连接部和驱动部同轴心设置，连接部与锁芯周向联动连接，驱动部与转子开关连接设置，驱动部还设有第二凸块，所述档位座上设有与第二凸块形状适配的斜孔，推动锁芯伸入锁壳，第二凸块穿过斜孔设置。

通过采用上述方案，只有当转轴的第二凸块对准斜孔，才能将锁芯向锁壳内推动，然后才能完成锁舌的伸缩移动，转轴的连接部通过插接的方式实现与锁芯的联动连接，转轴的驱动部通过插接的方式实现与转子开关的联动连接。

本发明的进一步设置是：所述偏心部偏离驱动部的轴线设置，偏心部上设有第二安装腔，偏心件为设置在第二安装腔内的销，第二安装腔内还设有销弹簧和弹簧盖，弹簧盖紧配插设于第二安装腔，销弹簧一端抵触在销上，另一端抵触在弹簧盖上，销上设有与第二安装腔内壁相抵触的限位部。

通过采用上述方案，销的端部一体设置有限位部，限位部的直径大于第二安装腔靠近滑块的开口，因此销弹簧能驱动销伸出第二安装腔，但销不能脱离第二安装腔，弹簧盖紧配的插设于第二安装腔远离滑块的一端，销弹簧安装稳定，结构简单，设计合理。

本发明的进一步设置是：所述线路板上设有光电开关，滑块在远离锁舌的一端设有检测部，检测部与光电开关配合。

通过采用上述方案，线路板与光电开关电连接，当锁舌缩回锁壳时，滑块的检测部阻断光电开关的对光，开关关闭，信号检测表示锁舌已缩回到位；当锁舌伸出锁壳时，滑块的检测部远离光电开关，开关打开，信号检测表示锁舌已伸出。

本发明的进一步设置是：所述锁壳内设有供转轴转动的转轴安装腔，所述转轴安装腔的内壁上设置有抵触块，转轴的偏心部与抵触块配合构成锁芯的转动限位，所述锁芯上设有叶片槽，叶片槽内设有与钥匙相匹配的叶片，所述锁芯安装腔的内壁上设有与叶片配合的卡槽，卡槽设置有两组，两组卡槽沿锁芯的周向均匀分布，锁壳内设有可驱动锁芯和转轴复位的弹簧组。

通过采用上述方案，由于转轴与锁芯是联动配合，转轴的转动角度即为锁芯的转动角度，抵触块为两个且间隔分布在转轴安装腔内，转轴的偏心部置于两抵触块之间，转轴转动时可分别与两个抵触块相抵触，从而限制转轴的转动角度，结构简单，便于拆装，锁壳上设有两组卡槽，当钥匙转动至锁车或熄火后，才能拔出，在其他位置时，钥匙都不能拔出锁芯，叶片与钥匙配合时通常设有六个叶片，在弹簧组的作用下，其带动锁芯和转轴完成复位，便于进行下次操作。

本发明的更进一步设置是：所述档位座上可滑移的设置有拉线滑块，所述档位座上设有供拉线滑块滑移的第一滑槽，所述转轴上设有用于驱动拉线滑块移动的拨块，所述档位座上设有驱动拉线滑块复位的拉线弹簧，所述拉线滑块上设有凸柱，拉线弹簧一端套设在凸柱上，另一端抵触在第一滑槽的侧壁上。

通过采用上述方案，拉线滑块滑移稳定，当锁芯未向锁壳内按压时，拨块对应拉线滑块设置，转动锁芯可带动拉线滑块移动，从而进行开箱操作，拉线弹簧驱动拉线滑块自动复位，结构简单，设计合理。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为锁壳内部结构示意图；

图3为解锁状态示意图；

图4为驱动组件的安装结构示意图；

图5为驱动组件的结构示意图；

图6为驱动轴、齿轮套、扭簧盘和扭簧的配合结构示意图；

图7为图6的爆炸结构示意图；

图8为驱动轴、扭簧盘和扭簧的配合结构示意图；

图9为驱动轴、齿轮套和扭簧盘的配合结构示意图；

图10为锁舌与滑块的配合结构示意图；

图11为锁芯与推块的配合结构示意图；

图12为驱动轴与推块的配合结构示意图；

图13为转轴的结构示意图；

图14为锁壳的内部结构示意图；

图15为锁壳的正面结构示意图；

图16为锁壳的侧面结构示意图；

图17为拉线滑块与拉线弹簧的配合结构示意图；

图18为档位座的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图18所示，一种点火锁，包括有锁壳1、锁芯2、锁舌组件、档位座3以及设置在档位座3上的转子开关4，档位座3可通过螺丝旋接或卡接的方式与锁壳1连接，锁壳1内设有锁芯安装腔11，锁芯2转动设置在锁芯安装腔11内，锁芯2上设有叶片槽21，叶片槽21内设有与钥匙相匹配的叶片，锁芯安装腔11的内壁上设有两组与叶片配合的卡槽12，锁芯2未插入与之适配的钥匙时，锁芯2不能进行转动，锁芯1与转子开关4之间通过转轴5传动连接，转轴5与锁芯2联动连接使得锁芯2既能带动转轴5转动又能带动转轴5移动，锁舌组件包括滑块61和锁舌62，锁壳1内设有供滑块61滑移的第二滑槽13，滑块61上设有锁舌孔611，锁舌62的端部可插入锁舌孔611内，滑块61移动实现锁舌62的伸缩移动，滑块61上设有供转轴5穿设的过孔612，转轴5在偏离其中心轴处设有偏心件，滑块61在对应偏心件处设有供偏心件插设的第一插孔613，锁壳1上设有带动滑块61自动移动的驱动组件，驱动组件包括线路板71、电机72、驱动轴73、扭簧74和齿轮套75，线路板71固定设置在锁壳1上，电机72固定设置在锁壳1上，电机72与线路板71电连接，驱动轴73周向转动、轴向滑移设置在锁壳1上，锁芯2或转轴5可带动驱动轴73移动，齿轮套75转动设置在驱动轴73上，扭簧74套设在驱动轴73上，扭簧74一端与齿轮套75连接，另一端与驱动轴73连接，驱动轴73在偏离其中心位置一体设有抵触部731，滑块61在对应抵触部731处设有第二插孔614，锁壳1内设有驱动抵触部731插设于第二插孔614的弹性件，电机72的输出轴带动齿轮套75转动，齿轮套75通过扭簧74带动驱动轴73转动从而实现锁舌62伸出或缩回锁壳1，推动锁芯2伸入锁壳1，偏心件插设于第一插孔613，抵触部731脱离第二插孔614，当转轴5正转时，偏心件与第一插孔613抵触配合，使锁舌62伸出锁壳1；当转轴5反转时，偏心件与第二插孔614抵触配合，使锁舌62缩回锁壳1。当然第一插孔613也可为第一插槽的结构。当然第二插孔614也可为第二插槽的结构。

在本实施例中，齿轮套75的外周面上固定或一体设置有蜗轮751，电机72的输出轴上固定或一体设置有蜗杆721，蜗轮751与蜗杆751相互啮合。

在本实施例中，锁壳1内滑移设置有推块8，推块8上设有供驱动轴73的端部插设的连接槽81，驱动轴73的端部插设于连接槽81，锁芯2的外周面上设有环形槽22，推块8上一体设有定位块82，定位块82插设于环形槽22，定位块82与环形槽22转动配合，锁芯2可带动推块8移动，锁壳1内设有供推块8安装的第一安装腔14。

在本实施例中，驱动轴73上联动套设有扭簧盘76，扭簧盘76位于齿轮套75靠近滑块61的一侧，扭簧74置于扭簧盘76与齿轮套75之间，扭簧74一端抵设于扭簧盘76上，另一端抵设于齿轮套75，驱动轴73上一体设有第一凸块732，扭簧盘76设有与第一凸块732形状适配的安装孔761，第一凸块732插设于安装孔761可实现驱动轴73与扭簧盘76的周向联动配合，驱动轴43在靠近第一凸块732的端部处设有肩阶733，肩阶733可与扭簧盘76的端面相抵触，扭簧盘76可跟随驱动轴73移动，驱动轴73通过第一凸块732的端面抵触齿轮套75的端面从而带动齿轮套75移动，锁壳内还设有端盖77和抵触套78，抵触套78套设在驱动轴73上，端盖77固定设置在锁壳1上，弹性件为回位弹簧79，回位弹簧79一端抵设于抵触套78，另一端抵设于端盖77，回位弹簧79可将抵触套78抵设于齿轮套75。

在本实施例中，线路板71上设有光电开关A，滑块61在远离锁舌62的一端一体设有检测部615，检测部615与光电开关A配合。当锁舌62缩回锁壳1时，滑块61的检测部615阻断光电开关A的对光，开关关闭，信号检测表示锁舌62已缩回到位；当锁舌62伸出锁壳1时，滑块61的检测部615远离光电开关A，开关打开，信号检测表示锁舌62已伸出。

在本实施例中，转轴5包括连接部51、偏心部52和驱动部53，偏心部52设于连接部51与驱动部53之间，连接部51和驱动部53同轴心设置，连接部51与锁芯2通过插接配合实现转轴5与锁芯2的周向联动，驱动部53与转子开关4连接设置，可控制转子开关4转动，偏心部52偏离驱动部53的轴线设置，驱动部53上还一体设置有第二凸块531，档位座3上设有与第二凸块531形状适配的斜孔31，推动锁芯2伸入锁壳1，第二凸块531穿过斜孔31设置，偏心部52上设有第二安装腔521，偏心件为设置在第二安装腔521内的销91，第二安装腔521内还设有销弹簧92和弹簧盖93，销91的端部一体设置有限位部911，限位部911的直径大于第二安装腔521靠近滑块61的开口，因此销弹簧92能驱动销91伸出第二安装腔521，但销91不能脱离第二安装腔521，弹簧盖93紧配插设于第二安装腔521，销弹簧92一端抵触在销91的限位部911上，另一端抵触在弹簧盖93上。

在本实施例中，锁壳1内设有供转轴5转动的转轴安装腔15，转轴安装腔15的内壁上设置有抵触块151，抵触块151为两个且间隔分布在转轴安装腔15内，转轴5的偏心部52置于两抵触块151之间，转轴5的偏心部52与抵触块151配合构成锁芯2的转动限位。

在本实施例中，档位座3上可滑移的设置有拉线滑块101，档位座3上设有供拉线滑块101滑移的第一滑槽32，驱动部53上设有用于驱动拉线滑块101移动的拨块54，档位座3上设有驱动拉线滑块101复位的拉线弹簧102，拉线滑块101上设有凸柱1011，拉线弹簧102一端套设在凸柱1011上，另一端抵触在第一滑槽32的侧壁上，锁壳1上还设有出线口16。

在本实施例中，锁壳1内设有可驱动锁芯2和转轴5复位的弹簧组，该弹簧组的结构为本领域内常规技术手段，因此在本文中不具体介绍。

以上实施例，只是本发明优选地具体实施例，本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种点火锁，包括有锁壳、锁芯、锁舌组件、档位座以及设置在档位座上的转子开关，锁壳内设有锁芯安装腔，所述锁芯转动设置在锁芯安装腔内，锁芯与转子开关之间通过转轴传动连接，转轴与锁芯联动设置，锁舌组件包括滑块和锁舌，滑块与锁舌连接，滑块移动实现锁舌的伸缩移动，其特征在于：所述滑块上设有供转轴穿设的过孔，所述转轴在偏离其中心轴处设有偏心件，滑块在对应偏心件处设有供偏心件插设的第一插槽或第一插孔，所述锁壳上设有带动滑块自动移动的驱动组件，驱动组件包括线路板、电机、驱动轴、扭簧和齿轮套，线路板固定设置在锁壳上，电机固定设置在锁壳上，电机与线路板电连接，驱动轴周向转动、轴向滑移设置在锁壳上，锁芯或转轴可带动驱动轴移动，齿轮套转动设置在驱动轴上，扭簧套设在驱动轴上，扭簧一端与齿轮套连接，另一端与驱动轴连接，驱动轴在偏离其中心位置设有抵触部，滑块在对应抵触部处设有第二插槽或第二插孔，锁壳内设有驱动抵触部插设于第二插槽或第二插孔的弹性件，电机的输出轴带动齿轮套转动，齿轮套通过扭簧带动驱动轴转动从而实现锁舌伸出或缩回锁壳，推动锁芯伸入锁壳，偏心件插设于第一插槽或第一插孔，抵触部脱离第二插槽或第二插孔，当转轴正转时，偏心件与第一插槽或第一插孔抵触配合，使锁舌伸出锁壳；当转轴反转时，偏心件与第一插槽或第二插孔抵触配合，使锁舌缩回锁壳。

2.根据权利要求1所述的点火锁，其特征在于：所述齿轮套的外周面上固定或一体设置有蜗轮，电机的输出轴上固定或一体设置有蜗杆，蜗轮与蜗杆相互啮合。

3.根据权利要求1或2所述的点火锁，其特征在于：所述锁壳内滑移设置有推块，驱动轴的端部与推块连接，推块与锁芯转动配合，锁芯可带动推块移动。

4.根据权利要求1或2所述的点火锁，其特征在于：所述驱动轴上联动套设有扭簧盘，扭簧盘位于齿轮套靠近滑块的一侧，扭簧置于扭簧盘与齿轮套之间，驱动轴上设有第一凸块，驱动轴通过第一凸块抵触齿轮套的端面从而带动齿轮套移动，所述锁壳内还设有端盖和抵触套，抵触套套设在驱动轴上，端盖固定设置在锁壳上，弹性件为回位弹簧，回位弹簧一端抵设于抵触套，另一端抵设于端盖，回位弹簧可将抵触套抵设于齿轮套。

5.根据权利要求3所述的点火锁，其特征在于：所述锁壳内设有供推块安装的第一安装腔，所述锁芯的外周面上设有环形槽，推块上设有定位块，所述定位块插设于环形槽，定位块与环形槽转动配合。

6.根据权利要求1或2所述的点火锁，其特征在于：所述转轴包括连接部、偏心部和驱动部，偏心部设于连接部与驱动部之间，连接部和驱动部同轴心设置，连接部与锁芯周向联动连接，驱动部与转子开关连接设置，驱动部还设有第二凸块，所述档位座上设有与第二凸块形状适配的斜孔，推动锁芯伸入锁壳，第二凸块穿过斜孔设置。

7.根据权利要求6所述的点火锁，其特征在于：所述偏心部偏离驱动部的轴线设置，偏心部上设有第二安装腔，偏心件为设置在第二安装腔内的销，第二安装腔内还设有销弹簧和弹簧盖，弹簧盖紧配插设于第二安装腔，销弹簧一端抵触在销上，另一端抵触在弹簧盖上，销上设有与第二安装腔内壁相抵触的限位部。

8.根据权利要求1或2所述的点火锁，其特征在于：所述线路板上设有光电开关，滑块在远离锁舌的一端设有检测部，检测部与光电开关配合。

9.根据权利要求6所述的点火锁，其特征在于：所述锁壳内设有供转轴转动的转轴安装腔，所述转轴安装腔的内壁上设置有抵触块，转轴的偏心部与抵触块配合构成锁芯的转动限位，所述锁芯上设有叶片槽，叶片槽内设有与钥匙相匹配的叶片，所述锁芯安装腔的内壁上设有与叶片配合的卡槽，卡槽设置有两组，两组卡槽沿锁芯的周向均匀分布，锁壳内设有可驱动锁芯和转轴复位的弹簧组。

10.根据权利要求1或2所述的点火锁，其特征在于：所述档位座上可滑移的设置有拉线滑块，所述档位座上设有供拉线滑块滑移的第一滑槽，所述转轴上设有用于驱动拉线滑块移动的拨块，所述档位座上设有驱动拉线滑块复位的拉线弹簧，所述拉线滑块上设有凸柱，拉线弹簧一端套设在凸柱上，另一端抵触在第一滑槽的侧壁上。